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ESPECIALIZACION EN

LOGISTICA DE PRODUCCION Y
DISTRIBUCION

ESTRATEGIAS
DE
INVENTARIOS
Ing. Hermes Cruz Rodriguez

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

QUE ES INVENTARIO
Son cantidades de recursos que se
despliegan a lo largo del complejo
sistema
de
relaciones
intra
e
interempresa (cadena logstica) para
permitir su operacin econmica y fluida,
a la vez que para absorber el impacto de
la variabilidad e incertidumbre asociadas
a la operacin, garantizando la mxima
satisfaccin del cliente
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

Cuando la empresa
maneja sus procesos
de manera
deficiente se refleja
en la acumulacin
de inventario
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

VARIABLES QUE DETERMINAS


EL TAMAO DEL INVENTARIO

1. La Demanda.
2. El tiempo de
entrega.
3. Nivel de servicio al
cliente.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

RAZONES PARA MANTENER UN


INVENTARIO
1. Proteccin contra la incertidumbre, como:
* La demanda.
* El tiempo de entrega.
* Tiempo de consumo.
* Cambios de programa.
* Nivel de servicio al cliente.
2. Para permitir la produccin o la compra bajo
condiciones economicas ventajosas.
3. Para cubrir cambios en la oferta y la
demanda.
4. Para mantener el transito
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

OBJETIVO DEL INVENTARIO SEGUN


LAS AREAS DE LA EMPRESA
FINANZAS
FINANZAS

Bajo
Bajo nivel
nivel para
para
conservar
conservarcapital
capital

MERCADOTECNIA
MERCADOTECNIA

Alto
Alto nivel
nivel para
para
reforzar
reforzarlas
las ventas
ventas

PRODUCCIN
PRODUCCIN

Alto
Alto nivel
nivel para
para
garantizar
garantizarproceso
proceso

CONFLICTO
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

OBJETIVO DE LOS INVENTARIOS


OBJETIVOS

Para establecer un sistema de gestin de inventarios ha


lograrse un equilibrio entre los dos objetivos fundamen
Costo Razonable
en la inversin
del Inventario

26/10/16

Adecuado Nivel
de Servicio
al Cliente

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

COMO LOGRAR EL
OBJETIVO
APLICANDO UNO DE LOS
PRINCIPIOS
DE PLANEACION
ESTRATEGICA
DE LA LOGISTICA
LA DIFERENCIACION
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

10

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

11

CRITERIOS DE
CLASIFICACION
Dependiente
Tipo de Demanda
Independiente
Estable
Estacional

Comportamiento de
La Demanda

Coyuntural
Moda

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

12

CRITERIOS DE
CLASIFICACION
Alto
Valor del Inventario

Mediano
Bajo

Importancia en el
Proceso

Productos Claves
Insustituibles
No determinantes

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

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CRITERIOS DE
CLASIFICACION
Proveedor Unico
Fuentes de Sumintro

Proveedores de riesgo
Importaciones

Alta
Rotacin

Media
Baja
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

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ROTACION (R)
Es la medida con la cual se calcula el nmero de
veces que un inventario se mueve en su totalidad en
una unidad de tiempo determinada (Ao, Mes; etc.)
R=

Consumo del Inventario (Unid $)


Inventario Promedio

Inv Promedio =

26/10/16

(Unid $)

Inv Inicial + Inv Final


2

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

15

A partir de la
clasificacin de los
inventarios pueden
conformarse diferentes
grupos de inventarios que
requerirn de una
estrategia y polticas
diferentes en cuanto a su
gestin
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

16

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

17

volumen
monetario

CLASIFICACION ABC

100
95
80

C
B
A

% del catlogo
20

26/10/16

50
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

100
18

CLASIFICACION ABC
Material No.

Consumo anual (mil pesos)

Acumulado

Porcentaje

Clase

250,0

250,0

16,0

220,0

470,0

30,0

200,0

670,0

42,8

170,0

840,0

53,7

165,0

1005,0

64,2

20

100,0

1105,0

70,6

82,0

1187,0

75,8

19

75,0

1262,0

80,6

12

62,0

1324,0

84,6

15

51,0

1375,0

87,9

14

43,0

1418,0

90,6

18

38,0

1456,0

93,0

32,0

1488,0

95,1

21,0

1509,0

96,4

10

18,0

1527,0

97,6

12,0

1539,0

98,3

11

9,0

1548,0

98,9

16

8,0

99,4

13

6,0

1562,0

99,8

17

3,0

1565,0

100,0

Total

1565,0

26/10/16

1556,0

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

19

RESUMEN ABC

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

20

Ejemplo de Aplicacin ABC de


Inventarios
Anlisis del Ciclo Logstico de una Empresa
Tiempo Medido en Das

Determinacin
Necesidades

Almacenamiento
Mercanca

Recibo Orden
Compra Prov.
Generacin
Orden Compra

5 Das

Entrega Mcia
Proveedor

3 Das

3 Das

1Das

Entrega Mcia
Almacn

Solicitud de
La mercanca

8 Das 2 Das

Recibo Surtido
Almacn

3 Das

Duracin Total Ciclo 25 Das


26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

21

Ejemplo de Aplicacin ABC de


Inventarios
Anlisis del Ciclo Logstico de una Empresa Luego de Implementar ABC
Tiempo Medido en Das

Determinacin
Necesidades

Entrega Mcia
Almacn

Recibo Orden
Compra Prov.
Generacin
Orden Compra

1 Das

Entrega Mcia
Proveedor

2 Das

Recibo Surtido
Almacn

1Das

1 Das

Duracin Total Ciclo 5 Das


26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

22

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

23

COMO SATISFACER UNA DEMANDA


PEDIDO
PEDIDO
UNICO
(MODA)

MATRIZ DE
PAGOS

D.R.P
DEMANDA

J.I.T

M.R.P

CANTIDAD, TIEMPO

KANBAN

PULL
ANALISIS
DEMANDA

INVENTARIO
PUSH

26/10/16

MOD INV

PLANF INV

PARAMETROS

PRONOSTICO
DEMANDA

CAP PLANTA

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

REQ NETO

ASIGNACION

24

GESTION DE LA DEMANDA
La demanda es el punto de mira de la gestin del
sistema logstico, y uno de sus objetos de estudio
Analisis de la demanda
Seleccin del modelo de
pronostico
Elementos del sistema
gestin de la
demanda

Planificacin de la
Demanda
Monitoreo de la
Demanda
Planificacin de requerimientos
Para satisfacer la demanda

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

25

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

26

DETERMINACION DE LA DEMANDA
Los pronsticos son estimaciones de la ocurrencia, la cronologa o la
magnitud de futuros eventos inciertos, usando para esto la mejor
informacin disponible, para obtener un dato ms confiable.

Indicadores
Econmicos

Juicio

Estimacin
de Ventas

Previsin
Subjetiva

Encuestas

Previsin de
la Demanda

Demanda Cte.
Dato

Previsin
Objetiva

Demanda
Histrica
Modelo
Pronostico
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

27

MTODOS PARA PRONOSTICAR


DEMANDA
Correlacin
y regresin
Alisamiento
exponencial
Series
cronolgicas
Media mvil
Ajuste de
curvas
Distribucion
Frecuencias
26/10/16

T
O
D
O
S

C
U
A
N
T
I
T
A
T
I
V
O
S

T
O
D
O
S

C
U
A
L
I
T
A
T
I
V
O
S

Mtodo
Delphi

Encuestas y
entrevistas
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

Diseo de
escenarios
Tormenta de
ideas
Mtodo 632
Estudio ciclo
de vida del
producto
Estudio del
mercado

28

Mtodos de promedio
Promedios simples:
Se obtiene la media de todos los
valores pertinentes, la cual se
emplea para pronosticar el
periodo siguiente.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

29

Promedios simples:

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

30

Promedios mviles:
Este mtodo no considera la media de
todos los datos, sino solo los ms
recientes.
Se puede calcular un promedio mvil de
n periodos.
El promedio mvil es la media aritmtica
de los n periodos ms recientes.

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

31

Promedios mviles:

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

32

Promedios ponderado:

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

33

DISTRIBUCION DE FRECUENCIAS
1250
750
1050
1350
300
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

26/10/16

DATOS HI STORI COS DE CONSUMO


1040 1250 2300 1000
1850
1200
550
950
1250 1550
1250
1600
1450 1450
950
1150
1650
1200
1900
850
1100 1350
900
1650
650
1540 1800 1500
1600
1200
Dato
300
550
650
750
850
900
950
950
1000
1040
1050
1100
1150
1200
1200
1200
1250
1250

No
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

Dato
1250
1250
1350
1350
1450
1450
1500
1540
1550
1600
1600
1650
1650
1800
1850
1900
2300

Log(n)
K=
Rango
Desv

1,54
6,13
333,33
262,61

Dmy Dmn
TI
K
K 1 3,322 Log (n)

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

34

DISTRIBUCION DE FRECUENCIAS
I nicial
300
634
968
1302
1636
1970

Final
633
967
1301
1635
1969
2303

Frecuencia
2
6
12
9
5
1

% Part
5, 71%
17,14%
34,29%
25,71%
14,29%
2, 86%

Frec Acum % Acum


2
5,71%
8
22,86%
20
57,14%
29
82,86%
34
97,14%
35
100,00%

Para un nivel de servicio de 97%


I nv Prom
edio
1268
Desv Estandar
411
1 DE
2 DE
LCI
857
446
LCS
1679
2090
14
12
10
8

Serie1
Polinmica (Serie1)

6
4
2
0
1

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

35

SUAVIZACION EXPONENCIAL
Es una tecnica de promedios moviles que pondera los datos
historicos exponencialmente para que los datos ms recientes
tengan ms peso en el promedio.
Donde el pronostico Ft, se construye de la prediccin del ultimo

periodo Ft-1; ms una porcin de la diferencia entre el valor de


la demanda real del periodo anterior At-1 y el pronostico del
periodo anterior Ft-1.

Ft = Nuevo pronostico.

Constante de suavizacin.
F t-1 = Pronostico del periodo
anterior
A t-1 = Demanda real periodo
anterior
26/10/16

Ft = (1-)A

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

t-1

+ F

2/n+1

t-1

36

SUAVIZACION EXPONENCIAL

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

37

MINIMOS CUADRADOS
Es una tcnica matemtica de ajustar una tendencia por medio de datos puntuales.
El resultado es la mejor lnea de ajuste y tiene las siguientes propiedades:
@ La sumatoria de X=0
@ La sumatoria de X cuadrado es mnima
@ La ecuacin es de la forma Y=a+bX, donde;

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

38

INDICE ESTACIONAL MC
Las fluctuaciones estacionales son variaciones que se repiten regularmente en un
periodo de un ao. Para determinar el factor estacional debemos estimar como varan
los datos de la serie en el tiempo de mes a mes en un ao tpico.

PERIODO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

VEN TAS
2007
85
90
75
80
92
78
68
82
63
73
68
59

26/10/16

VENTAS
2006
75
71
73
70
82
91
76
59
91
85
68
94

INDICE
ESTACIONAL
0,88
0,79
0,97
0,88
0,89
1,17
1,12
0,72
1,44
1,16
1,00
1,59

PRONOSTICO
REAL
55
49
61
55
56
73
70
45
90
73
62
99

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

39

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

40

CALCULO DEL ERROR DEL


PRONOSTICO

Se compara la precisin de dos o ms


tcnicas de pronstico.
Se mide la confiabilidad de una
tcnica de pronstico.
Se busca la tcnica ptima, la que
mejor describa el comportamiento de
la demanda.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

41

Frmulas de medicin del error


en el pronstico
Yt valor de una serie de tiempo en el periodo t
Y valor del pronstico para Y
t

Error del pronstico o residual :


e Y Y
t

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

42

Frmulas de medicin del error


en el pronstico
Desviacin absoluta media :
n

DAM

Y
t t
t 1

n
Error medio cuadrado :

EMC
26/10/16

t 1

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

43

Frmulas de medicin del error


en el pronstico
Porcentaje de error medio absoluto :
n

PEMA

t 1

Yt Yt
Yt
n

Porcentaje de error :
Demanda Re al
%E 1

Valor Pr onostico
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

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DETERMINACION DE LA CANTIDAD PARA


UN UNICO PEDIDO
DEMANDA CORTO ESPACIO Y UN SOLO PEDIDO
La decisin para este tipo de pedidos no importa el tiempo para realizar el pedido
lo importante es cuanto pedir.

Un Almacn de sombreros realiza un pedido de sombreros de ultima moda. Los


sombreros pueden comprarse a $15 y venderse a $25. Todos los sombreros que
no se vendan se rebajan a $10. Determinar la cantidad a pedir
Nro. Sombreros
Probabilidad Vta
0
0.10
1
0.15
2
0.20
3
0.30
4
0.20
5
0.05
+5
0.00
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

45

DETERMINACION DE LA CANTIDAD PARA


UN UNICO PEDIDO
6. MATRIZ DE PAGOS
Beneficio Medio
QP

Esperado

0.1

0.15

0.2

0.3

0.02

0.05

-5

10

10

10

10

10

8.5

-10

20

20

20

20

14.75

-15

15

30

30

30

18

-20

-5

10

25

40

40

16.75

-25

-10

20

35

50

12.5

Dem

Dem

>Stock

< Stock

Ventas

25 Q

25Q

Costo

(15Q)

(15Q)

Prob

Liquidacion
Beneficio

26/10/16

10(Q-D)
10Q

15D-5Q

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

46

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

47

PLANIFICACION DE LOS
INVENTARIOS
1. Que tener en el Inventario?
2. Donde tener el Inventario?
3. Que cantidad tener en el
Inventario?
4. Cuando reponer el Invenario?
5. Como gestionar el Inventario?
6. Con que eficiencia se gestiona
el Inventario?
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

48

Qu tener en inventario?
Rotacin del producto
Costo del inventario
Caractersticas comerciales
Caractersticas fsicas
Fuente de suministro
Clasificacin ABC
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

49

Dnde tener inventario?

En el proveedor
En el productor
En el distribuidor
En el punto de venta
En trnsito
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

50

Qu cantidad tener en inventario?

Tamao del lote


Existencia media
Existencia mxima
Reserva de seguridad
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

51

Cundo reponer el inventario?

Punto de pedido (PP)


Tiempo de revisin (TR)

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

52

Cmo gestionar el inventario?

Tipo de sistema de gestin


Modelo de inventario

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

53

Con qu eficiencia
se gestiona el inventario?

26/10/16

Rotacin
Duracin
Confiabilidad
Nivel de agotados
Perdida de ventas
Valor del inventario
ROI
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

54

ELEMENTOS DEL CONTROL


DE INVENTARIOS
1. DEFINIR OBJETIVOS
Mnimo de Inversin en inventarios
Prestar un adecuado servicio al cliente
Reducir demandas insatisfechas
Definir que productos se deben mantener en inventario
2. DEFINIR POLITICAS
Definir sistema de ventas (Por pedido - Sobre existencias)
Definir polticas de niveles de existencias.
Definir sistema de Almacenamiento
Definir Sistema de abastecimiento.
3. DESARROLLO DE NORMAS Y PLANES
Establecer Niveles de existencia de acuerdo con los presupuestos
Normas para la periodicidad de compra de cada producto
Definir normas para el manejo de la Rotacin
Definir normas en cuanto a los costos de Almacenamiento.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

55

ELEMENTOS DEL CONTROL


DE INVENTARIOS
4. ESTABLECER SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
El sistema de Mximos y Mnimos
Sistema para determinar Inventario de Seguridad
Sistema de punto de reorden por ciclo variable, por
cantidad fija o por lote econmico
Sistema de control para los movimientos de inventarios

26/10/16

Ing. Francisco Villalba Cruz

56

ASPECTOS RELEVANTES EN LA
DETERMINACION DE LOS PROCEDIMIENTOS
1. Expresar las polticas en trminos cuantitativos y ser coherente
con el funcionamiento del sistema
2. Adoptar tcnicas matemticas sencillas para realizar los clculos
rutinarios
3. Proporcionar reglas de decisin sencillas
4. Valorar los niveles de Inventarios en trminos fsicos y financieros
5. Establecer Niveles de Servicio al Cliente
6. Controlar cada Articulo da a da, de acuerdo a sus caractersticas
7. Asegurar la eficiencia del trabajo del Personal
8. Suministrar informacin y retroalimentacin de la efectividad de
la Gestin de Inventarios

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

57

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

58

PROCEDIMIENTO DE LA
PLANIFICACION DE
INVENTARIOS
Estudio de la
Demanda

Qopt= Tamao del Lote (Und/Pedido)


D= Demanda Anual (Und/Ao)
Cp= Costo de efectuar un pedido
($/Pedido)
Cu= Valor unitario del artculo ($/Und)
NE= Intervalo entre reaprovisionamiento
(Das)
IS= Inventario Seguridad (Das - Und)
= Desviacin tpica demanda (Das Und)
Qmax= Existencia Mxima (Und)
Q= Existencia media (Und)
Ac= Area bajo la curva (Nivel Servicio)
LT= Ciclo de gestin de un pedido (Das)
Ca= Costo de almacenamiento ($/Und)
PP= Punto de Pedido (Das Und)
ID= Inventario Deseado (Das)
26/10/16

D,,Cu

Estudio de la
Organizacin
Cp,Ca,LT

Definicin de Qopt

Fijacin del
Nivel Servicio
Ac

Inventario de
Seguridad IS

Clculo de los parametros del Inventario


Qmax,Q,NE

Eficiencia del Inventario Rotacin

Seleccin del tipo de modelo de inventarios

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

59

MODELO CLASICO DE
INVENTARIO
Inventario

Qp
Qmax

PP
IS

LT
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

NE

Tiempo
60

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

61

LOS COSTOS DE INVENTARIO


Costos de efectuar un pedido
1.
Formulacin del pedido.
2.
Preparacin y ajuste de equipos.
3.
Seguimiento del pedido.
4.
Visitas al proveedor.
5.
Comunicaciones con el proveedor.
6.
Gestin de transporte y carga.
7.
Recepcin y tramites aduanales.
8.
Vigilancia y proteccin de la carga en
trnsito.
9.
Gastos indirectos.
10. Trmites de pago.
11. Otros.
Costo
Costo anual de pedir

Cp*(D/Q)

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

62

LOS COSTOS DE INVENTARIO


Costos de mantener el Inventario
1.
Costo de oportunidad (interes del dinero).
2.
Prdidas.
3.
Mermas.
4.
Robos.
5.
Obsolecencia.
6.
Costos de almacenar.
7.
Riesgos.
8.
Seguros.
9.
Impuestos.
10. Costos de no servicio.

Costo

Costo anual mto


inventario
Ca(Q/2)

Q
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

63

LOS COSTOS DE INVENTARIO


Costo

COSTO TOTAL

Costo Total

Costo mto Inventario

Cmin

Costo de pedir

Q opt
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

Q
64

Los supuestos en que se fundamenta este modelo son las


siguientes:
1) El horizonte temporal que afecta a la gestin de stocks es ilimitado (el proceso
continua indefinidamente).
2) La demanda es continua, conocida y homognea en el tiempo (si la tasa de
consumo es D unidades/ao, la demanda mensual es D/12 unidades/mes,
etc.).
3) El perodo de entrega, LT, es constante y conocido.
4) No se aceptan rupturas de stock ( debe haber siempre stock suficiente para
satisfacer la demanda).
5) El costo de adquisicin, Ca $/und, es constante y no depende del tamao
del lote (no hay descuentos por grandes volmenes de compra).
6) La entrada del lote al sistema es instantnea una vez transcurrido el perodo de
entrega.
7) Se considera un costo de lanzamiento de Cl $/lanzamiento y el costo de
26/10/16
65
pedir
de stock Cp $/pedido. Ing. Hermes Cruz Rodrguez

CALCULO DE LOS PARAMETROS


DEL INVENTARIO

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

66

REQUISITOS DEL TAMAO


DEL LOTE

NE 2*LT
Qmax*(360/D) 2*LT
Qmax LT*(D/180)
NE= Intervalo entre Reaprovisionamientos
Qopt= Tamao del Lote
LT= Ciclo de gestin de un pedido
D= Demanda
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

67

EJEMPLO
En un almacn de distribucin de la empresa se est
planificando el inventario del surtido de aceite de girasol
importado en envase de 1 litro. La demanda anual es de
2300.000 litros, con una desviacin estandar de la demanda
diaria de 2.000 litros/da; el precio del litro es de $1,05. El ciclo
de la gestin del pedido es de 45 da y el costo de efectuar un
pedido es de $1.500. Se ha determinado que el costo de
almacenamiento es de $0,30. El nivel de servicio planificado es
del 95%, por lo que el coeficiente de seguridad con que se
deber trabajar es de 1,64.
Con los anteriores
datos
moldear
el sistema
de inventario para el
D=
2300.000
Litros
anuales.
aceite.
= 2.000 Litros/da.
Cu= $1,05/Litro
LT= 45 das.
Cp= $1.500/Pedido.
Ca= $0,30/Litro.
Ac= 1,64 (Nivel servicio 95%).
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

68

DESARROLLO EJEMPLO
Calculo del tamao del lote
(Q)

Qopt =

2DCp

2(2300.000)(1.500)

Ca*Cu

(0,3)(1,05)

Qopt=144.000
Litros
Calculo del Inventario de seguridad
(IS)
IS= Ac* * LT + L T *(D/360)
IS= 1,64*2.000* 45 + 45
*(2300.000/360)
IS=64.860
Litros
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

69

DESARROLLO EJEMPLO
Calculo del Punto de Pedido
(PP)
PP= IS+
(LT*D/360)
PP=
64.800+(45*2300.000/360)
PP=352.360
Litros
Calculo de la Existencia Maxima
(Qmax)
Qmax=IS+Qo
pt
Qmax=
64.800+144.000
Qmax= 208.860 Litros
Calculo de la Existencia Media (Q)
Q= IS+
(Qopt/2)
Q= (208.860/2)
26/10/16

Q= 104.430
Litros
Ing. Hermes
Cruz Rodrguez

70

DESARROLLO EJEMPLO
Calculo del Ciclo de reaprovisionamiento
(NE)
NE=
Qmax*(360/D)
PP= 208.860*(360/2300.000)
NE= 32,6 das ~ 33 Das
Calculo de los requisitos del tamao del lote
(Qopt)
NE2*LT
Qmax*360/D2*LT
QmaxLT*D/180
208.86045*(2300.000/180)
208.860575.000 NO SE CUMPLE
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

71

POSIBLES SOLUCIONES
Aumento del tamao del lote de compra
(Q)
QmaxLT*(D/180)
Qmax45*(2300.000/180
)
Qmax576.000
Litros.
Reducir el ciclo de gestin de los pedidos
(L)
LT=Qmax*180/D
LT=208.860*(180/2300.00
0)
LT= 16,8 Das ~ 17 Das.
La desicin solo puede ser tomada una vez
efectuemos un anlisis de las mismas bajo la
ptica del costo total del inventario
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

72

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

73

CALCULO DEL NIVEL DE


SERVICIO
El nivel de servicio de un inventario, hace relacin al grado con cual un
inventario es capaz de satisfacer una demanda.
Costo
Costo Total

Costo Inventario

Nivel de servicio
Optimo

Costo
Mnimo

Costo Faltantes
Nivel de servicio
100%

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

74

CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO


EJEMPLO
De acuerdo a la siguiente informacin establecer el nivel de servicio

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

75

CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO


EJEMPLO
1. Calculo del Q optimo

2. Calculo nmero de pedidos al ao (m)

3. Calculo nmero de pedidos al mes (m)

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

76

CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL


INVENTARIO

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

77

CALCULO INCREMENTOS NIVEL DE


SERVICIO Y VALOR DEL INVENTARIO
Incremento nivel de servicio

Incremento entre rangos del


nivel de servicio

Incremento valor del inventario

Incremento entre rango del


nivel de servicio

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

78

CALCULO INCREMENTO INDICES DE


ROTACION

ndice de rotacin ao ndice de rotacin mes

26/10/16

Duracin Inventario Duracin ciclo NE

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

Pedidos al ao

79

GRAFICA COMPORTAMIENTO VIVEL


DE SERVICIO VRS VALOR INVENTARIO

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

80

EJERCICIO PRACTICO
La Ca. X lleva en inventario un cierto tipo de producto, con las siguientes
caractersticas:
Ventas promedio anuales: 5000 unidades
Costo de ordenar: $ 40/ orden
Costo de inventario: 25% al ao
Costo del artculo: $ 80/ unidades
Tiempo de entrega: 4 das
Das hbiles por ao: 250
Desviacin estndar de la demanda diaria: 18 unidades Se pide:
a) Calcular el lote econmico y la cantidad de pedidos por ao.
b) Para un sistema Q de control de inventarios, calcular el inventario de
seguridad requerido para niveles de servicio de: 85, 90, 95, 97 y 99 %.
c) Elaborar una grfica de inversin en inventario versus nivel de servicio.
d) Qu nivel de servicio establecera Ud. en base a la grfica del apartado c?
Comentar por qu.
e) Calcular la rotacin anual del inventario, como una funcin del nivel de
servicio. Comentar el resultado.
f) Si las ventas se incrementan un 50%, qu le ocurrira a la rotacin en un
nivel de servicio del 95% ?
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

81

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

82

MODELOS DE INVENTARIOS
Modelos EOQ

EOQ
bsico

26/10/16

EOQ con
descuentos

EOQ con
dficit

EOQ para
produccin

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

EOQ con
restriccin

83

Sistema Q Punto de Pedido


* Se realiza una revisin continua de los
niveles de Inventario
* Se establece un punto de reorden para
efectuar un pedido
* Se pide siempre una cantidad fija Q

PR = Punto de Reorden
Q = Cantidad Reposici
LT = Tiempo de Entrega

2 DCp
Qopt
CaCu

PP

Qmax

Qp

Q max Qopt IS

PP ( LT * D) IS

__

IS

Qp (Q max PP) ( LT * D)
LT
26/10/16

Tiempo
Ing. Francisco Villalba Cruz

84

SISTEMA P
* Los niveles de inventario de revisan en
un Periodo fijo
Q = Cantidad Reposicin
* Se lanzan pedidos por la diferencia
LT = Tiempo de Entrega
entre en Qmax y la cantidad q, en el
TR = Tiempo de revisin
momento de la revisin

2 DCp
Qopt
CaCu

Qmax

Qp2

Qp1

IS

q2

q1

Qp Q max q

LT

LT

Tiempo

TR
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

TR

Q max
D
85

Sistema Min o Max (R -M)


* Se realiza una revisin continua de los
niveles de Inventario
* Se lanzan pedidos cuando la cantidad
disponible q alcanza o baja el nivel PR
* La cantidad Q no es constante

PR = Punto de Reorden
Q = Cantidad Reposicin
LT = Tiempo de Entrega

2 DCp
Qopt
CaCu

PP ( LT * D) IS

Qp

Qmax

IS

PP

Qp Q max ( PP q )

LT

Tiempo

TR

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

Q max
TR
D
86

Sistema T,R,M
* El sistema se revisa cada T Unidades
* Se lanzan pedidos cuando la cantidad
disponible q alcanza o baja el nivel PR
* La cantidad Q no es constante

PR = Punto de Reorden
Q = Cantidad Reposicin
LT = Tiempo de Entrega
Tr = Tiempo de revisin

Qp

Q max

2 DCp
Qopt
CaCu

PP

PP = Cons Prom*LT

IS

Qp = (Qmax-PP)+(LT*Dp)

TR
26/10/16

LT

Tiempo
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

Tr = Qmax/D
87

COMPARATIVO SISTEMAS DE
INVENTARIOS
PUNTO
PEDIDO

INVENTARI
O
SEGURIDA
D

CANTIDAD
PEDIDO

Constant
e

Si

Si

Constante

SISTEMA P

Qmax/D

No

Si

Variable

SISTEMA
MIN,MAX

Constant
e

Si

Si

Variable

SISTEMA
T,R,M

Qmax/D

Si

Si

Variable

SISTEMA

TIEMPO
REVISIO
N

SISTEMA Q

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

88

MODELO P T.R.M.
MODELO Q MIN MAX
Inactivo
En espera de demanda
Inactivo
En espera de demanda
Hay demanda
Se retiran unidades del
inventario
Calcular Inv Disponible
Existencia-pedidos+Inv transito

No

El
Inv Disp es <= que
El punto de pedido?
Si

Colocar un pedido justo


Por Q unidades

26/10/16

Hay demanda
Se retiran unidades del
inventario

No
Ha llegado
la hora de la
revisin?

Si

Calcular Inv Disponible


Existencia-pedidos+Inv transito

Calcular la cantidad a
Pedir para subir el inventario
Al nivel requerido

Colocar un pedido por la Q


De unidades necesarias
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

89

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

90

MODIFICACIONES DEL MODELO


CLASICO
Reduccin de
proveedores
Esto
permite obtener de un mismo proveedor el suministro de varios
recursos, con lo que se reducen las cantidades de cada surtido y por ende
la disminucin drstica de los inventarios y el costo de gestionar la
compra y la produccin.

Disminucin en el
precio
Precio
P1
P2
P3

Que tamao de lote comprar?

Q1
26/10/16

Q2
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

Cantidad
Comprada
91

DESCUENTOS POR CANTIDAD


Un productor compra MP a $100 cada unidad, del cual se
requieren 125 und/ao. El costo de ordenar es de $18/Pedido.
Los costos de mantener por Und-ao se calculan en $20. El
proveedor ofrece un 6% de descuento en la compra de 50
und y 8% de descuento en compras de 100 o ms und. Cual
es la cantidad ms econmica que se puede ordenar.

Co = $18/Pedido
Ca = $20/Und - Ao
D = 125 Und/Ao
Cu = $100 Und Por compra de 50 Und Dcto 6%
Por compra de 100 Und o ms Dcto
8%
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

92

DESCUENTOS POR CANTIDAD


Sin considerar las cantidades de descuento la CEP, ser:
CEP= 2DCo/Ca

2(18)(125)/20 = 15 Und

CT= C Ordenar + C Mantener + C Comprar


CT= Co(D/Q) + Ca(Q/2) + D(Cu)
CT= 18(125/15) + 20(15/2) + 125(100) = $12800
Por compras de 50 Und hay un descuento del 6%, entonces
CT= 18(125/50) + 20(50/2) + 125(100-6) = $12295

Por compras de 100 Und hay un descuento del 8%, entonce

CT= 18(125/100) + 20(100/2) + 125(100-8) = $12522


26/10/16

Ing. Francisco Villalba Cruz

93

DESCUENTOS POR CANTIDAD


Cantidad OrdenadaCo

Cm

Cc

Total

15 Unidades

$150 $150 $12500 $12800

50 Unidades

$45

$500 $11750 $12295

100 Unidades

$22

$1000 $11500 $12522

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

94

DESCUENTOS POR CANTIDAD


Ejercicio
Cierta empresa, compra un producto a un
costo de $330 y usa un costo por cargo de
$45 por orden, La demanda promedio esta
calculada en 100 und/ao, Los costos de
almacenamiento son calculados en $6 por
unidad. Calcular:
a. Costo Annual si la empresa ordena la CEP
b. El provvedor ofrece un descueto del 10% si
se compra 200 unidades, cual seria el costo
por esta situacin de descuento?
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

95

DEFICIT
SUPOSICIONES
* La demanda se realiza a
una tasa constante.
* La reposicin es instantnea.
* Los costos son constantes.

COSTOS ASOCIADOS
Cc = Costo de compra
Cm = Costo de mantener inventario
Co = Costo de generar una orden
Cf = Costo de faltante

Qmax

Qmax = Cantidad mxima


Qp = Cantidad a pedir
Qf = Cantidad faltante
t1 = Tiempo en que hay inventario
t2 = Tiempo en que hay faltante
t = Tiempo entre pedidos
T = Periodo de planeacin

Qp

Q f

Qf
t1

t2

t
T

26/10/16

2 DCp

Ca

2 DCp

Ca

Ca Cf
Cf

Cc
Cc Cf

2
Qf 2
D

Qp Df

Ct CuD Cp Ca
Cf
Q
2
Q
2
Qp

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

96

EJEMPLO
Una empresa vende un articulo que tiene una demanda anual de 18.000 unidades,
con un costo de almacenar de $1.2 por unidad al ao. El costo de almacenar se
calcula en $4000 por orden. El costo unitario es de $1, y el costo de faltante se
calcula en $5 por ao. Definir los parmetros del inventario.
D = 18.000 Und/ao.
Ca = $1,2/ao.
Cp = $4.000/orden.
Cu = $1 por unidad.
Cf = $5/ao.

2 DCp

Q f

Ca

2 DCp
*

Ca

Ca Cf
Cf

2(18.000)(4.000)

1,2

1,5 5

Q 3.465Unidades

Cc
*
Cc Cf

Q f

2(18.000)(4.000)
*

5

1,2

1,2 5

Qf 747Unidades

NUMERO DE PEDIDOS AL AO

D
Q

18.000
(3.465 747)

N 4,27 Pedidos 4 Pedidos

TIEMPOS ENTRE REAPROVISIONAMIENTOS

Q
t
D

26/10/16

(3.465 747)
N
18.000

N 0.234 Ao 2.8Meses 3Meses

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

97

DEFICIT
SUPOSICIONES
* La demanda se realiza a
una tasa constante.
* La reposicin es instantnea.
* Los costos son constantes.

Pendiente = D*

Qmax

Qp

Pendiente = R-D

COSTOS ASOCIADOS
Cpr = Costo de produccin.
Cm = Costo de mantener inventario
Cf = Cto iniciar una ord produccin
Qmax = Cantidad mxima
Qp = Cantidad a pedir
R = Tasa de produccin
t1 = Tiempo en que hay inventario
t2 = Tiempo en que hay faltante
t = Tiempo entre pedidos
T = Periodo de planeacin

Q
t1

t2
t
T

D
D
Q
Ca
1
R
2
Q

Ct Cpr ( D ) Cf
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

2 DCf
D

Ca 1

Q max Qp 1
R

Qp
t1
R

98

EJEMPLO
La demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000
und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una
tanda de produccin es de %500. El costo de producir es de $2/und. Calcular la Qopt
D = 18.000 Und/ao
Ca = $0,15/und mes
Cpr = $2/ao
R = 3.000 und/mes
Cf = $500/tanda

R = 3.000(12) = 36.000 Und/Ao


Ca = 0,15(12) = $2,25/Ao

2(18.000)(500)
Q
18.000

2,25 1

36
.
000

2 DCf
D

Ca 1
R

Q 4.000Und

ELCOSTO TOTAL SERA DE

D
D
Q
Ca 1
R
2
Q

Ct Cpr ( D ) Cf

18.000
18.000
4.000
Ct 2(18.000) 500
2,25
1

4
.
000
2
36
.
000

Ct $40.500
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

99

DEFICIT
SUPOSICIONES
* La demanda se realiza a
una tasa constante.
* La reposicin es instantnea.
Los costos son constantes.
La tasa de produccin es
mayor que la demanda

COSTOS ASOCIADOS
Cpr = Costo de produccin.
Cm = Costo de mantener inventario
Cf = Cto iniciar una ord produccin
Ce = Costo de escacez

Pendiente=D

Qmax

t4

t1

t2

t3

D Ca
D
1

Ct CprD Cf
Q 1 S

R
1 D
Q 2Q

CeS

2Q 1
R

2 DCf
D

Ca 1

26/10/16

Pendiente=R-D

Qmax = Cantidad mxima


Qp = Cantidad a pedir
R = Tasa de produccin
S = Cant unidades agotadas
t1-t2 = Tiempo de produccin
t2-t3 = Tiempo consumo und prod
t = Tiempo entre pedidos
T = Periodo de planeacin

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

Ca Ce
Ce

Ca
D

* Q 1
R
Ca Ce

100

EJEMPLO

La demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000


und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una
tanda de produccin es de %500. El costo de producir es de $2/und. El costo de
escacez es de $20/aoCalcular la Qopt
D = 18.000 Und/ao
Ca = $0,15/und mes
Cpr = $2/ao
R = 3.000 und/mes
Cf = $500/tanda
Ce = $20/Ao

R = 3.000(12) = 36.000 Und/Ao


Ca = 0,15(12) = $2,25/Ao

Ca
D

* Q 1
R
Ca Ce

2 DCf
D

Ca 1

Ca Ce
Ce

Q 4.669Und

2(18.000)(500)
18.000

1,8 1

36.000

1,8
18.000

* 4.669 1

1
,
8

20
36
.
000

1,8 20
20

S 193Und

ELCOSTO TOTAL SERA DE


D Ca

D
1


Ct CprD Cf
Q
1

R
1 D R
Q 2Q

CeS 2
2D 1 D

Ct $38.264

2

0.18
18.000
1
18.000

Ct 18.000(2) 500
4.699 1

193

36.000
4.669 2(4.669)

1 18.000 36.000

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

20(193) 2

2( 4.669)1 18.000 36.000

101

DINERO
Este modelo pretende establecer cual es la cantidad optima a manejar de inventario
cuando se maneja una restriccin de espacio de almacenamiento y/o de capital para
invertir en el inventario.
METODOLOGIA
PASO 1

Calcular la cantidad optima para cada uno de los grupos de productos que maneje la
empresa.

2 DCp
Ca

PASO 2

Evaluar si las cantidades optimas calculadas en el paso 1 se encuentran dentro de


las restriccin planteada. Determinar si la restriccin es activa o inactiva.
n

QjAj A

Restriccin no activa

i 1
n

QjAj A

Restriccin activa

i 1

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

102

DINERO
RESTRICCION NO ACTIVA

Se puede pedir la cantidad calculada, ya que esta no esta limitada por la restriccin
RESTRICCION ACTIVA

De no ser una restriccin activa, se debe entonces recalcular la Q para que cumpla
con la restriccin. Esta cantidad de recalcula mediante:

2 Di Cpi
Q
Cai 2ai
El costo total ser:

Di

Qi

Ct Cui Cpi
Ca

2
i 1

Qi
n

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez


Qi ai A

i 1

n

103

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

104

PROCESO DE GESTION DRP


(Planeacin de Requerimientos de
Distribucin)

Es un proceso de gestin que determina las necesidades en


cuanto a localizacin del Almacenamiento de existencias y
garantiza que las fuentes de suministros van a tener
capacidad para satisfacer la demanda..
1. Definir
Previsiones de ventas por unidad de mantenimiento de
existencias (SKU, Stock, Keeping, Unit) por ISL (Localizacin de
Almacenaje de existencias)
Pedidos de clientes para entrega actual y futura
Existencias disponibles para la venta por SKU y ISL
Ordenes de compra y/o fabricacin pendientes por
producto comprado y/o fabricado.
Plazos de logstica, fabricacin y compras
Medios de transporte utilizados.
Polticas de Stock de seguridad por SKU y ISL
Cantidad mnima normal de producto que hay que comprar, fabricar
y distribuir
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

105

PROCESO DE GESTION DRP


(Planeacin de Requerimientos de
Distribucin)

2. Generar un modelo escalonado en el tiempo de las


necesidades de recursos para apoyar la estrategia
logstica.
Que

producto se necesita, cuanto, donde y cuando.


Capacidad de transporte necesaria por medio de transporte
en cada ISL.
Espacio, Mano de Obra y capacidad de equipo necesaria por
ISL
Inversin en existencia necesarias por ISL y total
Nivel de produccin y/o de compra necesario por producto
y fuente de sumistro.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

106

PROCESO DE GESTION DRP


(Planeacin de Requerimientos de
Distribucin)

3. El DRP realiza una comparacin de los recursos necesarios


con los actualmente disponibles en las fuentes de suministro
y los que estarn disponibles en el futuro, de tal forma que
recomienda las acciones que serian necesarias realizar para
acelerar o retrasar las compras, la produccin, sincronizando
con ello suministro y demanda.
La eficacia del DRP, radica en escalonar las actividades
futuras predecir posibles resultados, criticar las actividades
en marcha y recomendar acciones.

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

107

PROCESO DE GESTION DRP


(Planeacin de Requerimientos de
Distribucin)

La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red de


seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del producto
X.
Pendiente

Previsin
En Transito

1
100

2
120

Semana Tienda A
3
4
5
6
90 110 120 100

7
80

8
120

500

Prev Existencia

400 280 190 80

Saldo Existencia = 500 Und


Stock Seguridad = 200 Und

-40

Prev Existencias = Pendiente-Previsin


Semana 1 = 500-100 = 400 Semana 3 = 280-90 = 190 Semana 5 = 80-120 = -40
Semana 2 = 400-120 = 280 Semana 4 = 190-110 = 80
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

108

PROCESO DE GESTION DRP


(Planeacin de Requerimientos de
Distribucin)

La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red de


seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del producto
X.
Pendiente

Previsin
En Transito

1
100

Recibo

7
80

8
120

500

Prev Existencia
Envo

2
120

Semana Tienda B
3
4
5
6
90
110 120 100

400 280 490 380 260 160

80

-40

300

Saldo Existencia = 500 Und


Stock Seguridad = 200 Und
Plazo de Entrega = 2 Sem
Cantidad Pedido = 300 Und

300

Prev Existencias = Pendiente-Previsin


Semana 1 = 500-100 = 400 Semana 3 = (280-90)+300 = 490
Semana 2 = 400-120 = 280 Semana 4 = 490-110=380 Semana 5 = 380-120 = 260
Semana 6 = 260-100 = 160 Semana 7 = 160-80 = 80 Semana 8 = 80-120 = -40
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

109

PROCESO DE GESTION DRP


(Planeacin de Requerimientos de
Distribucin)

La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red de


seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del producto
X.
Pendiente

Previsin
En Transito

1
100

Recibo

7
80

8
120

500

Prev Existencia
Envo

2
120

Semana Tienda C
3
4
5
6
90
110 120 100

400 280 490 380 260 460 380 260


300

300
300

Saldo Existencia = 500 Und


Stock Seguridad = 200 Und
Plazo de Entrega = 2 Sem
Cantidad Pedido = 300 Und

300

Prev Existencias = Pendiente-Previsin


Semana 1 = 500-100 = 400 Semana 3 = (280-90)+300=490
Semana 2 = 400-120 = 280 Semana 4 = 490-110 = 380 Semana 5 = 380-120 = 260
Semana 6 = (260-100)+300=460 Semana 7 = 460-80 = 380 Semana 8 = 380-120=260
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

110

PROCESO DE GESTION DRP


(Planeacin de Requ|erimientos de
Distribucin)

La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red de


seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del producto
X.
Pendiente

Previsin
En Transito

1
40
160

Prev Existencia

2
50
150

Semana Tienda D
3
4
5
6
45
50
40
45

120 220 175 125

Envo
Recibo

85

7
40

8
50

190 150 100

150

Saldo Existencia = 160 Und


Stock Seguridad = 75 Und
Plazo de Entrega = 2 Sem
Cantidad Pedido = 150 Und

150

Prev Existencias = Pendiente-Previsin


Semana 1 =160-40=120

Semana 3 = 220-45=175

Semana 2 =(120-50)+150=220 Semana 4=175-50=125


Semana 6 =(85-45)+150=190
Semana 7 =190-40=150
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

Semana 5=125-40=85
Semana 8 =150-50=100
111

PROCESO DE GESTION DRP


(Planeacin de Requ|erimientos de
Distribucin)

La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red de


seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del producto
X.
Pendiente

Previsin
En Transito

1
120

2
130

7
125

8
105

300

Prev Existencia
Envo

Semana Tienda E
3
4
5
6
115 125 140
110

180 350 235 110 270 160 335 230


300

Recibo

300
300

300

300

Saldo Existencia = 300 Und


Stock Seguridad = 100 Und
Plazo de Entrega = 2 Sem
Cantidad Pedido = 300 Und

300

Prev Existencias = Pendiente-Previsin


Sem 1=300-120=180

Sem 2=(180-130)+300=350

Sem 3=350-115=235

Sem 4=235-125=110

Sem 5=(110-140)+300=270

Sem 6=270-110=160

Sem 7=(160-125)+300=335
26/10/16

Sem 8=335-105=230
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

112

PROCESO DE GESTION DRP

(Planeacin de Requ|erimientos de Distribucin)


La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red de
seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del producto
X.
Pendiente

Previsin
En Transito

1
20

2
25

Semana Tienda D
3
4
5
6
15
20
30
25

7
15

8
30

140

Prev Existencia

120 95

Envo

80 60

180 155 140 110

150

Recibo

Saldo Existencia = 140 Und


Stock Seguridad = 50 Und
Plazo de Entrega = 3 Sem
Cantidad Pedido = 150 Und

150

Prev Existencias = Pendiente-Previsin


Sem 1=140-20=120

Sem 2=120-25=95

Sem 3=95-15=80

Sem 4=80-20=60

Sem 5=(60-30)+150=180

Sem 6=180-25=155

Sem 7=155-15=140
26/10/16

Sem 8=140-30=110
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

113

PROCESO DE GESTION DRP

(Planeacin de Requ|erimientos de Distribucin)


La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red de
seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del producto
X.
Pendiente

Previsin
En Transito

1
25

2
15

Semana Tienda G
3
4
5
6
20
25
20
20

7
25

8
15

120

Prev Existencia

95 80

Envo
Recibo

60 185 165 145 120 105


150

Saldo Existencia = 120 Und


Stock Seguridad = 50 Und
Plazo de Entrega = 1 Sem
Cantidad Pedido = 150 Und

150

Prev Existencias = Pendiente-Previsin


Sem 1=120-25=95
Sem 4=(60-25)+150=185
Sem 7=145-25=120
26/10/16

Sem 2=95-15=80

Sem 3=80-20=60

Sem 5=185-20=165

Sem 6=165-20=145

Sem 8=120-15=105
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

114

PROCESO DE GESTION DRP

(Planeacin de Requ|erimientos de Distribucin)


La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red de
seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del producto
X.
Pendiente

Previsin
En Transito

1
105

2
115

Semana Tienda F
3
4
5
6
95
90 100
110

7
95

8
120

400

Prev Existencia

295 180 385 295 195 385 290 170

Envo

300

300

Recibo

300

300

Saldo Existencia = 400 Und


Stock Seguridad = 150 Und
Plazo de Entrega = 1 Da
Cantidad Pedido = 300 Und

Prev Existencias = Pendiente-Previsin


Sem 1=400-105=295
Sem 4=385-90=295
Sem 7=385-95=290
26/10/16

Sem 2=295-115=180

Sem 3=(180-95)+300=385

Sem 5=295-100=195

Sem 6=(195-110)+300=385

Sem 8=290-120=170
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

115

PROCESO DE GESTION DRP

(Planeacin de Requ|erimientos de Distribucin)


Semana
P

Tienda A

300

Tienda D

300

300

300

150
150

Tienda F

300

26/10/16

150

Tienda E

TOTAL

300

Tienda B
Tienda C

300

300 300 150 750 450 300 300


Ing. Hermes Cruz Rodrguez

116

PROCESO DE GESTION DRP

(Planeacin de Requerimientos de Distribucin)

EJERCICIO

Con los siguientes datos moldear las necesidades de material, de acuerdo


a las necesidades

Existencia Disponible
Previsin

Tienda A

Tienda B

Tienda C

CEDI

225 Und

164 Und

350 Und

1170 Und

115 U/Sem 47 U/Sem 125 U/Sem

Punto Pedido

345 Und

141 Und

375 Und

1150 Und

Cantidad por Pedido

500 Und

200 Und

500 Und

2200 Und

Tiempo de Entrega
26/10/16

2 Semanas 2 Semanas 2 Semanas 3 Semanas


Ing. Hermes Cruz Rodrguez

117

26/10/16

Ing. Francisco Villalba Cruz

118

ESTRATEGIAS DE
INVENTARIOS
El Efecto Ltigo
Se refiere al incremento en variabilidad en direccin
upstream en la cadena de suministro.

2 sem

2 sem
Planta

1 sem
26/10/16

1 sem

2 sem
Distribuidor

1 sem

2 sem
Mayorista
Pedido
Envio

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

1 sem

Detallista

Demanda

119

Causas de la Variabilidad en la
Cadena de Abasto
Pronostico de la Demanda.
La poltica de inventario considera la
actualizacin de parmetros tales como el
stock de seguridad y la cantidad a ordenar
en funcin de pronsticos de demanda.
El uso de herramientas de pronostico
implica la actualizacin al tener disponible
mas datos, provocando tambin la
actualizacin de los parmetros de la
poltica de inventarios.
Lo anterior incrementa la variabilidad en la
cadena.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

120

Causas de la Variabilidad en la
Cadena de Abasto
Tiempo de Respuesta.
La determinacin de los niveles de stock
de seguridad y las cantidades a ordenar
dependen del tiempo de respuesta.
Entre mayor sea este, mayor es la
cantidad de inventario de seguridad y la
cantidad a ordenar.
Esto origina un incremento en la
variabilidad.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

121

Causas de la Variabilidad en la
Cadena de Abasto
Ordenar en Lotes.
Ordenar en lotes implica que de un nivel al
otro se va a observar un pedido (cada vez
mas grande) seguido por varios periodos sin
demanda, originandose un patrn cada vez
mas distorsionado de la demanda del
producto en el mercado.
Este aspecto es mas acentuado si se
considera:
La posibilidad de aprovecharse descuentos por
volumen en la compra o transporte del producto.
El comportamiento de la fuerza de ventas para
cumplir cuotas al final del periodo.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

122

Causas de la Variabilidad en la
Cadena de Abasto
Fluctuacin de Precios.
Si los precios fluctan estacionalmente
se tiende normalmente a inventariarse
durante el periodo de precios bajos.
Pedidos Inflados o Estratgicos.
Originados por la posibilidad de que el
producto se vuelva escaso.
Tambin por aspectos fiscales.

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

123

Estrategias para Reduccin


del Efecto Bullwhip
Reduccin de la Incertidumbre.
La estrategia mas sugerida es la
centralizacin y comunicacin de la
informacin de la demanda del mercado en
todos los niveles de la cadena de
suministro.
Aun asi, el efecto puede continuar por el
uso de diferentes herramientas de
pronsticos, polticas de ordenar y
practicas de compras en cada nivel de la
cadena de suministro.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

124

Estrategias para Reduccin


del Efecto Bullwhip
Reduccin de la Variabilidad.
Se reduce mediante la reduccin de la
variabilidad de la demanda del
consumidor.
Eliminando ofertas y promociones a
travs de una estrategia every day low
pricing.
Todos los das Navidad?

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

125

Estrategias para Reduccin


del Efecto Bullwhip
Reduccin del Tiempo de Respuesta.
El tiempo de respuesta consiste del tiempo
para procesar el pedido, y el necesario para
producirlo, manejarlo y transportarlo.
El primer componente puede disminuirse
usando tecnologa de informacin y
comunicacin (EDI).
El otro elemento puede reducirse mediante:
Estrategias crossdocking.
Medios de transporte mas rpidos.
Plantas flexibles.

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

126

Estrategias para Reduccin


del Efecto Bullwhip
Sociedades Estratgicas.
La formacin de Sociedades para
compartir informacin de demanda e
inventarios, y la elaboracin de
pronsticos conjuntos pueden eliminar el
impacto del Efecto Bullwhip.
Estrategias Vendor Managed Inventory,
JIT II, las Asociaciones de Toyota, etc..
son ejemplos de esta tendencia.

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

127

Estrategias de Inventarios
Vendor Management Inventory VMI

Es un modelo de colaboracin de reabastecimiento de respuesta


rpida, basado en estrategias PUSH, en donde el manejo de los
inventarios de los puntos de venta corre por cuenta de los
proveedores.
DESVENTAJAS
@Inversin en la red de comunicacin
VENTAJAS
@Plataformas comunes de informacin
@Mejora el uso de los recursos
@Compartir informacin confidencial
@Suaviza los picos, cambiando
@ Codificacin estndar
las frecuencias de los pedidos
@ Genera un alto nivel de Inventario
@ Equilibra la Oferta y la Demanda
de seguridad
@ Reduce costos
@ El pronostico se debe calcular sobre
@ Mejora el servicio
la demanda y no sobre las ventas
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

128

Operacin del VMI


En este modelo se aplica una poltica de
Inventarios denominada Sistema de Inventario
de Reabastecimiento, el cual tiene las
siguientes consideraciones:
1. Hay un periodo fijo de revisin (R)
2. Se requiere la determinacin de un
Inventario de Seguridad (IS)
3. Se requiere de un punto de pedido (PP)
4. La cantidad a pedir es variable
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

129

Operacin del VMI


Q max
Q
IS = AC * DESV EST
PP = DF(LT+TR) + IS

PP

LP

IS

Qp = Q max - (q+IS)
TR
TR
TR
DF = Media del Pronostico de la
Demanda
LT = Tiempo de entrega
TR = Tiempo de revisin
LP = Longitud de periodo
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

130

Estrategias de Inventarios Compartidos


Requerimientos para la Relacion
La utilizacion de sistemas de informacion
avanzados: EDI, Bar Coding & Scanning,
Sistemas de Planeacion y Control de la
Produccion e Inventarios.
Compromiso de la Administracion y confianza
en el proveedor.
Mucha comunicacion y cooperacion!
Mantener necesidades de confidencialidad de
informacion.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

131

De quin es el Inventario?
La definicion de la propiedad del inventario es
uno de los aspectos mas importantes para que
la relacion sea exitosa.
En principio, el inventario se vuelve propiedad
del punto de venta al recibirlo.
Actualmente, muchas relaciones VMI incluyen
el concepto de inventario en consignacion, en el
cual el proveedor es dueno del mismo hasta que
se vende.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

132

Beneficios del inventario en Consignacin


Punto de Venta.- Reduce o elimina inventarios y su
costo asociado.
Proveedor.- Reduce significativamente la incertidumbre
de sus pronosticos de demanda.
Se reducen inventarios de seguridad y costos de
almacenamiento.
Puede coordinar sus actividades de produccion y
distribucion con la posibilidad de reducir costos totales.
Sistema Logistico.- Se controla el efecto Bullwhip.
26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

133

Etapas para Implantacion


Negociar aspectos de la relacion. Propiedad del
inventario, terminos del credito, responsabilidades
sobre cuando, cuanto y quien va a ordenar e
indicadores de desempeo.
Desarrollar sistemas de informacion entre proveedor y
punto de venta.
Desarrollar tecnicas efectivas de pronosticos usadas por
ambos. Pronosticos conjuntos!
Desarrollar herramientas de soporte para la toma de
decisiones en la administracion de inventarios y
transporte.
26/10/16

Ing. Francisco Villalba Cruz

134

Indicadores de Gestin
ROTACION DEL INVENTARIO (R)
La Rotacin se mide:
R = Salidas de Inventario
Inventario Promedio

Es importante tener en
cuenta en la medicin,
trabajar con unidades
coherentes $ y/o Unidades

DURACION DEL INVENTARIO (D)


La Duracin se mide:
D = Inventario Promedio
Salidas de Inventario
26/10/16

Es importante tener en
cuenta en la medicin,
trabajar con unidades
coherentes $ y/o Unidades

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

135

Indicadores de Gestin
INDICE DE ROTURA (IR)

El Indice de Rotura se mide:


IR = No Ref con Stock cero
Total de Referencias

BAJO MINIMOS (BM)

El Indice de Bajo Mnimos se mide:


IR = No Ref por debajo al Inv Seg
26/10/16

Total de Referencias
Ing. Hermes Cruz Rodrguez

136

Indicadores de Gestin
CONFIABILIDAD DEL INVENTARIO (CI)
El Indice de Confiabilidad se mide:
CI = No Ref con Descuadre
Total de Referencias

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

137

26/10/16

Ing. Hermes Cruz Rodrguez

138

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