2 Metrologc3ada Bc3a1sica

METROLOGA BSICA
Mantenimiento Mecnico.
Prof. Ing. Luis Surez
Lametrologaes la ciencia e ingeniera de la
medida, incluyendo el estudio, mantenimiento y
aplicacin del sistema de pesas y medidas.
Acta tanto en los mbitos cientfico, industrial y
legal, como en cualquier otro demandado por la
sociedad.
Su objetivo fundamental es la obtencin y expresin
del valor de las magnitudes, garantizando la
trazabilidad de los procesos y la consecucin de la
exactitud requerida en cada caso; empleando para
ello instrumentos mtodos y medios apropiados.
Metrologa Cientfica, es la parte de la metrologa que se
desarrolla en los laboratorios primarios de referencia
nacionales y tiene, como misin fundamental, la actividad de
investigacin y mejora de la medida, patrones y sistemas de
medida.
Metrologa Industrial, es la parte de la metrologa que est

dirigida a la industria, al objeto de mantener la medida trazada
a patrones Nacionales Internacionales, de forma que se pueda
mantener as la comunicacin e intercambio de las tecnologas
y las ciencias. Esta se desarrolla a travs de laboratorios de
calibracin especializados en las diversas reas metrolgicas.
Metrologa Legal, es la parte de la metrologa que tiene como

misin fundamental el correcto funcionamiento de todos los
instrumentos de medida que se empleen en actividades
diversas y que un mal uso de ellos puedan provocar fraudes,
perjuicio para la salud, indefensin en la aplicacin objetiva de
una legislacin, etc .Nos referimos aquellos instrumentos
utilizados en las transacciones comerciales, sanidad, aspectos
jurdicos, etc, como: contadores de agua/luz, taxmetros
,balanzas de supermercado, surtidores de combustible, equipos
mdicos radiolgicos, etc.
Histricamente esta disciplina ha pasado por
diferentes etapas; inicialmente su mxima
preocupacin y el objeto de su estudio fue el anlisis
de los sistemas de pesas y medidas.
Desde mediados del siglo XVI, el inters por la
determinacin de la medida del globo terrestre y los
trabajos que al efecto se llevaron a cabo por orden
de Luis XIV, pusieron de manifiesto la necesidad de
un sistema de pesos y medidas universal, proceso
que se vio agudizado durante la revolucin industrial
y culmin con la creacin de la Oficina Internacional
de Pesos y Medidas y la construccin de patrones
para el metro y el kilogramo en 1872.
Establecidos ya patrones de las unidades de
medida fundamentales por la oficina
mencionada, la metrologa se ocupa hoy da,
sin olvidar su vertiente histrica, del
proceso de medicin en s, es decir, del
estudio de los procesos de medicin,
incluyendo los instrumentos empleados, as
como de su calibracin peridica; todo ello
con el propsito de servir a los fines tanto
industriales como de investigacin
cientfica.
Situacin Mundial
Las mediciones correctas tienen una importancia
fundamental para los gobiernos, para las empresas
y para la poblacin en general, ayudando a ordenar
y facilitar las transacciones comerciales.
A menudo las cantidades y las caractersticas de un
producto son resultado de un contrato entre el
cliente (consumidor) y el proveedor (fabricante);
las mediciones facilitan este proceso y por ende
inciden en la calidad de vida de la poblacin,
protegiendo al consumidor, ayudando a preservar
el medio ambiente y contribuyendo a usar
racionalmente los recursos naturales.
Actualmente, con la dinamizacin del comercio a
nivel mundial, la Metrologa adquiere mayor
importancia y se hace ms nfasis en la relacin
que existe entre ella y la calidad, entre las
mediciones y el control de la calidad, la
calibracin, la acreditacin de laboratorios, la
trazabilidad y la certificacin.
La Metrologa es el ncleo central bsico que
permite el ordenamiento de estas funciones y su
operacin coherente las ordena con el objetivo
final de mejorar y garantizar la calidad de
productos y servicios.
Todos los pases tiene sistemas metrologicos y
entidades responsables de normar su
aplicacin.
En chile, la entidad encargada de coordinar y
administrar el sistema de aseguramiento
metrologico se llama Red Nacional de
Metrologia, que es un organismo publico-
privado creado por el estado. Su mision es
proveer de servicios de calibracion trazables a
laboratorios de calibracion para facilitar que
las mediciones realizadas en el pais sean
comparables, trazables y aceptadas en otras
naciones.
El ministerio de economia es la maxima
autoridad en esta Red. Sin embargo, delega la
responsabilidad del sistema en la division de
metrologia del instituto nacional de
normalizacion (INN), que coordina y supervisa
las actividades de los laboratorios custodios
de patrones nacionales (LCPN) y de los
laboratorios de calibracion que integran la red.
Los laboratorios custorios de patrones
nacionales (LCPN) son responsables de velar
por la exactitud y precision de los laboratorios
de calibracion, que son, a su vez, lo que
prestan servicios a las distintas fabricas y
empresas que elaboran los productos para los
mercados nacional e internacional.
Estos laboratorios operan patrones nacionales
debidamente certificados por organismos
internacionales.
Pocas pequeas y medianas empresas
(Pymes) conocen la palabra metrologa,
pero todas necesitan de la metrologa
para poder desenvolverse en los
mercados nacionales e internacionales.
El antiguo y tradicional ojimetro ya no
funciona en el mercado moderno. Por
eso, este documento que ahora tiene en
sus manos le explicara que significa y
cual es la importancia de las mediciones
correctas en su negocio.
Empresarios y consumidores necesitan
saber con precisin el contenido exacto de
un producto. Por eso las empresas deben
contar con buenos instrumentos para
obtener medidas confiables y garantizar
buenos resultados.
Una medicin adecuada incide directamente
en la calidad de los productos, que es un
pilar de la competitividad internacional. De
hecho, si una empresa quiere certificarse
bajo las normas de la seria ISO 9000 debe
cumplir con los requerimientos de
confirmacin metrologca.
La metrologa es tambin una herramienta clave
para el comercio exterior: un kilogramo o litro
chileno debe ser el mismo en Japn, Italia o
Estados Unidos. Tiene, entonces, una gran
importancia econmica, ya que permite dar
certeza respecto de las transacciones.
La metrologa esta presente al realizar mediciones
para la investigacin en universidad y
laboratorios; en la actividad de organismos
reguladores; en la industria militar; en la
produccin y el comercio. Su aplicacin abarca
campos tan diversos como la ciencia, medicina e
industria farmacutica, construccin, metalurgia,
minera, la actividad pesquera y alimenticia, los
sectores del cuero y textiles, el rubro del plstico y
de la madera, entre muchos otros.
Algunas estadsticas sealan que entre un 60% y
80% de las fallas en una fabrica estn relacionadas
directamente con la falta de un adecuado sistema de
aseguramiento metrologico.
Este no solo refiere al instrumento de medicin, sino
tambin al factor humano. Es decir, se puede tener
el mejor equipo, verificado y calibrado, pero si el
usuario no esta capacitado para manejarlo, no podr
interpretar adecuadamente sus valores.
Medir exige utilizar el instrumento y el procedimiento
adecuados, adems de saber leer los resultados.
Pero tambin supone cuidar que los equipos de
medicin una regla, un termmetro, una pesa o
una moderna balanza -no sufran golpes ni se vean
expuestos a condiciones ambientales que los puedan
daar.
Si los instrumentos o equipos de medicin no
permiten mediciones confiables, es poco probable
lograr buenos resultados en el proceso de
fabricacin de un producto.
Gracias a la metrologa la empresa asegura:
Calidad
Productividad
Competitividad
Medir sirve para:

Reducir rechazos y reprocesos
Aprovechar mejor las materias primas
Asegurar el cumplimiento de especificaciones
Un sistema de aseguramiento metrologico

esta compuesto por:
Un instrumento de medicion verificado y calibrado
Personas capacitadas para usarlo
Una correcta interpretacion de los resultados
Un ambiente protegido para los equipos
El Sistema Internacional de Unidades (SI)
tiene su origen en el sistema mtrico,
sistema de medicin adoptado con la
firma de la Convencin del Metro en 1875.
Para 1960, la Conferencia General de
Pesos y medidas (C.G.P.M) como autoridad
suprema para la poca adopt el nombre
de Sistema Internacional de Unidades (SI).
El SI est hoy en da en uso en ms de 100
pases. Est formado por siete unidades
bsicas y varias unidades derivadas.
Las unidades bsicas son:
El metro (m) para la magnitud longitud
El kilogramo (kg) para la magnitud
masa
El segundo (s) para la magnitud tiempo
El amperio (A) para la corriente elctrica
El Kelvin (k) para la temperatura
termodinmica
El mol (mol) para la cantidad de
sustancia
La candela (cd) para la intensidad
luminosa.
A partir de este conjunto coherente de unidades de
medicin se establecen otras unidades derivadas,
mediante las cuales se miden muy diversas magnitudes
tales como velocidad, aceleracin, fuerza, presin,
energa, tensin y resistencia elctrica, entre otras.
El comportamiento de los equipos de medicin y ensayos
pueden cambiar con pasar del tiempo gracias a la influencia
ambiental, es decir, el desgaste natural, la sobrecarga o por un
uso inapropiado. La exactitud de la medida dada por un equipo
necesita ser comprobado de vez en cuando, en trminos
generales, estas frecuencias fluctan entre los 6 y 24 meses.
Para poder realizar esto, el valor de una cantidad medida por el
equipo se comparar con el valor de la misma cantidad
proporcionada por un patrn de medida.
Solo a travs de la calibracin de los equipos de medicin
respecto de patrones, las empresas pueden asegurar la validez
de sus mediciones.
Por eso, todos los instrumentos de medicin que afectan la
calidad del productos final deber ser sometidos a calibracin,
labor que debe realizar un laboratorio especializado y
acreditado ante el Sistema de Acreditacin del INN (Instituto
Nacional de Normalizacin). Los resultados de la calibracin
deber ser informados en un certificado que entrega el
laboratorio.
Un patrn puede ser un instrumento de
medida, una medida materializada, un
material de referencia o un sistema de
medida destinado a definir, realizar o
reproducir una unidad o varios valores de
magnitud, para que sirvan de referencia.
La jerarqua de los patrones comienza desde
el patrn internacional en el vrtice y va
descendiendo hasta el patrn de trabajo.
Patrn Primario.
Patrn que es designado o ampliamente reconocido como
poseedor de las ms altas cualidades metrolgicas y cuyo valor
se acepta sin referirse a otros patrones de la misma magnitud.
Patrn Secundario
Patrn cuyo valor se asigna por la comparacin con un patrn
primario de la misma magnitud, normalmente los patrones
primarios son utilizados para calibrar patrones secundarios.
Patrn Nacional
Patrn reconocido por la legislacin nacional para servir de base,
en un pas, en la asignacin de valores a otros patrones de la
magnitud afectada (INN).
Patrn Internacional
Patrn reconocido por un acuerdo internacional para servir de
base internacionalmente en la asignacin de valores a otros
patrones de la magnitud afectada.
La custodia del patrn internacional corresponde a la Oficina
Internacional de Pesos y Medidas (BIPM) en Svres, cerca de
Pars. El patrn ms antiguo en uso es el prototipo del Kilogramo.
Patrn de referencia
Patrn en general, de la ms alta calidad metrolgica disponible
en un lugar dado o en una organizacin determinada, de la cual
se derivan las mediciones efectuadas en dicho lugar. Los
laboratorios de calibracin mantienen los patrones de referncia
para calibrar sus patrones de trabajo.
Patrn de trabajo
Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar
medidas materializadas, instrumentos de medida o materiales de
referencia.
Patrn de transferencia
Patrn utilizado como intermediario para comparar patrones. Las
resistencias se utilizan como patrones de transferencia para
comparar patrones de voltaje. Las pesas se utilizan para
comparar balanzas.
Las definiciones de estos trminos, segn se citan en el

Vocabulario Internacional de Metrologa Conceptos
fundamentales y generales, y trminos asociados (VIM)
Vocabulario Internacional de Metrologa
(VIM) proporciona un conjunto de
definiciones y de trminos asociados,
para un sistema de conceptos
fundamentales y generales utilizados
en metrologa, asi como diagramas
conceptuales de representan sus
relaciones.
En muchas de las definiciones se da
informacin complementaria por medio
de ejemplos y notas.
Este Vocabulario pretende ser una referencia
comn para cientficos, ingenieros, fsicos,
qumicos, mdicos, bilogos, as como para
profesores, estudiantes y todo aquel,
implicado en la planificacin o realizacin de
mediciones, cualquiera que sea el campo de
aplicacin y el nivel de incertidumbre de la
medicin.
Pretende tambin ser una referencia para
organismos gubernamentales e
intergubernamentales, asociaciones empresa
liares, comits de acreditacin, entidades
reguladoras y asociaciones profesionales.
La trazabilidad es la propiedad del resultado de las
mediciones efectuadas por un instrumento o por
un patrn, tal que puede relacionarse con patrones
nacionales o internacionales y a travs de stos a
las unidades fundamentales del (SI) por medio de
una cadena ininterrumpida de comparaciones, con
todas las incertidumbres determinadas.
As se tiene una estructura piramidal en la que en
la base se encuentran los instrumentos utilizados
en las operaciones de medida corrientes de un
laboratorio.
Cada escaln o paso intermedio de la pirmide se
obtiene del que le precede y da lugar al siguiente
por medio de una operacin de calibracin, donde
el patrn fue antes calibrado por otro patrn, etc.
El calibrado es el procedimiento decomparacinentre lo
que indica uninstrumentoy lo que "debiera indicar" de
acuerdo a unpatrn de referenciacon valor conocido.
De esta definicin se deduce que para calibrar un
instrumento o patrn es necesario disponer de uno de
mayorprecisinque proporcione el valor
convencionalmente verdadero que es el que se emplear
para compararlo con la indicacin del instrumento
sometido a calibrado.
Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y
documentada de comparaciones hasta llegar al patrn
primario, y que constituye lo que llamamostrazabilidad.
El objetivo del calibrado es mantener y verificar el buen
funcionamiento de los equipos, responder a los requisitos
establecidos en lasnormas de calidady garantizar
lafiabilidadytrazabilidadde las medidas.
Durante el calibrado se contrastar el valor de salida del
instrumento a calibrar frente a un patrn en diferentes
puntos de calibracin.
Si el error de calibracin error puesto de manifiesto
durante la calibracin es inferior al lmite de rechazo, la
calibracin ser aceptada. En caso contrario se requerir
ajuste del instrumento y una contrastacin posterior,
tantas veces como sea necesario hasta que se obtenga
un error inferior al lmite establecido.
En la calibracin, los resultados deben informarse a
travs de un certificado de calibracin, en el cual se har
constar los errores encontrados as como las correcciones
empleadas, errores mximos permitidos, adems pueden
incluir tablas, grficos, etc.
Al realizar una calibracin de un
instrumento podemos encontrarnos ante los
siguientes tipos de error:
1. Error de cero: el valor de las lecturas realizadas
estn desplazadas un mismo valor con respecto a
la recta caracterstica.
2. Error de multiplicacin: el valor de las lecturas
aumentan o disminuyen progresivamente respecto
a la caracterstica segn aumenta la variable de
medida.
3. Error de angularidad: Las lecturas son correctas
en el 0% y el 100% de la recta caracterstica,
desvindose en los restantes puntos.
1. Chequeo y Ajustes Preliminares:
Observar el estado fsico del equipo, desgaste de piezas, limpieza y
respuesta del equipo.
Determine los errores de indicacin del equipo comparado con un
patrn adecuado segn el rango y la precisin.
Llevar ajustes de cero, multiplicacin, angularidad y otros adicionales
a los mrgenes recomendados para el proceso o que permita su ajuste
en ambas direcciones no en extremos. Se realizarn
encuadramientos preliminares, lo cual reducir al mnimo el error de
angularidad.
2. Ajuste de cero:
Colocar la variable en un valor bajo de cero a 10% del rango o en la
primera divisin representativa a excepcin de los equipos que tienen
supresin de cero o cero vivo, para ello se debe simular la variable
con un mecanismo adecuado, segn rango y precisin lo mismo que
un patrn adecuado.
Si el instrumento que se est calibrando no indica el valor fijado
anteriormente, se debe ajustar el mecanismo de cero.
Si el equipo tiene ajustes adicionales con cero variable, con
elevaciones o supresiones se debe hacer despus del punto anterior
de ajuste de cero.
3. Ajuste de multiplicacin:
Colocar la variable en un valor alto del 70 al 100%.
Si el instrumento no indica el valor fijado, se debe ajustar el
mecanismo de multiplicacin o span.
4. Repetir los dos ltimos pasos hasta obtener la calibracin
correcta para los valoresalto y bajo.
5. Ajuste de angularidad:
Colocar la variable al 50% del span.
Si el incremento no indica el valor del 50% ajustar el
mecanismo de angularidad segn el equipo.
6. Repetir los dos ltimos pasos 4 y 5 hasta obtener la calibracin
correcta, en los trespuntos.
La incertidumbre de medida est asociada generalmente a la
duda que existe respecto del resultado de una medicin.
Existen dos tipos de estimaciones para evaluar la incertidumbre.
Tipo A: Aquellas que pueden estimarse a partir de clculos
estadsticos obtenidos de las muestras recogidas en el proceso
de medida.
La desviacin estndar experimental (s)
La desviacin tpica experimental de la media es
an un mejor estimador de esta variabilidad.
La incertidumbreasociada a esta estimacin.
Tipo B: Aquellas que nicamente estn basadas en la
experiencia o en otras informaciones.
Varianza estimada asociada.
Desviacin tpica estimada asociada.
1. Calibracin: Dada por el certificado de calibracin.
2. Deriva: Variacin de la medida a lo largo del tiempo.
3. Temperatura: Debida a la influencia de la
temperatura.
4. Resolucin: Mnima variacin perceptible.
5. Inestabilidad: Inestabilidad de la fuente de medida
o equipo.
6. Mtodo: Debida al mtodo de medida, posible
mtodo de medida indirecta de la magnitud a medir.
7. Repetibilidad: Debida a las medidas realizadas por
un mismo instrumento en distintas condiciones.
8. Operador: Debidos a equipos de medida analgicas
especialmente, por lo que se aconseja hacer coincidir
las medidas con las divisiones de la escala.
9. Reproducibilidad: Debida a las medidas realizadas
por distintos instrumentos en distintas condiciones.
Cinta Mtrica flexible o Metro flexible.
Regla graduada.
Pie de Rey o Pie de Metro.
Micrmetro.
Reloj comparador.
Gramil.
Comparador de cartulas.
Tacmetro.
Termmetro.
Voltmetro.
Ampermetro.
Estroboscopio
Galgas
Balanzas
Rugosimetros.
Durometros.
Es muy empleado para pequeas y medianas
precisiones. Este instrumento consta de una regla de
acero graduada y doblada a escuadra por un extremo.
La regla doblada constituye la boca fija. Otra regla menor
tambin doblada a escuadra, llamada cursor o corredera,
se desliza a frotamiento suave sobre la primera y
constituye la boca mvil.
Su funcionamiento se basa en un tornillo de rosca fina que
dispone en su contorno de una escala grabada, la cual
puede incorporar un nonio que sirve para valorar el tamao
de un objeto con gran precisin, en un rango del orden de
centsimas o de milsimas de milmetro, 0,01[mm]
0,001[mm].
2,7 [lt] = 2 c.s.
2,70 [lt] = 3 c.s.
0,043 [g] = 2 c.s.
0,0430 [g] = 3 c.s.
12,1 [N] = 3 c.s.
12,10 [N] = 4 c.s.
0,09468 [kg] = 0,095 [kg]
0,1870 [lt] = 0,19 [Kg]
5,36 [lb] = 5,4 [lb]
19,97 [m] = 20 [m]
9,09 x 10-5 [N] = 9,1 x 10-5 [N]
5 C.S 4 C.S
d= 1,0523 [g] = 0,414128 = 0,4141 [g]
2,441 [cm3] [cm 3]
4 C.S.
a= 2(23,1 [cm] x 0,52 [cm])= 24,0240...= 24

[cm2]
3 C.S. 2 C.S.
3 C.S. 4 C.S
V= (2,00 [cm])2 (3,445 [cm]) = 10,917034 = 10,9 [cm3]
4
2 decimales 3 decimales 1 decimal
L=8,48 [cm] + 6,573 [cm] + 12,1 [cm]
L= 27,153 [cm]
L= 27,2 [cm]

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METROLOGA BSICA

Metrologa Industrial, es la parte de la metrologa que est

Metrologa Legal, es la parte de la metrologa que tiene como

Medir sirve para:

Un sistema de aseguramiento metrologico

Las definiciones de estos trminos, segn se citan en el

2,70 [lt] = 3 c.s.

0,043 [g] = 2 c.s.

0,0430 [g] = 3 c.s.

12,1 [N] = 3 c.s.

12,10 [N] = 4 c.s.

0,1870 [lt] = 0,19 [Kg]

5,36 [lb] = 5,4 [lb]

19,97 [m] = 20 [m]

9,09 x 10-5 [N] = 9,1 x 10-5 [N]

a= 2(23,1 [cm] x 0,52 [cm])= 24,0240...= 24

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