Universidad Laica Eloy

Alfaro de Manab
Facultad de Ingeniera
Carrera de Mecnica Naval
PAUCAR CALDERON VICTOR JONATHAN
 Caso de estudio

Obtencin de
tuberas mediante
hilados
 Introduccin
Manta es un Puerto Pesquero Industrial del Ecuador y se encuentra situado en
la zona costera con un ambiente salino, por lo que los productos metlicos
utilizados en distintos mbitos industriales tienden a corroerse por la falta de
mantenimiento, debido a que se encuentra a la intemperie o por el paso del
tiempo.
Todos estos problemas se originan por la falta de inversin o desconocimientos
de proyectos innovadores.
El proyecto se basar en un proceso denominado bobinado de filamentos de
fibra de vidrio, el mismo que cumple con las normas y los estndares
requeridos.
El bobinado de filamentos cuenta con diferentes mecanismos de control y
automatizacin facilitando el uso al operario, ya que antiguamente su manejo
era manual, con compuestos menos eficaces y que actualmente existen otras
alternativas que ofrecen una mayor eficiencia en sus sistemas y una mejor
calidad del producto final
En la actualidad se necesita desarrollar nuevas ideas e innovaciones para
poder cumplir con las necesidades que puedan mejorar la calidad de vida, por
lo cual es fundamental la obtencin de nuevos productos que sean econmicos,
de buenas propiedades fsicas y mecnicas.
 Problema
Problema situado:
Tuberas de metal y de concreto deterioradas a travs del tiempo por la
falta de mantenimiento
Causas del problema:
En caso de tuberas de metal se corroen por el ambiente en que se
encuentran
En caso de las tuberas de concreto tienen un excesivo peso y una
longitud de tamao pequeo
el proceso de
Las tuberas no soportan material abrasivo, x lo cual
corrosin tambin se acelera ante la presencia de bacterias
reductoras de sulfatos.
Consecuencias del problema
Daos irreversibles
Alto costo de mantenimiento
Dao al medio ambiente
 Objetivos
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Obtener tubos por hilados con materiales de fibra de
vidrio mediante la demostracin de un prototipo para
proporcionar soluciones de infraestructura en las
aplicaciones para las industrias.
OBJETIVO ESPECIFICO
Construir un prototipo controlado con placa Arduino para
simular el hilado de tubos
Identificar la aplicacin de la fibra de vidrio y la resina de
polister en la elaboracin de tuberas
Argumentar los beneficios de la obtencin de tubos por
hilado que mejorara los estndares de calidad actuales
Propuesta solucin

Demostrar que las tuberas fabricadas

bajo el proceso Filament Winding
usando fibra de vidrio y resisa polister
son de mejor rendimiento, ms fiables y
son mas econmicas
 Marco terico
BOBINADO DE FILAMENTOS
El bobinado, devanado o enrollamiento de filamento es una tcnica de
fabricacin para la creacin de estructuras de material compuesto. El proceso
consiste en enrollar filamentos y/o cintas tensados, impregnados con una resina
termoestable, sobre un molde macho cilndrico o mandril. El mandril gira, mientras
que un carro se mueve en sentido horizontal, el cual establece las fibras en el patrn
deseado. Los filamentos ms comunes son:
De carbono o de vidrio de fibra y que son recubiertos con una resina sinttica
mientras se enrollan. Una vez que el mandril est completamente cubierto con el
espesor deseado, se coloca en un horno para solidificar (curado) de la resina. Una vez
que la resina se haya curado, el mandril se retira (desmolde), dejando el producto
final hueco.
 El bobinado de filamento se adapta bien a la automatizacin, donde la tensin
de los filamentos puede ser cuidadosamente controlada. Los filamentos que se
aplican con alta tensin dan como resultado un producto final con una mayor
rigidez y fuerza, baja tensin resulta en una mayor flexibilidad. La orientacin de
los filamentos tambin puede ser controlado cuidadosamente para que las capas se
encimen y se orienten de manera diferente de la capa anterior.
El ngulo en el que se establece la fibra de las capas inferiores determinan las
propiedades del producto final. Un ngulo alto ofrecer resistencia a la
compresin, mientras que un patrn de menor ngulo (conocido como un sistema
cerrado o helicoidal) proporcionar una mayor resistencia a la traccin.
 DESCRIPCIN DEL PROCESO
Existen tres modelos bsicos de bobinado:
Bobinado helicoidal: el movimiento de rotacin del mandril se combina con el
movimiento de traslacin longitudinal del cabezal de impregnacin. La banda de filamentos
se aplica en una forma espiral alrededor del mandril con un ngulo .. Este mtodo es el ms
frecuentemente utilizado.
Bobinado circunferencial: se trata de una variante del bobinado helicoidal, pero con
un ngulo de enrollado de 90.
Bobinado polar o plano: tanto el movimiento de rotacin como el de traslacin
longitudinal es realizado por el mandril, permaneciendo fijo el cabezal de impregnacin.
El filamento se enrolla alrededor del eje mayor del mandril, despus de cada revolucin
longitudinal, el mandril se corre (gira parcialmente) en un ancho de banda de manera que se
va creando gradualmente una forma hueca. Los patrones polares y de aros se pueden se
pueden combinar en bobinados sucesivos del mandril para producir capas adyacentes con
direcciones del filamento aproximadamente perpendiculares; a esto se le llama bobinado
biaxial.
 Hay varios mtodos para impregnar las fibras con resina:
Bobinado Hmedo, en el cual el filamento pasa a travs de la resina liquida
solamente antes del bobinado.
Bobinado Prepeg, tambin llamado bobinado en seco, en el cual los
filamentos pre impregnados con resina parcialmente curada se enrollan alrededor
de un mandril calentado.
Post-impregnacin, en el cual los filamentos se enrollan en el mandril y luego
se impregnan con resina por medio de brocha o alguna otra tcnica.
 MAQUINARIA
Las mquinas de bobinado de filamentos tienen capacidades de movimiento similares a
las de un torno de roscar. La mquina tpica tiene un motor que acciona el mandril y un
mecanismo de alimentacin de potencia que mueve la corredera. El movimiento relativo
entre el mandril y el carro se controlan para generar un patrn dado de bobinado. En un
bobinado helicoidal, la relacin entre el ngulo de la hlice y los parmetros de la maquina se
pueden expresar como sigue:
tan=cDN
Donde = ngulo de la hlice en el bobinado sobre el mandril, como se muestra en la
figura; c = velocidad a la cual corre el carro a la direccin axial, pulg/seg (m/seg); D=
dimetro del mandril, pulg (m); y N = velocidad rotacional, rev/seg (l/seg).
 Los parmetros claves del proceso son: la tensin en las fibras, ratio de
impregnacin y geometra del bobinado
La resistencia y la rigidez del ovillado pueden ser optimizadas alineando las fibras en las
direcciones de las cargas. Esto hace que la orientacin de la fibra sea crtica para el
funcionamiento de la pieza y determina en gran parte la performance final de la misma.
1.EQUIPOS PERIFRICOS
Para alimentar a la maquina se necesita reas de almacenamiento de materias primas, de
mezcla de resinas, catalizadores, etc. Normalmente, tambin se incluye el calentamiento de la
mezcla de qumicos.
Una vez enrolado el filamento del grosor deseado, puede ser curado ya sea a temperatura
ambiente o bien a alta temperatura mediante un horno para acelerar el curado.
 Desarrollo de la propuesta solucin
Como se haba dicho en las causas los principales problemas son que las tuberas se
corroen y las condiciones externas o internas de donde estn instalado, la propuesta
que se manejar ser usar las tuberas de bobinado de filamentos usando resina e
hilos de fibra de vidrio.
Mayor longitud estndar (hasta
14m, incluyendo cualquier longitud
menor a sta)
Superficie interior lisa
Menor cantidad de uniones reducen
el tiempo de instalacin.
Ms tubera por vehculo
transportador, significa menores
costos en despachos.
Baja prdida por friccin significa
menor energa de bombeo y
menores costos operacionales.
Acumulacin mnima de lodos que
reduce costos de limpieza.
 APLICACIONES
Las tuberas y accesorios de polister reforzado con fibra de vidrio pueden
utilizarse en mltiples aplicaciones:
Conducciones de agua potable.
Colectores de aguas negras y pluviales.
Emisarios y tomas submarinas.
Plantas de generacin elctrica.
Proyectos industriales.
Sistemas de riego.
 Los parmetros bsicos de diseo son
los siguientes:
HDB (Base Hidrosttica de Diseo). Ensayo de resistencia a
largo plazo a la presin interna. Segn norma UNE-EN 1447.
Sb. Ensayo a largo plazo en deflexin circunferencial con
entorno acuoso. Segn norma UNEEN 1227.
Sc. Ensayo a largo plazo de resistencia al ataque qumico
desde el interior de un segmento de tubo sometido a deflexin
(para condiciones de saneamiento sin presin) segn norma
UNE-EN 1120.
Rigidez circunferencial especfica. Ensayo a largo plazo de
capacidad de rigidez. Segn norma UNEEN 1225.
 Ventajas de las tuberas con
otros materiales
Facilidad de trabajo del material en el sitio con herramientas sencillas
fcil montaje e instalacin
Tuberas ms largas que con materiales competidores; no se requiere
soldadura y necesita menos
Prcticamente impermeable
resistencia superior a las fugas
Uniformidad de la pared interna, prdidas de carga minimizadas y sin formacin
de depsitos
Con la fibra de vidrio, se obtiene una mayor resistencia a la corrosin por cidos
fuertes diluidos tales como H2SO4
Reduce los problemas de condensacin y la corrosin relacionada con la
humedad resultante
El coeficiente de flujo Hazen Williams es de 150 debido a prdidas de friccin
bajas 8 se requiere menor energa de bombeo en comparacin con las tuberas
de hormign, o se pueden asegurar los mismos ndices de flujo con dimetros
ms pequeos
CONCLUSIONES