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UNIVERSIDAD POLITCNICA DEL

GOLFO DE MXICO
Por una educacin integral con sentido humanista
ciencia y tecnologa que transforman

INGENIERA PETROLERA
Sistemas Artificiales de Produccin.
EVIDENCIA:
DOCENTE: SAP en aguas profundas
Ing. Hermes Antonio Romero Espinosa
ALUMNOS:
JOSE MARTIN ALPUIN VERGARA
LUIS GERARDO CASTILLO HERNANADEZ
CARLOS LOPEZ DOMINGUEZ
JUAN CARLOS ORTIZ MARTINEZ
EDDY DE LA CRUZ DE LA CRUZ
RAFAEL ACOSTA GALVAN
CUATRIMESTRE: 8 GRUPO: A


Carretera Federal Malpaso - El Bellote Km. 171 / Monte Adentro. C.P. 86600 / Paraso,
Tabasco, Mxico


Objetivos

Que el alumno aprenda sobre los tipos de sistemas


artificiales de produccion que se utilizan en aguas
profundas cuales son las consideraciones que se
deben de tomar en cuenta para el correcto uso de
estos equipos y cual es su funcionamiento.
Introduccin
La necesidad de la utilizacin de los hidrocarburos como
fuente de energa nos ha llevado a ir mas all de la zona
terrestre e incursionar en el fondo marino en busca de
nuevas fuentes de hidrocarburos las cuales no han sido
explotadas con anterioridad.

De igual manera que en los pozos terrestres, los pozos que


son perforados en aguas profundas algunas veces se ven en
la necesidad de recurrir a la implementacin de un sistema
de levantamiento artificial puesto que los fluidos no cuentan
con la suficiente energa para poder llegar a superficie.
Las tecnologas de levantamiento artificial estn diseadas
para mitigar el riesgo y ampliar los lmites de operacin de
los sistemas de elevacin convencionales.
Los Sistemas Artificiales de Produccin han sido mejorados
con la aplicacin de la tecnologa inteligente, esto nos permite
instalar SAP en lugares remotos y profundos, automatizando
los pozos, con ello se busca que los SAP tengan una vida
ms larga y tambin minimizar las intervenciones, as como
su dificultad y sus costos.

El Bombeo Neumtico Inteligente y el Bombeo


Electrocentrfugo Sumergible son los mas utilizados en
Aguas Profundas, puesto que cuentan con las
caractersticas necesarias que requiere este tipo de pozos.

El bombeo mecnico NO se usa en aguas profundas, pues


por lo remoto de esos lugares y por el tamao del equipo
superficial es prcticamente inviable.
El Bombeo Neumtico Inteligente
suele ser aplicado en pozos:

Pozos de aceite mediano y ligero

Yacimientos que tengan un buen


casquete de gas a alta presin
En aguas profundas,
la mayora de los
aceites encontrados
son pesados o extra
pesados.

A veces el BN
Inteligente no posee
la suficiente fuerza
para levantar fluidos
tan pesados y que
tienen que elevarse a
grandes distancias.
Es por este motivo que el SAP mas
aplicado en aguas profundas es el
Bombeo Electrocentrfugo
Dicha
Es el sistema versatilidad se Puede producir
artificial ideal debe a la aceites
en aguas combinacin de pesados,
profundas, las vlvulas de incluso puede
dado su control de flujo, hacerlo si esos
versatilidad y el variador de aceites
su diseo voltaje y las contienen agua
compacto bobinas de o arena.
fondo.
BOMBEO NEUMATICO EN AGUAS PROFUNDAS
Generalidades sobre el BN base riser

Qu es?

El bombeo neumtico base riser es la inyeccin a un pre-determinado gasto de gas dentro


de una lnea de produccin (riser) en el lecho marino. Esto es aplicado a los sistemas de
produccin de aceite. Este gas inyectado es provisto desde una instalacin, a travs de un
riser para bombeo neumtico. Las razones del bombeo neumtico pueden variar pero las
ms importantes en relacin con aseguramiento de flujo son:

Produccion mejorada
Estabilizacion de flujo
Disminucion de presin en la lnea de flujo

El bombeo neumtico es necesario usualmente para casos donde el corte de agua es alto
y/o el fluido del yacimiento RGA o presin del yacimiento es baja
El bombeo neumtico disminuye el colgamiento de lquido en el riser, y debido a esto se reduce
la presin hidrosttica en la lnea de flujo.

Otra aplicacin del bombeo neumtico es controlar el bacheo severo de lquido.

La reduccin de presin se aplica a menudo para evitar la formacin de hidratos de gas en la


lnea durante cierres prolongados. Una operacin de reduccin de presin exitosa reducir la
presin en las lneas por debajo de la presin de formacin de hidratos, algunas geometras de
lneas y/o propiedades de fluidos en la lnea hacen que esto sea ineficiente. En tales casos, el
bombeo neumtico inyectado en la base del riser puede resultar exitoso pues aumenta la
velocidad del gas y la duracin del alto gasto de gas, debido a esto se remueve lquido adicional.
Necesidades de aplicacin del bombeo neumtico

El bombeo neumtico es necesario en varias etapas de la vida del campo, puede ser requerido por
ms de una razn.
La etapa de la vida del campo en la que se requiere bombeo neumtico debe detectarse para as
instalar el sistema de forma oportuna.
En muchas ocasiones el bombeo neumtico no es viable. En algunos casos la instalacin del bombeo
neumtico o un incremento del gasto de gas pueden perjudicar el comportamiento del sistema
submarino.
Determinar si el BN puede ser necesario o no depende de:

a) Incremento de la produccin

En los casos que el bombeo neumtico es usado para incrementar la produccin, el uso de gas
pretende reducir la presin en la lnea de flujo. Generalmente el bombeo neumtico es necesario
bajo las siguientes condiciones:

Altos cortes de agua en las lneas de flujo.


Baja RGA de los fluidos.
Gastos de produccin bajos a moderados.

Normalmente la efectividad del bombeo neumtico para incrementar la produccin es mayor en


sistemas con baja presin. Una ventaja del bombeo neumtico para incrementar la produccin es
que no produce movimiento en el sistema submarino, adems de las ventajas de control que brindan
las vlvulas y estranguladores de fondo.
b) Alto corte de agua

Dependiendo del tipo de yacimiento y la estrategia de administracin del mismo una gran cantidad
de agua puede ser producida, especialmente en las ltimas etapas de la vida de produccin. Esto
es especialmente cierto si el mantenimiento de la presin requiere inyeccin de agua. El corte de
agua en estos sistemas aumenta de forma rpida. Esto causar que la presin en la lnea aumente
debido a la densidad mayor del agua y la reduccin de la produccin de gas.

Por otro lado, si los gastos de produccin son altos el flujo de gas aumenta en el riser e
incrementa la presin en la lnea de flujo. Si el resultado neto de estos dos mecanismos
competentes es una reduccin en la presin de la lnea, entonces el bombeo neumtico es
benfico para incrementar la produccin.
c) Baja RGA

La baja RGA de los fluidos es otra razn comn para hacer uso de un sistema artificial. Esto tambin
provoca la mezcla de densidades en el riser, resultando en una presin en la lnea ms alta.

Con el incremento de la RGA, el bombeo neumtico se vuelve ms ineficiente. Esto indica que una
prediccin precisa del comportamiento de la RGA durante la vida productiva del pozo puede ser muy
importante para identificar la necesidad del bombeo neumtico, especialmente en yacimientos
donde el manejo incluye inyeccin de gas.
d) Profundidad

Debido a que la produccin est relacionada al aligeramiento de la columna hidrosttica del riser
con gas, podra esperarse la eficiencia del bombeo con respecto a la profundidad.

Sin embargo, otra limitante asociada con el bombeo neumtico puede ser importante y con ello se
reduce su aplicacin en aguas profundas y ultra profundas. Esta limitacin es trmica y aparecer
debido al hecho de que la profundidad aumentar los efectos de enfriamiento J-T asociados con la
despresurizacin de la cantidad adicional del gas. El enfriamiento del fluido de produccin y otros
efectos causaran problemas de aseguramiento de flujo.
e) Mayor desplazamiento en lneas de flujo

En lneas de flujo con largo desplazamiento el bombeo neumtico base riser sera una opcin
ideal debido a menores dificultades con la entrega del gas a la localizacin de fondo. Sin
embargo, los sistemas de desplazamiento muy largos pueden ser afectados adversamente
(trmicamente) por enfriamiento adicional debido a la expansin del gas.

f) Lneas inclinadas

Las lneas de flujo en declive son susceptibles a colgamiento severo. Debido a esto, en ocasiones
el bombeo neumtico es considerado para aplicarse en lneas de flujo con pendientes, incluso si
aquella puede no requerir el bombeo neumtico para produccin mejorada. Dado que el
colgamiento severo ocurre a gastos relativamente bajos el mtodo de bombeo neumtico puede
ser necesario desde las condiciones iniciales
Consideraciones de Diseo

Algunas decisiones que deben tomarse para la implementacin de un sistema de bombeo


neumtico son:

a) Fuente de Gas

El gas producido es separado, comprimido y tratado en el pozo husped antes de transportarlo


a travs de una lnea. Este gas transportado es deshidratado, as se evitan riesgos de formacin
de hidratos incluso cuando es enfriado a la temperatura marina. Durante la produccin normal,
el gas para bombeo neumtico es obtenido corriente abajo de la unidad de deshidratacin.
Debido a esto, la composicin del gas es similar a aquella que est siendo exportada. Mediante
la inyeccin de metanol al gas para BN del husped se controla el riesgo de hidratos.
b) Operacin

Un sistema de bombeo neumtico hace que la presin en la lnea (contra la cual el gas necesita
inyectarse durante el bombeo neumtico) vare significativamente. El sistema de suministro debe
inyectar el gas a diferentes presiones en las lneas y puede requerir el mantenimiento de una
temperatura aceptable del gas durante el proceso.

c) Requerimiento de aislamiento

Si el bombeo neumtico satisface las necesidades del riser para operar a temperatura alta o si el
gas debe ser enfriado a las condiciones en el fondo marino tiene que determinarse como una parte
del anlisis trmico en la lnea de flujo. La temperatura de llegada y los tiempos de enfriamiento
asociados determinan la necesidad de aislamiento. Si las consideraciones en el tiempo de
enfriamiento de la lnea requieren aislamiento de los risers para bombeo neumtico, entonces el
gas para bombeo del pozo husped necesita estar provisto a una temperatura alta.
d) Bajas temperaturas

Los sistemas de bombeo neumtico tienen el potencial para enfriar una gran porcin de la
lnea submarina cerca del punto de unin del bombeo neumtico para temperaturas muy
bajas. La seleccin apropiada del material, ingeniera y controles operativos (directrices y
entrenamiento del operador) son esenciales para mantener la integridad de las
lneas/equipos submarinos. Los materiales del sistema submarino deben resistir excursiones
trmicas durante eventos de despresurizacin razonables.

e) Deposicin de slidos

Los cambios de composicin asociados a la entrada de gas para bombeo neumtico pueden
generar asfltenos que se precipitan y depositan en el riser. Esto puede provocar un
importante problema si el aceite es estable. Incluso con crudos estables, la adicin del gas
puede tener un impacto muy grande cuando el gasto de aceite es bajo. Esto puede suceder
durante las operaciones de reduccin de gasto (como pruebas de pozo) y durante las
condiciones de produccin. La inyeccin de un inhibidor de asfltenos puede ocuparse en
casos extremos para mitigar estos riesgos.
f) Corrosin y erosin

El manejo de la corrosin del sistema de inyeccin de bombeo neumtico es hecho usando


la seleccin apropiada del material, uso de gas deshidratado y desplazamiento de
cualquier fluido producido que pueda entrar al sistema de bombeo neumtico.

g) Cierre

El sistema de bombeo neumtico est protegido de hidratos bajo flujo estacionario


mediante el uso de gas seco para el levantamiento. Durante los cierres el gas es atrapado
en el riser y es posible que disminuya algo de agua. El flujo de los fluidos producidos al
sistema de inyeccin de bombeo neumtico plantea un gran riesgo de hidratos durante los
cierres. En algunos casos, se usan vlvulas para reducir los riesgos de regreso del flujo al
sistema de BN.
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Bombeo neumtico inteligente

El bombeo neumtico es usado para incrementar


los gastos de aceite o permitirle
a los pozos no fluyentes su flujo mediante la
reduccin de la presin hidrosttica de
la columna de fluido en el pozo. Los sistemas de
bombeo neumtico pueden
tambin mitigar los efectos del alto corte de agua
y ayudar a mantener la presin en
la cabeza de la tubera en pozos submarinos.
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El levantamiento artificial representa un


costo importante en la operacin de los
campos petroleros, y este costo se vuelve
ms grave cuando el entorno de
produccin se hace ms difcil, como es el
caso de desarrollos costeros y zonas
remotas y profundas.
Muchos campos tienen zonas de alta
RGA.
Los yacimientos con zonas de aceite entre
una capa de gas y un acufero activo son
candidatos naturales para esta aplicacin.
Ejemplo de un yacimiento en el que se usa el BN
inteligente
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Aplicaciones del BN Inteligente.

La presin del casquete de gas debe ser lo


suficientemente alta para que el gas pueda ser
inyectado.
Cuando hay baja presion en los pozos.
Pozos horizontales.
Cuando el espesor del yac. es pequeo.
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Bombeo Neumtico In Situ para la Produccin de Aceite.

Para el diseo de la terminacin con auto BN, el gas del casquete entra en
la tubera de produccin para aligerar las caractersticas hidrostticas de la
columna de lquido y con esto, mejorar la productividad del pozo. La
inyeccin de gas se controla a travs de la VCI de fondo accionada de
forma hidrulica y controlada de forma remota.
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El gas desde una formacin


productora o un casquete de gas
se produce en el
espacio anular y se escurre en la
tubera de produccin a travs de
vlvulas de control de flujo
de fondo.
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Ventajas del auto bombeo neumtico.

Eliminar los costos de capital de las instalaciones de compresin de


gas o
lneas de transporte de gas.

Reducir los requerimientos de carga para plataformas costa afuera


eliminando.

la necesidad de instalaciones de compresin de gas.


Eliminar la necesidad de vlvulas anulares de seguridad que pueden
requerirse en ambientes con bombeo neumtico convencional.

Facilitar la produccin del gas no asociado sin re-terminar el pozo.

Proveer a los operadores de un sistema para controlar la


conificacin de agua
y gas.
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El bombeo neumtico en pozos inteligentes


estn siendo el mayor componente de
muchas de las actividades de desarrollo de
campos costa afuera. La atraccin
podra deberse a la robustez y confiabilidad
de los sistemas, una comprensin ms
amplia del funcionamiento de los
componentes y el valor econmico
demostrado de
la tecnologa.G
Sistema de
bombeo
hidrulico
Que es el bombeo hidrulico

Es un mtodo que aplica energa


adicional al fluido del pozo para
mejorar o realizar el levantamiento,
transmiten su potencia mediante el
uso de un fluido presurizado que es
inyectado a travs de la tubera. El
fluido de potencia acta en el
componente de fondo para realizar
el levantamiento El bombeo
hidrulico se basa en un principio
sencillo: La presin ejercida sobre
la superficie de un fluido se
transmite con igual intensidad en
todas las direcciones.
Existen dos tipos de sistemas de inyeccin en el bombeo
hidrulico que difieren en la forma de inyeccin del fluido
motriz y en la forma en que el fluido motriz regresa a la
superficie luego de haber operado la unidad.

El sistema cerrado para fluido motriz: Donde la forma de


inyeccin es en un circuito cerrado y la forma en que el
fluido motriz regresa a la superficie es independiente de
los fluidos del pozo, es decir no se mezcla con estos.
El sistema abierto para fluido motriz: Donde el fluido
motriz es inyectado en un circuito abierto y posteriormente
mezclado con los fluidos del pozo por lo que en superficie
se obtiene una mezcla.
Aplicaciones

Puede ser utilizado en un amplio rango de aplicaciones


Se instala fcilmente en:
Tuberas de revestimiento de dimetros reducidos
Pozos desviados
Sitios remotos (ej. Selva, Zonas urbanas, Costa Fuera)
Apropiado para aplicaciones difciles:
Solidos
Arena
Parafinas
Aceite pesado
Gas
Bsicos de Bombeo Hidrulico

Fluido de potencia
Tpicamente 2000 4000 psi en la superficie
Tpicamente requiere relaciones de 2 a 4 :1 del fluido de
potencia al fluido del pozo
Se puede utilizar aceite o agua
Rangos de aplicacin
Profundidades de asentamiento de 300 5,500 Mts
Gastos de produccin de 100 10,000 BPD
Puede utilizarse para maximizar la cada de presin
Ventajas

Caracterstica de Bomba Libre, comn en la mayora de los


diseos
Permite que la bomba sea fcilmente recuperada del pozo
Flexibilidad de rango de bombeo
Se pueden inyectar productos qumicos con el fluido de potencia
Control de parafinas, corrosin y emulsiones
Fluidos de produccin ligeros pueden actuar como diluentes
No requiere varillas , es aplicable a pozos desviados
Adaptable a instalaciones existentes
Solucin econmica de levantamiento
Desventajas

Presenta problemas de operacin no tan fciles de


operar por el personal de campo.
Dificultad para obtener ensayos vlidos en pozos de
bajo volumen.
El fluido de potencia est expuesto al peligro de fuego.
La alta produccin de slidos es un problema.
La necesidad de venteo de gas hace la instalacin ms
costosa.
Falta de conocimientos sobre el sistema
Bombas Hidrulicas ( tipo pistn )

Bomba Hidrulica de Pistn


El fluido de potencia proporciona la fuerza motriz al
ensamble de bomba de pistn de fondo que levanta el fludo
a la superficie. Se requiere separacin.
Pueden ser bombas sencillas o en tandem
Pueden ser de uno o dos pistones para mayor levantamiento
Es una alternativa a las bombas Jet
Mayores eficiencias (Hasta 95%)
Recuperable hidrulicamente
Flexibilidad similar de diseo y aplicaciones a las bombas
Jet
Bombas Hidrulicas de Pistn

Hacia abajo Hacia arriba


El F.P. Acta sobre el El F.P. Acta sobre el
pistn motriz pistn motriz (tambin
(tambin se expulsa se expulsa F.P.)
F.P.)
El mbolo es
El mbolo es impulsado hacia arriba
impulsado hacia abajo
El movimiento libera y
El movimiento libera y cierra vlvulas check
cierra vlvulas check
Entra fluido del pozo
Entra fluido del pozo
El fluido del pozo se
El fluido del pozo se presuriza en otro lado
presuriza en otro lado del mbolo
del mbolo
Ventajas de las Bombas de Pistn

Mtodo flexible para: Para aplicaciones difciles:


Localidades remotas y urbanas
Pozos profundos
Plataformas costa afuera
Fluidos corrosivos
Equipo superficial de bajo perfil
Gas y Agua
Capacidad de produccin flexible
Mltiples pozos de un solo sistema
Crudos pesados (Tan bajos como
superficial = Menos costos por 8 API)
pozo Completaciones complejas
Maxima la cada de presin
Aplicaciones de Recompletacin
Maximiza la eficiencia (Hasta 95%)
Pozos desviados
Recuperable hidrulicamente
Produccin de zonas mltiples
Desventajas de Bombas de Pistn

Requiere fluidos limpios


Tolerancias mnimas en partes mviles
El mantenimiento no es tan sencillo como en una Bomba Jet
El personal de campo requiere entrenamiento especializado
Reconstruccin en fbrica o taller especializado solamente
Desconocimiento y baja promocin del sistema
Sistema de Bombeo Elctrico Sumergible
EQUIPO DE FONDO EQUIPO DE SUPERFICIE

Bomba Centrfuga
Multietapas Caja de
Intake / Separador de Gas Venteo

Protector del Motor Transformador

Motor Elctrico
Variador de Frecuencia - VSD
Sensor de Presin
Motor elctrico

Protector o sellante

Separador de gas
Bomba centrifuga
Accesorios
Valvula check Valvulas de drene

Gias centralizadoras
Bombeo Electrosumergible

Ventajas
Desventajas
Ventajas

Maneja grandes flujos.

Costo de barril disminuye con el incremento de la tasa de


flujo.

No dispone de partes movibles en superficie.

Disminucin del impacto ambiental.

Se puede monitorear a travs de controles automatizados.


Desventajas

Costo inicial relativamente alto.

La fuente de electricidad debe ser estable y fiable.

Reparar algn componente del equipo de subsuelo


requiere de un reacondicionamiento.
Cavidades Progresivas
B. Cavidades Progresivas
Consiste en una bomba de desplazamiento positivo, engranada en forma espiral, cuyos componentes principales son: EL
rotor y el estator.
El crudo es desplazado en forma continua entre los filamentos de tornillo del rotor y desplazado axialmente mientras que
el tornillo rota.

El rotor es la nica parte movible de la bomba.

El estator es una hlice doble o triple de elastmero sinttico con el mismo


dimetro del rotor, adherido permanentemente a un tubo

Este tubo se encuentra conectado a la tubera de produccin.

Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja velocidades y permitir manejar altos volmenes de gas,
slidos en suspensin y cortes de agua, as como tambin es ideal para manejar crudos de mediano y bajo
Grado API.
La Bomba de Cavidades Progresivas ms comn, es la bomba rotatoria de tornillo simple, la cual est
constituida por dos piezas longitudinales en forma de hlice, una que gira en contacto permanente dentro de
la otra, que est fija, formando un engranaje helicoidal.
Descripcin del equipo
Consideraciones
Existirn variables que se deben tomar en cuenta para saber si la bomba ser adecuada para algn pozo:
Caudal a extraer
Profundidad de la bomba
Dimetro del casing
Tipo de fluido (viscosidad, aromticos, arena, % de agua)

Estas variables determinan:


Gemetra
Numero de etapas
Dimetro de tubing y varillas de bombeo
Tipo de elastmero (contenido de acrilonitrilo, hidrogenados, biton, etc)
Interferencia entre rotor y estator
Consideraciones

Los dimetros de las bombas van de 1,66 hasta 6 5/8


Tienen un limite de produccin de 500 BPD
Mxima capacidad de presin 4350 psi

El fabricante define sus bombas de acuerdo a:


Terminacin y perfil de pozo
Datos del yacimiento
Caractersticas fsico qumicas del petrleo
Torque disponible en superficie

Por ultimo, en caso de ocupar un mtodo con bombas de subsuelo se debe tomar en cuenta
Dimetro de revestidor
Dimetro externo de a bomba
Dimetro de la tubera de produccin
Lugar y localizacin del pozo
Ventajas y desventajas del sistema BCP

Produccin de fluidos viscosos (2000-5000 cp)


Costos operativos bajos, ahorros de energa de hasta 75% comparado con unidades convencionales de bombeo.
Los costos de transporte son mnimos,
Opera eficientemente con arena debido a la resiliencia del material del estator
La presencia de gas no bloquea la bomba
El bajo nivel de ruido la hace ideal para reas urbanas
Ausencia de partes reciprocantes evitando bloqueo o desgaste de las partes mviles
Su pequeo tamao y limitado uso de espacio en superficies, hacen que la unidad PCP sea perfectamente adecuada en
locaciones con pozos mltiples y plataformas de produccin costa fuera

Alta sensibilidad a los fluidos producidos (elastmeros pueden deteriorarse con el contacto por periodos
prolongados de tiempo)
El estator sufre daos considerables si trabaja en seco por periodos relativamente cortos.
Desgaste por contacto entre las varillas y la tubera de produccin en pozos direccionales y horizontales
Requiere sacar la tubera de produccin para sustituir la bomba
SAP para Pozos con alta productividad SAP para Pozos con baja productividad

BOMBEO BOMBEO
BNC BEC BNI BCP
HIDRAHULICO MECANICO
Pobre:
Controlado por el debe disearse
sistema de Usualmente limitado por tamao de
Excelente, limitado
inyeccin y los por la potencia del unidad peso y
por la presin del Pobre:
gastos del fluido. motor o la espacio para una
fluido motriz o la Limitado a
Limites de Tpicamente para temperatura. Variable, hasta 4500 unidad de
potencia. profundidades
profundidad 1000 BPD con 2.5 pg Sus profundidades metros mantenimiento.
En condiciones relativamente bajas
nominal y una RGA practicas son La mayora de
normales opera a (2000 m)
de 1000. Se tiene cercanas a los 3000 los pozos son
5000 m
profundidades de m desviados
inyeccin de 3000 m tpicamente y
producen arenas
Regular:
Operacin
factible en pozos Pobre:
altamente debe disearse
desviados. por tamao de Pobre:
Requiere de Pobre: unidad peso y Aunque puede tener
Excelente: Bueno:
espacio en en pozos que espacio para una una aplicacin
es el mtodo mas debe estar provisto
Aplicaciones cubierta para necesitan control de unidad de especial en zona
comn si hay de energa elctrica
costa fuera colocar los arena mantenimiento. marina.
disponible suficiente y una unidad para
tanques de Uso de vlvulas de La mayora de Es necesario contar
gas de inyeccin dar mantenimiento
tratamiento y las posicin riesgosas los pozos son con una unidad para
bombas. desviados mantenimiento
El agua puede tpicamente y
ser utilizada producen arenas
como fluido
motriz
Conclusin
En aguas profundas tambin se requiere la
implementacin de sistemas de levantamiento
artificial que nos ayuden a que nuestro fluido
pueda ser transportado desde el fondo hasta la
superficie.

Para saber cual es el tipo de sistema artificial


de produccin que debemos utilizar necesitamos
tener en cuenta muchas de las propiedades de
nuestro pozo, yacimiento y nuestro fluido, para
que de esa manera podamos adecuar y utilizar
el sistema de levantamiento que nos provea

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