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Capitulo IV

Programas de prevencin
de accidentes, incidentes
y enfermedades
profesionales

ECORINSA - Evaluacin y Control de Riesgos Industriales, S.A


MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Filosofa del diseo seguro en la industria


petrolera y petroqumica:
Los cdigos normalmente utilizados en el diseo de
instalaciones no contemplan todos los posibles eventos y
escenarios que generan accidentes, por lo tanto, la sola
aplicacin de un cdigo o conjunto de cdigos no garantiza
la integridad y seguridad de una instalacin.
Entre los aspectos ms importantes, no siempre
considerados cuando se disea una instalacin con el solo
uso de cdigos, se pueden mencionar los siguientes:
Eventos sobre los cuales no se ha tenido experiencia
previa.
Eventos catastrficos de baja probabilidad de
ocurrencia, tales como: Sabotaje, terremotos,
maremotos, cada de aviones, guerra.
Incidencias no reconocidas
ECORINSA - Evaluacin en elIndustriales,
y Control de Riesgos diseo, S.A tales como:
Diagrama ilustrativo del proceso para lograr un
Diseo seguro

O P E RA CI O N E S
Diseo por Capas de Seguridad
SE GURI D AD I N T R N SE CA
MA N T E N I MI E N T O
N O RMA S D E SE G URI D A D

Ingeniera N O RMA S D E D I SE O

Identificar Peligro

Estimar Frecuencia Estimar Consecuencias

Cuantificar Los Riesgos

SI Modificar
Riesgo Diseo
Mnimo?

NO

NO
Riesgo Riesgo Intolerable
Reducible?

SI

Definir Medidas de Reduccin de Riesgo

No Rentable
Acepta el Nivel
Anlisis Costo- de Riesgo?
Beneficio
NO

Rentable
SI
CONSTRUCCIN

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Filosofa del diseo seguro

El objetivo principal del diseo debe ser, seleccionar y


aplicar mediadas apropiadas de ingeniera y otros
recursos, para lograr la reduccin del riesgo hasta un
nivel mnimo, al menor costo razonablemente posible.
Para ello, debe disearse en funcin de la secuencia
siguiente:
Todo peligro debe ser eliminado o reducido en su
fuente a travs de la aplicacin de medidas de diseo
y usando los materiales y las condiciones de proceso
menos peligrosas.
Si a pesar de haberse realizado todos los esfuerzos
posibles no se logra eliminar el peligro en su fuente o
reducirlo hasta un nivel de riesgo mnimo, ser
necesario utilizar sistemas de proteccin. Estos
sistemas, deben ser diseados y construidos
cumpliendo con lo y Control
ECORINSA - Evaluacin establecido en el S.A
de Riesgos Industriales, Manual de
Criterios y Mtodos para un Diseo Seguro de la
industria petrolera y petroqumica

Poltica SHA: Una poltica clara en


materia de seguridad es fundamental para la
toma de decisiones empresariales. Esta debe
ponderar los posibles riesgos en funcin de la
probabilidad de ocurrencia de eventos
indeseados, as como de la magnitud y
alcance de las catstrofes derivados de ellos,
ya sea a corto, mediano y largo plazo.

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Criterios y Mtodos para un Diseo Seguro de la
industria petrolera y petroqumica

Capas de seguridad: El rol del diseo intrnsecamente seguro


dentro de un programa de gerencia de riesgos de los procesos,
consiste en eliminar el peligro en su fuente o reducir el riesgo a un
nivel mnimo, disminuyendo la probabilidad de ocurrencia de los
accidentes (frecuencia) o atenuando la magnitud de las prdidas
(consecuencias) o una combinacin de ambos

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Capas de seguridad

Las capas de seguridad son costosas de


construir y mantener a travs de la vida til
del proceso.
El riesgo remanente y algunas
combinaciones de fallas de las capas de
proteccin pueden resultar en accidentes.
Dado que el peligro est todava
presente, existe siempre el riesgo de que
un potencial impacto ocurra por alguna
ruta o mecanismo no anticipado.

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Seguridad intrnseca:. El inters por la seguridad


intrnseca o inherente de los procesos y plantas
qumicas ha crecido desde el ao 1978, y
particularmente en los aos 90.
El trmino inherente o intrnseco ha sido definido
como: existiendo en alguna cosa, como un elemento,
cualidad o atributo permanente e inseparable. Por lo
tanto, un proceso qumico de manufactura es
inherentemente seguro, si se ha eliminado o reducido
los factores de riesgos asociados con los materiales y
operaciones usados en el proceso, en forma
permanente e inesperada.
Los peligros del proceso provienen de dos fuentes:
Peligros que son caractersticos de los materiales
y qumicos usados.
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Seguridad intrnseca

La seguridad intrnseca en plantas y procesos


est apoyada en:
Minimizar: Usar menos cantidad de los
materiales peligrosos.
Sustituir: Remplazar un material por otro
menos peligroso.
Atenuar: Usar condiciones operacionales y
de almacenamiento moderados, para
minimizar el impacto, en caso de escapes de
energa o materiales peligrosos.
Simplificar: Disear instalaciones menos
complejas, eliminando complicados sistemas
de operacin y reducir
ECORINSA - Evaluacin y Control delas
Riesgosposibilidades
Industriales, S.A de
MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Anlisis de Riesgos: El anlisis de riesgos ha sido desarrollado


para estudiar procesos, sistemas y operaciones en una forma
sistemtica, lo cual reduce la subjetividad en la identificacin de
reas crticas y permite jerarquizar la importancia relativa de los
eventos no deseados.
El anlisis cuantitativo de riesgos refuerza la aplicacin de la buena
prctica de ingeniera, con el fin de obtener elementos de juicio para
soportar decisiones gerenciales que permitan incrementar el nivel
de seguridad de las instalaciones.
Entre los pasos del anlisis de riesgos estn:
Identificacin de peligros: Es un paso crtico en el anlisis
cuantitativo de riesgos, por cuanto un peligro omitido es un
peligro no analizado.
Estimacin de frecuencias: La frecuencia de falla de un
componente en particular (recipiente, tubera) puede ser
deducida a partir de informacin histrica y si es posible,
soportada en juicios de expertos que tomen en cuenta
diferencias entre caractersticas de la planta analizada y las que
pudiesen haber estado envueltas en los registros histricos de
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Anlisis de Riesgos

Clculo de Consecuencias: La estimacin de


consecuencias, es el trmino aplicado al uso de una
serie de modelos matemticos, para estimar el rea
afectada (consecuencias) por los peligros originados
en diferentes escenarios de accidentes. Tpicamente,
los escenarios incluidos en un anlisis de
consecuencias de una instalacin que procese
hidrocarburos son:
Fugas de fluidos txicos y/o inflamables de
equipos de proceso, tuberas y tanques de
almacenamiento.
Incendios que envuelven fugas de productos
inflamables.
Explosiones de nubes de vapor.
Ocurrencia de ybola
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Control de fuego (BLEVE)
Industriales, S.A en
Clculo de Consecuencias

Las consecuencias originadas por los


peligros de los escenarios de accidentes
anteriormente listados, incluyen:
Exposicin de personas a vapores txicos.
Exposicin de personas, equipos y
propiedades a radiacin trmica.
Exposicin de personas, equipos y
propiedades a ondas de sobre presin o
proyeccin de fragmentos de material
producto de la rotura de recipientes.

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Anlisis de Riesgos

Para obtener resultados significativos en el anlisis


cuantitativo de riesgos, es necesario, establecer criterios de
daos relacionados con el nivel de peligro de inters, para el
propsito del estudio.
Cuantificacin del riesgo: Las medidas ms comunes de
cuantificacin del riesgo son las llamadas riesgo individual y
riesgo social, que combinan la informacin de posibilidad y
magnitud de las prdidas o lesiones provenientes de un
peligro. La medida del riesgo individual, considera el riesgo
de un ser humano que pueda estar en cualquier punto de la
zona de efectos de accidentes y la medida de riesgo social,
considera el riesgo de las poblaciones que estn en tales
zonas de efectos.
Riesgo individual: Puede definirse riesgo individual,
como el riesgo a una persona en la proximidad de un peligro,
considerando la naturaleza de la lesin al individuo, la
posibilidad de que la misma ocurra y el perodo de tiempo en
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Riesgo individual

Representacin del riesgo individual


Contornos de riesgos (Curvas de Isoriesgo)

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Anlisis de Riesgos

Riesgo Social: El riesgo social, es una relacin entre la


frecuencia y el nmero de personas de una poblacin
sometida a un nivel especifico de lesiones y daos debido a
la ocurrencia de un accidentes.
El riesgo social, para un nivel especifico de dao se calcula
tomando en consideracin los siguientes factores:
Frecuencia del evento.
La probabilidad de que el efecto llegue a la ubicacin
especfica. Considerando variables climticas y la
direccin del viento, con el consiguiente cambio de
dispersin.
La probabilidad de que una o varias personas lleguen a
un refugio escapen de los efectos nocivos.
El nmero de personas afectadas por el evento.

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Representacin del riesgo social

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Anlisis de riesgos

Criterios de Tolerancia del Riesgo


Individual y Social: El criterio de Tolerancia
de riesgo Individual y Social formulados a
continuacin consideran la experiencia de
varios aos de operacin de PDVSA,
acumulando tanto las estadsticas de
accidentes con consecuencias de lesiones y
fatalidades a personal propio y a terceros,
como las consecuencias de daos
ambientales, prdidas materiales y de
produccin.

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Anlisis de riesgos

Tolerancia de Riesgo Individual (Criterio


PDVSA)

Frecuencia Tolerabilidad
F > 10-3 / ao Intolerable: El riesgo debe ser reducido a
cualquier costo

10-6/ao < F < 10-3/ao Deseable: Reduccin adicional del riesgo


basado en anlisis costo-beneficio.
Representa la regin de riesgo reducible.

F < 10-6/ao Tolerable o mnimo: reduccin del riesgo si


los recursos lo permiten. An aplica
concepto de costo-beneficio

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Anlisis de riesgos

Tolerancia de Riesgo Social (Criterio PDVSA)

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Anlisis de riesgos

Anlisis Riesgo Costo-Beneficio: El


objetivo ltimo de un anlisis cuantitativo de
riesgos, es alcanzar un nivel tolerable de
riesgo a un costo razonable. As, el propsito
de la ingeniera de control de riesgos, es
determinar e implantar los cambios
necesarios para lograr este objetivo.
El anlisis riesgo-costo-beneficio toma en
cuenta la posibilidad de ocurrencia de daos
materiales, tanto a la instalacin como a
propiedades de terceros, as como la prdida
de produccin durante los perodos de
parada para reparacin de los daos.
Lgicamente, si este valor es mayor que el
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Anlisis de riesgos

Anlisis Riesgo-Costo-Beneficio

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Anlisis de Trabajo para establecer un Procedimiento Seguro :


El Anlisis de Trabajo para establecer Procedimiento Seguro
consiste en estudiar el trabajo para determinar los riesgos
potenciales de contacto y forma de prevenirlos. Esta forma de
prevenir los riesgos conduce directamente hacia los dos principios
bsicos de esta tctica, que son:
Determinar las causas potenciales de los accidentes: Se
refiere a la percepcin de los riesgos potenciales inherentes al
trabajo.
Eliminar las causas potenciales de los accidentes: Se
refiere a la eliminacin de los riesgos potenciales.
Las cuatro fases fundamentales del Anlisis de Trabajo para
establecer Procedimiento Seguro son:
Eleccin del trabajo que ha de ser analizado.
Divisin del trabajo en fases.
Determinacin de las posibilidades de contacto.
Eliminacin o reduccin de las posibilidades de contacto.
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ANLISIS DE TRABAJO PARA ESTABLECER UN
PROCEDIMIENTO SEGURO

Se emplean dos mtodos para realizar un


Anlisis de Trabajo para establecer
Procedimiento Seguro. Un mtodo est
basado en la Discusin Colectiva y el
otro en la Observacin Directa.
Discusin colectiva: En el mtodo basado en la
Discusin Colectiva, el supervisor se rene con aquellos
trabajadores que son ms veteranos y que estn ms
familiarizados con el trabajo que se va a analizar,
revisando con ellos el trabajo desde el principio hasta el
fin e indagando cada una de las fases del trabajo para
descubrir si existen riesgos potenciales. Para hacerlo se
basan en la propia experiencia, maquinndose
frecuentemente las posibilidades de contacto.
Observacin directa: El mtodo de la Observacin
Directa es aqul donde el supervisor realiza el anlisis
porECORINSA
medio - Evaluacin
de una y Control de Riesgos Industriales,
observacin, S.A
hecha mientras el
MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Modalidades de un Anlisis de Seguridad en el Trabajo.


El Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST) es una tcnica usada
para identificar los peligros y evaluar los riesgos en las diferentes
actividades o tareas de la industria, asociados a eventos no
deseados, sus causas y consecuencias, as como las medidas de
prevencin y control de los mismos.En la identificacin de los
peligros y en la evaluacin de los riesgos, en las actividades o tareas
especficas, se utilizan diversas modalidades de Anlisis de
Seguridad en el Trabajo.
:
Anlisis de Trabajo Seguro (ATS).
Sistema de Anlisis de Riesgos (SAR).
Anlisis de Riesgos Operacionales (ARO).
Anlisis de Riesgos en Tareas Especificas (ARETE).
Anlisis de Riesgos en el Trabajo (ART).
Sistema de Anlisis de Riesgos Operacionales (SARO).
Evaluacin de Riesgos (EDR), entre otras.

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Propsito del anlisis de seguridad en el
trabajo

Identifica Documenta
los peligros las
y evala actividades
riesgos Mejora
mtodos de
trabajo
Sirve de
soporte a
los permisos

Incrementa la
productividad de Reduce
Detecta la Empresa accidentalidad
condiciones
inseguras

Detecta actos Adiestra al


inseguros personal

Involucra a los
trabajadores

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Entrenamiento a los trabajadores para trabajar con Seguridad.


Es evidente la importancia de un entrenamiento constante y la razn por la
cual tanto los trabajadores con experiencia como los trabajadores sin
experiencia deben recibir continuos contactos de entrenamiento. Ello sirve
para aumentar la conciencia de seguridad y el sentido de precaucin hacia los
riesgos. Todos los trabajadores deben recibir entrenamiento constante.
En base a que debe hacerse el entrenamiento?
Los argumentos que se deben tener en cuenta para los contactos de
entrenamiento son:
Riesgos: El trabajador debe conocer los riesgos inherentes a los
procedimientos de trabajo y al medio ambiente. Cada trabajador debe
ser advertido continuamente de la existencia de estos riesgos, para
mantenerlo siempre alerta.
Procedimientos de trabajo seguro: El trabajador debe conocer los
procedimientos de trabajo seguro y los mtodos de seguridad apropiados
al trabajo.
Normas y reglamentos de seguridad: El trabajador debe conocer las
normas y reglamentos de seguridad apropiados al trabajo. El
cumplimiento es obligatorio para la proteccin contra los riesgos. Para
esto se han establecido las reglas de seguridad.
Accidentes
ECORINSA recientes:
- Evaluacin Cada trabajador
y Control de Riesgosdebe estar al
Industriales, S.Atanto de los
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INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Entrenamiento a los trabajadores para


trabajar con Seguridad.
Quin debe entrenar a los
trabajadores?
El entrenamiento de seguridad de los
trabajadores es fundamentalmente
responsabilidad del supervisor.

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Comunicacin de los peligros.


Atendiendo a lo estipulado en la Ley
Orgnica del Trabajo (Cap. VI, art. 237) y a la
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y
Medio Ambientes de Trabajo (Cap. I, art. 6
pargrafos 1 y 2), los trabajadores deben ser
advertidos por escrito sobre los peligros y
riesgos en el trabajo, a los cuales pudiesen
estar expuestos.

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Comunicacin de los peligros.


Atendiendo a lo estipulado en la Ley Orgnica del Trabajo
(Cap. VI, art. 237) y a la Ley Orgnica de Prevencin,
Condiciones y Medio Ambientes de Trabajo (Cap. I, art. 6
pargrafos 1 y 2), los trabajadores deben ser advertidos por
escrito sobre los peligros y riesgos en el trabajo, a los cuales
pudiesen estar expuestos.
Para cumplir con la comunicacin de los peligros, la
industria se concentra en cinco puntos principales:
La identificacin de los materiales peligrosos.
Las etiquetas de precaucin de los productos.
La hoja de datos sobre la seguridad de los materiales
(MSDS, siglas en ingls).
Programa de comunicacin de los peligros.
El adiestramiento de los trabajadores.
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Hoja de datos sobre la seguridad de los
materiales (MSDS)

La hoja de Datos sobre la Seguridad de los materiales


(MSDS, siglas en ingls), provee tanto a los
empleadores como a los trabajadores y al pblico en
general, informacin detallada sobre los factores de
riesgos en el trabajo y la forma de controlarlos.
Toda MSDS debe contener la siguiente informacin:
Identidad del material y del fabricante.
Propiedades fsicas y qumicas del material.
Datos sobre peligros de incendio y explosin.
Datos de reactividad del material.
Datos sobre riesgos a la salud.
Precauciones para el manejo, almacenamiento y uso
seguro del material.
Medidas especiales de control.
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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

SIMBOLOGA DE LOS MATERIALES


PELIGROSOS:

A nivel internacional, organizaciones tales


como: National Fire Proteccin Associatin
(NFPA), el Departament of Transportation
Research and Special programs
Administration (DOT) y la United Nations
(UN) de U.S.A., han realizado publicaciones
para facilitar la identificacin de las
sustancias peligrosas, as como su grado de
peligrosidad.
En Venezuela, la Comisin Venezolana de
Normas Industriales (COVENIN), ha
publicado la- Evaluacin
ECORINSA siguiente norma:
y Control de Riesgos Industriales, S.A
Etiquetas y smbolos

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Etiquetas y smbolos

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Etiquetas y smbolos

Leyenda:

Inflamable
Reactivo
Peligros especiales como radioactividad
Txicos (peligro a la salud)

Valoracin:

4. Muy inflamable/muy reactivo/muy txico


3. Inflamable/reactivo/txico
2. Poco inflamable/poco reactivo/poco txico
0. No inflamable/no reactivo/no txico

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Procedimientos operacionales y programas de


mantenimiento.
Los procedimientos operacionales son instrucciones
detalladas por escrito, para ejecutar en forma
eficiente y segura para los trabajadores, instalaciones
y el ambiente, las actividades operacionales
requeridas en cada fase del proceso, incluyendo tanto
la operacin normal como arranque, parada
programada y parada de emergencia.
Los procedimientos operacionales son instrucciones
detalladas por escrito, para ejecutar en forma
eficiente y segura para los trabajadores, instalaciones
y el ambiente, las actividades operacionales
requeridas en cada fase del proceso, incluyendo tanto
la operacin normal como arranque, parada
programada y parada de emergencia.
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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Seleccin de materiales, instrumentos,


herramientas, equipos y sistemas de mitigacin y
de seguridad.
Con la finalidad de operar de forma segura una
instalacin, es imprescindible realizar una objetiva
seleccin y obtencin de los materiales, instrumentos,
herramientas, equipos, sistemas de seguridad y de
mitigacin, as como el mantenimiento programado de
los mismos que permita, con antelacin, diagnosticar
fallas y prevenir su posible deterioro que conduce a
prdidas.

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Control de fuentes de energa.


Con la finalidad de operar de forma segura una
instalacin, es imprescindible realizar una objetiva
seleccin y obtencin de los materiales, instrumentos,
herramientas, equipos, sistemas de seguridad y de
mitigacin, as como el mantenimiento programado de
los mismos que permita, con antelacin, diagnosticar
fallas y prevenir su posible deterioro que conduce a
prdidas.
Aislamiento de la fuente de energa: La energa
puede venir de diferentes fuentes, pero siempre es
una de dos tipos:
Energa cintica: La fuerza causada por el
movimiento de un objetivo.
Energa potencial: La energa almacenada en un
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Control de fuentes de energa

Aislamiento de la energa elctrica


deben seguirse los siguientes pasos:
Apagar el o los equipos.
Sacar de servicio el sistema.
Aislar la fuente de energa, tanto
proveedores secundarios como principales
(colocando el interruptor o palanca en
posicin de apagado Off).
Verificar con el uso de algn instrumento
apropiado que no tenga pase de energa
corriente abajo.
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Control de fuentes de energa

Aislamiento de la energa hidrulica,


neumtica y de vapor se recomiendan los pasos
siguientes:
Inspeccionar el sistema para asegurarse de todas las
partes mviles o de fuerza motriz (bombas, compresores,
ventiladores, turbinas y calderas, entre otros).
Dejar escapar cualquier tipo de presin existente en el
sistema.
Bloquear el sistema, utilizando un procedimiento de
apertura y cierre adecuado (colocacin de bridas ciegas
preferiblemente). Si el bloqueo es con doble vlvula, debe
proveerse una vlvula de venteo de drenaje entre otras
vlvulas de bloqueo.
Drenar o ventear el fluido almacenado a un sitio apropiado
de recoleccin o al proceso mismo.
Purgar o inertizar el sistema con nitrgeno, dixido de
carbono u otro gas
ECORINSA inerte yapropiado.
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Control de fuentes de energa

Aseguramiento y etiquetado de la fuente de


energa: El aseguramiento evita que se active el
funcionamiento de un equipo o se energice un circuito
elctrico. Por su parte el etiquetado, consiste en la
colocacin de avisos (etiquetas) de alerta o de
advertencia para que el personal respete las
instrucciones dadas o sealadas, hasta tanto la
persona autorizada no lo retire.

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Prevencin de cadas de otro nivel.


Las lesiones y muertes por cadas desde lugares altos en el
trabajo se pueden evitar mediante:
Ensamblaje seguro e inspeccin de los andamios, tanto los
estacionarios y mviles como los suspendidos.
Considerar y determinar la capacidad mxima de carga.
Proporcionar una estructura estable y apropiadamente erecta
reduce los riesgos.
Las escaleras de acceso y los andamios estacionarios y mviles
deben colocarse al final de estos, para asegurar la estabilidad.
Las plataformas y barandas conexiones y otros accesorios
indispensables, deben cumplir con lo establecido en las normas:
COVENIN 2116-84 Andamios Requisitos de seguridad.
PDVSA Trabajos en altura escaleras guindolas.PDVSA
Construccin y uso de andamios.
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Prevencin de cadas de otro nivel

Proteccin personal contra cadas: Existen tres


tipos principales de sistemas de proteccin personal contra
cadas:
Detencin de la cada
Posicionamiento
Escalamiento

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Sistema de permisos de trabajo.


Es un documento, mediante el cual el responsable o custodio de
un rea, proceso o instalacin autoriza la ejecucin de una
actividad especfica en un tiempo y lugar determinado, el mismo
est sustentado en un procedimiento o mecanismo de
comunicacin entre dos o ms partes, quienes intercambian
experiencias y establecen acuerdos comunes , compromisos y
responsabilidades para realizar la actividad eficientemente y en
condiciones ptimas de seguridad.
Tipos de permisos de trabajo:
En fro: Es obligatorio para aquellos trabajos que no
generen o requieren fuentes de ignicin, pudiendo
requerirse de aislamiento mecnico o elctrico dentro o
fuera de las reas de riesgo.
En caliente: Es obligatorio para todo trabajo realizado en
lugares con presencia, o donde exista la posibilidad de
presencia de gases o vapores inflamables y que requiere del
uso de fuentes de ignicin tales como quemar, cortar,
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Sistema de permisos de trabajo

Complementos del permiso de trabajo


(Autorizaciones):
Entrada a espacios confinados.
Trabajos elctricos
Fuentes radiactivas
Trabajo con asbesto.
Excavaciones.
reas cidas.
Izamiento de carga.
Pruebas para detectar presencia de gases

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Investigacin de accidentes e incidentes


Es de suma importancia descubrir y analizar todos los factores y
circunstancias relacionados con un accidente / incidente con el
fin de determinar las conexiones causales y las subsecuentes
causas races, para as aplicar posteriormente los controles
necesarios afn de evitar su recurrencia.
Qu investigar y notificar?
Todos los accidentes e incidentes tienen que ser informados, ya
que deben investigarse, porqu las causas que los originan son
las mismas.
Todos los accidentes e incidentes deben investigarse,
dado que tienen las mismas causas.
Quin debe realizar la investigacin?
Cuando son eventos sin consecuencias y/o con lesiones leves, el
Supervisor es la persona idnea para realizarlo
Cundo se debe realizar la investigacin?
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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Estadsticas de accidentes e incidentes.


El mtodo ms corriente que se utiliza para
medir la efectividad del Programa de
Seguridad Industrial, esta basado en los
ndices de Frecuencia y de Severidad. Estos
indicadores muestran tendencias y
recurrencia.

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Estadsticas de accidentes e incidentes

ndices de accidentes de lesiones personales.


En petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA), segn las normas PDVSA
SI-S-08 y COVENIN 474-1997, los ndices utilizados para registrar
sus estadsticas de accidentes son:
Frecuencia Neta (IFN) =
No. de lesiones incapacitantes x 106
horas
No. horas-hombre de exposicin
Indica la relacin entre el N de lesiones con tiempo perdido y con
trabajo adecuado, y las horas-hombre de exposicin.

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Estadsticas de accidentes e incidentes

ndices de accidentes de lesiones


personales....Cont.
Frecuencia Bruta (IFB) =
No. de lesiones totales x 106 horas
No. horas-hombre de exposicin
Indica la relacin entre el N total de lesiones (tiempo perdido,
trabajo regular y primeros auxilios) y las horas-hombre de
exposicin.
Severidad (IS) =
No. total de das cargados x 106 horas
No. horas-hombre de exposicin
Indica la relacin entre el N de das perdidos + los das de cargo
por incapacidad y las horas-hombre de exposicin.
Las horas-hombre de exposicin al mes, se calculan multiplicando, el
n de personas por un factor. Este ltimo se obtiene de la manera
siguiente:
Restando 52 sbados, 52 domingos y 10 das feriados, a los 365 das
del ao.
El resultado anterior, 251 das, se multiplica por 8 horas y este
resultado a su vez, se ivide entre 365 das.
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Estadsticas de accidentes e incidentes

ndices de accidentes de lesiones


personales....Cont.
Las horas-hombre de exposicin al mes, se calculan multiplicando, el
n de personas por un factor. Este ltimo se obtiene de la manera
siguiente:
Restando 52 sbados, 52 domingos y 10 das feriados, a los 365 das
del ao.
El resultado anterior, 251 das, se multiplica por 8 horas y este
resultado a su vez, se divide entre 365 das.
El resultado en (b), son lasDas Factor
horas-trabajador por da calendario (5,50
del
horas), que al multiplicar por los das del mes, se obtienen los
mes
28 154
factores de referencia y los cuales se muestran:
29 160

30 165

31 171

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Estadsticas de accidentes e incidentes

ndices de accidentes de vehiculos


Frecuencia de accidente vehicular (FAV) =
N de accidentes x
1.600.000 Km
N Km recorridos
Indica la relacin entre el N de accidentes vehiculares y los
kilmetros recorridos.
ndice de derrames de petrleo.
El n de derrames (aquellos con un volumen derramado mayor de 1
bbl) y el volumen de petrleo derramado, se registra y contabiliza, al
igual que los accidentes con daos a la propiedad y prdidas
materiales. Estos ltimos, se utilizan para el clculo del ndice de
eficiencia del sistema Gerencia de la Seguridad de los Procesos.
(Norma PDVSA SI-S-07).
Accidentes de procesos.
La industria qumica y petrolera se caracterizan por tener pocos
accidentes pero, cuando ocurren, la severidad (alcance y efectos) es
alta. De all, que los aspectos de seguridad tengan mucha
importancia y sean -objeto
ECORINSA de una
Evaluacin intensa
y Control atencin
de Riesgos en lasS.A
Industriales, actividades
MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Gerencia de la seguridad de los procesos.


Es un conjunto de principios, normas y
procedimientos, que aplicados a las actividades
tcnicas, de mantenimiento y operaciones, permiten la
identificacin, entendimiento y el control oportuno de
los riesgos de los procesos, con el fin de evitar la
ocurrencia de accidentes mayores o catastrficos.
El sistema de gerencia de seguridad de los procesos,
sirve para integrar todos los conceptos asociados con
la seguridad industrial, mediante las actividades que
cada cual realiza durante el diseo, la operacin y el
mantenimiento de los procesos, desde el ms alto nivel
hasta el gerente lder del negocio.

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Gerencia de la seguridad de los procesos

Elementos de G.S.P.
Informacin de Seguridad de los Procesos (ISP).
Anlisis de Riesgo de los Procesos (ARP).
Procedimientos Operacionales (PRO).
Adiestramiento (ADI).
Seguridad de Contratistas (SDC).
Revisiones de Seguridad de los Procesos (RSP).
Integridad Mecnica (IME).
Prcticas de Trabajo Seguro (PTS).
Manejo del Cambio (MDC).
Investigacin de Accidentes e Incidentes (IAI).
Respuesta y Control ante Emergencias (RCE).
Evaluacin del Sistema (EDS).
Revisin de Seguridad en Pre Arranque (RSP).

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Plan para el control de emergencias.


Es un procedimiento escrito, que permite
responder adecuada y oportunamente con
criterios de seguridad y eficiencia ante los
casos de emergencia que se puedan
presentar, mediante una accin colectiva y
coordinada de los diferentes participantes
para controlar y minimizar las posibles
prdidas de vidas humanas y econmicas.

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Plan para el control de emergencias

Objetivos.
Desarrollar estrategias para manejar situaciones, a fin de
garantizar la seguridad del personal y la preservacin del
ambiente.
Definir responsabilidades de las organizaciones o entes
particulares, incluyendo oficiales y privados.
Minimizar prdidas de vidas humanas y econmicas por
daos a las instalaciones propias y de terceros.
Restaurar las condiciones de los posibles sistemas
ecolgicos afectados adecuadamente y en el mnimo tiempo
posible.
Reestablecer condiciones operativas adecuadas y
oportunamente, siguiendo criterios de seguridad y buenas
prcticas.
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Plan para el control de emergencias

Etapa Descripcin

Situacin anormal con potencial de


causar daos, que requieran
Emergencia. intervencin de personal del complejo
y en determinados casos de
organismos oficiales.

Emergencia de Controlada por operadores de la


primer grado. planta no representan riesgos a otras
instalaciones.

Emergencia de Representa riesgos a otras


segundo grado. instalaciones requiere de personal
adicional para su control.

Emergencia con potencial de afectar.


Contingencia. Requiere de la participacin de
miembros de las comunidades.

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Programas permanentes de orden y


limpieza.
Incluyen todas las medidas encaminadas a
eliminar los residuos y remanentes de
materiales que contribuyen con la
contaminacin del sitio de trabajo y el
ordenamiento adecuado de los materiales y
sustancias para evitar derrames y el contacto
accidental; un rea de trabajo sin orden y
limpieza puede ser causa inmediata de un
accidente.

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MEDIDAS DE PREVENCIN DE ACCIDENTES,
INCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Inspecciones de seguridad.
El problema creado por las condiciones inseguras entraa
una circunstancia muy especial que debe ser comprendida:
Las condiciones inseguras se crean constantemente. La
mayora no son de las que una vez corregidas, quedan
eliminadas para siempre. Por eso para descubrirlas es
necesario llevar a cabo inspecciones peridicas.

Auditorias de seguridad.
Los reportes de actividades de seguridad a nivel
departamental, de seccin y de empresa proporcionan el
medio para efectuar constantemente auditorias de
seguridad. Las auditorias, a la vez que sirven para descubrir
debilidades en el desarrollo de las distintas actividades de
un programa de seguridad, son medios valiosos y eficaces
para educar y motivar al personal que forma parte de los
equipos auditores.
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MEDIDAS DE CONTROL DE ACCIDENTES, INCIDENTES
Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Medidas de control en la fuente: Las


medidas de control a nivel de la fuente
persiguen eliminar o minimizar el peligro en
el lugar de su origen, evitando que trascienda
a travs del ambiente hasta el trabajador.
Algunas de las acciones de controlen este
nivel son las siguientes:
Sustitucin: De materiales o equipos
muy peligrosos por otros de mas baja
peligrosidad; por ejemplo, usar plomo por
xido de zinc o titanio en las pinturas.
Cambio del proceso: Pintar con brocha
o por inmersin, en lugar de emplear
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MEDIDAS DE CONTROL DE ACCIDENTES, INCIDENTES
Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Medidas de control en la
fuente.....Cont.
Aislamiento o confinamiento: Consiste en aislar la
zona peligrosa de trabajo del resto de las operaciones
para eliminar la exposicin; o aislar al operario dedicado
a tareas peligrosas. Para reducir al mnimo la exposicin
se deben instalar: barreras (por ej., paneles acsticos,
pantallas), en otros casos blindaje de plomo (para
radiaciones ionizantes).
Ventilacin por extraccin local: Captura de los
contaminantes en su lugar de origen, antes de que
entren en contacto con el ambiente de trabajo, mediante
el uso de: campana extractora, ductera localizada,
sistema de filtracin y / o ventilador.
Mantenimiento adecuado de equipos y
herramientas: A travs de un programa de
mantenimiento se y Control
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de Riesgos Industriales, S.A de
MEDIDAS DE CONTROL DE ACCIDENTES, INCIDENTES
Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Medidas de control a nivel de la


trayectoria
Ventilacin general: Se fundamenta en
la introduccin de aire fresco al sitio de
trabajo, con el fin de mantener la
concentracin de un contaminante por
debajo de los niveles peligrosos. Su
aplicacin est destinada a aquellos
contaminantes de baja toxicidad.
Distanciamiento: Se fundamenta en el
incremento de la distancia entre la fuente
y el receptor, como mecanismo para
reducir el grado de exposicin del
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Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Medidas de control a nivel del


trabajador
Adiestramiento y educacin: Se realiza mediante la
interaccin entre supervisores y trabajadores para que
conozcan y se familiaricen con los procesos, operaciones y
materiales peligrosos, que forman parte de los insumos y
materias primas, usadas en las instalaciones y que pueden
representar un peligro. Constituye un factor determinante en la
prevencin de la ocurrencia de eventos no deseados.
Reduccin del tiempo de exposicin: Se efecta por la
disminucin de los perodos de exposicin del personal en
aquellos trabajos de alto riesgo, donde no es posible controlar
los peligros mediante otras acciones. Es una medida
administrativa, que requiere de vigilancia formal y de
supervisin estricta y no es recomendable sino en casos de
extrema necesidad.
Uso de equipos de proteccin personal: Cuando no es
posible lograr un ambiente de trabajo libre de peligros que
pueden afectar al trabajador, se recurre al empleo de equipos de
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Equipos de proteccin personal

Definicin:
Los equipos de proteccin personal, son equipos, piezas o
dispositivos que evitan que el trabajador tenga contacto
directo con los peligros y riesgos del ambiente laboral, los
cuales le pueden generar lesiones y enfermedades
profesionales.

Caractersticas:
Son diseados y concebidos para uso en el ambiente laboral.
Son fabricados con diferentes materiales, en especial con plsticos
y sus derivados.
Se encuentran en diferentes tamaos y tallas.
Son diseados y fabricados para proteger al trabajador contra
peligros y riesgos especficos del ambiente laboral.
Su fabricacin est regida por normas industriales.
Estn incluidos en la legislacin y normativa Venezolana, as como
ECORINSAcolectivos
en los contratos - Evaluacinde
y Control de Riesgos Industriales, S.A
trabajo.
Equipos de proteccin personal

Clasificacin de los equipos de


proteccin personal.
Los equipos de proteccin personal se clasifican de la
siguiente manera:
Proteccin respiratoria.
Proteccin de la piel.
Proteccin auditiva.
Proteccin de los ojos y la cara.
Proteccin de la cabeza.
Proteccin de los pies.
Proteccin contra cadas.
Proteccin para trabajos elctricos.

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EQUIPOS DE PROTECCIN
RESPIRATORIA

Clasificacin.
Los equipos de proteccin respiratoria se clasifican de la
siguiente manera:

Purificadores de aire.
Estos dispositivos purifican el aire del ambiente, a travs de un
filtro antes de ser inhalado; estn constituidos por una mscara
completa para la cara, un elemento purificador o, simplemente,
por un purificador para la boca y nariz que puede ser
desechable (un solo uso), unas veces removible de la mscara y
otras veces fijado a la cintura o al pecho, unido a la mscara
mediante una manguera.
1. Los respiradores purificadores de aire se dividen en cuatro
tipos.
2. Respiradores con filtros para partculas (proceso mecnico).
3. Respiradores para gases y vapores (proceso qumico).
4. Respiradores con aire inducido para partculas.
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EQUIPOS DE PROTECCIN
RESPIRATORIA

Clasificacin...Cont.
Suministradores de aire.
Son equipos que proveen una atmsfera
respirable (aire tipo D) desde una fuente,
en lugar de purificar el aire circundante a
los contaminantes presentes.
Los respiradores purificadores de aire se
dividen en dos tipos.
Respirador de aire autocontenido
(SCBA)
Respiradores de aire suplido o de lnea
de aire
ECORINSA (SAR):
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EQUIPOS DE PROTECCIN
RESPIRATORIA

Respirador para gases y vapores

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EQUIPOS DE PROTECCIN
RESPIRATORIA

Suministrador de aire
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Equipos de proteccin personal

EQUIPOS DE PROTECCIN DE LA PIEL


La piel constituye la primera barrera de defensa del
organismo, al cual protege contra infecciones, daos a
tejidos internos, efectos nocivos de radiaciones y
prdida de humedad. Tambin sirve como rgano de
percepcin del sistema nervioso (tacto) y adems,
como regulador de la temperatura; por esta razn la
piel debe resguardarse contra los distintos peligros
existentes en el ambiente de trabajo, como son
sustancias corrosivas, irritantes y txicas; calor, fro y
humedad; grmenes y agentes mecnicos.
Proteccin contra qumicos:
Proteccin contra fro o calor excesivo
Proteccin contra agentes mecnicos
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Equipos de proteccin personal

EQUIPOS DE PROTECCIN AUDITIVA


El ruido es un peligro fsico muy daino para el
organismo, por lo cual se debe salvaguardar a
personal de sus efectos. Una manera de lograrlo es
mediante el uso de protectores auditivos, estos se
pueden agrupar en dos clases principales: tapones
auditivos (insercin auricular) y las orejeras (tapa
odos).

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Equipos de proteccin personal

EQUIPOS DE PROTECCIN DE OJOS Y CARA


El sentido de la vista es vital para la vida y, a menudo,
se menosprecia la necesidad de proteger los ojos de
los riesgos existentes en en el trabajo. La mayoria de
las lesiones en los ojos pueden ser evitadas empleando
los equipos de proteccin apropiados, acatando unas
reglas bsicas de seguridad y aplicando el sentido
comn. Para la proteccin de los ojos y la cara se
recomienda lo siguiente:
Dotar al personal cuya visin demande del uso de lentes
correctivos si su ocupacin as lo requiere, con lentes
protectores contra impactos con su correccin incorporada.
De necesitarse proteccin contra salpicaduras de qumicos
se deben emplear monolentes.
Mantener limpio el equipo de proteccin personal para los
ojos y la cara. Descartar su uso si se presentan defectos
estructurales
ECORINSAde las propiedades
- Evaluacin y Control depticas.
Riesgos Industriales, S.A
Equipos de proteccin personal

Protectores contra impacto:


Se emplean tres tipos de proteccin:
Anteojos con lentes resistentes al impacto.
Anteojos flexibles o amortiguadores.
Gafas contra materiales triturados.

Protectores contra qumicos:


Se utilizan gafas o monolentes que protegen
contra salpicaduras qumicas y partculas
desprendidas. Pueden estar provistas de
sistemas de ventilacin cubiertos o con
ventilacin indirecta.
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Equipos de proteccin personal

Proteccin contra radiaciones lser:


En general, estos dispositivos posen el mximo de atenuacin para
una longitud de onda especfica de lser, y disminuyen su
capacidad protectora para otras longitudes de onda.

Proteccin contra soldadura y


oxicorte:
Caretas para soldadores y lentes de proteccin se requieren en los
trabajos de soldadura, en los cuales se necesita proteger los ojos y
el rostro al mismo tiempo. La soldadura y el oxicorte emiten
radiaciones ultravioleta, luz visible e infrarroja, dependiendo del
fundente empleado, el tamao, la temperatura de la mezcla de
metal fundido y el espesor del corte. Por ello se debe elegir la
tonalidad adecuada de los lentes.

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Equipos de proteccin personal

Proteccin contra partculas slidas


(cara y cuello):
Consiste en una visera plstica transparente
utilizada para trabajos de esmerilado, cepillado,
fresado, perforado de materiales, donde existe el
peligro de generar partculas disparadas a alta
velocidad o donde una salpicadura puede incidir o
caer sobre la cara y / o cuello.

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Equipos de proteccin personal

EQUIPOS DE PROTECCIN DE LA CABEZA


El casco de seguridad se utiliza para proteger la cabeza
contra impactos y penetracin provenientes de objetos que
se han caido o desprendido, derrames de lquidos, choques
y descargas elctricas.
Estos equipos deben cumplir con las especificaciones ANSI
Z 89.1-1969 para proteccin industrial de la cabeza.

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Equipos de proteccin personal

PROTECCIN DE LOS PIES.


Las botas o zapatos de seguridad se utilizan para proteger
los pies de lesiones cuando objetos pesados o puntiagudos
caen o ruedan sobre ellos o cuando se pisa un objeto
punzo penetrante (clavo). Asimismo, los protegen en caso
de derrames de sustancias qumicas y descargas
elctricas. Existen varios tipos de calzado de seguridad
para resguardar los pies, de acuerdo a la actividad que se
realice.
EQUIPOS DE PROTECCIN CONTRA CADAS
Los equipos de proteccin contra cadas son tiles para
evitar lesiones y la muerte por desprendimiento desde los
lugares altos. Se deben usar para realizar trabajos que
expongan al trabajador al peligro de cadas desde 1.80
metros o ms de altura: Para el uso de estos dispositivos,
se debe seguir las instrucciones del fabricante que indican
el uso ECORINSA
apropiado de cada
- Evaluacin sistema,
y Control ajustados
de Riesgos Industriales,al
S.Atipo de
Equipos de proteccin personal

EQUIPOS DE PROTECCIN PARA TRABAJOS


ELCTRICOS
Los equipos de proteccin para llevar a cabo
trabajos elctricos se utilizan para peoteger al
trabajador expuesto al peligro de descargas
elctricas (lneas o conexiones expuestas), que
puede tener como resultado quemaduras o
electrocutamiento.
Estos equipos deben de cumplir con las
especificaciones del American National Standards
Institute (ANSI) Serie J. El casco de seguridad para
trabajos elctricos debe cumplir con las
especificaciones ANSI Z 89.2-1972.

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