Está en la página 1de 108

RESISTENCIA DE

Universidad Nacional
Mayor de San Marcos

MATERIALES
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

Ing. Cesar Campos Contreras


COMPORTAMIENTO DE
MATERIALES
BAJO ESFUERZO.
ESFUERZO:


CLASES DE ESFUERZOS

1) Esfuerzos Normales

1.1 Traccin o Compresin:

P

A
UNIDADES :

a) Sistema Ingles

b) Sistemas Mtricos

c) Sistema Internacional


2) Esfuerzos cortantes o tangenciales:

Se define esfuerzo cortante


(tau), como la fuerza de
corte por unidad de rea,
matemticamente

F
P
Ac
F : fuerza interna que tiende a
cortar al remache
AC : rea que soporta la fuerza.
Deformacin total



L
En ingeniera es muy importante el diseo de estructuras y mquinas
que funcionen en la regin elstica, ya que se evita la deformacin
plstica.
La relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin unitaria en una
barra sometida a tensin o compresin se expresa mediante la ley de
Hooke.

Ley de Hooke: =E

P l PL
y
A l0 L EA
P : carga aplicada a la barra
A : rea de la seccin (constante)
L : longitud barra
E : mdulo de elasticidad
: deformacin total (alargamiento por fuerza externa)
ecuacin

PL

puede AE
aplicarse directamente si:
La seccin transversal de la barra es
constante.
La fuerza interna P, no vara en
direccin axial.
El material es istropo (tiene las
mismas propiedades elsticas en
cualquier direccin)

Falla : estado o condicin del material por el cual


una pieza o una estructura no satisfacen la funcin
para la cual fue diseada.

Tipos de Deformacin:

Falla por deformacin (mdulo de elasticidad,


esfuerzo de cedencia, lmite elstico)

Falla por fractura (esfuerzo de ruptura)

Falla por fatiga (esfuerzo lmite de fatiga)

Falla por creep

Falla por impacto (tenacidad al impacto)


Dctil
deformacin que cause interferencia
con otras piezas Esfuerzo a la
deformacin permanente, cedencia
modificando sus dimensiones
originales
Falla de
Materiales

Frgil
fractura de pieza Esfuerzo de ruptura
Cmo tomar como base de sus clculos al
esfuerzo de fluencia de un material, si este valor
es el promedio que reporta un fabricante
despus de hacer numerosas prueba?

Quin garantiza que el valor reportado ser ms


alto que el que representa el material de la
pieza?

Cuntos factores como elevacin de


temperatura, exceso de carga en un momento
dado y operacin incorrecta de la maquinaria no
se han considerado?
Todas estas y muchas mas interrogantes llevan a

la conclusin de que un diseo no puede estar

basado en el esfuerzo que produzca falla, sino

que debe existir un margen de seguridad para

que el esfuerzo real pueda incrementarse por

factores imprevistos y no se produzca la falla del

material
Esfuerzo y factor de seguridad
Los factores a considerar en un diseo ingenieril
incluye: la funcionalidad, resistencia, apariencia,
economa y proteccin ambiental.
En metalurgia mecnica, el principal inters es
la resistencia, es decir, la capacidad del objeto
para soportar o transmitir cargas.
Factor de seguridad
La resistencia verdadera de una estructura debe
exceder la resistencia requerida.

La razn de la resistencia verdadera con la resistencia


requerida se llama factor de seguridad n

resistenci a verdadera
n 1,0 < n < 10
resistenci a requerida

Tn
F
Tn
R Esfuerzo de trabajo, esfuerzo permisible o esfuerzo de
diseo

Material dctil Material frgil T = Esfuerzo de trabajo.


F = Esfuerzo de fluencia.
R = Esfuerzo de ruptura.
n = Coeficiente de seguridad.
Generalmente, el fijar un factor de seguridad, es un
asunto de criterio basado en el uso apropiado del
material y las consecuencias de su falla.

Si la falla de la pieza pone en peligro la operacin de


todo un sistema o de vidas humanas, por ejemplo, el
coeficiente de seguridad deber ser mucho ms alto
que en el caso de una pieza que al fallar no afecte
sustancialmente el comportamiento del mismo.

Cuando las cargas son estticas y no hay peligro de


daos a personas, un coeficiente de seguridad de 2
es razonable.
Deformacin por su propio peso:

Otra variacin de longitud que pueden sufrir los


materiales es debido a la deformacin que produce
su propio peso.

Esto se deduce al determinar el aumento total de


longitud de una barra de seccin constante, colgada
verticalmente y sometida como nica carga a su
propio peso.
P
d P
d
y
A
E
Consideremos una barra recta de seccin
constante, colgada verticalmente

Si consideramos el alargamiento del elemento dy,


tenemos:
A
L
P2E
LdA
y EW
2A

L

A
L
L
E
E
Pero la fuerza P es reemplazado por el peso total de la barra
que viene dado por:

0P
W=AL

A : seccin de la barra, L : largo de la barra,


: peso especfico (= g)

Integrando, el alargamiento total de la barra es:


Ejemplo:

1. Una barra circular de acero de 40 m de longitud y 8 mm de


dimetro cuelga en el pozo de una mina y en su extremo inferior
sostiene una cubeta con 1,5 kN de mineral.

Calcular el esfuerzo mximo en la barra tomando en cuenta el propio


peso de sta y la deformacin total de la barra

2. En la construccin de un edificio se usa un cable de acero


de 16 mm de dimetro para la elevacin de materiales. Si
cuelgan verticalmente 90 m del cable para elevar una carga
de 1,96 kN. Determine el alargamiento total del cable.
= 78 kN/m3
E = 210 Gpa
TL

T
Efectos trmicos y deformaciones

Los cambios de temperatura producen dilatacin o contraccin del


material, con lo cual se generan deformaciones trmicas y esfuerzos
trmicos.

En la mayora de los materiales estructurales, la deformacin


trmica es proporcional al cambio de temperatura, esto es:

L : dimensin en la direccin que se


esta investigando la deformacin

: coeficiente de expansin trmica


T : cambio de temperatura
Coeficiente de dilatacin lineal :
Se define como la variacin por unidad de longitud de una
barra recta sometida a un cambio de temperatura de un
grado.

El valor de este coeficiente es independiente de la unidad


de longitud, pero depende de la escala de temperatura
empleada.

Los materiales en general se dilatan al calentarlos y se


contraen al enfriarlos, por lo que un incremento de
temperatura produce una deformacin trmica positiva.
Ahora si la barra NO esta libre

Aparece una fuerza P que impide que PL


la barra se deforme L, produciendo
T L T
EA
un esfuerzo proporcional al cambio
de temperatura E T
Ejemplo:

Una barra de bronce de seccin uniforme de 18 cm 2 y 200 cm


de longitud, esta rgidamente unida a dos muros, a la
temperatura de 20 C, la barra esta libre de tensiones.
Determinar el esfuerzo de compresin que se produce en la
barra cuando aumenta la temperatura en 40 C.

E bronce = 98 Gpa

bronce = 19*10-6 (1/C)


Ejemplo:

Se tienen 3 cables trenzados iguales de 500 m de


longitud, a los cuales se le amarra una rejilla que pesa
2000 kg, este sistema se usa para subir y bajar sacos
de cemento en una construccin, la rejilla se carga con
100 sacos de 50 kg cada uno. Calcule el dimetro de los
alambres para que el sistema no falle. Cual es su
deformacin total.

Densidad del cable = 8.5 ton/m3

fluencia del cable = 3000 kg/cm2


E = 2.1*106 kg/cm2

n=3
Ejemplo:

Una barra cilndrica, como la mostrada en la figura esta


sometida a una fuerza de traccin.
Fluencia acero = 50 kg/mm2
Fluencia cobre = 25 kg/mm2
E Acero = 2,1*106 kg/cm2
E Cobre = 9,1*105 kg/cm2
Dimetro barra = 4 cm

a) Calcule el coeficiente se seguridad de cada barra, El


sistema falla? explique.

b) Calcule la fuerza mxima y el alargamiento total del


sistema.
Ejemplo: Se tiene un sistema formado por unas barras cilndricas
metlicas, como el mostrado en la figura, la barra de acero tiene un
dimetro de 80 mm y la barra de plomo de 50 mm.
a) Calcule la fuerza Q que le debe aplicar al sistema para
que su alargamiento total sea de 0,1 mm.

b) Calcule los coeficientes de seguridad de cada barra.

c) Si el sistema esta a una temperatura de 25C, a que


temperatura se tendra que llevar el sistema para que el
alargamiento total del sistema se duplique?
Traccin
Compresin

Cortante

De torsin
ESFUERZOS Flexin
s: Esfuerzo
P: Fuerza
A: rea

LEY DE HOOKE


P
A
El esfuerzo es proporcional a la deformacion

e: deformacin
E

E: Modulo de elasticidad (Modulo de Young)


e: deformacin unitaria
D: Incremento
L: Longitud inicial


EJERCICIO

Una wincha de acero de 25 metros de longitud tiene una


seccin de 6mm por 8mm. Determinar el alargamiento cuando
se estira toda la cinta y se mantiene tirante bajo una fuerza de
6 Kg. El modulo de elasticidad es de

Solucin:

m
=E

DIAGRAMA DE TENSION DEFORMACION


Limite de
proporcionalidad
A la ordenada de punto P
se le conoce como el
lmite de
proporcionalidad, es la
mxima tensin que se
puede producir durante
un ensayo de traccin
simple, de modo que la
tensin sea funcin
lineal de la deformacin.
Para un material que
tenga la curva tensin
deformacin como en la
Materiales frgiles Fig(b)
fig.(b) no existe lmite de
PROPIEDADES:
proporcionalidad.
Limite elstico

La ordenada de un punto que casi coincide con P se conoce por limite elstico, esto
es la tensin mximo que puede producirse durante un ensayo de fraccin simple
de modo que no haya deformacin permanente o residual cuando se suprima
totalmente la carga.

Para muchos materiales son casi idnticos los valores del lmite elstico y de lmite
de proporcionalidad por lo que a veces se consideran sinnimos. En casos en que
es notoria la diferencia, el lmite elstico es casi mayor que el de proporcional.

Zona elstica

Es la regin de la curva que va desde el origen hasta el lmite de proporcionalidad.

Zona plstica

Es la regin de la curva que va desde el lmite de proporcionalidad hasta el punto


de ruptura.

PROPIEDADES:
Limite elstico aparente o de fluencia

Es la ordenada del punto y en el que se produce un aumento de deformacin sin


aumento de tensin.

Resistencia a traccin

La ordenada del punto U, se llama resistencia a traccin o a veces resistencia


ultima de material.

Mdulo de recilencia

Es el W realizado e un volumen unidad de material cuando se aumenta una fuerza


de traccin simple gradualmente desde cero hasta un valor tal que se alcance el
limite de proporcionalidad.

Modulo de tenacidad

Es el W realizado en un volumen unidad de material cuando se aumenta una fuerza


de traccin simple gradualmente desde cero hasta el valor que produce la rotura.
La tenacidad es la capacidad de absorber energa en la zona plstica del material.

PROPIEDADES:
PROBLEMA #1
Una barra de acero de 5cm2 de seccin
est sometida a fuerzas representadas
en la siguiente figura. Determinar el
alargamiento total de la barra.
Considerar
E= 2,1 106 Kg/cm2
Solucin:

cm
PROBLEMA #2

La resistencia a la rotura del cable BD es de 100 KN.


Hallar el factor de seguridad (FS) con respecto a la falla del cable
para cada cable dada.
Si el esfuerzo admisible en el cable es de 55KN/. Hallar el rea
del cable.


SOLUCION:

a) Tomamos momento en sentido anti horario como positivo

15 cos50 (0.5) + 15 sin50 (1,1) = BD cos30 (0.5) + BDsin30 (0.4)


0.633 BD = 17.6
BD = 27.58 KN

b)


PROBLEMA # 3
Dos barras de acero idnticas estn unidas por medio de un
pasador que se soporta una carga de 50,000 Kg.
a) Hallar la seccin de las barras necesarias para que el
esfuerzo normal en ellas no sea mayor que 2,100 Kg/cm2.
b) Hallar el desplazamiento vertical en el punto B.
E=2.1 106Kg/cm2
SOLUCION:

a) D.C.L.:

b) Diagrama de deformaciones:

Angulo DBB = 45
PROBLEMA # 04
Lmite elstico convencional = 4200kg/cm 2
Son aceptables los coeficientes de seguridad:
FS = 2 (elementos a traccin)
FS = 3,5 (elementos a compresin)
E = 2,1x106kg/cm2

Determinar las secciones (reas):


a) Necesarias de las barras
b) La componente horizontal y vertical del desplazamiento del pto. B
Solucin:


D.C.L.

ESFUERZO DEBIDO AL PESO PROPIO (PP)


Deformacin:

Pp=Ax.Y

Pp=peso
Problema:
Determinar la deformacin del cono debido al peso propio.
Solucin:

Tambin:

Reemplazando en (1):


g:peso especifico/ g: gravedad

ESFUERZO DEBIDO A LA FUERZA


CENTRFUGA

Esfuerzo de trabajo (st)


Llamado tambin esfuerzo de diseo:

: coeficiente de seguridad
DEFORMACIN:
Problema:
Hallar x para que los ptos. B y E se pongan en contacto.
E=200 Gpa

Solucin:

D.C.L.:

(2) En (1):

En (3):

x= 0.092m.
ESFUERZOS POR TEMPERATURA
Deformacin por temperatura = .T.L
=Coeficiente de dilatacin
L=Longitud
T=Variacin de temperatura
Para este caso:

eformacin por temperatura = deformacin Elstica


Deformacin por T = e + deformacin elstica

Deformacin por T = deformacin elstica


Problema #1
Determinar el esfuerzo que se produce en el concreto al subir la
temperatura en 20C, la barra de acero esta en contacto como se
indica en la figura


Problema # 2
La T de los 3 cables aumenta 14 C; Hallar el
esfuerzo en c/cable y la posicin de la carga
aplicada, para que la viga permanezca
horizontal. b
r
o c
n o
c b
e r
e

12 ton.

ACERO BRONCE COBRE


2,1x106 9.8x105 1,2x106 E
kg/Cm2
11x10-6 /C 17,7x 10- 16 x10-6
6

1,2Cm2 3,0 1,8 A


25 Cm 15 20 L
Solucin:
D.C.L:

Fy = 0
FAcero + FBronce+ FCobre = 12 Tn...(1)

MA= 0:
Fbronce( 90)+ Fcobre(150) =12000Kg(90 -X) ..(2)

Acero Bronce

FAcero = 0.514 Fbronce 13.407...(4)


FCobre = 0.551 Fbronce 82.48....(5)

Desarrollando: (4) y (5) en (1)

de ec. (2) X = 6.75 cm


Problema # 3
Se tiene una barra rgida AB sometida a una carga
de 50KN y sostenida por una varilla de Aluminio y
otra de Acero. Si se incrementa la T en 40C,
hallar los esfuerzos en el Aluminio y el Acero.

ALUMINI ACERO
O
E: 70x109 2x1011
N/m2 N/m2
: 900 mm2 600 mm2
: 23x10-6/C 11.7x10-
6
/C
L: 3 4
Solucin:

D.C.L:

Diagrama de Deformaciones:

Deformaciones:
Por semejanza de tringulos:

Ecuacin 3

De (1) y (3):
Problema # 4

Barras de Acero:
E=2x106 Kg/cm2
= 125x10-7/C
Se calienta a 40C
Determinar los esfuerzos en las 3 barras del sistema
Solucin:

Donde:
Y:
(3)
(3) y (2) en (1):
F=1223.3Akg

Corte Simple:

Corte Doble:

ESFUERZO CORTANTE
()

*En caso de
corte doble:

ESFUERZO DE APOYO O APLASTAMIENTO



.(1) ..(2)

ESFUERZO EN UN PLANO OBLICUO BAJO


CARGA AXIAL

Reemplazo: (3), (4) y (5) en (1) y (2)

ESFUERZO EN UN PLANO OBLICUO BAJO


CARGA AXIAL
Ejercicio:


Hallar el mximo valor de
P(Admisible)

a=4.6m
b=2.5m
c=16cm
t=0.5cm
Solucin:

Esfuerzo de aplastamiento:
Esfuerzo Normal:

Corte:
Para
X=0, Y=0:
Por simetra, para ,
Reemplazando en ecuacin (1):

Reemplazando en (1), y
Calculando Y para X=L/2:

Reemplazando valores:
BIBLIOGRAFIA
FERDINAND P. BEER , E. RUSSELL
JOHNSTON, JR.
MECANICA DE MATERIALES