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Arranjo Fsico
Objetivos da aprendizagem
Fornecer o conceito bsico de arranjos fsicos e uma srie de ferramentas prticas que
auxiliam na escolha e elaborao de um novo leiaute, ou na anlise de um arranjo fsico j
existente, para propor melhorias. Habilitar o aluno a:
1. Entender o conceito e a importncia dos arranjos fsicos para os mais variados tipos de
organizao.
2. Conhecer os tipos bsicos de arranjos fsicos: arranjo fsico por produto, por processo,
celular, por posio fixa e misto.
Celular: :_______________________________________________________________
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Misto:_________________________________________________________________
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Arranjo por posio fixa
O produto permanece estacionrio e os recursos de transformao se deslocam ao
seu redor executando as operaes necessrias.
DESVANTAGENS
Servios fast food: Um restaurante self service est utilizando uma espcie de linha de
montagem de pratos.
DESVANTAGENS
VANTAGENS
Alto investimento em mquinas
Grande produtividade, produo em
massa Gera tdio e monotonia aos operrios
PROBLEMAS DO DESBALANCEAMENTO
Na tarefa com maior tempo de montagem, o operador vai tentar compensar a desvantagem
trabalhando em ritmo acelerado.
A soma do tempo ocioso dos operadores, com tarefas de menor durao ser alta.
Capacidade disponvel
Capacidade de produ o
Tempo de c iclo
Supondo que a empresa trabalhe oito horas por dia, ou seja, 480 minutos
por dia, ento a capacidade de produo ser:
480
Capacidade de produo 576 peas por dia
0,83
Nvel de produo desejado
Se a demanda for superior a 576 peas por dia, ento necessrio reconfigurar a
linha de produo atravs do aumento do nmero de estaes de trabalho. Ser
necessrio calcular qual o tempo de ciclo necessrio para atender a demanda.
Capacidade disponvel
Tempo de c iclo
Demanda
Supondo que exista uma necessidade de demanda de 900 peas por dia,
neste exemplo o tempo de ciclo ser calculado por:
480
Tempo de c iclo 0 ,533 min por pea
900
Nmero de estaes de trabalho
O nmero necessrio de estaes para atender a demanda calculado pela
diviso da soma dos tempos individuais dividido pelo tempo de ciclo necessrio
para atender a demanda
% de ociosidade
tempos ociosos
Nmero de estaes tempo de ciclo
% de ociosidade
tempos ociosos
23
15,33%
Nmero de estaes tempo de ciclo 3 50
Balanceamento de linha
12 6
15
I J
30 M
L 60
15
N O
28
C
35
30 55 6 F
A B D 15
G
34
E
22
H
Capacidade disponvel 480
Tempo de c iclo 2,4 min por pea
Demanda 200
Nmero de estaes
tempos individuais 6,47 2,69 3,0
Tempo de c iclo 2,4
5 8
2
F G I
5
H
7
5
J L
10
C
9
2 3 7
E
A B D
6. Uma fbrica de foges tem pouco espao para
suas cinco linhas de montagem. O gerente de
produo verifica que a montagem das portas Durao Tarefa
do forno poderia ser feita em uma clula de Tarefa
(segundos) anterior
produo distinta em outro local. A criao
desta clula aliviaria os problemas do espao A 7 -
que afligem as linhas de montagem dos
foges. Assim o gerente de produo precisa B 13 A
criar a nova clula. So montados cerca de C 10 -
3.000 foges por dia em dois turnos de oito
horas cada. A tabela a seguir demonstra as D 7 B, C
tarefas, tempos e relaes de precedncia E 3 -
necessrios para a montagem dos foges.
F 12 E
a. desenhe o diagrama de precedncias. G 7 D, E
H 15 G, F
b. calcule o tempo de durao do ciclo e determine o
nmero mnimo de estaes de trabalho. (R. 0,32
min/p; 4 estaes)
VANTAGENS DESVANTAGENS
1m.
rea
projetada
1m
Aresta viva
.
rea de 0,5m = 50% de 1m. (mn = 0,5m; mx = 2m)
operao
Corredor de
0,6m = Corredor
passagem
Identificar o relacionamento dos agrupamentos
Diagrama de relacionamento: Mtodo qualitativo para a anlise de proximidade
entre reas, setores de produo ou departamentos.
Razes de proximidade
1. Utilizar o mesmo equipamento ou as mesmas instalaes
2. Compartilhar o mesmo pessoal ou o mesmo registro
3. Seqncia do fluxo de trabalho
4. Facilidade de comunicao
5. Condies no seguras ou desagradveis
6. Semelhana no trabalho executado
Avaliao quantitativa
O custo de movimentao do material pode ser significativo quando a freqncia,
volume e peso do material so expressivos e existe a necessidade de equipamentos
de transporte como talhas, guindastes ou empilhadeiras
VANTAGENS
tN
m
CD
m = nmero de mquinas necessrio
t = Tempo de operao unitrio por pea
N = Nmero de produtos ou operaes por perodo.
CD = Capacidade disponvel por perodo.
Determinao de equipamentos
Uma fbrica de rodas estampadas deseja instalar um nmero de prensas que seja
suficiente para produzir 1.000.000 de rodas por ano. Cada prensa deve trabalhar em
dois turnos de 8 horas por dia, com um trabalho til de 6,9 horas/ turno, e produzir
uma roda a cada 0,8 minuto. Considerando que existe uma perda de 1% na produo
e que o ano tem 300 dias teis, quantas prensas so necessrias para atender
demanda estipulada?
Problemas propostos