Reactores Anaerobios

TRATAMIENTO MEDIANTE
REACTORES ANAEROBIOS
Curso Tratamiento de Aguas Residuales

Ao 2002
INTRODUCCION
BIBLIOGRAFIA:
- Reatores anaerbios Carlos Augusto De Lemos
- "Introduction to Wastewater Treatment Processes Ramalho
- Manual de disposicin de aguas residuales Tomo II.

Programa de Salud Ambiental CEPIS, OPS, OMS
- Tratamento de esgotos sanitrios por processo anaerbio e

disposicao controlada no solo Coordinador: Jos Roberto
Campos - Programa de Pesquisa em Saneamento Bsico
(PROSAB).
- Proyecto y operacin de filtros anaerbios para tratamiento de

efluentes lquidos industriales Jos Roberto Campos - Mdulo
del Taller Regional y Conferencia sobre Tratamiento Anaerbio
de Aguas Residules en Amrica Latina (Mxico, 1990)
GENERALIDADES:
Los reactores anaerobios pueden ser utilizados para tratar
efluentes domsticos o industriales con altas cargas orgnicas.
Pueden utilizarse solos o con unidades de pos-tratamiento para

producir un efluente final adecuado para su disposicin final.
Comparacin con tratamientos aerobios:
Ventajas:
- bajo consumo de energa; no se requiere aporte de O2
- posibilidad de recuperar y utilizar CH4 como combustible (caro)
- el lodo obtenido es un lodo ya estabilizado
Desventajas:
- largo perodo de arranque si no se utiliza inculo (4-6 meses)
- sensibilidad a variacin de condiciones ambientales
- menor efliciencia en remocin de MO (aprox.80%)
DIGESTION ANAEROBIA:
MO - compuestos orgnicos complejos
(carbohidratos, protenas, lpidos) Hidrlisis
compuestos orgnicos simples

(azcares, aminocidos, etc)
Acidognesis
cidos orgnicos
(acetato, propianato, butirato, etc)
Acetognesis
acetato + H2 + CO2
Metanognesis
H2S + CO2 CH4 + CO2
Sulfurognesis:
Acidognesis:
Metanognesis: loscuando
finalmente
Hidrlisis: los compuestos hayorgnicos
productos sulfatos
solubles
se produce las
son bacterias sulfato
convertidos
metano
complejos ende
a(material
partir cidos
Acetognesis: los productos generados en la etapa anterior son
reductoras
grasos
acetato compiten
voltiles,
(bacterias
particulado) son CO por el sustrato
2, H2, H2S, etc,
metanognicas conlalas
por dems
accin
acetoclsticas) y (se
de las
de Hgenera
bacterias
2S y
transformados entransformados
sustrato para en
las material
bacteriasdisuelto ms
metanognicas. simple,
H 2S medio
y baja de
fermentativas
CO
por prod.CH 4, hay
acidognicas. problema de bacterias
olores e inhibicin).
2 (bacterias enzimas
metanognicas
producidas
hidrogenotrficas).
por fermentativas.
- Se debe garantizar un adecuado equilibrio entre las

comunidades de bacterias que intervienen
- Tasa de crecimiento de las metanognicas << acidognicas
- Velocidad de metanognesis << acidognesis
- Si disminuye la tasa de reproduccin de las metanognicas,
se dar acumulacin de cidos lo que provocar la inhibicin
de las metanognicas y la interrupcin de la reduccin de la
DBO, generndose malos olores
Inhibicin de las bacterias metanognicas:
pH - rango para el desarrollo: % 6-8 (crecim.ptimo 6.6-7.4)
Sulfuro de hidrgeno:
Ac.voltiles si pH sale de rango las metanog.se inhiben pero las
Forma ms txica en que se 100
acidognicas continan su actividad- (se generan
puede encontrar el sulfuro. H 2S HS S 2-
>> c.voltiles) y el reactor se acidifica
Alcalinidad importante ya que controla las variaciones de pH
H 2S H+ + HS- 2H+ + S2-
si no fuera suficiente se dosifica alcalinizante
Txicos las sales (Na, K, etc), el
4 amonio
6 8y los10
sulfuros,
12 en 16 pH
14
altas concentraciones, as como los metales pesados
pueden inhibir el proceso.
REQUISITOS AMBIENTALES:
- Nutrientes:
Se requiere la presencia de macronutrientes (N, P, S) y
micronutrientes (Fe, Zn, etc) en proporciones adecuadas para
atender las necesidades de los microorganismos. Estos
elementos se encuentran presentes en el lquido residual
domstico.
- Temperatura:
Influye en la velocidad de metabolismo de las bacterias y en
la solubilidad de los sustratos. Existen dos rangos para el
proceso - mesfilo (30-35C) y termfilo (50-55C)
- pH:
Entre 6 y 8 para que no se inhiba el proceso por las
metanognicas
- Ausencia de OD
TRATABILIDAD DE LOS EFLUENTES:
Para escoger el tratamiento ms adecuado y evaluar la prod.de

slidos biolgicos, metano, etc, se deben conocer las caract.del
lquido a tratar: DBO, DQO, pH, alcalinidad, contenido de
nutrientes, temperatura, presencia de compuestos txicos.
Los compuestos presentes en el afluente pueden ser clasificados

como de degradacin fcil, difcil o no degradables.
Balance de DQO en el proceso de degradacin:
La DQO
DQO cel total afluente
DQO cel La mayor
puede ser parte de
dividida
La MO biodegradable
losDQO
c.DQObd ser
grasos
en la porcin biodegradable (que
DQO DQO bd consumida
DQO por
rem los
voltiles sern en
puede
DQO ser degradada
CH4
biolgicamente
total AGV
microorg.finalmente
fermentativos,
condiciones DQO
anaerobias) y la que no
siendo
AGV convertida
DQO en clulas
transformados en
puede ser degradada pornolas
rem bacterias
DQO rec DQO rec y c. grasos
DQO rec
CH4voltiles.
(DQO recalcitrante)
Remocin de DQO y produccin de CH4 en el proceso:

La remocin de DQO se da en la etapa final metanognica,
donde se forma CH4 (muy poco soluble). La MO inicial termina
siendo liberada a la atmsfera en forma de CH4, reduciendo as
el contenido orgnico del efluente.
Estimacin de la produccin de CH4:

CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O
En el proceso (16gr)
de degradacin
(64gr)
de(44gr)
la MO se(36gr)
libera CH4, el cual
ser luego oxidado a CO2 y H2O para completar el ciclo del
De la ecuacin surge que 1 mol de CH4 requiere 2 moles de O2
carbono.
para su completa oxidacin. Para el caso de la glucosa se
Ejemplo degrad. de la glucosa bajo condiciones anaerobias:
tendr que por cada mol de glucosa se generan 3 moles de CH 4
C6H12O6 3CO2 + 3CH4
(48 gr) que requieren de un consumo de 192 gr de O2 para su
Para evaluar
oxidacin, la demanda
siendo entonces lade demanda
oxgeno dedeloxgeno
procesoigual se deben
a 192
considerar los productos
gr (se remueven generados
192 gr de DQO). (CO2, CH4). Como el CO2 se
encuentra ya en la forma ms oxidada, la nica demanda de
En resumen,
oxgeno ser lacada 16 gr de aCH
correspondiente producido
la4oxidacin delyCHliberado se
4.
consumen 64 gr de O2 (se remueven 64 gr de DQO).
Remocin de DQO y produccin de CH4 en el proceso:
Entonces puede determinarse la produccin de metano a partir

de la remocin de DQO en el proceso:
VCH4 = DQOCH4 / k(T) K(T) = K.P / R(273+T)
Con: VCH4 = volumen de CH4 liberado (l)

DQOCH4 = DQO convertida en metano (grDQO removido)
K = gr DQO por 1 mol de CH4 (64 grDQO / molCH4)
R = cte. de los gases (0.08206 atm.l/mol.K)
P, T = presin atmosfrica (atm) y temperatura (C)
Finalmente, considerando que el gas producido se compone de:

75-80% CH4 y 20-25% CO2, puede estimarse la produccin
total de gas en el proceso.
CINETICA DE LA DEGRADACION ANAEROBIA:

Crecimiento
Decaimiento bacteriano:
bacteriano:
La
dX/dtvelocidad
= -Kd . X de concrecimiento de respiracin
Kd = coef.de los microorganismos
endgena (d -1)es
proporcional a la vel.utilizacin de sustrato: dX/dt = Y . dS/dt
Crecimiento resultante:
La velocidad de crecimiento de los microorganismos es
proporcional
dX/dt = mx .a S/(Ks+S)
la conc.de. microorg.
X - Kd . X y depende del sustrato:
-Siendo:
Cuando el crecimiento se da sin limitaciones: dX/dt = . X
X = microorganismos (mg SSV / l)
- Cuando =existen limitaciones
tasa crecimiento (d-1) del sustrato presente:
= mx
mx =. S/(Ks+S) -1
dX/dt(d=
tasa crecimiento mxima ) mx . S/(Ks+S) . X
S = concentracin de sustrato limitante (mg/l)
Ks = oncentracin de sustrato para la cual = 0.5mx
Siendo: X = microorganismos (mg SSV/l)
S = concentracin de sustrato (mgDQO/l)
Y = prod.biomasa por unidad sustrato (mgSSV/mgDQO)
= vel.crecimiento celular (d-1)
mx = vel.crecimiento mxima (d-1)
Ks = cte.saturacin de sustrato (S para = 0.5mx)
CINETICA DE LA DEGRADACION ANAEROBIA:

Produccin de slidos:
La produccin de biomasa (o crecimiento bacteriano) puede ser

expresado en funcin de la utilizacin de sustrato. Cuando ms
sustrato sea asimilado, mayor ser la tasa de crecimiento
bacteriano.
dX/dt = Y . dS/dt Y = coef.prod.biomasa (mgSSV/mgDQO)
Por lo tanto la prod.de slidos ser: dX/dt = Y.dS/dt - K d.X
Tasa de utilizacin de sustrato:
Expresa la capacidad de conversin de sustrato por la biomasa,

por unidad de tiempo:
dS/dt = 1/Y . dX/dt entonces: dS/dt = mx . S/(Ks+S) . X/Y

PARAMETROS DEL PROCESO:

Tiempos de retencin:
Tiempo de ret.hidrulica: TDH = V/Q
Tiempo de ret.celular: tiempo medio de permanencia de los

slidos biolgicos en el sistema (edad del lodo)
c = masa slidos sist. / masa slidos retirada por unid.t
En estado estacionario: c = V.X / (V.dX/dt)
Si no existe mecanismo ret.slidos: c = TDH

Si existe mecanismo ret.slidos: c > TDH
Para c se necesario Se
Existeaumentar
un c mnimo puede: para
que se desenvuelva la digestin anaerobia.
Q RA Q
- Recircular parte de los lodos So
recirculacin purga
1/c = 1/X . dX/dt = mx.S/(Ks+S) - Kd
- Inmovilizar la biomasa:
1/cmn = mx.So/(Ks+So) - Kd c mn
c
soporte de material inerte, manto de lodos
Coeficientes cinticos:
poblacin m Y Ks tasa metaboliz.

bacteriana (d-1) (gSSV/gDQO) (mgDQO/l) (gDQO/gSSV.d)
acidognicas 2.0 0.15 200 13
metanognicas 0.4 0.03 50 13
pobl.mixta 0.4 0.18 --- 2
Se debe tener cuidado al aplicar los valores de la tabla ya que los

mismos no se ajustarn al funcionamiento del real del reactor
(caractersticas del tipo de sustrato, la poblacin bacteriana y las
condiciones ambientales)
EVALUACION DE LA ACTIVIDAD MICROBIANA:

El desempeo del proceso de tratamiento anaerobio depende
del mantenimiento, dentro de los reactores, de una biomasa
adaptada, con elevada actividad microbiolgia. biogas
Para evaluar la actividad microbiana se utiliza el
test de AME (Actividad Metanognica Especfica), sol. de
NaOH
con el cual se determina la capacidad de la
biomasa para convertir sustratos en CH4 y CO2.
Test de AME:
Test de AME: biogas
Descripcin
Ensayo
Insumosdenecesarios del test:para
laboratorio donde se mide el
el test:
-metano
- medir slidos
liberado,
lodo anaerobio voltiles
apor del lodo a evaluar
desplazamiento
evaluar de
-volumen
- colocar
sustrato(eslodo + nutrientes
una
orgnico medida endefrasco
sodio)reaccin
indirecta).
(acetato
-- purgar
solucin eldeO2nutrientes
(con N2 gas) y agregar el sustrato
Se intenta repetir el proceso de degradacin lodo
- agitar y registrarde
disp.controlador vol.gas a lo largobao
del tiempo
anaerobia del lodo, entemp.(estufa, mara)
un recipiente de ensayo, nutr.
-COdispositivo de la
mezcla (agitador)
2 : se disuelve en la solucin de NaOH
para evaluar produccin de metano. El sustr.
-ensayo
dispositivo de medicin
se realiza de produccin
en condiciones de gases
CH4 : burbujea (desplaza NaOH aestandar.
la probeta) frasco de probeta
reaccin graduada
CONFIGURACION DE REACTORES:
La seleccin de la configuracin del reactor depende de: TDH,

c, carga orgnica e hidrulica, factores ambientales,
disponibilidad de rea, etc.
En todos los casos es importante favorecer el contacto del

lquido afluente con la biomasa activa en el reactor (para
promover una degradacin ms eficiente).
Los diseos con sistema de retencin de biomasa permiten

aumentar c, reduciendo el TDH.
Sistemas de alta tasa:

convencionales:
Los reactores
Trabajan cuentanvolumtricas
con cargas con mecanismos de retencin
bajas, altos tiempos de
biomasa,
retencin lo que permite
hidrulica y no la operacin
cuentan con con bajos TDH
mecanismos altos c.
deyretencin
Existen dos tipos de reactores: de crecimiento disperso y de
de slidos.
crecimiento adherido.
Inmobilizacin de biomasa:
Crecimiento disperso:
Los microorganismos se adhieren y agregan unos a otros
formando flocs o grnulos que se mantienen suspendidos en el
reactor debido a las condiciones hidrulicas.
Crecimiento adherido:
Las bacterias se adhieren a un medio soporte formado por
material inerte como arena, piedra, plstico.
Al favorecer el desarrollo y retencin de gran cantidad de

microorganismos en el reactor, se logran altas velocidad de
tratamiento, lo que permite aplicar altas cargas orgnicas en
tanques de volumen reducido.
Carga orgnica aplicada: CO = Q.S
Carga orgnica mxima admisible: COmx = V.X.AME
(AME = activ. metanog. mx. por unidad de biomasa kgDQOCH4/kgSSV.d)
FUNCIONAMIENTO DE REACTORES:
Distribucin del afluente:
Debe ser uniforme para evitar zonas muertas y debe generar
una buena mezcla para favorecer el contacto afluente-biomasa.
Recirculaciones:
Puede recircularse parte del lquido efluente o de los gases
generados para mejorar la mezcla y el contacto afluente-
biomasa.
Remocin de lodos:
Una vez completado el c, el exceso de lodo es descartado. Ese
lodo ya estar estabilizado, debiendo ser deshidratado previo a
su disposicin final.
Slidos suspendidos en el afluente:

Dependiendo del tipo de reactor, la respuesta que habr frente
a altas concentraciones de slidos suspendidos en el afluente.
SISTEMAS CONVENCIONALES:
Lagunas anaerobias:
Funcionan como reactor y sedimentador conjunto.
Fosas spticas:
Predominan los mecanismos de sedimentacin, depositndose
el lodo en el fondo donde se da la mayor parte de la remocin
de materia orgnica.
Digestores anaerobios:
Son tanques circulares cubiertos, con pendiente de fondo para
favorecer el retiro de los slidos sedimentados. La cubierta del
reactor puede ser fija o flotante.
Se emplean para aguas residuales con alta concentracin de
slidos suspendidos, lodos (1arios y 2arios).
La etapa de hidrlisis puede volverse la etapa limitante
(temp.ptima para la hidrlisis: 25-35C).
Digestores anaerobios de baja carga:
gas
- No hay dispositivos de
mezcla.
ESPUMA -cEl=lquido crudo ingresa
TDH 30-60 das en
lquido la zona de digestin.
SOBRENADANTE
-Carga 0.6-1.6 kgSSV/m
se forma.d
3
sobren. En la superficie
efluente slidos
una capa de espuma
crudo favorecida por el gas que
LODO EN Vol. 57-85 l/hab
DIGESTION asciende arrastrando lodo
reactor lodo 1ario
y flotantes.
- Se purgan 113-170 l/hab
peridicamente
LODO
lodo 1ario+y lodolodo
sobrenadante act.
DIGERIDO digerido.
- Volumen til reactor =
aprox 50% del vol.total del
lodo digerido digestor
Digestores anaerobios de alta carga:
gas - Cuentan con mecanismos
de mezcla y calentamiento.
- Admiten cargas mayores y
los volmenes requeridos
son menores.
- El proceso es ms estable
efluente LODO EN
crudo DIGESTION
c = TDH 15-20 das
Carga 1.6-3.2 kgSSV/m3.d

slidos
control
temp LODO Vol. 37-57 l/hab
DIGERIDO
reactor lodo 1ario
74-113 l/hab
lodo digerido lodo 1ario+ lodo act.
SISTEMAS DE ALTA TASA:
Biomasa adherida:
Reactores de lecho fijo (filtros anaerobios):

gas - En general
Existe un son manto
indicadosde
material
para el inerte
tratamiento
que sirve de
como residuales
aguas soporte para con bajo
los
lquido microorganismos,
contenido de SS, que o para
van
sobren. formando de
sistemas unatratamiento
capa de
biomasa
que cuenten
adherida.
con unidades
- de
Parteretencin
de los demicroorg.
slidos
MANTO quedan retenidos
aguas arriba (ej:fosa
en los
intersticios del manto.
sptica).
afluente - El flujo
flujo
de lquido
puedepor ser los
crudo intersticios o descendente
ascendente del manto
- TDH
genera horas
la mezcla y el
c 20 das
contacto afluente-biomasa
lodo descaratado
Reactores de lecho rotativo (biodiscos anaerobios):
efluente
afluente
- Serie de discos instalados en forma paralelas, centradas en

- La mezcla
un eje ocurreaccionado
giratorio por el por propio
un flujo
motorhidrulico
externo. deLa
movimiento de los discos.
biomasa se adhiere El lquido
a los discos ingresa poroso.
de material por un extremo
- inferior y sale
Los discos por el extremo
se mantienen opuestoysuperior.
sumergidos el reactor es cerrado
-- A continuacin
Velocidad del reactordebe
de rotacin: se debe instalarlaunadherencia
permitir sedimentadorde
secundario
biomasa en para la decantacin
los discos de los lodosdel
y el desprendimiento que salieron
exceso de
con el efluente.
biomasa retenida en los mismos.
Reactores de lecho expandido o fluidificado (RALF):

gas
- El reactor contiene un manto
- La expansin del lecho
de material inerte que se
mejora el contacto afluente-
mantiene expandido por la
efluente biomasa y evita problemas
velocidad ascencional del
de obstruciones (como en
lquido, al que se adhieren los
filtros anaerobios).
microorganismos.
- Manto:
- La diferencia entre ambos
- arena, antracita, PVC, etc
reactores est en el grado de
con = 0.3-3 mm
expansin del manto de lodo
- cerca del 10% del
(fluidificacin: movimiento de
LECHO volumen del reactor
EXPANDIDO las partc. del lecho se vuelve
O FLUIDIF. - En la parte superior de la
libre en relacin a las dems)
unidad se ubica un
sedimentador que evita la
Lecho expandido: 10-20%
afluente salida de partculas de lodo
Lecho fluidificado: > 30%
con el efluente.

Biomasa suspendida
Reactores de manto de lodos (UASB-RAFA-DAFA):
gas
- No posee material inerte como

soporte para la biomasa.
efluente
- La inmobilizacin
En la parte superior
de los
se microorg.
ubica un
ocurre por auto
sedimentador para evitar
adensamiento
la salida
(formacin
de partculas
de flculos
de lodoo grnulos
con el
densos suspendidos, que se
efluente.
- disponendelensedimentador
Debajo capas de lodo a
existe
MANTO DE
LODO partir
un del fondo de
dispositivo del separacin
reactor) de
- El flujo
los gases.es ascendente y pasa a
CAPA DE travs del lecho de lodo denso.
LODO
- La estabilizacin de la MO ocurre
en todas las zonas del reactor.
afluente
SISTEMAS COMBINADOS:
Pueden emplearse sistemas integrados de reactores anaerobios
como primera etapa, con otros reactores biolgicos para pos
tratamiento, de modo de asegurar un efluente de alta calidad.
Reactor anaerobio
Desinfeccin + Reactor
de efluentes anaerobio:
anaerobios:
Lagunas
Fosa sptica
de maduracin
+ Filtro anaerobio
parala reducir
en fosa sptica
el contenido
se retiene
de ymicroorganismos
degrada la fraccin
patgenos de la MO por sedimentacin, mientras que la
particulada
Disposicin
fraccin
en el
soluble
suelo es tratada en el filtro anaerobio
UASB +seFiltro
puedeanaerobio
lograr la remocin de los patgenos antes de
alcanzar
el efluente
los del
cuerpos
UASBdepuede
agua contener SS de pequeo
Desinfeccin
tamao que pueden ser retenidos en un filtro anaerobio
con cloro (generacin de subproductos indeseables),
Reactorcon
anaerobio + Reactor
ozono (costo aerobio:
elevado)
UASB + Barros activados, Filtro biolgico o Laguna aireada
con el tratam.aerobio posterior se logra remover MO
remanente y otros elem, obteniendo efluente de alta
calidad.
REACTORES UASB
DISEO DE REACTORES UASB:

gas En la zona superior hay un
separador de gases-slido-
En la zona inferior se
lquido, que ayuda a
desarrolla una capa de lodo
retener el lodo dentro del
efluente concentrado (4-10%) con
reactor.
buenas caractersticas de
Separador sedimentacin.
Sobre el separador se ubica
Sobre esa
el sedimentador capa
dondeseel
Deflector
de gases desarrolla una yzona
lodo sedimenta vuelvedeal
crecimiento
compartimientobacteriano ms de
Manto de disperso
digestin. (manto de lodos)
lodo en el que los slidos
presentan
El general
En sistema c >es30 das,
velocidades auto
de
Capa de sedimentacin
mezclado
por lo que
pormselel bajas.
mov.
lodo
lodo La
ascendente
excedente
concentracin
de
descartado
las de
burbujas
lodoya
en
deesa
se encontrar
gaszona
y delesflujo
1.5-3%
estabilizado.
de lquido
afluente a travs del reactor.
REACTORES UASB
Consideraciones generales:
- Se deben garantizar bajas velocidades en los

compartimientos de digestin y sedimentacin para retener
la biomasa en el sistema (Asup. para asegurar esas vel.)
- Para favorecer la sedimentacin del lodo en la cmara de

sedimentacin puede ser necesario aumentar el Asup. (para
reducir la velocidad del flujo).
- Se deben asegurar las velocidades admisibles para todo el

rango de caudales afluentes.
- Forma de los reactores: circulares o rectangulares

con Asup. uniforme o variable
REACTORES UASB
Criterios de proyecto:
Carga orgnica volumtrica: COV = Q.S/V

COV < 15 kgDQO/m3.d
Con: COV = carga orgnica volumtrica (kgDQO/m3.d)

Q = caudal afluente (m3/d)
S = concentracin de sustrato afluente (kgDQO/m3)
V = volumen del reactor (m3)
Cuando se tratan lquidos domsticos la carga orgnica no es el

factor limitante, ya que en general < 2.5-3 kgDQO/m3.d.
Carga hidrulica volumtrica: CHV = Q/V = 1/TDH

CHV < 5 m3/m3.d (TDH>4.8 hs)
Con: CHV = carga hidrulica volumtrica (m3 /m3.d)

V = volumen del reactor (m3)
TDH = tiempo de retencin hidrulico (d)
REACTORES UASB
Observaciones:
- Si se disea con TDH menores puede producirse la prdida

excesiva de biomasa del sistema, con la reduccin de c.
- La temperatura influye en la velocidad del proceso de
digestin, por lo que se limita TDH segn la temperatura:
Temp.del TDH med. TDH mn

lquido (C) (Qm) (Qmx) Qmx es el que
se da durante un
16-19 > 10-14 hs > 7-9 hs tiempo mx.4-6
20-26 > 6-9 hs > 4-6 hs hs por da
>26 > 6 hs > 4 hs
- Segn la concentracin de sustrato del V(m3)

afluente, el criterio de diseo limitante Q.S/COV
ser por: CHV S < 2500 mgDQO/l Q/CHV
COV S > 2500 mgDQO/l
2500 S(mgDQO/l)
REACTORES UASB
Carga biolgica (carga de lodo): CB = Q.S/M
Con: CB = carga biolgica (kgDQO/kgSSV.d)

S = concentracin de sustrato afluente (kgDQO/m3)
M = masa de microorg. en el reactor (kgSSV/m3)
Es la MO aplicada diaramente al reactor por unidad de biomasa

presente. La carga biolgica mxima depende de la actividad
metanognica del lodo.
En la partida de reactores anaerobios CB ser baja, del orden

de 0.05-0.15 kgDQO/kgSSV.d, y se ir aumentando
gradualmente. Durante la operacin en rgimen se pueden
alcanzar valores de CB = 2 kgDQO/kgSSV.d
REACTORES UASB
Velocidad superficial del flujo: v = Q/A = H/TDH

Con: v = velocidad ascencional (m/h)
A = rea superficial (m2)
H = altura del reactor (m)
Corresponde a la zona de digestin y el valor mximo depende

de las caractersticas del lodo presente y de las cargas
aplicadas. Para lquidos domsticos:
Q v (m/h)
medio 0.5-0.7 Los picos tendrn una
duracin mxima de 2-4
mximo 0.9-1.1
hs por da
pico < 1.5
Para mayores cargas orgnicas (5-6 kgDQO/m3.d):

- Si el reactor opera con un lodo tipo floculento v 0.5-0.7
m/h y para picos v 1.5-2 m/h
- Si opera con lodo tipo granular se admitir v < 10m/h
REACTORES UASB
Distribucin del afluente:
Se debe distribuir el sustrato afluente en forma uniforme en la

parte inferior del reactor, evitando cortocircuitos a travs de la
capa inferior de lodo.
Esto es fundamental cuando se tratan lquidos domsticos o la

temperatura de operacin es baja ya que la produccin de gas
no es suficiete como para lograr la mezcla adecuada.
El sistema se disea a partir de un canal de distribucin

ubicado en la parte superior, que distribuye el afluente a travs
de tubos que descargan el lquido en la zona inferior del
reactor.
A continuacin se vern los parmetros de diseo para cada

uno de los componentes del sistema (canaletas y tubos de
distribucin).
REACTORES UASB
Esquemas para tanque circular o rectangular:

REACTORES UASB
Esquemas para tanque circular o rectangular:

REACTORES UASB
Canaleta de distribucin:
La canaleta de distribucin se ubica en la zona superior del

reactor y alimenta los tubos de distribucin. Conviene que la
canaleta se divida en compartimientos, en cada uno de los
cuales se ubique un tubo de distribucin (mejor respuesta frente
a obstrucciones)
REACTORES UASB
Tubos de distribucin:
- 75-100mm por obstrucciones

- velocidad < 0.2 m/s para evitar ingreso
de aire al reactor
- en la zona inferior se busca tener una
velocidad mayor para favorecer la
mezcla y evitar sedimentaciones en la
zona cercana: 40-50mm
- nmero de tubos: se determina en
funcin del A del reactor y del rea de
influencia de cada distribuidor (Ad).
Nd = A / Ad
para lquidos domsticos se puede
asumir Ad = 1.5-3 m2
REACTORES UASB
Separador de gases, slidos y lquidos:
Separacin de gases:
Las dimensiones deben ser tales que permitan la formacin de

un rea de interfase lquido-gas suficiente para permitir la
liberacin del gas generado. El gas, al liberarse, deber vencer la
capa de espumas pero sin arrastrar partculas de lodo hacia las
tuberas de salida de gas.
Tgas = Qgas / Ai
Con: Tgas = tasa de liberacin de gas (m3/m2.h)

Qgas = produccin esperada de gas (m3/h)
Ai = rea de la interfase lquido-gas (m2)
Se recomiendan valores de Tgas 1-3 m3/m2.h, por lo que

determinando Qgas se puede obtener el rea de interfase.
REACTORES UASB
Separacin de slidos:
- Sedimentador:
- profundidad de la cmara de sedimentacin 1.5-2 m
- tasade aplicacin superficial y tiempo de retencin segn:
Q Vs (m/h) TDH (h)
medio 0.6 - 0.8 1.5 - 2
mximo < 1.2 >1
pico (2-4hs) < 1.6 > 0.6
- paredes del sedimentador sern inclinadas (>45)
- Se instalarn deflectores debajo de las aberturas de ingreso al

sedimentador (sobresaliendo 10-15 cm) para evitar ingreso de
gases. La velocidad en las aberturas ser menor a: 2-2.3 m/h
(Qm), 4-4.2 m/h (Qmx), 5.5-6 m/h (Qpico)
REACTORES UASB
Recoleccin del efluente:

Estructura de salida mediante vertederos o tubos perforados
sumergidos, con tabique para evitar salida de espumas.
Alturas parciales del reactor:
H cmara digestin = 2.5-3.5 m

H cmara sedimentacin = 1.5-2 m
Eficiencia:
Puede esperarse rendimientos de entre 50-70% para remocin

de DQO. En base a datos experimentales se estimaron:
EDQO = 100 (1 - 0.68 x TDH-0.35)
EDBO = 100 (1 - 0.7 x TDH-0.50)
ESS = 250/TDH + 10
REACTORES UASB
Sistema de descarte de lodo:
En forma peridica
se realiza la purga
del lodo en exceso
presente en el
reactor, y del
material inerte
sedimentado en el
fondo de la unidad.
Se colocan dos
puntos de purga
(tuberas de >
100mm):
- junto al fondo
del reactor
- 1-1.5 m encima
del fondo
FILTROS ANAEROBIOS
DISEO DE FILTROS ANAEROBIOS:
Configuracin norma brasilera ABNT 1982 (NBR 7229/82):
- tratamiento
complementario para
efluentes fosas spticas
- prof. til: 1.80 m
- dim.: 0.95 - 5.40 m
- ancho: 0.85 - 5.40 m
- vol. til mn.: 1.25 m3
- H medio soporte: 1.2m
- falso fondo:60cm sobre
fondo
- salida del efluente:
mantener nivel de
lquido mnimo de 30
cm sobre el lecho
FILTROS ANAEROBIOS
Medio soporte:
Debe promover la uniformizacin del flujo en el reactor,

mejorar el contacto entre el lquido afluente y los slidos
biolgicos en el reactor, permitir acumulacin de gran
cantidad de biomasa (>c) y actuar como barrera fsica
evitando la salida de slidos con el efluente.
Requisito Objetivo
estructuralmente resistente soportar peso propio + slidos biolgicos
biolgica y qumicamente inerte que no haya reacciones e/lecho y microorg.
alta rea especfica adherencia de > cantidad de slidos biolg.
elevada porosidad reducir posibilidad de colmatacin
forma no achatada o lisa garantizar porosidad elevada
bajo costo viabilizar el proceso (pto.vista econmico)
Tipos de material: cuarzo, granito, bloques cermicos o de

PVC, esferas de polietileno, bambu, etc, de granulometra
uniforme con dimetros de 4-7 cm.
FILTROS ANAEROBIOS
Parmetros de diseo:
Tiempo de retencin hidrulica: De acuerdo a la norma ABNT:
Q (l/d)
TDH (d) En general se disean en
15-25C <15C funcin del TDH, salvo que
< 1500 1 1.17 se trate de un lquido muy
1501 - 3000 0.92 1.08 concentrado, en cuyo caso
3001 - 4500 0.83 1
se disear en funcin de la
carga orgnica
4501 - 6000 0.75 0.92
6001 - 7500 0.67 0.83
7501 - 9000 0.58 0.75
> 9000 0.50 0.75
Carga orgnica: se limita a un valor mximo de 16
kgDQO/m3.d, pero en general se trabaja no superando los 12
kgDQO/m3.d
Velocidad superficial: se limita a valores inferiores de 1.0 m/h

de modo de evitar el arrastre de slidos con el efluente.
FILTROS ANAEROBIOS
Parmetros de diseo:
Volumen til: De acuerdo a la norma ABNT:
V = 1.60 x N x C x TDH
Con: V = volumen total del filtro (m3)

N = habitantes contribuyentes al sistema (hab)
C = contribucin por habitante (l/hab.d)
TDH = tiempo retencin hidrulica (d)
Area horizontal: A = V/H con H = prof.til del filtro (1.8m)
Eficiencia: Pueden esperarse eficiencias de entre 75 - 95%

cuando se usan como post-tratamiento de efluentes de fosas
spticas.
E = 100 (1 - 0.87 x TDH-0.50) ajuste a partir de datos experimentales

FILTROS ANAEROBIOS
Parmetros de diseo:
Calidad del efluente final: estimada la eficiencia puede

calcularse la calidad prevista del efluente: S = So - (ExSo/100)
Sistema
descarte lodo:
Para evitar
colmataciones
del medio
soporte puede
realizarse una
purga
peridica de
lodos.
FOTOS DE REACTORES ANAEROBIOS
REACTORES UASB:
REACTORES UASB:
REACTORES UASB:

Reactores Anaerobios

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CINETICA DE LA DEGRADACION ANAEROBIA:

CINETICA DE LA DEGRADACION ANAEROBIA:

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dX/dt = Y . dS/dt Y = coef.prod.biomasa (mgSSV/mgDQO)

Por lo tanto la prod.de slidos ser: dX/dt = Y.dS/dt - K d.X

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Expresa la capacidad de conversin de sustrato por la biomasa,

dS/dt = 1/Y . dX/dt entonces: dS/dt = mx . S/(Ks+S) . X/Y

PARAMETROS DEL PROCESO:

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Si no existe mecanismo ret.slidos: c = TDH

poblacin m Y Ks tasa metaboliz.

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pobl.mixta 0.4 0.18 --- 2

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Carga 1.6-3.2 kgSSV/m3.d

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SISTEMAS DE ALTA TASA:

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Con: COV = carga orgnica volumtrica (kgDQO/m3.d)