FLUIDOS REFRIGERANTES

Ing. Luis Bocanegra Ortiz

luiseli2@yahoo.es

CARACTERISTICAS DE UN
REFRIGERANTE
Flamabilidad
Toxicidad
Corrosividad
Incompatibilidad

Gases refrigerante primarios

Cloreto de etilo (1717)

Eter etlico (1856)
Anhidrido Sulfuroso (1874)
Amoniaco (1876)
Cloreto de metilo (1878)
Anhidrido carbnico (1878)

Gases Refrigerantes: 2da

Generacin

R12 (1930, Diclorodifluormetano)

R11 (1932, Triclorofluormetano)
R22 (1935, Monoclorodifluormetano)
R502 (Azetropo de 48.8% de R22 y
51.2% de R115)

Destruccin del Ozono

1974
: Rowland y Molina
80s
: Investigaciones y mediciones
cientficas confirmaron el adelgazamiento
de la capa de ozono

Destruccin del ozono

Atomo de
Cloro
UV

Molcula de CFC

Molcula de ozno

Monxido de Cloro
Cloro libre
Atomo de
oxigeno libre

Molcula de oxgeno

Molcula de oxigeno

Factores Ambientales
ODP: Factor de destruccin de la capa de
ozono
GWP: factor de Calentamiento Global
TEWI: Impacto total equivalente

Factores Ambientales
Refrigerante
CFC 11
CFC 12
CFC 113
CFC 114
CFC 115
R 500
R 502
HCFC 22
HCFC 123
HCFC 124
HFC 143a
HFC125
HFC 134a
HFC 32
HFC 152a

ODP
1.000
1.000
0.800
1.000
0.600
0.740
0.310
0.055
0.020
0.022
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000

GWP
1.000
3.000
1.400
3.900
7.500
2.280
5.000
0.360
0.020
0.100
0.760
0.840
0.250
0.130
0.030

TEWI
TEWI = GWP x M + () ()
GWP = GWP del fluido relativo al CO2 (GWP CO2 = 1)
M
= Masa total del refrigerante liberado (Kg.)

= Cantidad de CO2 liberado en la generacin de
electricidad
(KgCO2 / Kw-h) ( = 0 para hidrulicas)

= Energa consumida por el sistema durante su
vida til (Kw-h)

Programa de Eliminacin
Parmetro de consumo: 300 gr per cpita
anual
Los pases que excedan este nivel de
consumo tiene fecha lmite para eliminar los
CFC el 31 de Diciembre de 1995

Programa de eliminacin
Grupo I: Anexo A
CFC 11
CFC 12
CFC 113
CFC 114
CFC 115

GrupoI AnexoB
CFC 111
CFC 112
CFC 211
CFC 212
CFC 213
CFC 214

GrupoI: AnexoC
HCFC

Programa de Eliminacin
Otras substancias se encuentran resumidas
en el grupo II, incluyendo : tetracloruro de
carbono, metilcloroformo, bromuro de
metilo y halones (sustancias para
eliminacin de fuego). En los pases
industrializados, los HCFC sern eliminados
en el 2015 en la fabricacin de equipos
nuevos y en el 2030 para servicio de equipos
ya existentes.

ASHRAE
R 402a
(22/125/290)
R402 b
(22/125/290)
R401a
(22/152a/124)
R401 b
(22/125a/124)

Reemplazos Intermedios
Marca Registrada Reemplaza
Tipo
Lubricante
Aplicacin
HP 80
R 502
Mezcla Alquilbenceno
Recargas
HCFC 22
Poliolester
HP 81
R 502
Mezcla Alquilbenceno
Mquinas
HCFC 22
Poliolester
de hielo
MP39
CFC 12
Mezcla Alquilbenceno
Recargas
Poliolester
(Tev mayor -10F)
MP 66
CFC 12
Mezcla Alquilbenceno
Recargas
Poliolester (Tev menor a -10F)

Cuidados
enRefrigerante
el montaje de los sistemas
Carga
de Gas

Linea de baja?

Linea de Alta?

Cuidados en el montaje de los sistemas

Subenfriamiento y
Sobrecalentamiento
Ing. Luis Bocanegra Ortiz
luiseli2@yahoo.es

CIRCUITO REAL CIRCUITO

Sobrecalentamiento (til / total) & Sub-enfriamiento

Sobrecalentamiento til (Salida del evaporador)

Sobrecalentamiento total (Succin del compresor)

Verificacin del performance del sistema frigorfico

Vlvula de Expansin

NRV

MTE

OUB

KP

BM

SGN

DN

BM

Regulacin Vlvula de Expansin

R134 VS R12

Presin x Temperatura de
saturacin

Efecto volumtrico

Aplicacin LBP

Aplicacin HBP

Aceite Lubricante

TUBO CAPILAR
NECESIDAD TEORICA DE
REDUCIR EL CAUDAL EN
10 A 15% PARA MANTENER
LA MISMA EFICIENCIA DEL
SISTEMA

FILTRO SECADOR
FILTROS CON DESECANTE XH7 O
XH9
LA CANTIDAD DE DESCANTE
DEBE SER 20% MAYOR DEBIDO A
LA MAYOR HIGROSCOPICIDAD
DEL ACEITE

Carga de gas Refrigerante

La Carga de gas
refrigerante de R134a
podr ser 5 a 10%
menor

Higroscopicidad del aceite

Estabilidad Trmica e Hidroltica

Residuos Incompatibles
AGUA
PRODUCTOS ALCALINOS
COMPUESTOS CLORADOS

Residuos Inmiscibles

Ceras - Parafina
Grasas - Silicones, Grasas
de Proteccin

Recomendaciones:

Los tapones de goma slo

debern ser removidos
para ser instalado al
sistema (Mximo 15
minutos)

Recomendaciones
Aceites protectores suelen ser
fuertemente alcalinos
Solventes actualmente usados
(Por ej. R11) son substancias
cloradas

Recomendacin
Realizar vaco por ambos lados hasta
un nivel inferior o igual a 0.6 mbar
Equipos reservados para el uso
exclusivo del R134a
Evitar intercambio de herramientas
entre el R12 y el R134a

Recomendacin

Usar detectores de fuga

compatibles con el R134a

Gas R22

R22 a baja Temperatura

CADA 2.5C TIENE UN
CRECIMIENTO DE 1% EN
SU VOLUMEN

SOBRE CALENTAMIENTO
5C

Variable
EVAPORADOR

VE

Sobrecalenntamiento debido a la
vlvula de expansin

Sobrecalentamiento
debido
a la instalacin

Sobrecalentamiento
Succin

Sobrecalentamiento debido al motor

elctrico

Sobrecalentamiento
Funcin de la Aplicacin
ALTA/MEDIA: 12/15 oC
BAJA: 25/35 oC

 Ej.: 30C de Sobrecalentamiento

30C/2.5 = 12%
El Volumen aumenta 12%

Demand Cooling

Compresores Bitzer
Semi-Hermtico CIC

Aplicao em ar condicionado, mdia

e baixa temperatura de evaporao.
Disponiveis para R22, R502, R12,
R134a e R404A.
Sistema "CIC" para baixas
temperaturas com R22.

Bock
Una semihermtica con las ventajas de un compresor abierto
1. El gas de aspiracin se
dirige directamente al
compresor
2. El motor se refrigera a
travs de una unidad de
ventilacin integrada
3. El aire de refrigeracin se
conduce selectivamente
hacia el motor a travs de
una cubierta conductora de
aire

Bajar grado de
Sobrecalentamiento

Aislando la tuberia de succin

Linea de succin menor de dos metros
Manteniendo Tcd = Cte.
Usar vlvula reguladora de presin de
succin
Sistemas de dos etapas

T cond = Cte
Si Tcd desciende: La capacidad aumenta y
puede desaparecer el sobrecalentamiento
corriendo el riesgo de ingresar lquido al
compresor
Si Tcd aumenta: La capacidad disminuye
reduciendo el flujo de masa, poniendo en
riesgo el enfriamiento del motor

P- h R22

SISTEMA CASCADA

Sistema de dos etapas

Sistemas de dos etapas

En Sistemas de Baja temperatura
Usar:
Separador de lquido
Separador de aceite
Filtro de succin
Enfriamiento intermedio

P(KPa)

4
6

1
h(KJ/Kg)

Sistema 2 etapas

TNEL DE
ENFRIAMIENTO (BATCH)
Temp. de aire = +0.5C / +1C

Velocidad aire : 6 m/s

Tiempo de enfriamiento : 4 a 6 horas

AREQUIPA
DERECHOS RESERVADOS.

ENGINEER

V= 5m/s

Tnel de
Congelamiento
0.86m

0.80m

Bacht: 4, 6 u 8 horas
10 Kg

1.70m

0.064m

0.35m

0.89m

Enfriador Intermedio
6

7
2

Una instalacin frigorfica de R-502, dotada de tanque

"flash'' y enfriador intermedio, opera a una Tevap y
Tcond de -25C y 36C respectivamente. La presin
intermedia corresponde a una temperatura de
saturacin de 0C. Si la capacidad de instalacin es de
300 Kw, Cules son los flujos de masa comprimidos
por compresor?

Las entalpas:
h1 = 335.48 KJ/Kg.
h2 = 351.0
h3 = 346.6
h 5 = h6
h6 = 243.2
h 7 = h8
h8 = 200.0

P(KPa)

4
6

1
h(KJ/Kg)

El flujo de masa que circula por el evaporador y por el compresor "booster'' es:
m1 = m2 = m7 = m8 = 300Kw
h1 - h8

300
=
335.4 - 200

2.216 Kg/s

Para determinar el flujo de refrigerante que calcula por el compresor de alta presin:
Balance de masa:

m2 + m6 = m7 + m3
m7 = m2
y

Balance de energa:

m2h2 + m6h6 = m7h7 + m3h3

(2.216) (351.0) + m3 (242.2) = (2.216) (200) + m3 (346.6)
m3 = 3.326 Kg./s
4

Enfriador Intermedio

7
2

m3 = m6

Comprensin con dos etapas y dos niveles de temperatura de

evaporacin
P(KPa)

30C

5 6
8

-2C

4
3 7

-28C
1
h(KJ/Kg)

5
P(KPa)

30C

5 6
8

-2C

4
3 7

-28C

Enfriador Intermedio

1
h(KJ/Kg)

2
8

Un almacn de alimentos opera con una instalacin

frigorfica de R-22 que sirve a una cmara de
congelados de 300 Kw de capacidad frigorfica. El
evaporador opera a una temperatura de evaporacin de
-28C, y una cmara de verduras de 220 Kw de
capacidad dotada de un evaporador que opera a una
temperatura de evaporacin de 2C. La temperatura
de condensacin del ciclo es de 30C. Cules son los
flujos de masa desplazadas por cada compresor?

Solucin:
h1 = 394.02 Kj/Kg.
h2 = 417.0
h3 = h7
h7 = 404.63
h5 = h6
h6 = 236.66
h8 = 197.66

P(KPa)

30C

5 6
8

-2C

4
3 7

-28C
1
h(KJ/Kg)

Flujos:
Evaporador de alta temperatura:
m5 = m7 =

220 Kw.
= 1.310 Kg /s
404.63-236.66

Evaporador de baja temperatura

m8 = m1=

300 Kw.
= 1.528 Kg./s
394.02 197.66

Flujo de vapor que deja el tanque "flash''

m3 =

( 417.0-197.66 ) 1.528 + 1.310 = 3.305 Kg/s

404.63-236.66

El flujo desplazado por cada compresor:

"booster'':
Alta presin:

m1 = 1.528 Kg/s
m3 = 3.305 Kg/s

Enfriamiento intermedio en
compresin de dos etapas
P(KPa)

4
6

1
h(KJ/Kg)

Una instalacin frigorfica de amoniaco produce 210 Kw (59.7 TR) de

refrigeracin, operando entre las temperaturas de evaporacin y condensacin
respectivamente iguales a -24C y 30C Cul debe ser la potencia de compresin
para las siguientes condiciones? :
a) El sistema opera segn el ciclo padrn de compresin a vapor.
b) El sistema opera segn el ciclo con enfriamiento intermedio a la presin de
430KPa (62.3 Psia)

Vapor saturado para el compresor de

alta
Vapor
sobrecalentado
liquido

Enfriador Intermedio
Presin intermedia

Del evaporador

Solucin:
a)
Para el ciclo padrn de compresin a vapor, las entalpas asociadas a los
estados del ciclo son iguales a:
h1 = Entalpa de vapor saturado que deja el evaporador = 1431.6 KJ/Kg.
h2 = Entalpa al final de la compresin isoentrpica hasta la presin de
condensacin =
1729 KJ/Kg.
h3 = h4 = entalpa en la salida del condensador y en la entrada del evaporador
341.8 KJ/Kg.
El flujo de refrigerante y la potencia de compresin pueden, as ser calculados:
Flujo de masa =

210 Kw.
= 0.193 Kg./s
1431.6 341.8 KJ/Kg.

Potencia del compresor = (0.193) ( 1729 1431.6 Kj/Kg) = 57.4 Kw. (77 hp)
P(KPa)

Condensador

2
Dispositivo de expansin

Evaporador

1
4
h(KJ/Kg)

El ciclo y su diagrama p-h para el caso b) en que se utiliza enfriamiento

intermedio son mostrados en el esquema adjunto:
P(KPa)

Las entalpas de los estados son:

30C

0C

-24C

h1 = 1431.6 KJ/Kg.
h2 = 1565
h3 = Entalpas de vapor saturado a 430 KPa (62.3Psia) = 1461 Kj/Kg.
h4 = 1601
h5 = 341.8
h6 = 341.8
P(KPa)
ha
h7 = 341.8
7

4
Reduccin de
compresin

hb

ha

5 Pc

Pi
Pe

hb

h(KJ/Kg)

1
h(KJ/Kg)

El flujo de refrigerante a travs del evaporador, m7 = m1 = m2 es la misma

que ya fue calculada en la parte a) 0.193 Kg/s. Un balance de masa y energa
en el enfriador intermedio permite escribir las siguientes condiciones:
m3 = m2 + m6 = 0.193 + m6
m6h6 + m2h2 = m3h3
Combinando las ecuaciones
(m3 0.193) (341.8 Kj/Kg) + (0.193) (1565 Kj/Kg.) = m3 (1461.7 Kj/Kg)
m3 = 0.211Kg/s
La potencia total de comprensin puede calcularse:
Estado de baja presin (0.193)(1565-1431.6) =
Estado de alta presin (0.211)(1601-1461.7) =
Potencia Total de compresin =

25.7 Kw
29.4 Kw
55.1 Kw (73.9 hp)

30C

Enfriador Intermedio
6
Presin intermedia
0C

P(KPa)

30C

0C

-24C
7

-24C

1
h(KJ/Kg)

En este caso (amoniaco) la reduccin de compresin resultante

fue de 4%. Si utilizamos R22 para las mismas condiciones de
operacin la potencia del ciclo padrn seria de 58.4 Kw
(78.3hp) y adoptando enfriamiento intermedio la potencia
combinada de compresin seria de 59.3 Kw (79.5 hp):
Enfriamiento intermedio no implica reduccin de potencia.
La razn de usarlo es limitar la temperatura del
refrigerante en la descarga. En instalaciones con compresores
alternativos, temperaturas de descarga elevadas pueden
comprometer la lubricacin del compresor adems de
disminuir la vida til de las vlvulas de descarga.