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EXTRUSIN

La extrusin es un proceso por compresin en el cual el metal de trabajo es forzado a


fluir a travs de la abertura de un dado para darle forma a su seccin transversal. Es
esencialmente de trabajo en caliente, donde un lingote fundido de forma cilndrica, se
coloca dentro de un fuerte contenedor de metal y comprimido por medio de un embolo.

Ejemplos de este proceso


son secciones huecas,
como tubos, y una
variedad de formas en la
seccin transversal.
Las prensas de extrusin pueden ser horizontales o verticales, dependiendo de la
orientacin de los ejes de trabajo siendo las primeras las ms comunes. Estas son
accionadas normalmente por fuerza hidrulica, la cual es especialmente apropiada
para produccin semi-continua de secciones largas, como en la extrusin directa,
frecuentemente se usa la propulsin mecnica para extrusin en fro de partes
individuales, tales como la extrusin por impacto.

Prensa de extrusin Prensa de extrusin


horizontal vertical
Tipos de
extrusin

Extrusin Extrusin
Directa Indirecta
Extrusin Directa
ste trabaja colocando la barra en un recipiente fuertemente reforzado. La barra
es empujada a travs del troquel por el tornillo o carnero.
Hay un dummy block reusable entre el tornillo y la barra para mantenerlos
separados. La mayor desventaja de este proceso es la fuerza requerida en la
extrusin de la barra, es mayor que la necesitada en la extrusin indirecta
porque la fuerza defriccinintroducida por la necesidad de la barra de recorrer
completamente
Por eso la mayor el contenedor.
fuerza requerida es al
comienzo del proceso y decrece segn la
barra se va agotando. Al final de la barra la
fuerza aumenta grandemente porque la barra
es delgada y el material debe fluir no
radialmente para salir del troquel. El final de
la barra, llamado tacn final, no es usado por
esta razn.
Extrusin Indirecta
En la extrusin indirecta, tambin conocida como extrusin
retardada, la barra y el contenedor se mueven juntos mientras el
troquel est estacionario. El troquel es sostenido en el lugar por un
soporte
La el cual
longitud debe ser
mxima detan
la largo como el contenedor.
extrusin
est dada por la fuerza de la columna
del soporte. Al moverse la barra con
el contenedor, la friccin es
eliminada.
EMBUTIDO
El proceso de embutido consiste en colocar la lmina de
metal sobre un dado y luego presionndolo hacia la
cavidad con ayuda de un punzn que tiene la forma en la
cual quedar formada la lmina.
El nmero de etapas de embuticin depende de la
relacin que exista entre la magnitud del disco y de las
dimensiones de la pieza embutida, de la facilidad de
embuticin, del material y del espesor de la chapa. Es
decir, cuanto ms complicadas las formas y ms
profundidad sea necesaria, tanto ms etapas sern
incluidas en dicho proceso.
TROQUELADO
El proceso de troquelado es una operacin en la cual se cortan lminas
sometindolas a esfuerzos cortantes, desarrollados entre un punzn y
una matriz, se diferencia del cizallado ya que este ltimo solo
disminuye el tamao de lmina sin darle forma alguna. El producto
terminado del troquelado puede ser la lmina perforada o las piezas
recortadas.

Los bordes de herramientas


desafilados contribuyen tambin
a la formacin de rebabas, que
disminuye si se aumenta la
velocidad del punzn.
Partes de una troqueladora