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FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA


METALURGICA
ANALISI DE FALLAS

Fractura dctil

1 Ing. Juan Manuel Jara G.


Fractura dctil
La fractura dctil de un metal tiene lugar despus de
una intensa deformacin plstica.
En la prctica, las fracturas dctiles son menos
frecuentes que las frgiles, y su principal causa es el
exceso de carga aplicado a la pieza,
pieza que puede ocurrir
como resultado de un diseo errneo, una fabricacin
inadecuada o un abuso.
(
Materiales de Estudio
Llegado a un punto del ensayo, las deformaciones se
concentran en la parte central de la probeta
aprecindose una acusada reduccin de la seccin
diametral,
diametral momento a partir del cual las deformaciones
continuarn acumulndose hasta la rotura de la probeta
por esa zona. Esta zona de seccin reducida es la
que se conoce con el nombre de estriccin.
El alargamiento de rotura, u(%),
El alargamiento de rotura, u(%), es el incremento de
longitud producido en una probeta de acero una vez
finalizado el ensayo de traccin. Se determina juntando
los dos trozos de material ensayado generados tras la
rotura y midiendo, sobre una longitud previamente
establecida, mltiplo del dimetro de la seccin inicial,
inicial
el aumento de longitud que se ha producido, expresado
en porcentaje. El valor de dicho mltiplo vara de unos
pases a otros.
La reduccin en rea
La reduccin en rea tambin se determina a partir de las mitades rotas de
la muestra bajo tensin, midiendo para ellos el rea transversal mnima y
con la frmula:

A0=rea transversal original


A1=rea transversal final
TIPOS DE ESFUERZO DE ROTUTRA
EE la energa elstica, en N/mm2
EP la energa plstica, en N/mm2
.
Objetivos

Adquirir los conocimientos bsicos para


identificar y prevenir las fallas y rotura de los
materiales.
En la mayora de los casos, la generacin de una
falla se debe a alguno de los siguientes factores:

Errores de diseo ( subdimensionado, cargas no


contempladas)
contempladas

Errores en la seleccin y fabricacin del material


( composicin qumica, T.T)

Sobreexigencias operativas en el servicio

Inapropiado maquinado y ensamble


Modos de fractura
Frgil
Dctil

Mecanismo

Formacin de la grieta
Propagacin de la grieta
Fractura dctil
Apreciable deformacin plstica antes y durante la
propagacin de la grieta
Lenta propagacin de la grieta, ofrecen resistencia a
extenderse si no hay un incremento en la tensin
aplicada
Fractura frgil
No hay deformacin macroscpica
Rpida propagacin de la grieta, una vez que
comienza su propagacin continuar
espontneamente sin incremento de tensin
aplicada
Desarrollo de la fractura dctil

FRAGIL

a. Comienzo del cuello


b. Aparicin de cavidades
c. Coalescencia de las cavidades
d. Propagacin de la fractura DUCTIL
e. Fractura
Fractura dctil. Traccin y
cortante
Materiales no tan duros o de grano grueso
Transgranular Intergranular
Fundamentos de la mecnica de fractura
1/ 2
a
m 2 0

Concentracin del esfuerzo en el extremo de la grieta
t

Kt ser mayor cuanto ms agudo y largo sea el defecto y se


requerir menor tensin de rotura para la fractura
1/ 2
m a
Kt 2
Factor de concentracin de tensiones 0
t
Teora de Griffith

Griffith estableci que para los materiales frgiles existe una


tensin crtica a partir de la cual el crecimiento de la grieta se
produce espontneamente y que es definida como aquella
tensin que provoca que se exceda la resistencia terica del
material en el vrtice de la grieta.

1/ 2
Energa superficial de la grieta 2E s
c
a
Esto no ocurre en los materiales dctiles
Fundamentos de la mecnica de fractura
Fundamentos de la mecnica de fractura

Tenacidad de fractura en deformacions planas:


Medida de la resistencia del material a la fractura
frgil cuando hay una grieta presente

K Ic Y.. a MPa m
geometa Longitud de grieta

Resistencia
Ensayo para determinar la tenacidad a la fractura
Aplicaciones de la mecnica de fractura
Ensayo de impacto
Aspecto de la Fractura en el ensayo Charpy

frgil dctil
Variacin en el comportamiento con la temperatura de ensayo ( C)
Limitaciones del ensayo charpy
No relacionable con las condiciones de servicio
La entalla no es verdaderamente una grieta
Por tanto es un ensayo cualitativo o comparativo
Para el diseo o para la prediccin de una falla
deben usarse los ensayos de tenacidad de fractura
Umbral de Fragilidad en fro

UFF: Intervalo de T en
el que la rotura pasa
de frgil a dctil

Zona Zona de Zona T explotacion >Ts


frgil transicin dctil
Factores influyentes en la posicin del umbral de
fragilidad en fro

Efecto de diferentes materiales sobre la curva de transicin


Efecto del contenido de carbono sobre la curva de transicin
Fatiga
Fatiga es una forma de fractura que ocurre en
estructuras sometidas a cargas cclicas.
Bajo estas condiciones la fractura ocurre a niveles de
tensin menores que la tensin de rotura bajo
condiciones estticas.
Ensayo de fatiga rotacional
Tipo de probeta
Grfico Esfuerzo-Nmero de Ciclos ( S-N )

Tipo I: Presentan un lmite de Tipo II: Hay una variacin


fatiga (35 60 % del lmite de contnua del valor de esfuerzo
rotura esttica). Aceros, Titanio a fatiga. Caracterstico de
aleaciones de Al-, Cu- y Mg
Aspectos macroscpicos de la superficie de
fractura.

inicio

crecimiento
(marcas de
playa)

rotura final
Factores que afectan la resistencia a la
fatiga:

Tensiones medias
Diseo geomtrico
Efectos de superficie

Medio ambiente
Tensiones medias
Efectos de superficie

Rugosidad: Las marcas de maquinado son en


esencia surcos , cuanto ms profundos sean menor
ser la resistencia a la fatiga.

Tratamientos superficiales

Introduccin de tensiones Endurecimiento superficial de


residuales compresivas los aceros
( shot peened) ( cementacin, nitruracin)
Efectos de superficie

Efecto del shot penning


Efecto del endurecimiento superficial de los aceros
Medio ambiente

Un ambiente corrosivo acelera la velocidad a la cual


se propaga una grieta por fatiga. La combinacin de
ataque corrosivo y tensiones cclicas en una metal
se conoce como corrosin-fatiga

Fatiga trmica: Producidas por ciclos


trmicos( turbinas, motores, reactores)
Termofluencia
Termofluencia
Deformacin plstica dependiente del
tiempo que aparece bajo tensiones
constantes a elevadas temperaturas.
ENSAYO DE TERMOFLUENCIA
Curva tpica de fluencia
Termofluencia

Comportamiento en funcin de la temperatura y el


tiempo
Termofluencia

Prediccin de la vida til


Factores que elevan la resistencia a la termofluencia

Utilizar materiales de alto punto de fusin y


elevado lmite elstico

Tamao de grano debe ser grande

Adicin de segundas fases, precipitados


insolubles en la fase matriz
En resumen

Fractura Fractura
Frgil Dctil
grieta aguda obtusa
propagacin rpida lenta
deformacin nula apreciable
rotura cristalina fibrosa
Mientras ms bajo se encuentre el umbral de
fragilidad en fro (UFF) ms fiable ser el material,
pero por encima del mismo el material puede ser
inseguro si el valor absoluto de AP( trabajo de
propagacin de la grieta) es pequeo.
Para el diseo o para la prediccin de una falla deben
usarse los ensayos de tenacidad de fractura
Lmite de fatiga: Esfuerzo por debajo del cual nunca
ocurrir la ruptura.

Resistencia a la fatiga: Nivel de esfuerzo para que la


falla ocurra en un determinado nmero de ciclos.

Vida a fatiga: Nmero de ciclos que resistir un


material a un esfuerzo dado.
dado
La velocidad de fluencia estacionaria y el tiempo de
ruptura son propiedades importantes obtenidas a
partir de la curva de fluencia
Caracterizacin
microestructural
De la chapa laminada se extrajeron 2 muestras para observacin
metalogrfica, a una de las cuales se la decap, con una solucin de
cido sulfrico diluido,
diluido para disolver los productos de corrosin
adheridos a la superficie metlica. La otra muestra se prepar en la
misma condicin en que fue encontrada,
encontrada con los productos de corrosin.
La estructura se revel con solucin de cloruro frrico y cido
clorhdrico.
Caracterizacin
microestructural
De la misma forma se prepararon dos muestras de los clavos hallados.
Las muestras se observaron por microscopa ptica (LM) utilizando un
banco metalogrfico Reichert MEF II y microscopa electrnica de
barrido (SEM) con un equipo Phillips SEM 505.
Composicin qumica
La composicin qumica de las muestras se determin localmente en
ciertas zonas sobre la superficie de secciones de las muestras,
utilizando una microsonda electrnica (EMP) Cameca SX-50.
Granos equiaxiales con presencia
de maclas.

Corrosin intergranular

Prdida de material.
Proceso de
recristalizacin
La recristalizacin consiste en transformar los granos alargados de
un metal que ha sufrido una deformacin en fro en granos equiaxiales o
polidricos calentando el material por encima de una temperatura
mnima para cada metal o aleacin. Por ejemplo para el acero es de
entre 600 y 700.
Se define el tiempo de recristalizacin como el necesario para que
recristalice el 95% del material.
Detalle topogrfico del avance intergranular en la superficie de la chapa.
Composicin
qumica
Chapa laminada
Utilizando una microsonda electrnica (EMP) se determin
cuantitativamente la composicin de la chapa en diversos puntos de la
seccin de la misma seleccionados a priori. As se midi la
composicin en el centro de los granos y en la periferia obtenindose
como valores promedio los que se indican en la tabla.
Fin de presentacin