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INSTITUTO TECNOLGICO DE

MORELIA
DEPARTAMENTO METAL MECNICA
INGENIERA EN MATERIALES
PROCESOS DE MANUFACTURA

EL PROCESO DE FORJA
ALUMNOS:
Erik Augusto Viveros Villagomez.
Luis Alejandro Garca Herrera.
Israel Molina Velzquez.
Gustavo Bejar Saucedo.

Contenido

Que es la forja?
Porqu llevar a cabo la Forja?
Consideraciones de Diseo.
Tipos de Forja;
Tipos de Mquinas de forja
Herramientas adicionales.
Costos de Forja.
Futuro de Forja.
Conclusiones.

Qu es la Forja?
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Forja
La

mayora de las
operaciones se realiza
en
caliente dada
la deformacin que
demanda el proceso y
la
necesidad
de
reducir la resistencia
e
incrementar
la
dctibilidad
del
material de trabajo

Porqu llevar a cabo Forja?


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Qu Metales que se Forjan?


Cualquier metal puede ser forjado.
Los ms comunes son: Aceros al carbono,

aleados, inoxidables, de alta dureza, aluminio,


titanio, cobre y latn, y aleaciones refractarias
que contienen cobalto, nquel o molibdeno.
Cada aleacin tiene diferentes propiedades,

niveles de resistencia y peso, caractersticas


especficas, determinadas por el usuario para
un mejor uso.

Consideraciones generales
Grandes Cargas.
Grandes esfuerzos para deformacin.
Altas temperaturas y cargas de impacto.
Largas vidas de servicio del equipo (>20 aos).
La Fatiga no es un problema comn en las
prensas.
Los sistemas CAD han generado avances
significativos en las mquinas y en el diseo de
herramientas.

Caractersticas de los Procesos de


Forja
Dado

abierto Simples, baratos, tiles para


pequeas
cantidades,
amplia
variedad
de
tamaos,
buena
resistencia.
Dado
cerrado Mejor
Aprovechamiento
del
material, mejores propiedades que
los dados abiertos, buena precisin
dimensional, alta velocidad de
produccin, y buen acabado.
D. impresin Bajo costo, alta velocidad de
produccin.

FORJA EN DADOS ABIERTOS


http://

www.vayagif.com/239718/asi-se-forja-el-acero
-a-gran-escala

FORJA DADOS
ABIERTOS

FORJA
EN
DADOS
ABIERTOS
Ejes

1. Se sujeta el
tocho con las
tenazas.

2. Se forja
en dado
abierto

3. Forjado
progresivo

4. Se tornea a la
forma final.

Discos

1. Tocho inicial

2. Forja inicial

3. Forjado progresivo
hasta las dimensiones del
disco

4. Troquelado

CAPACIDADES DEL PROCESO


Prcticamente todos los materiales
ferrosos y no ferrosos son forjables,
incluyendo algunos materiales exticos
como superaleaciones endurecidos por
envejecimiento y aleaciones refractarias
resistentes a la corrosin.
Su capacidad se mide en el tamao del
rea proyectada y se pueden producir
formas
redondas,
cuadradas,
hexagonales y otras.

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