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Instituto tecnolgico superior de villa la venta, tabasco

Ingeniera industrial
Materia: ingeniera de calidad
Catedrtico: Rodolfo Hernndez gallegos
Investigacin unidad 1
Alumna: Brianda Brillit Velazquez Leyva
Semestre: 7

Grupos: H

LA INGENIERA DE CALIDAD Y LA FUNCIN DE PRDIDA


1.1 Problemas de calidad y variabilidad funcional
1.2 Ingeniera de calidad en el diseo del producto, proceso de produccin en el servicio al cliente
1.3 La funcin de prdida
1.3.1 ndice CPM Taguchi
1.3.2 Funcin de perdida para una caracterstica
1.4 Tipos de tolerancias
1.5 Diseo de tolerancias

1.1 PROBLEMAS DE CALIDAD Y VARIABILIDAD FUNCIONAL


El problema con las fuentes naturales de energa es su variabilidad. El mismo problema ocurre a un
mayor o menor grado en los productos y servicios proporcionados por el hombre. Las mquinas
se estropean, fallas de poder elctrico, los trenes llegan tarde, goteras de los tejados. Las
razones especificadas estn puestas para prevenir muchos de estos problemas.
Empezaremos considerando la prdida causada por la variabilidad.
Nos enfocaremos en la variabilidad del producto, las mismas consideraciones se aplican a la
variabilidad en servicios.
Determinando la calidad subjetiva del valor de mercadeo y producto planeando el problema de
vital importancia para una compaa, pero no es un problema de ingeniera. Es un problema de
clasificacin humana, un problema del tamao del segmento en segmentacin del mercado.
Esto es porque el autor se opone a tratar las cuestiones de calidad como preguntas de valor.
Otro problema es el significado de prdida. En el contexto de la definicin de calidad, la prdida
debe restringirse en dos categoras:
1.
2.

Prdida causada por la variabilidad de la funcin.


Prdida causada por defectos de tipos dainos.

Un artculo con buena calidad realiza sus funciones intencionales sin variabilidad, y causa pequeas
prdidas a travs de los defectos de tipo dainos, incluso el costo de usarlo. Si el control de
costo se preocupa por reducir las diferentes prdidas antes de que el producto sea enviado, el
control de calidad se preocupa por reducir los dos tipos de prdidas que puede causar a la
sociedad despus de que se enva.
El control de calidad no es, sin embargo, interesado en reducir la prdida del producto que
puede infligir en la sociedad a travs de sus funciones intrnsecas.
La pregunta sobre las funciones de la sociedad sobre los productos que deberan permitir tener,
es un problema cultural ilegal, no un problema de la ingeniera.
Si nosotros empezamos a discutir problemas de utilidad y valor, nosotros estamos fuera del
reino de la ingeniera y en el reino de los valores culturales.
Los ingenieros son libres para debatir estos problemas como individuos, pero
ellos deben reconocer que estn tratando con preguntas sociales que estn fuera
del alcance del control de calidad.
Si el control de calidad no se restringe a los problemas prdida causados por variabilidad de
funcin y efectos del tipo dainos no relacionados, se resbalar fuera del dominio de la
ingeniera en el dominio psicolgico de valores culturales.

Si nosotros nos enfocamos en la industria , encontramos que sus actividades entran en seis fases.
1. Planeacin de productos (que incluye estimando la demanda para una funcin dada a un
precio dado y poniendo la vida del plan).
2. Diseo del producto (diseando el producto para tener las funciones que decidieron
posteriormente en la fase de la planificacin).
3. Diseo del proceso de produccin.
4. Produccin.
5. Mercadotecnia (incluyen la informacin del mercado sobre la existencia del nuevo producto).
6. Ventas.

1.2 INGENIERA DE CALIDAD EN EL DISEO DEL PRODUCTO,


PROCESO DE PRODUCCIN EN EL SERVICIO AL CLIENTE
CONCEPTO DE INGENIERA DE CALIDAD: Es un conjunto de conocimientos tcnicos para la
formulacin de una poltica, as como planear, proyectar y analizar la calidad de un producto, a fin
de establecer un sistema de calidad que pueda ser de satisfaccin plena al consumidor a un costo
mnimo.
La ingeniera de calidad lleva a cabo actividades dirigidas a reducir las prdidas causadas por la
variabilidad.
Las actividades de ingeniera de calidad se incorporan en cada paso del desarrollo del producto y de
la manufactura a fin de prevenir los efectos de los factores de ruido. La secuencia de
manufactura desde el desarrollo del prototipo y del producto hasta el servicio al cliente
incluye las siguientes fases: Ingeniera de calidad fuera de lnea.
Se encarga de la optimizacin del diseo del producto y los procesos, una de las herramientas es el
diseo de experimentos.
La Ingeniera de la Calidad se enfoca directamente a la consecucin de la Calidad por Diseo,
introduciendo la Calidad en el diseo en lugar de extraer la mala calidad del producto
manufacturado.

1.3 LA FUNCIN DE PRDIDA


El control de calidad ha tenido como objetivo controlar la variacin funcional y los problemas relacionados
con esto.
El objetivo de la funcin prdida es evaluar cuantitativamente la prdida de calidad debido a variaciones
funcionales.
El doctor Taguchi ha descubierto que la representacin cuadrtica de la funcin de prdida, es una
forma eficiente y efectiva para establecer la prdida debido a la desviacin de una caracterstica de
calidad del valor meta; esto es la prdida debida a la mala calidad.
Es importante recordar que:
1. Conformarse con los lmites de especificacin es un indicador inadecuado de la calidad o prdida
debida a la mala calidad.
2. La prdida de calidad es causada por la insatisfaccin del consumidor.
3. La prdida de calidad puede relacionarse con las caractersticas del producto.
4. La prdida de calidad es una prdida financiera.
5. La funcin de prdida es una herramienta excelente para evaluar la prdida en la etapa inicial del
desarrollo del producto.

1.3.1 NDICE CPM TAGUCHI


Es de todos conocidos el ndice de capacidad potencial (Cp) y el ndice de capacidad real (Cpk) para
los cuales lo ms importante es reducir la variabilidad y cumplir con las especificaciones. Sin
embargo el Cpm est orientado a reducir la variabilidad alrededor del valor nominal, no solo
estar orientada a cumplir con las especificaciones. El Cpm mide mejor que el Cpk el centrado
del proceso y la variabilidad.
Cuando el ndice Cpm es mayor a uno, entonces eso quiere decir que el proceso cumple con las
especificaciones, y en particular que la media del proceso est dentro de la tercera parte media
de la banda de las especificaciones. Si el Cpm es mayor que 1.33 entonces la media del proceso
estar dentro de la quinta parte media del rango de especificaciones.
Si la estimacin del Cpm se hace con base en una muestra aleatoria del proceso, el Cpm
encontrado podr ser menor o mayor que el verdadero valor.

1.3.2 FUNCIN DE PERDIDA PARA UNA CARACTERSTICA


La funcin de prdida que el doctor Taguchi usa es una aproximacin de una expansin de la serie
de Taylor alrededor de un valor meta "m".
La funcin de prdida de calidad se expresa con la ecuacin siguiente:
L(y) = K(y-m)2
En donde:
L(y)= prdida en dinero por unidad de producto cuando las caractersticas de calidad son igual
a 41 y 55 y = valor de la caracterstica de calidad, esto es, longitud, anchura, etc.,
m = valor nominal de "y"
k = constante de proporcionalidad.

1.4 TIPOS DE TOLERANCIAS


Tolerancias dimensionales:
Se establece un lmite superior y otro inferior, dentro de las cuales tienen que estar las piezas
buenas. Segn este criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas tambin dimensiones
nominales, tiene que ir acompaadas de unos lmites, que les definen un campo de tolerancia.
Tolerancias geomtricas:
Se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones importantes en un conjunto,
de lasque depende la fiabilidad del producto. Estas tolerancias pueden controlar formas
individuales o definir relaciones entre distintas formas.es usual la siguiente
clasificacin de estas tolerancias:

Formas primitiva :Rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad

Formas complejas: perfil, superficie, orientacin paralelismo, perpendicularidad, inclinacin.

Ubicacin: concentricidad, posicin.

Oscilacin: circular radial, axial o total.

1.5 DISEO DE TOLERANCIAS


Durante el diseo de tolerancia, el ingeniero especificar sistemticamente cunto tendrn que
aumentar los niveles de funcionamientos de ciertos factores para completar los
requerimientos para la caracterstica de la calidad.
En el diseo de tolerancia, el ingeniero determina el porcentaje que cada uno de los ruidos
contribuye para alcanzar el funcionamiento requerido por la caracterstica de calidad. Con
l puede decidir cunto debe reducir los limites de tolerancia de cada factor para alcanzar
su objetivo. El limitar las tolerancias de los factores casi siempre tiene que ver con
actualizar con partes o componentes de alto costo.