DISEO, PROGRAMACIN Y

MANUFACTURA CON EQUIPOS CNC

LA BREVE HISTORIA
Los primeros equipos de CN
con electrnica de vlvulas,
rels y cableados, tenan
un volumen mayor que las
propias
mquinasherramientas,
con
una
programacin manual en
lenguajes mquina muy
complejo y muy lenta de
programar.

En 1952 John Parsons y el

Instituto
Tecnolgico
de
Massachusetts desarrollaron
la
primera
mquina
fresadora
de
control
numrico, construida con
bulbos, usando un cdigo
binario y cinta perforadora.

John Runyon, creara la

primera mquina CN que
redujo la produccin de 8
horas a 15 minutos.

En 1956, Doug Ross, desarroll un

lenguaje simblico llamado APT
(Programacin automtica de la
herramienta). El lenguaje APT
inicial
era
suficiente
para
operaciones
de
taladrado,
torneado o fresado recto, sin
embargo estas no son suficientes
para
las
operaciones
de
maquinado.

A finales de los sesentas nace el control numrico por ordenador. Se aplica

la tecnologa DNC (Control Numrico Directo).
A principios de los setentas fue apareciendo el CNC (Control Numrico
Computarizado), que permite que un mismo control numrico pueda
aplicarse a varios tipos de mquinas distintas sin ms que programar las
funciones de control para cada mquina en particular.

En 1982 se desarrollaron los

primeros sistemas flexibles de
manufactura FMS (Sistemas
Flexibles de Manufactura). Un
FMS es un sistema integrado
que
incluye
distintas
tecnologas de automatizacin
para obtener flexibilidad en las
operaciones de un taller de
trabajo, disminuyendo el costo
de la produccin.

 Cronolgicamente, los sistemas CAD fueron los primeros en

aparecer, luego aparecieron los CAM y finalmente se lleg al
concepto CIM (Computer Integrated Manufacturing).
Muchos de los sistemas CAD/CAM en uso estn diseados y
pensados para automatizar funciones manuales, diseo
conceptual, dibujo, documentacin o la programacin de la
maquinaria de manufactura e inspeccin.

ALGUNOS EJEMPLOS
Bobcad Cam Lathe es un programa completo de diseo 3D y manufactura
paratornos CNCque se agrega a BobCad, forma parte de la familia BobCad
CAM,con capacidades de interactuar con superficies y slidos,con todo el
control de fabricacin por torneado usando maquinado dinmico, ciclos,
desbastes, acabados ,control de stock, libreras de herramientas, rutinas,
postproceso.

CADmeister es un programa CADCAM

desarrollado para la mejora de los
procesos de produccin,bajo la pauta
de alta calidad y bajo costo. Provee dos
soluciones:Fabricacin de dados para
prensa y Moldes, a su vez cuenta con
otras
funciones,
tales
como
intercambio de datos (Data Exchange)
y atributos para mecanizado de
agujeros, interactuando directamente
con el CAM.

Mastercam es el programa CAD/CAM

ms popular para manufactura en
mquinas de control numrico y
centros
de
maquinado
CNC.El
programaabarca la programacin de
fresadoras, centros de maquinado,
tornos, el modulo blade expert para
alabes, electro erosionadoras de corte
por alambre, cortadoras por lser,
oxicorte, routers, y ms.

HyperMILL es un programa de manufactura asistida por computadora

(CAM) de alto desempeo que enlista funciones de fresado desde 2.5
ejes avanzados con un motor robusto de reconocimiento de rasgos
hasta el maquinado simultneo de 5 ejes. Cuenta con una base de
datos tecnolgica verstil y flexible con clculos de avance,
velocidades, herramientas, herramentales y estrategias de corte que
ayudan a automatizar el proceso de maquinado.

CAM
Uso de aplicaciones de
software computacional de
control numrico.

BENEFICIOS
Maximizar el uso de
equipamiento de produccin.
Productividad ptima de
maquinado.
Administracin de recursos.

FABRICACIN DE ALABES

EL PROGRAMA CNC
El programa CNC est escrito en un lenguaje de bajo nivel denominado G y
M, estandarizado por las normas 6983 de ISO (Organizacin Internacional
de Normalizacin) y RS274 de EIA (Alianza de Industrias Electrnicas) y
compuesto por instruccionesGenerales (cdigo G) yMiscelneas (cdigo
M).
El programa presenta un formato de frases conformadas por bloques,
encabezados por la letra N, donde cada movimiento o accin se realiza
secuencialmente y donde cada bloque est numerado y generalmente
contiene un solo comando.

A su vez, cada cdigo contiene variables (direcciones), identificadas con

otras letras y definidas por el programador para cada funcin especfica.
Por ejemplo, F define la velocidad de avance, S la velocidad del husillo, T la
herramienta seleccionada, X, Y y Z el movimiento de los ejes, I, J y K la
localizacin del centro de un arco, etc.

Las normas ISO aconsejan

utilizar una serie de
caracteres
alfabticos
para el direccionamiento
de funciones las que estn
explicadas en el siguiente
cuadro:

El cdigo G describe las funciones de movimiento de la

mquina (por ejemplo, movimientos rpidos, avances,
avances radiales, pausas, ciclos).
El cdigo M describe las funciones miscelneas que se
requieren para el mecanizado de la pieza, pero que no
corresponden a los movimientos de la mquina (por
ejemplo, arranque y detencin del husillo, cambio de
herramienta, refrigerante, detencin del programa).

CAD
El CAM(Computer Aided
Manufacturing/fabricacin Asistida por
computadora) cuando se dificulta la escritura
delprograma CNC, ya sea por desconocimiento
del operario o ante aplicaciones complicadas.
El programa CAM funciona conjuntamente con
el diseo asistido por computadora (CAD).
Esto elimina la necesidad de redefinir la
configuracin de la pieza de trabajo para el
programa CAM.
El programador CNC simplemente especifica
las operaciones de mecanizado a realizar y el
programa CAM crea automticamente el
programa CNC.

VENTAJAS DEL CAD/CAM

Extraccin automtica de informacin de los dibujos de CAD para poder
realizar la conversin a programas de control numrico y robots.
Diseo y operacin de pruebas automatizadas a las piezas y ensambles
para garantizar de esta manera la calidad de los productos.
Disminucin de tiempos de reduccin de procesos.
Disminucin de los ciclos de produccin.

REFERENCIAS
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/introduccion-a-latecnologia-cnc
http://grupocarman.com/blog/tipos-de-software-cadcaecam/
https://mecanitindustrial.jimdo.com/programacion-torno-cnc/