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ADMINISTRACIN DE LA

CAPACIDAD
DEFINICIN
CAPACIDAD:= Facultad para tener, recibir,
almacenar o dar cabida.

En operaciones se suele considerar como la


cantidad de produccin que un sistema es
capaz de generar durante un periodo de
tiempo especfico.

Debe considerar los insumos de recursos y


los productos fabricados.

Cantidad de recursos disponibles que se


OBJETIVO
Ofrecer un enfoque para determinar el nivel
general de la capacidad de los recursos de
capital intensivo (Tamao de las instalaciones,
equipamiento, y la fuerza de trabajo completa)
que apoye mejor la estrategia competitiva de la
compaa a largo plazo.

Las decisiones tienen repercusin crtica en el


ndice de respuesta de la empresa, su estructura
de costos, las polticas de inventario y el
personal que requiere.
CONSECUENCIAS
NO ADECUADA: Se pueden perder clientes
en razn a un servicio lento o que permite
que los competidores entren al mercado.

EXCESIVA: Se puede ver obligada a bajar


de precios para estimular la demanda, a
subutilizar su fuerza de trabajo, a llevar un
inventario excesivo o a buscar productos
adicionales, menos rentables, para
permanecer en el negocio.
MEJOR NIVEL DE
OPERACIN
Nivel de capacidad para el que ha sido
diseado el proceso, y por lo mismo, se
refiere al volumen de produccin en el cual se
minimiza el costo promedio por unidad.

Esta calculo es complejo, pues implica un


exhaustivo anlisis entre la asignacin de los
costos para gastos fijos y el costo de las horas
extra, el desgaste del equipo, el ndice de
defectos y los costos indirectos de fabricacin.
INDICE DE UTILIZACIN DE LA
CAPACIDAD

Indicador que muestra que tan cerca
se encuentra la empresa del mejor
punto de operacin.

Se expresa en porcentaje.
DETERMINAR LA
CAPACIDAD
Usar tcnicas de pronstico para prever las
ventas de los productos individuales dentro de
cada lnea de productos.

Calcular el equipo y la mano de obra que se


requerir para cumplir los pronsticos de la
lnea de productos.

Proyectar el equipo y la mano de obra que


estar disponible durante el horizonte del plan.

Proyectar un colchn de la capacidad.


EJEMPLO
Una empresa produce aderezos para
ensaladas en dos sabores, y cada uno
se presenta en botellas y en sabores
individuales de plastico de una
porcin. La Gerencia quiere determinar
el equipo y la mano de obra que
requerir en los prximos cinco aos.
EJEMPLO
1. Use tcnicas de pronstico para
prever las ventas de los productos
individuales de cada lnea de
productos.
EJEMPLO
2. Calcule el equipo y la mano de obra que
se requeriran para cumplir con los
pronsticos de la demanda de las lneas
de producto.

Hay tres mquinas disponibles y cada una puede


empacar un mximo de 150000 botellas al ao.
Cada mquina necesita dos operadores y puede
producir botellas de los dos tipos de producto.
Hay disponibles seis operarios para las mquinas
de botellas.
EJEMPLO
Hay disponibles 5 mquinas que
pueden empacar, cada una hasta un
mximo de 2500 sobres individuales
de plstico al ao.

Cada una de las mquinas que puede


producir sobres requiere de tres
operarios. Ahora hay disponibles 20
operarios
EJEMPLO
La primera tabla permite pronosticar el
total de las lneas de productos
sumando las demandas anuales.
EJEMPLO
Ahora es posible calcular el equipo y la mano de
obra que se requerirn para el ao 1.

Dado que la capacidad total disponible para este


ao de llenar botellas es de 450.000 botellas al
ao; se empleara 135/450 = 0.3 de la capacidad
disponible y 0.3* 3 = 0.9 mquinas.

Se necesitaran 300/1250 = 0.24 de la capacidad


disponible para los sobres individuales para el
ao 1 y 0.24* 5 = 1.2 mquinas.
EJEMPLO
El nmero de personas necesario para sostener la
demanda pronosticada para el primer ao ser la
plantilla necesaria para las mquinas de las
botellas y los sobres individuales.

La mano de obra requerida para el primer ao es:

0.9 mquina botellas * 2 operarios = 1.8 Operarios

1.2 mquinas sobres * 3 operarios = 3.6 Operarios


EJEMPLO
3. Proyecte la mano de obra y el
equipo disponible a lo largo del
horizonte del plan, repitiendo los
clculos anteriores, para el resto
de periodos.
MPS
PLAN MAESTRO PRODUCCIN

El Plan Maestro de Produccin (Master Production


Scheduling, (MPS) es un enlace entre las estrategias
generales de la compaa y los planes tcticos que le
permite alcanzar sus metas.

Normalmente abreviado con sus siglas en ingls MPS, el


programa maestro de produccin es un plan que
determina la cantidad de tems a producir y en qu
tiempo.

Proporciona informacin esencial para reas


funcionales, tales como operaciones, marketing y
finanzas.
PLAN MAESTRO PRODUCCIN

MPS (Siglas en ingles), especfica que


debe hacerse (es decir, el nmero de
productos o artculos terminados) y
cundo.

Esta en concordancia con el plan


agregado de produccin que establece
el nivel global de produccin.
PLAN MAESTRO PRODUCCIN

Es un enunciado de lo que debe producirse y no


un pronstico. Se expresa en los siguientes
trminos:

Un pedido del cliente en un taller (sobre


pedido).
Mdulos en una compaa de produccin
repetitiva.
Un artculo terminado en una compaa de
produccin continua.
PLAN MAESTRO PRODUCCIN
(aspectos generales)

Incluir todas las demandas de venta del


producto, resurtido de almacn, refacciones
y necesidades de la lnea de produccin.
Comprometerse con los pedidos prometidos
al cliente.
Ser visible en todos los niveles de la
organizacin.
Equilibrar objetivamente los conflictos de
manufactura, marketing e ingeniera.
Identificar y comunicar los problemas.
PLAN MAESTRO
PRODUCCIN
Dice como satisfacer la demanda al
especificar que artculos hacer y
cundo hacerlos en trminos de
producto especfico.
PLAN MAESTRO PRODUCCIN
(diagramacin)


PLAN CONJUNTO DE
MES I II PRODUCCIN
PRODUCCIN
COLCHONES 900
950

1 2 3 4 5 6 7 8
MODELO VANGOH 200 400 200 100
MODELO
ANATOMICO 100 100 150 100
MODELO
ORTOPEDICO 100 200 200

PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCIN
EJERCICIO PLANEACIN
Una empresa quiereCAPACIDAD
establecer la capacidad que requerir en los
prximos cuatro aos. En la actualidad cuenta con dos lneas de
produccin de rociadores de bronce y de plstico. Los rociadores
vienen en tres presentaciones: Boquilla de 90 grados, Boquilla de
180 grados y Boquilla de 360 grados. La gerencia ha pronosticado la
demanda siguiente para los prximos cuatro aos:

Las dos lneas de produccin pueden fabricar todos los tipos de


boquillas. Cada mquina de bronce requiere dos operarios y puede
producir un mximo de 12000 rociadores. La moldeadora de
inyeccin de plstico requiere cuatro operadores y puede producir un
mximo de 200000 rociadores. La empresa tiene tres mquinas de
bronce y slo una moldeadora de inyeccin. Qu capacidad
requerir para los prximos cuatro aos?
Suponga que el departamento de Marketing de la empresa iniciar una
campaa intensiva de los rociadores de bronce, que son ms caros,
pero tambin duran ms que los de plstico. La demanda pronosticada
para los prximos cuatro aos es: