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0rigen del six sigma

Esta filosofia se inicia en los


aos 80 como una estrategia
de negocios y de
mejoramiento de la calidad,
introducida por Motorola la
cual ha sido ampliamente
difundida y adaptada por
otras empresas de clase
mundia.

0rigen del six sigma

En que consiste el six sigmas?


El

six sigma es una


herramienta de
mejoramiento que
permite obtener
organizaciones
eficaces y eficientes
continuamente
alineadas con las
necesidades de los
clientes.

Caractersticas
Involucramiento

y disponibilidad de

la Direccin
Enfoque

en el cliente.

Mediciones

de negocio.

Orientacin
Uso

al proceso.

de Herramientas y metodologa.

De forma genrica se emplean varias


herramientas y tecnologas para lograrlo:

Herramientas para disear, modelar, administrar y


optimizar procesos.

Herramientas que permiten administrar ampliamente


mltiples proyectos a travs de mltiples unidades de
negocio.

Herramientas para colectar datos, realizar clculos y


anlisis y resolver problemas de desempeo.

Herramientas tecnolgicas para ensear, educar, entrenar


y transferir y administrar conocimiento.

reas o empresas de
aplicacin

Six Sigma es una metodologa de anlisis y


resolucin de problemas que se basa en
decisiones documentadas y en el anlisis
riguroso de los datos para asegurar los
resultados.

Hoy, compaas como Motorola, General


Electric, Telefnica y DuPont, la usan para
lograr mejores retornos, incrementar
ventas, rentabilizar procesos y trabajar
de cara al cliente, enfocndose en los
rendimientos econmicos de la compaa.

Cuando una compaa decide aplicar Seis Sigma a sus


procesos comerciales, lo que busca en definitiva es
disminuir el riesgo en las decisiones de ventas, aumentar
los retornos sobre sus inversiones y asegurar la aplicacin
de sus estrategias para as impactar al consumidor.
Lo primero que una empresa debe hacer cuando decide
utilizar este mtodo es definir el proyecto. Para ello
identifica lo que busca la compaa al aplicar esta
metodologa.
Se encuentran objetivos tales como mejorar la
frecuencia de las ventas, incrementar las ventas, lograr
mejores resultados que los competidores y minimizar
errores en los puntos de venta.

Empresas que implementan


el Six sigma
Six Sigma fue desarrollado en Motorola en
1986 por Bill Smith, ingeniero de la empresa.
Se estima que el proceso ha ahorrado a la
compaa ms de millones de dlares desde
su creacin.
Su creacin fue el resultado del
perfeccionamiento de la tecnologa de
procesos de investigacin y desarrollo que
entr en la creacin de nuevos productos. Su
xito en la mejora de la calidad y eficiencia
de costes en el ciclo del producto se adapt
para evaluar las ineficiencias en los procesos
operativos y procedimientos.

General Electric

Puso en marcha la transformacin Six Sigma de General


Electric en 1995 y entreg $320 millones en ganancias
de productividad y los beneficios. Welch le debe el
xito a empleados altamente involucrados.

Afirma que gastar el 50 por ciento de su tiempo en


asuntos de la gente. "Este sitio funciona por su gran
pueblo", dice Welch. "El mayor logro que he tenido es
encontrar grandes personas".

En junio de 1999, Renault adquiri al fabricante


japons de automviles Nissan. Un ao despus
de su mayor prdida, en mayo de 2001, la
empresa Nissan Motor report el mayor beneficio
neto de su historia.
Esto se logr mediante una revisin detallada de
sus procesos y procedimientos, seguido de la
transferencia de recursos de donde no fueron
eficaces para un uso ms beneficioso.

Proceso de Implementacin

El mtodo aplicado, que se denomina


DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar,
Controlar), utiliza herramientas
estadsticas, adems de dispositivos que
observan las variables de los procesos y
sus relaciones, que ayudan a gestionar sus
caractersticas. El mtodo Six Sigma,
conocido como DMAMC, consiste en la
aplicacin, proyecto a proyecto, de un
proceso estructurado en cinco fases.

Fase de Definicin

Fase de medicin

Fase de analizar

Fase de mejora

Fase de control

Ventajas y Desventajas para


las Empresas

Ventajas

Aumenta la productividad mejorando la


calidad y reduciendo el defecto.

Aumenta la participacin del empleado.

Promueve el aprendizaje.

Aumenta la variedad de productos que


producen.

Acelera el nivel de mejora.

Reduce costos.

Desventajas
Inversin

de tiempo , esfuerzo y
recursos para capacitar el personal.

Los

resultados son vistos a largo


plazo.

Suele

ser demasiado esfuerzo para


resolver problemas sencillos.