Anlisis de falla

POR QUE ANLIZAR UNA BROCA?

La apariencia fsica y anlisis de una broca pueden
ahorrarnos dinero
Detectar problemas mecnicos en los equipos
Corregir parmetros de operacin
Cambiar modelos

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FALLAS PRINCIPALES
Falla de faldones
Falla en estructuras de corte
Falla de rodamientos
Otras

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FALLA DE FALDONES

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FALLA DE FALDONES, CAUSAS

Barra torcida y/o pandeo
Aire de barrido insuficiente
Excesiva velocidad de rotacin
Exceso de agua en el fondo del pozo
Tricono inadecuado al terreno
Perdida de insertos dimetrales
Empuje insuficiente
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FALLA DE FALDN,
RECOMENDACIONES

Realizar pruebas de aire comprimido y velocidad de barrido

Aumentar dimetro de nozzles
Disminuir inyeccin de agua
Evaluar los componentes de la sarta
Cambiar dimetro del tricono

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR

DESGASTE

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR

DESGASTE
CAUSAS

Modelo de tricono inadecuado

Empuje insuficiente sobre el tricono

Excesiva velocidad de rotacin
Velocidad de barrido insuficiente
Inapropiado grado del carburo v/s cobalto

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR DESGASTE

RECOMENDACIONES
Cambiar modelo del tricono
Aumentar el pulldown
Disminuir las revoluciones
Variar la metalografa de los insertos

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CLASIFICACIN DE LOS INSERTOS

EJEMPLO EN LA CLASIFICACION DE UN INSERTO GRADO 510

5 = MICRONES PROMEDIO DEL TAMAO DEL GRANO

10% BASE DE COBALTO
CARACTERISTICAS :
GRANO PEQUEO

GRANO GRANDE

ALTA

BAJA
DUREZA
(RESISTENCIA AL DESGASTE)

BAJO % CO

ALTO % CO
ALTA

BAJA
RESISTENCIA A LA ROTURA TRANSVERSAL
(RESISTENCIA AL IMPACTO)

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR

QUIEBRE

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR QUIEBRE

CAUSAS
Modelo del tricono inadecuado
Velocidad de rotacin excesiva
Pandeo y/o Barras torcidas
Exceso de pulldown
Interferencia entre conos
Objeto extrao en el pozo

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR QUIEBRE

RECOMENDACIONES

Ajustar parmetros de perforacin

Cambiar modelo del tricono y/o grado de los insertos
Mejorar verticalidad de la sarta de perforacin
Verificar zona de perforacin (Antiguas labores, botaderos, etc.)

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR

CADA

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR

CADA
CAUSAS
Desgaste de la matriz
Aire de barrido insuficiente
Empuje excesivo
Exceso de agua
Eleccin incorrecta del tricono y/o dimetro de los nozzles
Sandblasting (Arenado) Por presin excesiva de aire en el fondo del
pozo

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR

CADA
RECOMENDACIONES
Ajustar parmetros de perforacin
Cambiar modelo (Insertos ms agresivos)
Controlar exceso de agua
Variar dimetro de nozzles

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR

CORING

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR

CORING
CAUSAS
Insuficiencia de aire
Exceso de pulldown
Objeto extrao en el pozo
Incorrecta eleccin de nozzles
Obstruccin en la lnea de aire
Abrasividad de la formacin (Terreno)

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR

CORING
RECOMENDACIONES
Ajustar parmetros de perforacin
Usar apropiado dimetro de nozzles
En formaciones extremadamente blandas o con presencia de agua,
optimizar el aire
Reforzar masa de los conos

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FALLA DE RODAMIENTOS

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FALLA DE RODAMIENTOS, CAUSAS

Obstruccin en la lnea de aire
Insuficiencia de aire
Exceso de pulldown
Desgaste extremo de faldn
Interferencia entre conos

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FALLA DE RODAMIENTOS,
RECOMENDACIONES

Reducir peso sobre la broca

Optimizar el uso del agua
Revisar conductos de aire
Optimizar el aire

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QUIEBRE DE CONOS

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QUIEBRE DE CONOS, CAUSAS

Peso excesivo sobre el tricono
Objeto extrao en el pozo
Erosin mayor del cono
Cada de la broca al pozo
Interferencia entre conos

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QUIEBRE DE CONOS,
RECOMENDACIONES
Reducir peso sobre la broca
Verificar zonas de perforacin
Reforzar masa de los conos

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