AGREGADO

S PARA
HORMIGN

AGREGADOS

DEFINICIN
Material granular proveniente en la mayora de los casos de rocas o gravas
naturales y arenas, en otros casos obtenidos a partir de procesos Industriales
(escoria, arcilla expandida, etc)
FINALIDAD
Relleno mas econmico
Mayor estabilidad dimensional
Mayor resistencia al desgaste y abrasin
CLASIFICACIN
Por Peso
Pesados
Peso Normal
Livianos
Por Tamao
Finos
Gruesos

Utilizando A.G+ A.F. : 80 % de los

Hormigones

AGREGADOS
CLASIFICACIN POR PESO

Categora

P.U.V. syc
[kg/m3]

P.U.V. H
[kg/m3]

Resistencias
Tpicas [MPa]

Aplicaciones

Ultraliviano

< 500

300 - 1000

<7

Aislacin - No Estructural

Liviano

500 - 800

1100 - 1600

7 - 14

Mampuestos

Liviano Estructural

650 - 1100

1450 - 1900

17 - 35

Estructural

Peso Normal

1100 - 1750

2100 - 2550

20 - 40

Estructural

Pesado

>2100

2900 - 6100

20 - 40

Pantallas contra la Radiacin

Fuente : Concrete. Sidney Mindess, Francis Young (1981). Prentice Hall, Inc.

REQUISITOS DE LA NORMA
AGREGADO FINO IRAM 1512
Sustancias Nocivas
Requisitos

Unidad

Mximo
Admisible

Mtodo de
Ensayo

g/100 g

IRAM 1540

Material que pasa el tamiz IRAM 75 um (*)

a.- para hormigones sujetos a desgaste superficial

b.- para otros hormigones (ver 4.2.2)

Materias Carbonosas
a.- cuando interese especialmente el aspecto superficial de la estructura

g/100 g

0,5

IRAM 1647

b.- en todos los dems casos

Terrones de arcilla y partculas friables

g/100 g

IRAM 1647

Materia orgnica (**)

mg/kg

500

IRAM 1647

Sulfatos, expresados como SO 3

g/100 g

0,1

IRAM 1647

Otras sales solubles

g/100 g

1,5

IRAM 1647

(*) Arenas de trituracin: cuando los finos estan libre de arcilla y otro material plstico, con un Indice de plasticidad menor a 2,0; se podrn elevar
los lmites del material que pasa el tamiz de 75 um a 5 y 7 g/100 g respectivamente
(**) = Ensayo a compresin comparativo (a edad de 7 das) en morteros con arena en estudio. Valor permitido de disminucin de resistencia a
compresin 5% respecto del patrn.
La suma de los porcentaje de las sustancias nocivas (a excepcin de la materia orgnica), no excedera de 5 g/100 g para hormign sometido a
desgaste, ni de 7 g/100 g para el resto de los hormigones

REQUISITOS DE LA NORMA
AGREGADO FINO IRAM 1512
Granulometra IRAM 1627
Durabilidad
Ataque con Sulfato de Sodio (5 ciclos) tendr una prdida de masa < 10 g/100 g.
(IRAM 1525)
Agregado de Trituracin de origen basltico= ensayo de estabilidad por inmersin en
etilen-glicol (IRAM 1519), debiendo arrojar una prdida de masa < 10 g/100 g.

Sustancias Reactivas (Reaccin lcali-agregado)

Exmen Petrogrfico: Lmites Tabla 2

Siempre deber complementarse con el ensayo de la barra de mortero IRAM 1637, con
lmites mximos de expansin de 0,05% a los 3 meses y 0,1% a los 6 meses.
Tabla 2 - Exmen petrogrfico
Rocas y Minerales

Contenido Mximo
[g/100 g]

palo y ftanita (Chert) opalizada

0,25

Ftanita (Chert) cuarzosa

5,0

Riolitas vitreas o criptocristalinas, dacitas, latitas o andesitas y

sus correspondientes tobas, zeolitas y vidrio volcnico

3,0

REQUISITOS DE LA NORMA
RESUMEN REQUISITOS
REQUISITOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO

AG. FINO

AG. GRUESO

SI

SI

NO (*)

NO (*)

Terrones de arcilla y partculas friables

SI

SI

Materia orgnica

SI

Sulfatos, expresados como SO 3

SI

SI

Otras sales solubles

SI

SI

Material que pasa el tamiz IRAM 75 um (*)

Materias Carbonosas

Partculas blandas

NO (*)

Ftanita (Chert) contenido como impureza y no como uno de los constituyentes principales

NO (*)

Otras sustancias nocivas (pizarra, mica, fragmentos blandos, en escamas desmenuzables o

partculas cubiertas por pelculas superficiales)

NO (*)

Lajosidad

SI

Elongacin

NO (*)

Granulometra

SI

SI

Durabilidad

SI

SI

Desgaste
Sustancias Reactivas
(*) Pueden ser requisito de Aceptacin y Rechazo cuando se estipulan por Convenio previo

SI
SI

SI

MUESTREO
El muestreo de Ag. Finos o Mezcla de finos y
Gruesos debe hacerse en estado hmedo
Depsitos comerciales y de obra
Lugar de Origen
Destino (antes de la descarga)
Depsitos de Almacenamiento
Segregacin importante
Equipo mecnico para formar pila de muestreo pequea y
separada
Sin equipo mecnico se extraen 3 muestras parciales como
mnimo tomadas del tercio superior, del medio y fondo (tabla
insertada en el punto donde se muestrea impide una mayor
segregacin).
Pilas de Agregado Fino: retirar 30 cm superficiales
Tubos de muestreo (D: 30 mm; L: 2 m) 5 muestras parciales

MUESTREO
CUARTEO (Mtodo B)
Ag. Finos o Mezcla de finos y Gruesos debe hacerse en estado hmedo
Ag. Finos debe hacerse en estado seco
Relacin dimetro
espesor entre 4 a 8

Cuarteo sobre superficie dura, lisa y limpia

Cuarteo sobre superficie despareja

El material de los cuartos

seleccionados es
nuevamente mezclado y
partido hasta obtener el
tamao deseado

CARACTERIZACIN DE AGREGADOS
Anlisis Granulomtrico IRAM 1505
Densidad especfica IRAM 1520/IRAM 1533
Absorcin IRAM 1520/IRAM 1533
DOSIFICACIN

Humedad
Peso por Unidad de Volumen (Densidad a Granel)

Materia orgnica

MEZCLA FRESCA RESISTENCIA MECNICA

Durabilidad por inmersin en sulfatos

IRAM 1525
Inmersin en Etiln Glicol IRAM 1519
Ensayos de Reactividad

DURABILIDAD

DISTRIBUCION DE TAMAOS

Tamao de la Muestra

DISTRIBUCION DE TAMAOS
Agregado Fino
Granulometra
100
90

ino

aA

oF

Cu
rv

Ag
reg
ad

50

Cu
rv a

60

C
70

Cur
va

Pasante acumulado [%]

80

40
30
20
10
0
150 m

300 m

600 m

1,18 mm

2,36 mm

4,75 mm 9,5 mm

Serie de tamices normalizados

Lmites granulomtricos para agregado fino

19 mm

37,5 mm 63 mm

DISTRIBUCION DE TAMAOS
Mdulo de Finura: se calcula como la sumatoria de los porcentajes retenidos
acumulados de aquellos tamices que corresponden a la serie estndar.

Serie Estndar: aquella compuesta por los tamices cuya abertura de malla
tienen una relacin igual a 2 tomando como base al tamiz #100 (148 de abertura
de malla).
Denominacin Tamiz

Abertura de Malla

#100

148

# 50

296

# 30

592

# 16

1.18 mm

# 8

2.37 mm

#4

4.76 mm

3/8"

9.53 mm

3/4"

19.05 mm

1.5"

38.10 mm

3.0"

76.20 mm

6.0"

152.40 mm

FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL

Alta
Baja

Esfericidad

Resist. Interfase

Trabajabilidad = Alta
Resist. Interfase = Baja

Muy
angular
Trabajabilidad = Baja
Resist. Interfase = Alta

Angular

Subangular

RedonSubredondeada deada

Bien
redondeada

Trabajabilidad

Esfericidad y redondez de agregados basado en un criterio de observacin morfolgica.

Fuente: Peter Hewlett, 2004. LEAS Chemestry of Cement and Concrete, 4th Edition.

COMPOSICION GRANULOMETRICA
2.- Como dividir en fraccin gruesa y fina
Dada la siguiente granulometra completa dividirla en fraccin gruesa y fina

AG. FINO

TAMIZ

% Ret. Acum

3"

2"

1,5"

15

1"

22

3/4"

31

1/2"

44

3/8"

53

#4

60

#8

67

# 16

73

# 30

80

# 50

87

# 100

97

# 200

100

AG. GRUESO

COMPOSICION GRANULOMETRICA

100
90
80

AG. FINO

70
60
% QUE PASA
50
40
30

AG. GRUESO

20
10
0

#200

#100

#50

#30

#16

#8

#4

ABERTURA DE MALLA

3/8"

3/4"

1,5"

3"

6"

COMPOSICION GRANULOMETRICA
TAMIZ

% Ret. Acum

3"

2"

1,5"

15

1"

22

3/4"

31

1/2"

44

3/8"

53

#4

60

#8

67

# 16

73

# 30

80

# 50

87

# 100

97

# 200

100

0% AG. GRUESO

100% AG. GRUESO

0% AG. FINO

100% AG. FINO

COMPOSICION GRANULOMETRICA
FRACCIN FINA
Esta fraccin es un 40% de la granulometra original. Se debe calcular el
porcentaje retenido acumulado en cada tamiz como la diferencia entre el % R.A.
de la fraccin original y el valor del % R.A. del tamiz #4.
AG. FINO

TAMIZ

% Ret.
Acum

3"

2"

1,5"

15

1"

22

3/4"

31

1/2"

44

3/8"

53

#4

60

#8

67

= 67 - 60 = 7

# 16

73

= 73 - 60 = 13

# 30

80

= 80 - 60 = 20

# 50

87

= 87 - 60 = 27

# 100

97

= 97 - 60 = 37

# 200

100

Condiciones de
Borde

Calculos
Auxiliares

= 60 - 60 = 0

100

= 100 - 60 =40

COMPOSICION GRANULOMETRICA
Se aplica una regla de tres simple siguiendo el criterio explicado anteriormente.

TAMIZ
#8

40 % 100 %
7 % (7 x 100)/40 = 17.5 %

# 16

40 % 100 %
13 % (13 x 100)/40 = 32.5 %

# 30

40 % 100 %
20 % (20 x 100)/40 = 50.0 %

etc.

COMPOSICION GRANULOMETRICA
TAMIZ

% Retenido Acumulado
F.Original

F. Gruesa

F. Fina

3"

2"

10.0

1,5"

15

25.0

22

36.7

3/4"

31

51.7

1/2"

44

73.3

3/8"

53

88.3

#4

60

100.0

#8

67

100.0

17.5

# 16

73

100.0

32.5

# 30

80

100.0

50.0

# 50

87

100.0

67.5

# 100

97

100.0

92.5

# 200

100

100.0

100.0

COMPOSICION GRANULOMETRICA
Ejemplo
Dadas dos arenas, F1 y F2, hallar los porcentajes en que deberan
combinarse para que su mezcla se encuentre comprendida dentro de las
curvas A y B.
TAMIZ

% Ret. Acum. % Ret. Acum. % Ret. Acum. % Ret. Acum.

F1

F2

"A"

"B"

3/8

0,0

0,0

#4

5,0

0,0

#8

11,5

43,8

20,0

0,0

# 16

19,2

64,3

50,0

15,0

# 30

34,9

81,9

75,0

40,0

# 50

63,4

93

90,0

70,0

# 100

90,2

97,2

98,0

90,0

# 200

100

100

mf

2,19

3,8

3,38

2,15

COMPOSICION GRANULOMETRICA
Combinacin de dos fracciones
Dicha ley tambin puede utilizarse para el caso en que tenga las fracciones que
quiero componer y quiera aproximarme a una distribucin de tamaos ptima o
terica.

M.F.C.= M.F.F1 X1 + M.F.F2 X2

X1 + X2 = 1 (100 %)
Donde
M.F.C.= Mdulo de Finura de la Curva Optima o Terica
M.F.F1 = Mdulo de Finura de la fraccin 1
M.F.F2 = Mdulo de Finura de la fraccin 2
X1 ; X2 = % en las que combino las fracciones

Resolviendo este sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas se halla que:

X1 =

(M.F.C - M.F.F2)
(M.F.F1 - M.F.F2)

COMPOSICION GRANULOMETRICA
Planteo

M.F.C.= M.F.F1 X1 + M.F.F2 X2

X1 + X2 = 1 (100 %)
Resolviendo este sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas se halla que:

X1 =

(M.F.C - M.F.F2)
(M.F.F1 - M.F.F2)

donde:
M.F.C.= mdulo de finura de una arena promedio entre las
granulometras de las curvas A y B
Reemplazando:

X1 =

(2.77 3.8)
(2.19 3.80)

= 0.64 y X2= (1- X1 ) = 0.36

COMPOSICION GRANULOMETRICA
100
90
80
70
60

% QUE PASA

50
40
30
20
#200

#100

#50

#30

#16

#8

#4

3/8"

10
0
ABERTURA DE MALLA

3/4"

1,5"

3"

COMPOSICION GRANULOMETRICA
TAMIZ

% Ret. Acum.
F1

F1*0.64

F2

F2*0.36

Compos. 1

"A"

"B"

3/8

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

#4

0,0

0,0

0,0

5,0

0,0

#8

11,5

7,4

43,8

15,8

23,1

20,0

0,0

# 16

19,2

12,3

64,3

23,1

35,4

50,0

15,0

# 30

34,9

22,3

81,9

29,5

51,8

75,0

40,0

# 50

63,4

40,6

93

33,5

74,1

90,0

70,0

# 100

90,2

57,7

97,2

35,0

92,7

98,0

90,0

# 200

100

64,0

100

36,0

100,0

mf

2,19

mf

3,8

mf

2,79

3,38

2,15

El Mf coincide, pero la curva compuesta est fuera de los lmites en el

tamiz #8.
Se har un pequeo ajuste en los porcentajes de mezcla hasta lograr
que se encuentre entre los lmites Ay B.

COMPOSICION GRANULOMETRICA
100
90
80
70
60

% QUE PASA

50
40
30
20
#200

10

#100

#50

#30

#16

#8

#4

3/8"

0
ABERTURA DE MALLA

3/4"

1,5"

3"

COMPOSICION GRANULOMETRICA

TAMIZ
3/8
#4
#8
# 16
# 30
# 50
# 100
# 200
mf

F1
0
0
11,5
19,2
34,9
63,4
90,2
100
2,19

F1*0.75
0,0
0,0
8,6
14,4
26,2
47,6
67,7
75,0
mf

F2
0
0
43,8
64,3
81,9
93
97,2
100
3,8

% Ret. Acum.
F2*0.25
Compos. 1
0,0
0,0
0,0
0,0
11,0
19,6
16,1
30,5
20,5
46,7
23,3
70,8
24,3
92,0
25,0
100,0
mf
2,79

"A"
0,0
5,0
20,0
50,0
75,0
90,0
98,0

"B"
0,0
0,0
0,0
15,0
40,0
70,0
90,0

3,38

2,15

COMPOSICION GRANULOMETRICA
100
90
80
70
60

% QUE PASA

50
40
30
20
#200
10

#100

#50

#30

#16

#8

#4

3/8"

3/4"

0
ABERTURA DE MALLA

1,5"

3"

CARACTERIZACIN DE AGREGADOS
Anlisis Granulomtrico
Densidad especfica
Absorcin
DOSIFICACIN

Humedad
Peso por Unidad de Volumen (Densidad a Granel)
Lajosidad y Elongacin
Materia orgnica

MEZCLA FRESCA RESISTENCIA MECNICA

Durabilidad por inmersin en sulfatos

Inmersin en Etiln Glicol
Ensayos de Reactividad

DURABILIDAD

ESTADOS DE HUMEDAD
CAPILARES Y POROS PERMEABLES (CON COMUNICACIN AL EXTERIOR)

SIN AGUA

SECO A PESO CONSTANTE

CON AGUA DE
ABSORCIN

CON AGUA DE ABSORCIN

+
AGUA LIBRE SUPERFICIAL

CONDICIN DE SATURADO
A SUPERFICIE SECA

CON HUMEDAD SUPERFICIAL

POROS IMPERMEABLES (SIN COMUNICACIN AL EXTERIOR)

ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE AGREGADOS

La densidad se obtiene por desplazamiento de una masa de agua
equivalente (Ppio de Arqumedes)
Para los agregados finos Cmo lo determinamos?
Aplicamos lo que indica la Norma IRAM 1520: Con un recipiente de
capacidad volumen conocido y una balanza que permita leer a 1 g
0.1 g

Frasco de Chapman

ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE AGREGADOS

1.- Se llena el frasco con una cantidad de agua determinada (V I).
2.- Se obtiene la muestra en estado SSS y se pesa una cantidad conocida (m).
3.- Se llena el frasco con la muestra, se lo agita y deja reposar al menos 24 hs.
4.- Se lee el volumen final (VF) y se calcula la densidad.

Densidad

masa
m

volumen V F V I

ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE AGREGADOS

Absorcin - definicin
Cantidad de agua que puede ser retenida dentro de los poros de un material
durante un perodo de tiempo dado [%]

Cmo lo
determinamos?
Agregados
Finos: Aplicamos lo que indica la Norma IRAM 1520:
Con una balanza que permita leer a 0.1 1g y una estufa que
alcance 105 C
Pasos:
1.- Se obtiene la muestra en estado SSS y se pesa una cantidad
conocida (m1).
3.- Se coloca la muestra en estufa a 105 C y se la deja al menos 24 hs
hasta que seque a peso constante, se retira la muestra de la estufa.
4.- Se deja enfriar y se pesa (m2) y se calcula la absorcin.

masa SSS
m1
Absorcin

masa SECA m1 m 2

CORRECCIN POR HUMEDAD

[1] Si h > 0 ; H > a ; Humedad Superficial= el agregado
aporta agua al agua de mezclado.
La cantidad de agua aportada deber
deducirse del agua de mezclado
[2] Si h = 0 ; H = a ; S.S.S.= estado de equilibrio.
[3] Si h < 0 ; H < a ; Seco al Aire= el agregado toma agua
del agua de mezclado.
La cantidad de agua absorbida
deber agregarse al agua de
mezclado.
El peso de los agregados deber corregirse en una cantidad igual al agua
aportada o absorbida por los mismos, de forma tal que:
* Si el agregado presenta la condicin [1] deber sumarse al Psss una cantidad
igual al agua aportada por este
* Si el agregado presenta la condicin [2] deber restarse al Psss una cantidad
igual al agua absorbida por este

CORRECCIN POR HUMEDAD

c) Arena Oriental
H > a ; Estado [1]= aporta agua al agua de mezclado
Psss= 422 kg
Ps= Ps= Psss/(1+a)= 422/(1+0.003)= 420.7 kg
Ph= Ps (1+H)= 420.7*(1+0.032)= 434.2 kg
Ph= 434.2 kg (peso del agregado corregido)
Psss-Ph= (422-434.2)kg = - 12.2 kg (agua a descontar del agua de mezclado)

d) Arena Fina
H > a ; Estado [1]= aporta agua al agua de mezclado
Psss= 422 kg
Ps= Ps= Psss/(1+a)= 422/(1+0.004)= 420.3 kg
Ph= Ps (1+H)= 420.3*(1+0.048)= 440.5 kg
Ph= 405.6 kg (peso del agregado corregido)
Psss-Ph= (422-440.5)kg = - 18.5 kg (agua a descontar del agua de mezclado)

ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE AGREGADOS

Materia orgnica - definicin
Materia de desecho principalmente carbonosa, cuyo origen se corresponde con
restos vegetales: troncos, ramas, races presentes como impurezas en el agregado.

Aplica preferentemente a Agregados Finos ya que,

muchas veces, la materia orgnica se encuentra
finamente molida.

Cmo lo determinamos?
Aplicamos lo que indica la Norma IRAM 1647: Con una balanza
que permita leer a 0.1 1g, una estufa que alcance 105 C, un
frasco de vidrio claro de 500 cm3 de capacidad y una solucin de
Hidrxido de Sodio 0.75 N.

ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE AGREGADOS

Durabilidad por inmersin en sulfatos - concepto

Intimamente relacionado con la durabildad. Este ensayo tiende a cuantificar el efecto
que ciertas sales solubles presentes en el medio donde se encuentre el hormign, y
por lo tanto el agregado, puedan recristalizarse dentro de los poros de ste y
ocasionar la rotura del agregado y por consiguiente del hormign.
Generalmente este ataque por sales solubles se dan en ciclos de solubilizacinrecristalizacin. La ocurrencia repetida de este ciclo puede llevar a romper el
agregado.

Cmo lo determinamos?
Aplicamos lo que indica la Norma IRAM 1525: requiere de balanzas, tamices,
estufas, solucin de sulfato de sodio, recipientes acordes, etc.

ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE AGREGADOS

Inmersin en Etiln Glicol - concepto

Intimamente relacionado con la durabildad. Este ensayo tiende a cuantificar la
presencia de arcillas expansivas en los agregados, ya sea que stas formen parte
del agregado o que se encuentren contaminando al mismo. Se expresa en [%].

El etiln glicol (etanodiol) se combina con estas arcillas formndose un

compuesto orgnico arcilloso con aumento de volumen rotura de los
agregados.

Cmo lo determinamos?
Aplicamos lo que indica la Norma IRAM 1519: Con una balanza que permita
leer a 0.5 1g, una estufa que alcance 105C, un recipiente de capacidad
suficiente resistente al ataque del etiln glicol y otro para el secado de la
muestra.

ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE AGREGADOS

Pasos:
1.- Se toma una muestra de agregado y se la tritura. Luego se tamiza por los tamices
indicados y la fraccin retenida se lava por tamiz 10 mm para eliminar el polvo y dems
partculas menores.
2.- Se coloca la muestra dentro del recipiente resistente, se pesa una cantidad conocida,
se seca en estufa a peso constante. Se deja enfriar y se pesa (PI).se coloca.
3.- Se agrega etiln glicol de modo que cubra totalmente las partculas.
4.- El ensayo dura 30 das. Cada tres das aproximadamente se revisa la muestra de
modo de verificar si ocurren cambios apreciables en la muestra.
5.- Alcanzada la fecha de finalizacin del ensayo, se extrae la muestra, se lava con agua
en tamiz 10 mm, se seca a peso constante y se determina la masa final (PF).
5.- Se calcula la prdida

Prdida de masa

Diferencia de Peso PI PF

Peso inicial
PI

FIN TEMA AGREGADOS