Flujo de materiales

Definicin

Importancia del flujo de materiales

Objetivos del flujo de materiales

Ventajas de un patrn de flujo de

materiales

Ciclo de flujo

Patrones generales del flujo de

materiales

Planificacin del flujo de materiales

Procedimiento de diseo del patrn

de flujo

Definicin de flujo de
materiales
Representa los elementos
dentro de la fbrica que
se van a mover, ya sea:

Materiales

Hombre

Equipos y

Documentos,
produciendo en definitiva
un bien o un servicio.

UN FLUJO EFECTIVO:

significa
que
los
materiales se mueven
progresivamente
a
travs del proceso,
siempre
avanzando
hasta su completacin
y
sin
desvos
excesivos o retiros
TRANSPORTADORES PARA MATERIAL A GRANEL

El anlisis del flujo de materiales es el corazn de la

planificacin

de

la

distribucin

debido

que

el

movimiento de materiales es una importante porcin del

proceso

Importancia del Flujo de

Materiales:
Su
importancia
verdadera cuando:

es

Los
materiales
grandes, pesados
cantidad

son
o en

Cuando los costos de

transporte o manejo son
altos comparados con los
costos
de
operacin,
almacenaje o inspeccin.

CALDERA

IMPORTANCIA DEL FLUJO DE

MATERIALES
Constituye una de las bases del diseo de la planta

REFINERIA
PASOS

Diseo y seleccin del

proceso de fabricacin

PARA EL
DISEO
DE UNA
PLANTA

Definicin del Sistema

de
manejo
de
materiales debido a las
caractersticas tcnicas
y de operacin

PATRON DE FLUJO
DE MATERIALES

OBJETIVOS DEL FLUJO DE MATERIALES:

La obtencin del conjunto
de rutas sobre las cuales
fluyan los materiales a
travs de la planta, desde la
recepcin de materia prima
hasta
el
despacho
de
productos terminados, de
tal manera que dichos
movimientos
sean
efectuados
en
forma
econmica y efectiva

OBJETIVOS DEL FLUJO DE

MATERIALES:

Obtener
movimientos
que
sean
efectuados en forma econmica y
efectiva, es decir, flujo uniforme,
continuo, balanceado, descongestionado,
secuencial, con recorridos cortos y la
menor cantidad posible de movimientos.
Slo es en este momento cuando puede
afirmarse que se ha encontrado un
patrn de flujo de materiales ptimo.

VENTAJAS DE UN PATRN DE FLUJO

DE MATERIALES
Incremento en la productividad.
Mejor utilizacin del espacio.
Simplificacin de las actividades de manejo.
Mejor utilizacin del equipo.
Reduccin del tiempo del proceso.
Reduccin del inventario en proceso.
Utilizacin eficiente de la fuerza de trabajo.
Reduccin del dao o deterioro de productos.
Minimizacin de los riesgos laborales.

VENTAJAS DE UN PATRN DE FLUJO

DE MATERIALES
Reduccin de las distancias recorridas.
Reduccin del congestionamiento en los

pasillos.
Base para una eficiente distribucin.
Facilidad de supervisin.
Simplificacin de los controles de produccin.
Minimizacin de contra flujos.
Continuidad en el flujo de produccin.
Mejoramiento de la programacin

PUNZONADORA DE TORRENTA

REA DE ENSAMBLE Y SOLDADURA

CORTADORA DE PLASMA MESSER

ENSAMBLE DEL TABLERO ELCTRICO

FABRICACIN
DE CEMENTO

DESCRIPCION DEL PROCESO

El horno de reduccin es alimentado con
pellas y gruesos de mineral de hierro.
En la parte media del reactor se inyecta el
gas reductor, rico en monxido de
carbono e hidrgeno, que fluye en el
interior del reactor en contracorriente a
la mezcla de mineral.
El gas reacciona con el xido de hierro
(FE2O3) y le remueve el oxgeno,
convirtindolo en hierro metlico.
El

hierro prerreducido resultante es

compactado por las briqueteadoras a
temperaturas mayores a los 700 C.

Las briquetas son enfriadas y pasivadas

con agua y aire antes de su
almacenamiento para el posterior

CICLO DE FLUJO DE
MATERIALES

FASES:
LAS ACTIVIDADES DE APROVISIONAMIENTO:
Movimiento de los elementos desde las fuentes de
suministro.
LAS
ACTIVIDADES
DE
FABRICACIN:
Movimientos o actividades de manejo dentro y
alrededor de la planta.
LAS
ACTIVIDADES
DE
DISTRIBUCIN:
Movimiento de los productos o servicios al cliente.

UNIDAD DE
RECUPERACIN DE
VAPORES

RECICLADO DE CARTONES

PATRONES GENERALES DEL FLUJO

DE MATERIALES

FLUJO DENTRO DE LAS ESTACIONES DE

TRABAJO

FLUJO DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS

FLUJO ENTRE DEPARTAMENTOS

Contino

Espalda con Espalda

Cara a Cara

Irregular
Circular

FLUJO DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS PRODUCCIN CONTINA

Pasillo

Pasillo

Pasillo

PARALELO

Pasillo

PERPENDICULAR

Pasillo

DIAGONAL

FLUJO DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS (DISTRIBUCIN POR PROCESO)

PATRONES DE FLUJO DE MATERIALES

LINEA RECTA

ZIG - ZAG

EN FORMA DE U

1
6

2
2

1
3
4

3
4
EN FORMA CIRCULAR

6
EN FORMA IRREGULAR

PATRONES GENERALES DE FLUJO. CARACTERSTICAS

En lnea recta
2

Procesos productivos cortos

En zig zag
1

Requiere mayores componentes y

menores equipos

En forma de U
1

Para establecer cercana entre el

inicio y el final

Circular
1

Cuando el inicio y el final requiere

que sea el mismo

2
Circular

1
3

de

recepcin

Procesos mecanizados

Irregular
Irregular

14

3
4

Misma rea
despacho

Cuando el espacio no permite la

ubicacin en lnea

a)

b)

PATRONES
TPICOS
DE FLUJO DE
MATERIALES
c)

d)

e)

f)

g)

h)

PLANIFICACIN DEL FLUJO DE

MATERIALES

Flujo
efectivo
entre reas

Flujo efectivo dentro

de las reas
Flujo efectivo dentro de las
estaciones de trabajo

Factores a considerar en el diseo

del flujo de materiales:
Materiales
y Productos

Procesos

Movimiento
s

Manejo
de
Materiales

Personal

Edificio
Sitio

NIVELES DE MOVIMIENTO DE MATERIALES

6. Nivel
de techo

Techo

Ventilador

Rociador

5. Nivel
debajo
del techo

4. Nivel
de espacio
disponible

3. Nivel
de flujo

Piso
2. Nivel
de Piso

1. Nivel
Subterrneo

Componentes
de corte

Criterios de evaluacin:

Flujo de material ptimo.

Flujo contino desde recepcin
hasta despacho.
Flujo en lnea recta, donde
resulte prctico.
Flujo mnimo entre actividades
relacionadas.

Criterios de evaluacin:
Consideracin apropiada de distribucin por
proceso vs. distribucin por producto.
Mnima distancia de manejo de materiales
entre operaciones o actividades.
Distancias mnimas para mover material
pesado.
Flujo de personal ptimo, considerando:
Espacio requerido.
Nmero de personas.
Frecuencia de viajes.

Criterios de evaluacin:
Mnimo contra-flujo.
Produccin en lnea, cuando resulte prctico.
Operaciones combinadas para eliminar o
minimizar el manejo entre ellas.
Mnimo manejo repetitivo.
Proceso combinado con el manejo.

Fabricacin de papel

Criterios de evaluacin:

Dcil para efectuar expansiones.

Relacin apropiada con el sitio.

Orientacin.
Topografa.

Fabricacin de acero

Facilidad de expansin.

Recepcin y despacho en relacin

apropiada con:

Flujo interno.

Facilidades de transporte externo

METODOLOGA:
PASO 1:
Identificar y revisar todos los
elementos que fluirn a travs de
las instalaciones, tales como:
materiales,
desperdicios
y
desechos, fuerza laboral, equipos
e informacin a fin de conocer
todo lo relacionado con ellos.

Fabrica de estructuras
premoldeadas

Fabrica de Moldes

PASO 2:
Obtener los datos necesarios sobre
los diferentes elementos:
Recorrido del material
Localizacin
Volumen

Rata de desperdicios y
desechos

Movimiento esperado del

personal
Datos tcnicos sobre cualquier
equipo que se mueva durante el
proceso de transformacin del
material
Transmisin de informacin y
requerimientos de manejo

Fabrica de
cojinetes de
friccin

Revisar
Los criterios de diseo de flujo, con el
objeto de jerarquizarlos o de evaluar la
efectividad del flujo, si la planta est
instalada.

PASO 3

Los factores de planificacin de flujo a

fin de determinar el grado de
repercusin que cada uno pueda tener
sobre el futuro desarrollo de las
actividades.
Las
diferentes
posibilidades
arreglos, bien sea en funcin
producto o de las actividades.

de
del

Y aplicar las tcnicas analticas, a fin de

Fabricacin
vaso dems
presin
seleccionar
ladeforma
apropiada de
evaluar
o
analizar
el
flujo
de

Revisar
Los criterios de diseo de flujo, con el
objeto de jerarquizarlos o de evaluar la
efectividad del flujo, si la planta est
instalada.

PASO 3

Los factores de planificacin de flujo a

fin de determinar el grado de
repercusin que cada uno pueda tener
sobre el futuro desarrollo de las
actividades.
Las
diferentes
posibilidades
arreglos, bien sea en funcin
producto o de las actividades.

de
del

Y aplicar las tcnicas analticas, a fin de

seleccionar la forma ms apropiada de
evaluar
o
analizar
el de
flujo
Fabricacin
vaso dede
presin

Revisar
Los criterios de diseo de flujo, con el
objeto de jerarquizarlos o de evaluar la
efectividad del flujo, si la planta est
instalada.

PASO 3

Los factores de planificacin de flujo a

fin de determinar el grado de
repercusin que cada uno pueda tener
sobre el futuro desarrollo de las
Fabricacin de vaso de presin
actividades.
Las
diferentes
posibilidades
arreglos, bien sea en funcin
producto o de las actividades.

de
del

Y aplicar las tcnicas analticas, a fin de

seleccionar la forma ms apropiada de
evaluar
o
analizar
el
flujo
de

Revisar
Los criterios de diseo de flujo, con el
objeto de jerarquizarlos o de evaluar la
efectividad del flujo, si la planta est
instalada.

PASO 3

Los factores de planificacin de flujo a

fin de determinar el grado de
repercusin que cada uno pueda tener
sobre el futuro desarrollo de las
actividades.

Las
diferentes
posibilidades
de
arreglos, bien sea en funcin
del de
Fabricacin
producto o de las actividades. vaso de presin
Y aplicar las tcnicas analticas, a fin de
seleccionar la forma ms apropiada de
evaluar
o
analizar
el
flujo
de

PASO 4

Esquematizar varios patrones de flujo

potenciales como alternativas de solucin o
de diseo
R
D

Proponer alternativas y evaluar

R
D

Tcnicas de anlisis de flujo de

materiales
CONVENCIONALES

Diagrama de ensamble

Diagrama de operaciones del proceso

Diagrama de proceso

Diagrama de proceso para varios productos

Descripcin del Proceso

Diagrama de flujo

Diagrama de flujo del proceso

Diagrama desde-hacia

Tabla relacional

Diagrama de intensidad de flujo

Diagramas de
Operaciones
Y Flujo del Proceso

Diagramas de
Recorridos
Diagramas de
Mltiples Productos

Diagramas de
Ensambles

Tcnicas de anlisis de flujo de materiale

CUANTITATIVAS
Programacin lineal.
Asignacin.
Transporte.
Trasbordo.
Agente viajero.
Curvas de nivel.
Programacin cuadrtica.