PRESENTACION DE LA

ASIGNATURA
JORGE OMAR GONZALEZ NILO
MECNICA DE
SERVICIO TCNICO.
ASIGNATURA PRACTICA 90 HORAS
Descripcin general
Mecnica de servicio tcnico es una asignatura prctica
del rea de especialidad de la carrera.
Fundamentalmente busca orientar a los alumnos en los
conceptos bsicos del rubro automotriz y de mecnica
general.
La primera unidad tiene relacin con la mecnica moderna
en la cual se respeta el medioambiente y se privilegia la
seguridad por sobre el avance en un trabajo determinado,
esto lo hacen actualmente muchas empresas, pero aun hay
muchas que no lo practican.
Por eso la importancia de que dominen estos temas y
puedan ser un aporte a las empresas que no tienen
polticas de calidad, seguridad y medioambiente.
Seguridad y normativa de
taller.
En la primera unidad conoceremos y trabajaremos en dos
frentes:
Todo lo relacionado a la seguridad en el taller.
Todo lo relacionado a materiales peligrosos.
Es importantsimo aprender y asimilar la mayor cantidad de
recursos que esta unidad aporta, ya que hoy en da son
imprescindibles para la obtencin de trabajo y lo que es ms
importante an para la seguridad y cuidado de sus propias
vidas.

Qu entienden ustedes por seguridad ocupacional?

Alguien ha tenido algn accidente en el trabajo?

Definiciones
Seguridad: la seguridad es un trmino que denota certeza, sabido
esto podemos decir que seguridad es la ausencia de riesgo y/o
peligro.
Riesgo: es la posibilidad de que ocurra un evento que pueda
generar alguna perdida o perjuicio (activos, personas, tiempo).
Accidente: es un suceso imprevisto que genera prdidas o daos.
Incidente: es un acontecimientono deseado y que podra
desembocar en un dao fsico, una lesin, una enfermedad
ocupacional, aunque no llega a serlo. Denominado tambin cuasi-
accidente.
Prevencin: Medida o disposicin que se toma de manera
anticipada para evitar que suceda algo considerado negativo.
(accidente-incidente)
Legislacin: medidas legales, por las cuales se regula una
actividad determinada.
Seguridad en el taller.
En un taller mecnico existen diversos tipos de
riesgos y derivados de estos tales como:

Cadas a igual y distinto nivel.

Atrapamientos.
Aplastamientos.
Contacto elctrico.
Incendios.
Contusiones.
Cortes por materiales corto punzantes.
Proyeccin de partculas.
Seguridad en el taller.
Quemaduras.
Contaminacin auditiva.
Radiacin uva-uvb.
Sobre-esfuerzos.
Sustancias toxicas, peligrosas.
Condiciones ambientales.
Maquinaria mvil.
Iluminacin.
Ventilacin.

Entre otros riesgos y consecuencias especficas

derivadas de estos mismos .
Cadas a igual y distinto
nivel.
Las cadas en un taller mecnico suelen ser muy
habituales, esto por herramientas desordenadas,
extensiones elctricas en el piso, y otros factores
generalmente asociados al desorden. Aunque
tambin existen cadas a distinto nivel sobre todo
en pozos de lubricacin.
Atrapamientos.
Los atrapamientos entre partes mviles suelen
ser accidentes graves, por eso la importancia de
tener suma precaucin de no intervenir
maquinaria o motores en movimiento. Dentro de
estos podemos encontrar atrapamiento con el
aspa del ventilador, con las correas del motor,
con piezas mecnicas del motor o cuando
trabajamos en lugares difciles de alcanzar.
Aplastamientos.
Los aplastamientos son poco comunes pero
pueden ser realmente graves, dentro de estos
podemos encontrar vehculos mal soportados o
fallas de elevadores o piezas mecnicas pesadas
que aplastan las extremidades del cuerpo.
Contacto elctrico.
Una descarga elctrica de corriente alterna puede producir
desde espasmos musculares hasta paros
cardiorrespiratorios.
Por eso es importante tener mucha precaucin a la hora de
utilizar herramientas elctricas y extensiones de energa, y
que estas estn conectadas a tierra. No trabaje con
herramientas en mal estado ni manipule instalaciones
elctricas sin estar capacitado/certificado.
Incendios.
Los incendios son un peligro latente cuando las
instalaciones elctricas son defectuosas, cuando la
construccin es de material ligero y cuando tenemos
adems en ese lugar elementos inflamables.
Mencionado esto es importante contar con un plan de
emergencia y con extintores especficos para el tipo de
fuego a tratar. Las capacitaciones en su mutual de
seguridad son importantes en este aspecto.
Tipos de extintores.
Contusiones.
Las contusiones son el accidente ms comn en
un taller mecnico automotriz.
Los golpes ocasionados por mala utilizacin de
herramientas, no utilizacin de EPP, golpes en la
cabeza bajo el vehculo y trabajar con demasiada
seguridad causa estos accidentes relativamente
leves.
Cortes por materiales corto punzantes.

Los cortes en trabajos donde se utilizan las

manos son uy comunes, la gravedad depender
generalmente de la irresponsabilidad del
trabajador.
Se pueden producir cortes al pelar cables, utilizar
cuchillo corta cartn inapropiadamente, a reparar
un motor (rebabas) y el aspa del ventilador entre
otros.
Proyeccin de partculas.
La proyeccin de partculas es el principal riesgo para el
ojo, dado que la incorrecta o nula aplicacin de E.PP puede
convertirse en un accidente inminente.
Este puede suceder cuando esmerilamos piezas para
limpieza, cuando cortamos o desbastamos con esmeril,
cuando soldamos o cuando se utiliza equipo de oxicorte
entre otras.
Quemaduras.
Las quemaduras son sumamente dolorosas y de lenta
recuperacin y en ocasiones pueden ser muy graves
sobre todo en el rostro, es importante en primer lugar
utilizar la implementacin adecuada a la hora de trabajar
con temperatura y segundo, respetar las indicaciones y
no trabajar con elementos de elevada temperatura.
En un taller podemos sufrir quemaduras por las altas
temperaturas de los fluidos del motor y el sistema de
escape, otra manera es con un cautn o en el proceso de
soldadura o quipos de corte de metales.
Contaminacin auditiva.
La contaminacin auditiva puede causar daos a
la salud (enfermedad laboral) y adems afecta la
comunicacin y el entendimiento en el taller, se
puede presentar como riesgo en situaciones de
emergencia. Esta contaminacin puede ser
provocada por motores, grupos generadores, y
equipos de impacto entre otros.
Radiacin solar.
Los rayos ultravioleta que genera el sol se sub-dividen en
UVA-UVB-UVC, siendo clasificados de menor a mayor
peligrosidad para la salud debido a la longitud de su onda.
Es importante la utilizacin de bloqueadores solares
cuando trabajamos expuestos al sol, por largos periodos de
tiempo, ya que podramos deshidratarnos hasta enfrentar
enfermedades complejas como el cncer.
Tambin debemos proteger nuestros ojos de la radiacin
con la proteccin adecuada cada vez que trabajemos al sol.
Sobre esfuerzos.
Realizar sobre esfuerzos es muy comn en el rea
mecnica, esto debido muchas veces a la falta de
implementacin, velocidad del trabajo y
desconocimiento en materia de seguridad.
Es importante que su seguridad vale ms que
cualquier dinero y que ms vale un trabajo bien hecho
que un trabajo rpido.
Los sobre esfuerzos generalmente causan afecciones
a la espalda aunque pueden derivar en desgarros
musculares en cualquier parte del cuerpo.
Estos trabajos mal realizados se pueden representar al
desmontar un motor, al levantar sobre 40 kg de
manera incorrecta, a torquear pernos demasiado
grandes sin las herramientas apropiadas, entre otras.
Sobre esfuerzos.
Manejo de cargas.
Sustancias txicas, peligrosas.

Las sustancias toxicas, peligrosas, inflamables, corrosivas e

irritantes son muy comunes en talleres automotrices.
Principalmente podemos encontrar hidrocarburos, aceites
lubricantes, diluyentes, pinturas, aerosoles, entre otras.
La inhalacin parcial o prolongada (dependiendo la
sustancia) puede producir daos irreparables a la salud.
Condiciones ambientales.
Las condiciones ambientales es uno de los factores que no
se pueden controlar a la hora de los accidentes.
Las condiciones ambientales pueden producir hipotermia,
mal de la montaa, cambios en el ritmo cardiaco,
hipertermia, entre muchos otros factores
medioambientales posible.
Maquinaria mvil.
La maquinaria mvil se utiliza en un taller para movilizar grandes
cargas o para un trabajo especfico que implica un riesgo en
movimiento.
Ejemplo de aquello son las gras horquillas, los puente gra,
elevadores de alto tonelaje entre otras.
Iluminacin.
La iluminacin de los talleres mecnicos debe adaptarse a
las caractersticas de la actividad que se realiza en ellos,
teniendo en cuenta:
Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores,

dependientes de las condiciones de visibilidad.

Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.

Los distintos tipos de iluminacin se utilizarn segn las

circunstancias, es decir:

Siempre que sea posible, los talleres mecnicos y de

motores trmicos deben tener preferentemente
iluminacin natural.
La iluminacin artificial debe complementar la natural.

La iluminacin localizada se utilizar en zonas concretas

que requieran niveles elevados de iluminacin.

Ventilacin.
Riesgos y sus
consecuencias.
Actividad 1
En grupos de 4 alumnos
Segn los riesgos mencionados
anteriormente, de un ejemplo de cada
uno de ellos.
Mencione como podemos reducir los
daos ante cada uno de estos riesgos.
Reglamento de taller.
Debido a la necesidad de regular los aspectos de
seguridad, orden y limpieza, se establecen una
serie de normas que rigen el accionar, en este
caso en un taller automotriz, est estructurado
como se menciona a continuacin.

Exigencias.
Prohibiciones.
Obligaciones.
Exigencias
Las exigencias, tienen por finalidad establecer un orden
dentro del taller, una estandarizacin o necesidad
bsica para el correcto desempeo, tienen directa
relacin con la sealtica de obligacin.
Las exigencias pueden tener relacin con la
vestimenta, el horario o los EPP obligatorios en cada
sub-seccin del taller.
Ejemplos:
Atraso mximo permisible 10 minutos.
Uso obligatorio de zapatos de seguridad y overol.
Uso obligatorio de gafas
Etc.
Prohibiciones.
Las prohibiciones, tienen como finalidad limitar el
accionar, prevenir riesgos, evitar conductas no
apropiadas, entre otras.
Ejemplo de esto pueden ser:
Manipular herramientas en mal estado.
Correr o jugar dentro del taller.
Fumar.
Uso de anillos, corbatas, etc.
Obligaciones.
Las obligaciones complementan a las exigencias.
Dentro de este concepto cabe informar, proteger,
cuidar, mantener y acatar.
Ejemplo de las obligaciones en un taller
automotriz pueden ser:
Acatar rdenes del supervisor/instructor.
Informar sobre condiciones inseguras.
Cuidar las herramientas y el equipamiento del
taller.
Mantener el puesto de trabajo limpio y ordenado.
Reglamento de taller.
Todo lo antes mencionado, nos hace concluir que
un reglamento de seguridad de taller, tiene por
objetivo general establecer condiciones adecuadas
para el desarrollo de un TRABAJO SEGURO.
Adems establece reglas claras que pueden ser
definidas por el empleador segn sus necesidades
y las del servicio prestado.
Es importante respetar este reglamento al pie de
la letra, ya que aporta a nuestra propia seguridad,
con la aplicacin de normas. El no cumplimiento
de estas reglas puede ser causal de despido.
Reglamento de taller.
Conteste las siguientes preguntas:
Cules son segn usted las 3
prohibiciones ms importantes de este
reglamento?
Para que sirve un reglamento de
seguridad de taller?
Qu mejoras incluiran en este
reglamento?
Cmo podemos contribuir a la
seguridad en el taller?
Sealtica de taller
En los lugares de trabajo en general y en los
talleres automotrices en particular, la
sealizacin contribuye a indicar aquellos
riesgos que por su naturaleza y
caractersticas no han podido ser
eliminados, tambin nos puede indicar y
restringir alguna actividad y por ultimo son
sumamente empleados en los procedimientos
de emergencia y evacuacin,

Sealtica de advertencia.
Sealtica de prohibicin.
Sealtica de obligacin.
Sealtica de taller
Pictograma es la imagen que describe una
situacin u obliga a un comportamiento
determinado utilizado sobre una seal en forma
de panel o sobre una superficie luminosa.
Sealtica de advertencia.

La sealtica de advertencia tiene la

obligacin de advertir sobre algn
riesgo que pudiese haber en una
determinada circunstancia o lugar de trabajo.

Son de forma triangular con un pictograma

negro sobre un fondo amarillo, su
contorno es negro.

El no cumplimiento de esta sealtica

pude generar accidentes y perdidas dentro
del taller.
Advertencia.
Sealtica de prohibicin

Tienen por objetivo prohibir acciones o

situaciones no deseadas o que pudiesen
causar una situacin laboral insegura.

De forma redonda con pictograma negro

sobre fondo blanco. Presentan el borde del
contorno y una banda transversal descendente
de izquierda a derecha de color rojo, formando
sta con la horizontal un ngulo de 45.

El no cumplimiento de esta sealtica

puede producir accidentes o el no
cumplimiento del reglamento de taller.
Prohibicin.
Sealtica de obligacin.

Tienen por objetivo indicar sobre el uso

obligatorio de algn elemento de
proteccin personal generalmente.

Buscan complementar la prevencin de

riesgos e informan en parte sobre los
peligros asociados a las faenas.

Son tambin de forma redonda. Presentan

el pictograma blanco sobre fondo azul.
Atendiendo al tipo de riesgo y a la proteccin
necesaria para este.
Obligacin.
 Emergencias, escape y puntos de
encuentro.

Este tipo de sealtica tiene como

funcin principal complementar los
planes de emergencias y accidentes
que puedan ocurrir en un taller mecnico
en este caso.

Existen sealticas orientadas a:

La evacuacin
Puntos de encuentro
Telfonos de emergencia.
Salidas de emergencia.
Y sealticas relacionadas a la
salud
Emergencias.
Sealtica lucha contra incendios.

Son de forma rectangular o cuadrada.

Presentan el pictograma blanco sobre fondo
rojo.
Las ms frecuentes en los talleres mecnicos
son las que indican el emplazamiento de
extintores y de mangueras para incendios.
E.P.P.(Elementos de Proteccin Personal)

Los elementos o equipo de proteccin

personal, normalmente conocidos como
EPP, son ampliamente utilizados en todas
las reas de trabajo, esto para reducir
posibles daos o enfermedades
ocasionados por los riesgos en el
trabajo.
Definicin: todo equipo, aparato o
dispositivo especialmente proyectado y
fabricado para preservar el cuerpo humano,
en todo o en parte, de riesgos especficos
de accidentes del trabajo o enfermedades
E.P.P.
Los EPP deben ser obligatoriamente
proporcionados por el empleador y su uso es
personal por higiene y salud.
Es de vital importancia la correcta seleccin de

estos elementos para una faena especifica ya que

pueden hacer la diferencia frente a un accidente o
enfermedad grave o letal.
Por ley es obligatorio el uso de elementos de

proteccin personal donde sea necesario, esto

refiere a donde se sobrepasen los niveles mximos
permitidos o donde existan riesgos no controlados o
eliminados.
Los EPP son certificados por:

CESMEC S.A. - CAL-TEX LTDA. - ACHS

Clasificacin.
Los elementos de proteccin personal se clasifican
de acuerdo a la proteccin que estos brindan,
pueden ser clasificados como sigue:
Proteccin de:
1. Cabeza.
2. Ojos y cara.
3. Manos y brazos.
4. Pies y piernas.
5. Radiacin solar.
6. Vas respiratorias.
7. Auditiva.
8. Trabajo en altura.
9. Ropa protectora.
 Clasificacin.

Proteccin de cabeza:
Son elementos que cubren la
cabeza, protegindolo contra
los golpes, sustancias
qumicas, riesgos elctricos y
trmicos.

Estos pueden ser:

-Cascos de seguridad (A, B, C
y D).
-Prendas de proteccin para la
cabeza (gorros, gorras,
sombreros)
Clasificacin.

Proteccin de ojos y
cara:
La proteccin facial y
ocular busca reducir
riesgos tales como
proyeccin de
partculas, contra
humos vapores, gases
y contra radiaciones,
esto dependiendo el
riesgo expuesto y el
trabajo realizado.
Clasificacin.

Proteccin de manos y
brazos:
Las manos y brazos se
deben proteger contra
riesgos de materiales
calientes, abrasivos,
corrosivos, cortantes y
disolventes, chispas de
soldaduras, electricidad,
fro,etc., bsicamente
mediante guantes
adecuados.
Las manos concentran casi
Clasificacin.

Proteccin de pies y
piernas:
Las piernas y pies estn
expuestos a riesgos tales
como golpes, cadas de
elementos, cortes
abrasiones, qumicos y
elctricos dependiendo su
aplicacin.
Los utilizados en taller
mecnico deben tener
punta de acero o fibra de
Clasificacin.
Proteccin contra
radiacin UV:
La proteccin contra la
radiacin UV es sumamente
importante debido a los altos
ndices de radiacin a los que
estamos expuestos
diariamente.
Si trabajan al sol es
obligatorio el uso de
bloqueador solar y si trabajan
en las horas peak deben
utilizar gafas y ropa
adecuada.
 Clasificacin.
Proteccin de las
vas respiratorias:
Este tipo de proteccin
es utilizado para
protegernos de
posibles productos,
gases, partculas y
deficiencia de oxgeno
en el aire.
La seleccin de la
proteccin a realizar
va a depender del tipo
de trabajo y los
Clasificacin.
Proteccin auditiva:
La proteccin auditiva tiene por
funcin principal proteger el
sistema auditivo de los trabajadores
cuando se encuentran expuestos a
niveles de ruidos que excedan los
lmites mximos permisibles de
acuerdo a la legislacin vigente.
Dependiendo el tipo de elemento
de proteccin, variara el nivel de
proteccin y el dao que el ruido
puede producir al odo.
Clasificacin.
Trabajos en altura:
Si bien este tipo de riesgo se
da escasamente en el rea
automotriz, si se da en minera.
Sobre 1.5 mts es obligatorio el
uso de algn elemento de
fijacin tal como arns.
Lo que se busca principalmente
es disminuir y anular el riesgo
de cadas y gravedad de las
lesiones producidas en este
tipo de accidentes.
Clasificacin.

Ropa protectora:
La ropa protectora suele
utilizarse en condiciones
trmicas extremas, polucin
ambiental , grasa, materiales
corrosivos y trabajos de
soldadura o corte.
Busca proteger de
condiciones externas,
generalmente ambientales
protegiendo el parte o la
totalidad del cuerpo.
Ventajas y desventajas.

Ventajas Desventajas

Enliste la mayor cantidad de ventajas Enliste la mayor cantidad de

que conozca de los elementos de desventajas que conozca de los
proteccin personal. elementos de proteccin
personal.
Enliste todos los elementos de
proteccin personal que conozca
Ventajas y desventajas.

Ventajas Desventajas

Rpida Falsa sensacin de

implementacin. seguridad.
Limitacin de
Bajo costo(la
movimiento natural e
mayora) incomodidad.
Disminuye el riesgo Necesita capacitacin.
dao en gran medida. Necesitan
Fcil uso. mantenimiento y
revisin peridica.
Gran variedad.
Residuos peligrosos.
En un taller mecnico podemos encontrar
diversos tipos de residuos peligrosos, algunos
pueden ser: inflamables, corrosivos, irritantes,
gases nocivos/comprimidos, solventes, lubricantes,
combustibles, desechos slidos, etc.
Los residuos como riesgos pueden ser
aislados y controlados con un buen
almacenamiento, y categorizacin con su
respectiva rotulacin.
Es importante conocer los riesgos que pueden
producir estos residuos, esto con el fin de tomar las
debidas precauciones a respecto.
Residuos peligrosos.
Los riesgos que el mal uso o poca precaucin al
utilizar o almacenar residuos peligrosos pueden ser:
Riesgo de intoxicacin: esto suele suceder cuando
se utilizan envases de uso humano para almacenar
residuos.
Riesgo de incendio: esto puede suceder cuando se
trabaja con partculas incandescentes o de alta
temperatura, cerca de materiales inflamables.
Riesgo de contaminacin ambiental: esto suele
suceder muy a menudo, se generan contaminaciones
medioambientales cuando ocurren derrames de
lubricantes o combustibles al piso.
Clasificacin de residuos.
Los residuos deben ser clasificados de acuerdo a
su composicin qumica, su riesgo de
inflamabilidad, su estado fsico (solido/liquido),
entre otros factores.
Por norma se debe almacenar los productos
nuevos y los usados aparte, y los desechos
lquidos y solidos aparte tambin.
Por ejemplo: en mi empresa tengo una bodega
de aceites lubricantes para motor, y all mismo
guardo los aceites usados pero rotulados, est
bien eso?
 Clasificacin y
almacenamiento.
La clasificacin de residuos es de suma importancia,
tanto para cumplir las normas de la
superintendencia de medioambiente, como para el
orden y presentacin de un taller.

RESPEL: residuos peligrosos.

Respel slidos: bodega donde se almacenan
desechos slidos. (ej: filtros)
Respel lquidos: bodega donde se almacenan
desechos lquidos. (ej aceite usado)
Respel gaseosos: bodega donde se almacenan los
recipientes de gases. (ej bidn de O2 vaco)
Clasificacin y
almacenamiento.
Bodega de lquidos: lugar donde
se almacenan los insumos lquidos
de trabajo. (ej: combustibles,
diluyentes, aceites de motor,
separados entre s)
Bodega de solidos: lugar donde se

almacenan insumos slidos. (ej:

filtros nuevos, materiales elctricos,
repuestos, EPP)
 Normativa internacional.
La NFPA, (agencia para el combate de incendios de EE.UU.)
y su norma 704 es una de las ms utilizadas actualmente
en chile, tanto para la industria como para los
almacenadores de residuos peligrosos.
Esta norma sirve esencialmente para identificar los
riesgos y peligros de determinados elementos frente a
una situacin de emergencia.
Consta de 4 indicadores, estos son riesgo para la salud,
inflamabilidad, reactividad y peligro especifico.
Se representan de igual manera con los colores azul, rojo,
amarillo y blanco respectivamente.
Adems indican el nivel de peligrosidad para la salud,
de inflamabilidad y reactividad en una escala de 0 a 4,
siendo 0 sin peligro y 4 muy peligroso o inflamable
NFPA 704
NFPA 704 DISEL Y
GASOLINA.
Identificacin.
Los residuos peligrosos pueden clasificarse de
manera ms especifica con las etiquetas de
riesgo, estas deben usarse al rotular envases,
para vehculos de traslado de materiales
peligrosos, RESPEL (varios si corresponde).
La etiqueta de riesgo tiene varias caractersticas
que nos hacen reconocer un material, estas son:

1. El color de la etiqueta.
2. El pictograma de la etiqueta.
3. Clase de material.
Identificacin.
Color de la etiqueta: el color de la etiqueta nos
indica la cualidad general del material.

Rojo: inflamable
Naranja: explosivos
Verde: gases comprimidos
Amarillo: oxidantes
Amarillo y blanco: radiactivos.
Blanco y negro: corrosivos.
Identificacin.
Clase del material: es el nmero inferior de la
etiqueta de riesgo y nos indica la propiedad o el
estado fsico de los materiales.
1: explosivo.
2: gases.
3: lquidos inflamables.
4: solidos.
5: oxidantes.
6: txicos.
7: radioactivos.
8: corrosivos.
9: variados.
Etiquetas de riesgo.
Hoja de seguridad.
La hoja de seguridad es un documento que debe estar
presente en un RESPEL o bodega donde se almacenen
residuos qumicos peligrosos.
Esta debe contener:

La identificacin del componente.

Por qu es peligroso.
Cmo puede causar dao.
Cmo puede usted protegerse (EPP).
Qu hacer si el material causa una emergencia.

Entre otros datos relevantes para una situacin de emergencia

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