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Mantenimiento Predictivo

El mantenimiento predictivo es una tcnica el


futuro de la falla de un componente de una
maquina, de tal forma que dicho componente
puede reemplazarse ,con base un plan, justo
ante de que falle. As el tiempo muerto del
equipo se minimiza y el tiempo de vida del
componente se maximiza
Organizacin para el mantenimiento predictivo
Esta tcnica supone la medicin de diversos
parmetros que muestran una relacin
predecible con el ciclo de vida del
componente. Algunos ejemplos de dichos
parmetros son lo siguientes :
Vibraciones de cojinetes.
Temperatura de conexiones elctricas.
Resistencia del aislamiento dela bobina de
un motor.
Anlisis de aceite ( anlisis espectografico
de aceite y anlisis ferrografico de
Organizacin para el mantenimiento predictivo

El uso del mantenimiento predictivo consiste


en establecer en primer lugar, una
perspectiva histrica de la relacin entre la
variable seleccionada y la vida del
componente. Esto se logra mediante la toma
de lecturas ( por ejemplo la vibracin de un
cojinete ) en intervalos peridicos hasta que el
componente falle.
Organizacin para el
mantenimiento predictivo
Al graficar la variable ( vibracin ) contra el
tiempo, resulta una curva tpica, en la cual
siguiere, que debern reemplazarse los
cojinetes subsecuentes cuando la vibracin
alcance 1.25 in/seg (31.75 mm/seg). Esta
medida esta en funcin de la velocidad de giro
dela maquina.
Los fabricantes de instrumentos y softwar para
el mantenimiento predictivo pueden
recomendar rangos y valores para reemplazar
los componentes de la mayora de los equipos,
esto hace que el anlisis histrico sea
Organizacin para el mantenimiento predictivo

La vibracin es considerada el mejor parmetro de


operacin para juzgar las condiciones dinmicas tales
como balance, estabilidad de los rodamientos y
esfuerzos aplicados a los componentes. Muchos
problemas de maquinarias se manifiestan como
vibraciones.
Solturas mecnicas, resonancia estructural, soltura en
el anclaje o fundamento; desalineamiento, flexin del
rotor o perdidas de alabes del rotor. Todos ellos
pueden detectarse y evaluarse con las mediciones de
vibracin.
Organizacin para el mantenimiento predictivo
Vibracin : Puntos y frecuencia de
medicin
Anlisis de aceite
El monitoreo dela condicin de aceite lubricante
avisa sobre el incremento de sustancias extraas,
tales como agua, el cual degrada las propiedades
lubricantes del aceite y origina las fallas de los
rodamientos. Tambin detecta la presencia de
partculas metlicas arrastradas en el flujo del
lubricante. Estas partculas metlicas pueden ser
analizadas para determinar que parte de la
maquina es la que esta desgastando y que tan
rpido
Anlisis espectografico de aceite
Permite analizar el estado del aceite y
combustible, para revisar su viscosidad, su grado
de oxidacin su contaminacin ( agua, suciedad,
partculas metlicas, etc ) y poder predecir un
cambio de aceite.
Anlisis ferrografico de partculas
La ferrografia es el estudio y anlisis de las
partculas contenidas en el aceite lubricante. La
composicin, el tamao y las cantidades relativas
pueden registrarse, ser proyectadas en
tendencias y analizadas para reducirlos
problemas asociados con el desgaste y la
contaminacin.
El anlisis detecta la presencia de partculas
Anlisis ferrografico de partculas
Algunas fuentes metlicas de desgaste son las
siguientes :
Anlisis ferrografico de
partculas
Algunas fuentes metlicas de desgaste son las
siguientes :
Fe entre 50 a 600 ppm
Cr entre 02 a 20 ppm
Al entre 01 a 40 ppm
Pb entre 10 a 100 ppm
Cu entre 15 a 250 ppm
Si entre 05 a 65 ppm

Son datos solo referenciales.

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