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UNIVERSIDAD POLITCNICA SALESIANA

CARRERA:
ING AUTOMOTRIZ
MATERIA:
MANTENIMIENTO
TEMA:
LAS 5 S
INTEGRANTES:
GRUPO:
3
FECHA:
11/10/2016

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Conocer las tcnicas que utilizan las empresas para mejorar los procesos productivos empleando el mtodo de la 5 S.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Conocer la metodologa empleada para llevar a cabo el proceso de las 5 S.
Analizar los diferentes procesos para mejorar y mantener el orden y la limpieza en los diferentes lugares de trabajo.

INTRODUCCIN

Las 5`S, son una herramienta indispensable para la industria


manufacturera, pues su aplicacin no requiere de costosas inversiones
econmicas, funciona en todas las reas empresariales y tiene nfasis en la
transformacin del recurso humano para la bsqueda de la excelencia.

LAS 5 S

Surgi durante la segunda guerra mundial por la unin japonesa de


cientficos e ingenieros de la empresa Toyota para tener una produccin
eficiente y una seguridad durante los procesos productivos.

Las 5 S es una practica de calidad de mantenimiento integral de una


empresa para conseguir mejoras de orden, limpieza y motivacin
personal.

Las 5 S que componen la metodologa


en palabras japonesas :

SEIRI- CLASIFICAR:

identificar y clasificar los elementos necesarios y innecesarios y convertir el lugar


seguro de trabajo ya que nos ayudara en la produccin y un mejor control visual.

COMO IMPLEMENTAR EL SEIRI

Identificar elementos innecesarios


Lista de elementos innecesarios
Tarjetas de colores
Plan de accin para retirar los elementos innecesarios
Control y informe normal

SEITON- ORGANIZAR:
Consiste en organizar los elementos clasificando lo mas necesario y podamos
encontrar con facilidad un acceso rpido en lo que se requiera para el trabajo y
evitando errores y acciones de riesgo .

Un ejemplo es la que una empresa puede contar con sistemas simples de control
visual y la eliminacin de perdidas por errores del trabajo

SEISO-LIMPIEZA:

Esto significa eliminar el polvo y suciedad de una fabrica como inspeccionar el


equipo durante la limpieza y podemos identificar los problemas como las averas
y fallas del equipo.

Al aplicar SEISO reducimos accidentes y un mejor bienestar fsico y mental del


trabajador incrementando la vida til del equipo reduciendo despilfarros de
materiales y obteniendo un producto de calidad.

SEIKETSU HIGIENE Y VISUALIZACION

Significa crear un modo consistente de realizacin de tareas y


procedimientos. La estandarizacin de la maquinaria significa que
cualquiera puede operar dicha maquinaria. La estandarizacin de las
operaciones significa que cualquiera pueda realizar la operacin.

Al aplicar Seiketsu dentro de una empresa son, guardar el conocimiento


producido durante aos de trabajo, mejorar el bienestar del personal al
crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma
permanente.

SHITSUKE - DISCIPLINA Y COMPROMISO

Esto significa convertir en hbito el empleo y utilizacin de los mtodos


establecidos y estandarizados para el orden y la limpieza en el lugar de
trabajo. Podremos obtener los beneficios alcanzados con las primeras S
por largo tiempo si se logra crear un ambiente de respeto a las normas y
estndares establecidos.

Al aplicar nos garantiza que la seguridad ser permanente, la productividad


se mejore progresivamente y la calidad de los productos sea excelente.

Conclusiones

Podemos concluir que alcanzamos un vasto conocimiento sobre las


tcnicas que utilizan las empresas para mejorar los procesos
productivos empleando el mtodo de las 5s.

Llegamos a conocer la metodologa empleada para llevar a cabo el


proceso de las 5s.

Conocemos los diferentes procesos para mejorar y mantener el orden y


la limpieza en los diferentes lugares de trabajo.

Gracias