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UNIVERSIDAD DE ATACAMA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE MINAS

FORTIFICACION
ASIGNATURA

RAFAEL FONSECA SANHUEZA


Ao Acadmico 2003

SHOTCRETE

Se
Define
como cualquier concreto o mezcla
aplicada neumticamente y en forma directa sobre
la superficie.
Este tipo de sostenimiento representa una gran
revolucin en el plano geomecnico, tecnolgico y
econmico en relacin al sostenimiento tradicional
(especialmente los marcos de Acero).
De acuerdo al principio de obtener la mxima rea
de excavacin, es conveniente que los elementos
de sostenimiento ocupen el mnimo de espacio
posible
y
que
adems
no
constituyan
un
elemento de soporte rgido, que bajo la accin de
fuerzas concentradas muy altas signifiquen un
deterioro pudiendo llegar a la ruptura del elemento
de soporte.

Aplicacin

El Shotcrete proporciona un sostenimiento


permanente, pudindose emplear en casi
todo tipo de roca, salvo zonas de roca
muy blanda o con abundancia de agua.

Permite solucionar alrededor del


los
problemas
que
se
normalmente en tneles.

95 %. de
encuentran

Ventajas

Seguridad para el Personal

Bajos Costos

Rendimientos

Resistencia

Que es el Hormign Proyectado ?

Es una mezcla preconfeccionada que se


introduce en una tubera de impulsin en la
que es proyectada generalmente con aire
comprimido.
El operador dirige el chorro contra la
superficie de aplicacin, sobre la cual se
adhiere el material de proyeccin, ste se
compacta al mismo tiempo.
En el momento de su impacto una parte del
material rebota. Este material recibe el nombre
de material de rebote y es una de
las
caractersticas del shotcrete.

Propiedades del Shotcrete

Las propiedades del Shotcrete son ms o


menos parecidas al concreto tradicional en lo
que respecta a la densidad aparente, a la
resistencia a la compresin, a la traccin y al
cizallamiento, pero gracias a su estructura
particular es ms resistente a las heladas.

Una caracterstica notable es que se adhiere


ntimamente a la superficie de aplicacin y
permite obtener la forma de superficie
deseada.

Propiedades del Shotcrete

Es una mezcla de Alta Resistencia a la


Compresin, no as a la Traccin, es por eso
que en zonas de deficiente calidad de roca,
con respecto a los esfuerzos de traccin, se
aplica en conjunto con Pernos y malla ACMA,
con el propsito de aumentar su resistencia a
la traccin, simulando una especie de
hormign armado en el contorno de la
excavacin, en donde se aplicar.

Mtodos de Aplicacin del Shotcrete

Se emplean dos mtodos para aplicar el


Shotcrete
Proceso

de Mezcla Seca

Proceso

de Mezcla Hmeda

Proceso de Mezcla Seca

Se mezcla cemento y agregado hmedo y se


colocan en la mquina de Shotcrete, la cual
proyecta los materiales a travs de una
manguera y pitn contra la superficie.

En el pitn se agrega agua a presin.

Proceso de Mezcla Hmeda


Se mezclan el cemento, agregando agua y
agregados, luego se bombean hacia el pitn a
travs de la manguera.
Se inyecta aire en el pitn tanto para disgregar
los pelotones de material como para acelerar
la mezcla hmeda contra la superficie.
En labores subterrneas, cuando se necesita
un rpido fraguado inicial y una ganancia
precoz en resistencia, se agrega un acelerador
(silica fume, sika sigunit L20) a los materiales
tanto en mezclas secas como hmedas.

Fundamentos Tericos
Objetivos

El Shotcrete acta como un elemento


soportante de tal manera de distribuir las
cargas en el contorno de la excavacin de
donde se ha aplicado, a diferencia de la
fortificacin con sistemas rgidos (marcos de
madera, marcos metlicos) en donde la
aplicacin de los esfuerzos es principalmente
puntuales.

Para que el Shotcrete contribuya de mejor


manera a soportar los esfuerzos es necesario
aplicarlo lo ms rpido posible una vez
realizada la excavacin, con el propsito de
evitar que la roca se descomprima y comience
a sobre excavar la labor.

En este sentido la aplicacin de shotcrete se


hace difcil ya que la idea de la fortificacin es
aplicarlo en el momento preciso, para confinar
y sellar fisuras expuestas en la roca.

Fundamentos

La aplicacin inmediata del Shotcrete consiste


en aprovechar que la dosis cumpla el
propsito de auto-soportarse antes de que se
produzca la descompresin.

La descompresin de la roca se produce por


los siguientes agentes:
Humedad
Diferencia de temperatura
Presin ejercida por el cerro
Fracturamiento
Presencia de arcillas
Fallas, diaclasas, etc.

Todos estos agentes, ya sea, en forma


individual o conjunta contribuyen a producir
descompresin en la roca, originndose la
cada de stas, ocasionando problemas para
la seguridad del personal, sin embargo,
existen rocas que son auto soportantes lo que
implica que no necesitan un mayor refuerzo
de fortificacin.

Adherencia

La adherencia del Shotcrete produce varios


mecanismos que contribuyen al soporte, los
cuales son :

El Shotcrete se adhiere
desarrollando resistencia al
traccin.

al terreno
corte y la

EL Shotcrete puede penetrar en las grietas y


discontinuidades abiertas de el terreno y
sellarlas lo que contribuye directamente a
aumentar la adherencia de la capa de
Shotcrete.

Los puntos anteriores contribuyen a


conformar un sistema que acta en conjunto,
Sistema Roca - Shotcrete.
La flexibilidad que necesita el sistema est
directamente relacionada con el espesor del
shotcrete, el cual permite deformaciones
antes de fraguar.
Es necesario destacar que en una labor
recin quemada, la textura de la superficie
expuesta no es pareja, por lo cual los anlisis
tericos, suponiendo capas delgadas y de
forma ideal, son de dudosa calidad.

Ventajas

Es econmico frente a otros sistemas. Por


ejemplo, un sostenimiento de hormign
proyectado es 20% a 25% ms barato que el
marco metlico, si consideramos la superficie
geotcnica de la roca de calidad regular y
mala.

Adems es ms rpido de aplicar que ste,


logrndose un ahorro de tiempo de
aproximadamente un 25%

Proporciona gran seguridad al personal cuando se


coloca en forma correcta pues cubre toda la roca.

Ventajas

Permite sostener la roca, inclusive la del frente


mismo si es necesario, an antes de la
extraccin de marina.
El disparo no afecta, especialmente si tiene
acelerador de fraguado.

Permite reducir el espesor del hormign del


revestimiento ya que puede formar parte de l.

Puede servir de revestimiento definitivo, incluso


en obras hidrulicas, de esta manera se reduce
al volumen de la excavacin.

Ventajas

Permite proteger la superficie rocosa de una


posible alteracin

Es fcil y rpido de colocar.

Puede sellar filtraciones indeseables si se


emplea con acelerador de fraguado (las
filtraciones mayores deben concentrarse y
entubarse previamente).

Puede ser controlado visualmente,


aparecen grietas, es posible reforzarlas.

si

Ventajas

Reduce el aumento de la sobre excavacin por


descompresin al ser aplicado de inmediato.
En tneles de gran dimetro permite sostener
la bveda, junto con pernos y malla, en cada
una de las etapas parciales de la excavacin.
El marco metlico necesita que se abra
previamente toda la bveda para poder ser
colocado.
En la prctica actual se ha encontrado que 15
cm. de Shotcrete son equivalentes a 30-45 cm.
de concreto armado con el mismo tipo de
mezcla.

Ventajas

El Shotcrete es impermeable e incombustible.

Ofrece un tipo de soporte continuo en


contraposicin al soporte tipo puntual de
marcos de acero o madera.

Descripcin del Mtodo

El Shotcrete se diferencia de la Gunita


(mortero proyectado) en que adems tiene
agregado grueso (3/4 a 1 pulg.).

Una mezcla de tipo Shotcrete contiene los


siguientes porcentajes de componentes
secos:
Cemento

15 a 20%

Agregado Grueso

30 a 40%

Agregado fino o Arena

40 a 45% (3/8 pulg.)

La relacin agua / cemento para hormign


proyectado seco se sita entre el rango 0.3 0.5 y se ajusta por el operador segn las
condiciones
locales;
para
hormign
proyectado de mezcla hmeda la relacin
agua / cemento se sita entre 0.4 y 0.6.

Si el operador es eficiente , existir un rechazo


entre 15 - 30 %.

Operacin Caracterstica de Concreto


Lanzado de Mezcla Seca.

Operacin Caracterstica de Concreto Lanzado


de Mezcla Hmeda con Mquina de Tipo Apretujones.

Se puede lograr cualquier espesor

Se recomienda aplicarlo en capas de 3 a 5 cm.


cada una, cada capa formada por dos o tres
pasadas.

Entre capa y capa hay que dejar pasar de 6 a 8


horas para permitir el fraguado, si se llega a
emplear acelerador ste puede llegar a 2
horas.

Otra recomendacin es aplicar primero una


capa delgada de Gunita, rica en cemento, que
sirve de colchn, los rincones y fondos de
huecos deben rellenarse con varias pasadas
para que la superficie final sea suave y
continua.

El espesor final debe controlarse colocando


clavos de la longitud necesaria en la primera
capa.
Normalmente, slo la primera capa requiere de
fraguado para reforzar rpidamente la roca y
revestir los efectos del disparo.

Comparacin Proceso Mezcla Seca


y Mezcla Hmeda
MEZCLA HMEDA

MEZCLA SECA

Menor Rebote durante el


Lanzado

Ms
adaptable
a
condiciones
variantes
del terreno

Menos Polvo

Menor costo del Equipo

Ms Alta Resistencia
Estructural

Mayor continuidad
Equipos usados

Prcticamente
no
contamina el Ambiente
Minero

Equipo
es
ms
compacto por lo tanto
ms
adaptable
en
tneles pequeos.

de

MEZCLA HMEDA

El control de calidad de los agregados es ms fcil


porque la fabricacin es pareada a la del concreto.

La calidad del concreto lanzado no depende tanto de


la habilidad del operador del lanzado ya que la
cantidad de agua no depende de l.

El pitonero controla directamente la velocidad de


impacto de las partculas y por lo tanto, la
compactacin al poder regular el flujo de aire en el
pitn.

Es ms fcil de limpiar.

MEZCLA HMEDA

Es ms fcil de limpiar.

Rinde mayor produccin.

Mtodo del Diseo

Con el Shotcrete no se ha alcanzado an un


grado de conocimiento tal que se puedan dar
normas de diseo claras y precisas.
El nmero de incgnitas que rodean la
interaccin entre roca y hormign proyectado,
para diversas condiciones geolgicas, es muy
grande todava.
Se debe recurrir por lo tanto, a resultados de
obras ya construidas y a hiptesis apoyadas
en experiencias y ensayos.

El Shotcrete, gracias a su elevada resistencia


inicial a la traccin y separacin, adems de
su excelente adherencia, proporciona a la roca
suficiente resistencia a lo largo de fracturas y
diaclasas, para evitar la descompresin total.
Se logra as un confinamiento de la roca, que
es ptimo si el hormign proyectado se aplica
inmediatamente despus de la tronadura.
Con tal objeto se ha desarrollado en Suecia, un
equipo especial llamado Robot-Spray, que
permite lanzar el hormign an antes de que se
retire la marina.

ROBOT SPRAY

Colocado lo antes posible en bveda y


paredes proporciona el equivalente de una
presin de estabilizacin que junto con
restringir las deformaciones de la roca,
permite la distribucin de tensiones y la
formacin de la flexibilidad que posee el
sistema ya que en un comienzo el hormign
proyectado se comporta plsticamente a
medida que endurece, las deformaciones de la
roca disminuyen.

Actuando de este modo,


suficiente resistencia al corte a
fracturas y diaclasas, evitando la
deslizamiento entre bloques
proceso de descompresin.

proporciona
lo largo de
tendencia al
durante el

La tendencia de los bloques a separarse


superficialmente es mucho menor, por lo que
la solicitacin por corte casi siempre es
predominante. Sin embargo, si esta ltima
tendencia fuera importante, se debe agregar
una malla intercalada.

A medida que decrece la calidad de la roca ,


aumenta
el
espesor
del
Shotcrete
extendindose desde la bveda a las paredes,
adems se puede reforzar con pernos y malla
ACMA.

El Robo Spray, tambin sirve para colocar


pernos en la bveda

Generalidades

El objetivo del Shotcrete consiste en actuar


como un elemento de soporte activo ante las
presiones del macizo rocoso en excavaciones
subterrneas para la minera u obras civiles.
Adems puede ser utilizado slo o en
conjunto con otros elementos.

Shotcrete Reforzado con Fibras

Una de las desventajas del concreto lanzado


normal es su baja resistencia a la tensin y no
pocas veces se ve Shotcrete agrietado por los
movimientos de la roca despus del fraguado
del Shotcrete.

Con la colocacin del refuerzo de malla


electro-soldada (ACMA) se puede superar este
problema, pero la colocacin de la malla
requiere mucho tiempo y por lo tanto es
costosa.

Por este motivo naci la idea de mezclar


directamente el refuerzo de alambre con el
concreto durante la aplicacin, y durante los
ltimos diez aos se ha investigado
extensivamente esta posibilidad.

El trabajo experimental del principio consisti


en revolver el alambre de acero de 25 mm. de
largo por 0.25 mm. de dimetro Junto con el
cemento y los agregados en una proporcin
de 3 a 6 %. del peso.

Era difcil mezclar y lanzar contenidos mayores


de fibra. Hubo problemas con las fibras que se
apelmazaban y se reportaron prdidas por
rebote, hasta un 60 %.

Trabajos ms recientes donde se mezclan el


Shotcrete y las fibras en la boquilla, lograron
reducir las prdidas de fibras hasta un 15 %. y el
problema de los apelmazamientos tambin se
redujo.

Sawdell informa de una resistencia a la


tensin a los 28 das de 81 Kg/cm2
para
hormign reforzado con fibras, comparado
con 20 a 50 Kg/cm2 lanzado sin refuerzo.
No slo es ms elevada la resistencia a la tensin
del concreto proyectado con fibra de acero, si no
que an despus de que se rebas la resistencia
mxima, las fibras tienen una capacidad
considerable de mantener el Shotcrete unido.
Esto significa que el concreto lanzado se
mantendr en su lugar y continuar teniendo un
papel de soporte til.

Malla Metlica

Generalmente es usada en combinacin con


Shotcrete a modo de un ''hormign armado'',
pero muchas veces se utiliza slo para retener
pequeas piedras sueltas en excavaciones
subterrneas, se utiliza en general dos tipos
de mallas:

Malla ACMA

Malla de Gallinero

Malla ACMA

Consiste en alambres de acero electrosoldados en forma de cuadrado y se utiliza


para reforzar el hormign proyectado.

La tpica malla usada es de 4.2 mm en cuadros


de 150 mm (se llama malla de 150 x 150 x 4.2)
y se entrega en secciones que pueden ser
manejadas por dos hombres.

Generalmente la malla ACMA se fija a la roca


mediante pernos de anclajes, pernos spiit-set,
pernos grouteados, pernos con resina.

Si la malla queda separada de la roca, esto


produce un gran desperdicio del concreto ya
que es muy importante que la malla quede
totalmente cubierta con Shotcrete.

Este tipo de malla se daa fcilmente con las


voladuras cercanas y habr que demorar su
instalacin hasta que las voladuras estn lo
suficientemente lejos, o si no habr que
protegerla de alguna forma.

Si la malla se daa se debe reemplazar


recortando los pedazos datados y colocando
malla nueva, con un traslape generoso para
asegurar la continuidad del refuerzo.

Esta malla tiene la ventaja de no correrse


cuando est datada, como es el caso de la
malla de gallinero.

Con la malla ACMA, hay que tener cuidado


para que no se formen bolsas de aire atrs de
los alambres o de los puntos de interseccin,
esto se logra con el movimiento constante de
la boquilla del lanzado para que el ngulo de
impacto vare y para que el shotcrete quede
atrs de la malla.

Sistemas Mixtos

En la actualidad, prcticamente todos los


problemas de sostenimiento se resuelven
bsicamente mediante el Shotcrete, pernos o
combinacin de ambos. Slo en las
situaciones ms crticas de estabilidad se
recurre al marco metlico, pero combinado
con otros sistemas bsicos.

Malla Y Shotcrete

Es uno de los mtodos de sostenimiento ms


usado en la actualidad, y consiste en reforzar
el Shotcrete intercalando una o ms capas,
una malla de acero, tambin puede ser fijada
con clavos empotrados en la capa continua,
los que luego se doblan, con un martillo Hilti o
con pernos cortos. La malla debe ser de acero
blando para que pueda adaptarse fcilmente a
las sinuosidades de la roca y facilitar la
colocacin de la capa siguiente de hormign
proyectado.

Malla metlica

Superficie
Suave y continua