PRUEBAS

Una de las pruebas ms sencillas para la determinacin de una

mezcla adecuada, con las proporciones de agua-cemento fijas,
consiste en tomar muestras de pequeos lotes; con una cuchara o
llana se preparan diferentes mezclas y un trabajador
experimentado puede hacer los ajustes necesarios para obtener
fcilmente las proporciones deseadas.
 Algunas caractersticas se notan inmediatamente por la
apariencia:

Una mezcla con Un concreto difcil de

insuficiencia de mortero PRODUCE trabajar y da como resultado
de arena cemento, superficies defectuosas.
produce

Una mezcla
Si la proporcin de este
antieconmica, pues el
mortero es excesiva en
PRODUCE rendimiento del concreto
relacin al agregado
ser muy bajo,
grueso
probablemente se tengan
porosidades y habr
segregacin al colocarlo.
 Las dos pruebas ms comunes a que se somete el
concreto son:

Revenimient
Compresin
o

Sobre cilindros ya
Para determinar su curados, para
grado de plasticidad establecer su
resistencia.
 PRUEBA DE REVENIMIENTO
Determinar la consistencia del concreto recin mezclado, pero necesariamente
no indica la trabajabilidad.
PROCESO
El equipo necesario consiste de un cono truncado de lmina metlica, de 30
cm de altura y cuyos dimetros son 20 cm en la base inferior y 10 cm en la
superior.
Ambas bases se dejan abiertas y se fijan asas a la parte exterior.
Se colocan tres capas de concreto recin mezclado dentro del molde, picando
separadamente cada una de ellas 25 veces con una varilla redonda de 5/8 de
pulgada; una vez lleno se elimina el exceso de concreto de la parte superior
del molde y la de la masa de concreto
Si el concreto se asienta 7.5 cm, se dice que la muestra tiene un revenimiento
de 7.5 cm; es as como se averigua la consistencia del concreto.
En la tabla 2 5 se indican los revenimientos recomendables para el concreto que se utilice en distintos tipos de estructuras.
 PRUEBA DE COMPRESIN
El concreto se somete a pruebas de compresin para determinar su resistencia.
El molde que se utiliza para hacer los cilindros se hace de algn material no
absorbente, como el metal o el cartn encerrado.
PROCESO
Dicho molde se colocan sobre una superficie lisa y plana de vidrio o metal y se llena
de concreto, en tres capas sucesivas
Cada capa se pica separadamente 25 veces con una varilla redonda de 5/8 de
pulgada de dimetro y 60 cm de longitud, con el extremo redondeado.
Una vez que se ha picado la ltima capa, se nivela la superficie con una cuchara y se
cubre con vidrio o metal plano.
Despus de dos a cuatro horas, ya que ha fraguado el concreto, se termina la parte
superior con una capa delgada de pasta de cemento y se cubre nuevamente con
vidrio o metal.
 Se acostumbra retener los especmenes durante 24 horas en el lugar de la
operacin, despus se llevan al laboratorio y se curan en atmsfera hmeda
a 21 C; las pruebas se hacen por lo general a los 7 y a los 28 das.

Al fabricar los especmenes debe tenerse mucho cuidado para asegurarse que
las superficies extremas sean planos y paralelas entre s ya que cualquier
irregularidad ocasionar que al probarlos se obtengan resultados errneos.

Una vez colocado el espcimen en la mquina de pruebas, se aplica una

carga de compresin hasta que falla; esta carga de falla se registra y se
divide entre el rea transversal del cilindro, con lo cual se obtiene el esfuerzo
unitario ltimo de compresin, expresado kg/cm2.
 Expresaremos el grado o la calidad de un concreto de
acuerdo a su resistencia ltima de compresin, en
kg/cm2a los 28 das; esto se indica mediante el trmino
fc.
El concreto ms comnmente usado para miembros
estructurales es el de fc de fc = 210 gk/cm2; debe
recordarse que sta es su resistencia ltima.
Otros dos valores de la resistencia del concreto fc
frecuentemente utilizadas son 175 y 280 kg/cm 2.

 MODULO DE ELASTICIDAD
Es el resultado que se obtiene al dividir su esfuerzo
unitario entre su deformacin unitaria correspondiente.
Representa el grado de rigidez del material.
Como ejemplo, podemos citar el mdulo de
elasticidad
Pino
Acero
amarrillo

valor de 0.124 x 2.039 x

106kg/cm2 106kg/cm2.

SE OBSERVA :
El acero es ms rgido que la madera y esta caracterstica se presenta por
medio del mdulo de elasticidad.
Puede entenderse que los concretos de resistencias distintas tienen
diferentes grados de rigidez y que bajo esfuerzos iguales sus deformaciones
sern diferentes.
MODULOS DE ELASTICIDAD DEL
CONCRETO
 FLUJO PLSTICO
Todos los materiales de construccin se deforman sin
incremento de carga cuando los esfuerzos internos
sobrepasan el lmite clsico.
En los miembros de concreto sometidos a carga, existe
tambin una tendencia a cambiar su forma o tamao con el
transcurso del tiempo; esta deformacin se llama FLUJO
PLSTICO.
A diferencia de los materiales elsticos, el concreto carece
de un grado de proporcionalidad entre los esfuerzos y las
deformaciones, y los fenmenos de flujo plstico y de
contraccin son un tanto similares.