Sistema ISO

Juan Antonio Cuzzi

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GENERALIDADES
La Organizacin Internacional de
Normalizacin (International Standards
Organization) (ISO) es una federacin
mundial de entidades dedicadas a los
estndares que agrupa a ms de 100 pases.
El objetivo de ISO es fomentar el desarrollo
en el mundo de las actividades de
normalizacin con vistas a facilitar los
intercambios de bienes y servicios entre
pases y de disponer de una estrecha
cooperacin en los campos intelectual,
cientfico, tcnico y econmico.
GENERALIDADES
El resultado de los trabajos tcnicos que se realizan
en ISO se publica en forma de normas
internacionales.
ISO tiene su secretara central en Ginebra (Suiza) y
tiene como principal funcin coordinar todos los
trabajos que se realizan en los comits tcnicos.
El trabajo tcnico de ISO se llev a cabo en estos
comits tcnicos (ISO/TC) los cuales estn
individualmente especializados en campos
concretos de actuacin.
Adems, existen los subcomits (SC) y
Los grupos de trabajo (WG).
GENERALIDADES
As pues, la funcin principal de los comits tcnicos
es el desarrollo de las normas internacionales y de
su revisin.
Los comits tcnicos son creados o disueltos por el
consejo tcnico que acta por delegacin del
consejo general de ISO y que vela por el desarrollo
ptimo de los trabajos tcnicos.
Los comits tcnicos pueden establecerse para
normas especficas y disolverse cuando esa norma
est finalizada y hasta que se requiera de nuevo
para una actividad similar.
PARA LA INDUSTRIA GRFICA, EL COMIT
ESPECFICO DEDICADO A ELLO ES EL TC130.
ISO 9000
 ISO 9000
Se denomina ISO 9000 a una serie de
estndares que pueden ser usados por
diferentes empresas para ESTABLECER LA
GESTIN DE UN SISTEMA DE CALIDAD.
Pero hay que aclarar que ISO 9000 no tiene
nada que ver con la calidad absoluta del
producto, es una norma adecuada para
cualquier organizacin que busque mejorar el
modo de funcionamiento y gestin,
independientemente del tamao o sector.
ISO 9000
La Norma ISO 9000 ha sido elaborada
por el Comit Tcnico ISO/TC176 de ISO
Organizacin Internacional para la
Estandarizacin y especifica los requisitos
para un buen sistemas de gestin de la
calidad que pueden utilizarse para su
aplicacin interna por las organizaciones,
para certificacin o con fines contractuales
La serie de normas ISO
9000 consta de:
ISO 9000 Fundamentos y
vocabulario: especifica la terminologa
utilizada.
ISO 9001 Requisitos: establece los
criterios que se deben cumplir si se
desea funcionar conforme a la norma y
lograr la certificacin.
ISO 9002 : Es un modelo para la
Conformidad de Calidad en Produccin,
La serie de normas ISO
9000 consta de:
ISO 9003 : Es un modelo para la
Conformidad de Calidad en la Inspeccin
Final
ISO 9004 Directrices para mejorar el
rendimiento: basadas en los ocho
principios de gestin de la calidad, las
necesidades de todas las partes
interesadas, no slo de los clientes.
Objetivos
El objetivo, pues, no es determinar que un
producto es superior a otro, sino ms
consistente y fiable en su produccin. Es
decir, ISO asegura que la produccin
genera productos de una calidad
homognea (sea sta alta o baja) a lo
largo del tiempo. Es decir, un producto de
hoy ha de ser igual que un producto de
ayer y lo mismo que uno de maana.
Qu es Calidad y Sistema
de Calidad
El trmino Calidad designa muchas cosas distintas
para distintas personas. Es una idea muy subjetiva.
En trminos generales, pues, ISO se refiere a
Calidad como "apropiado para el uso". Y un Sistema
de Calidad es "la planificacin y sistematizacin de
todas las actividades necesarias para llegar a un
adecuado nivel de confianza". En palabras sencillas:
"decir lo que se hace, hacer lo que se dice,
archivar lo que se hizo, comprobar los
resultados y actuar sobre las diferencias que se
encuentren en ellos".
Dudas y preguntas sobre
ISO 9000
Cunto dura el proceso de certificacin?:
Alrededor de dos aos.
Decir realmente lo que se hace: cuando se
describen los procedimientos productivos, no hay
que tratar de que suenen bien; hay que hacerlos
reales. Una vez puestos sobre el papel, hay que
cumplirlos.
ISO no es igual a Gestin de Calidad Total: ISO
es un sistema para asegurar la consistencia en la
produccin; la Gestin de Calidad Total busca
generar un proceso empresarial de continua mejora.
Beneficios de ISO
9000
1: Ayuda a centrar la empresa sobre el problema de
producir con calidad.
2: Puede contribuir a superar una situacin anterior
de desorganizacin productiva.
3: Determina las responsabilidades de cada uno en
la cadena productiva y registra todo el proceso para
verificar dnde se producen los fallos.
4: Mejora la competitividad en el mercado y la
fiabilidad de los clientes
5: Puede disminuir el conjunto de los gastos
productivos, al aumentar la eficacia.
ISO 9001
Descripcin
A toda organizacin le gustara mejorar el
modo en que opera tanto si supone
aumentar su participacin en el mercado,
reducir los costos, gestionar los riesgos
con mayor eficacia como mejorar la
satisfaccin de los clientes.
Un sistema de gestin de calidad
proporciona el marco necesario para
supervisar y mejorar el rendimiento de
cualquier rea que se elija.
Descripcin
ISO 9001 es con diferencia el marco de calidad ms
slido del mundo. En la actualidad, la utilizan ms
de 750.000 organizaciones de 161 pases y
establece las pautas no slo para los sistemas de
gestin de la calidad, sino para los sistemas de
gestin en general.

Ayuda a todo tipo de organizaciones a alcanzar el

xito por medio de una mayor satisfaccin del
cliente, motivacin de los empleados y mejora
continua.
Descripcin
ISO 9001 es una entre una serie de normas de
sistemas de gestin de calidad. Puede ayudar a
poner de manifiesto lo mejor de su organizacin
puesto que permite comprender los procesos de
entrega de productos y prestacin de servicios a los
clientes
La ISO 9001:2008 es vlida para cualquier
organizacin, independientemente de su tamao o
sector, que busque mejorar la manera en que se
trabaja y funciona. Adems, los mejores retornos en
la inversin, vienen de compaas preparadas para
implantar la citada normativa en cualquier parte de
su organizacin.
MEDIANTE ISO 12647-2
PASOS PARA
CONFECCIONAR LA
CURVA
CARACTERSTICA DE
IMPRESIN BAJO LAS
NORMAS ISO 12647-1 e
ISO 12647-2:
Determinacin de:
- Contrastes relativo de
impresin CMYK
- Ganancia de punto CMYK
- Densidades estndar de los
tonos slidos CMYK
- Balance de grises estndar
INTRODUCCIN:
La magnitud de medicin, aumento del
valor tonal, es uno de los pasos ms
importantes en el control de calidad y la
estandarizacin en la impresin offset.
Esta magnitud de medicin (Z%) indica
la diferencia entre el valor tonal de la
trama en la pelcula o placa (Ff) y el
valor tonal de la trama en la impresin
(Fd).
No es posible an en las mejores
condiciones de mquina y ajustes una
impresin sin aumento del valor tonal por
motivos de ndole tcnicos y por el
incremento ptico.
Este aumento (Z%) presenta magnitudes
distintas en los diferentes % de trama, por
lo que hay que hacer referencia al valor
tonal de la pelcula (Ej. 15% aumento valor
tonal (Ff = 40%).
La misin del impresor es controlar el valor
tonal de la trama y mantenerlo constante
dentro del margen estndar de medicin
Herramientas y Equipo
necesario:
+ Mquina Offset en buenas
condiciones
+ Densitmetro de reflexin con
filtros de polarizacin y filtros
complementarios para color
+ Tira de control UGRA/FOGRA 82/95
- ORIGINAL
+ Pruebas
+ Papel calibrado para empaques
1- La Prensa Offset
Hay que analizar y calibrar todos los factores
referentes a la mquina de imprimir y que afectan o
influyen la impresin offset.
+ Ajuste de rodillos entintadores y humectadores
+ Empacadura de los cilindros y condiciones de la
mantilla
+ Rotadura de los cilindros y presiones de la
mquina
+ Estado general de la mquina
+ Punto de aplicacin del batido general
+ Oscilacin de los rodillos
+ Caractersticas de la tinta
2- Tipo de mquina
+ Cuatro o ms colores hmedo en
hmedo
+ Dos colores hmedo en hmedo,
hmedo en seco
+ Un color hmedo en secco
3- Papel, Cartulina o
Cartn estandarizado de la
produccin
+ Arrancado del papel
+ Polvo del papel por corte o del
recubrimiento
+ Tipo de Papel: mate o brillante
4- Tinta estandarizada de
la produccin
(tinta escala europea)
+ Concentracin del pigmento
+ Consistencia de la tinta
+ Velocidad de impresin
+ Marca de tinta (escala europea,
densidad con filtro 47B)
+ Temperatura de la tinta en el tintero
5- Solucin de mojado
+ Cantidad de agua en el sistema
+ Qu sistema de mojado se trabaja,
convencional, alcolor, (offset seco!)
+ Valor pH (5.0 - 5.5!!), valor de la
conductividad y de la dureza del agua.
6- Copiado estandarizada
de plancha bajo ISO 12218
y tipo de plancha
+ Calibracin del sistema de traspaso de
planchas
+ Tiras de control para copiado de planchas,
tiras montadas paralelas al eje del cilindro
+ Buen engomado y manejo
+ Si es plancha positiva o negativa, tambin
equipos CtP trmicos o de laser violeta.
PROCEDIMIENTO
+ Imprimir escalas de grises con tres
niveles de entintado como mnimo (bajo,
normal, alto,) con un campo de tono lleno,
aproximadamente 5-10 pruebas
+ Con un densitmetro se miden las
densidades en el tono lleno y en los
niveles de grises 80% o 75%
+ Determinar la prueba con el contraste
de impresin mximo (Entintaje normal)
PROCEDIMIENTO
+ Calcular los valores tonales de trama para
cada valor de esta prueba
+ Situar los valores obtenidos sobre los
correspondientes valores en la pelcula
+ Trazar la curva caracterstica de impresin
ideal de 45 grados
+ Trazar la curva caracterstica de impresin
real con los valores medidos con el densitmetro
de la prueba con mximo de contraste de
impresin
PROCEDIMIENTO
Medida en la Tira de Control en el 80%:
Medida en la Tira de Control en el 10-20-30-40-50-
60-70-90%:
Medida en la Tira de Control tono slido:
Contraste de impresin Krel%:
Medida en la Tira de Control en el 80%:
Medida en la Tira de Control en el 10-20-30-40-50-
60-70-90%:
Medida en la Tira de Control tono slido:
Contraste de impresin Krel%:
Frmulas y Nomenclatura:
DR (Densidad de color en la trama de 10% - 90% en
la tira de control UGRA/FOGRA 82/95 para la
prueba de la curva caracterstica)

Fb (Valor tonal de la trama en impresin)

Z% (Aumento del valor tonal = Ganancia de punto =

Dot Gain) Resulta del valor de la trama en la pelcula
o plancha (Ff) ya conocido y el valor de trama en
impresin Fd
Z% = Fd - Ff
Krel% = Contraste de impresin (El mejor contraste
relativo se obtiene en el ajuste del entintado normal
de la prensa)
DV - DR
Krel % = --------------------------- x 100
DV
DV = Densidad del tondo lleno
DR= Densidad del tono 75% o 80% pendiente de la
tira de control de impresin (normalmente 80% para
determinar el contraste durante el tiraje como
parametro de calidad)
Los valores del contraste relativa de impresin (Krel)
deben oszillar entre 30% - 45% ( 3%) pendiente de
cada color C,M,Y y K (ISO 12647-2) para papeles
couch.
PERFILES ISO PARA
IMPRESIN OFFSET DE
PERIDICOS COLDSET
GENERALIDADES
Desde el 1 de julio de 2004 existe un
nuevo estndar para la produccin de
peridicos

Basado en la norma DIS/ISO 12647-

3:2004-07-02, y que concierne a la
impresin offset de peridicos (coldset) y a
la impresin de pruebas en papel prensa
estndar.
GENERALIDADES
La revisin de la norma ISO 12647-
3:2004 para la estandarizacin de la
impresin offset de peridicos ha sido
concluida en sus puntos ms importantes.
El cambio ms relevante es que los
diferentes aumentos de valor tonal
contenidos hasta ahora para los distintos
procedimientos de impresin sern
sustituidos por un nico aumento de valor
tonal independiente del procedimiento
Norma ISO 12647-3:2004
A partir de ahora, con un nico juego de datos
CMYK, separado segn ISOnewspaper26v4, las
agencias y los anunciantes podrn enviar sus
rdenes a los peridicos de todo el mundo
Los nombres de los nuevos perfiles estndar de
IFRA para la impresin de peridicos, vigentes
desde el 1 de julio de 2004, son:
ISOnewspaper26v4.icc, perfil de color
ISOnewspaper26v4_gr.icc, perfil de escala de
grises
Norma ISO 12647-3:2004
ste se distingue del utilizado hasta ahora
en los siguientes detalles:
Compensacin de una ganancia de valor
tonal del 26%.
Orientacin a los colores primarios y
secundarios de la nueva norma
DIS/ISO 12647-3:2004.
Los datos de caracterizacin han sido
medidos sobre fondo blanco.
Norma ISO 12647-3:2004
Mximo GCR
La mxima cobertura total de tinta del
perfil "ISOnewspaper26v4.icc" es de un
240%. La profundidad mxima se
consigue en una imagen con un 59% de
cian, un 45% de magenta, un 41% de
amarillo y un 95% de negro.
"v4" en la denominacin de los datos
significa versin nmero 4 del perfil de
estandarizacin.
Creacin del perfil
ISOnewspaper26v4.icc ha sido creado
observando las prescripciones y
recomendaciones de DIN ISO 12647-
3:2004. Para la separacin se ha utilizado
un GCR mximo, para minimizar las
desviaciones de color en la impresin (ver
Informe especial de Ifra 2.16). Al mismo
tiempo se intent evitar que se produjera
un efecto grisceo en los tonos de color
carne.
Impresin de Pruebas de Color
con ISOnewspaper26v4.icc
Como mtodo adecuado para el control de la
calidad de impresin recomendamos la banda
de control UGRA/FOGRA-Medienkeil CMYK 2.0.
Esta herramienta le permitir comprobar la
correcta reproduccin de una prueba en el
procedimiento utilizado basndose en datos
objetivos. Para obtener los valores de
referencia correctos, la banda de control debe
ser medida sobre un fondo blanco. En FOGRA
puede obtener un paquete consistente en la
banda de medida UGRA/FOGRA-Medienkeil
CMYK, as como una tabla Excel con los