UNIVERSIDAD AUTNOMA

GABRIEL REN MORENO

FONPLATA

ARGENTINA BOLIVIA BRASIL PARAGUAY - URUGUAY

 RECICLADO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES

EN SERVICIO, UTILIZANDO CEMENTO
PORTLAND

(Reciclado en fro, en sitio, de

Tratamientos Asflticos y Bases
de Agregados Triturados)
OSCAR BALDIVIESO MENACHO

U. A. G. R. M.

D e s m o n t e

Excavacin capa vegetal y

suelos no adecuados

Sustitucin de Suelos

Trabajos de desmonte

Construccin de Alcantarillas

Construccin Alcantarillas

Construccin de Subdrenes

Capas de Subbase y Base

 La mayora de las veces, solo prestamos

atencin a la naturaleza, cuando ella se
enfurece

Construccin de terrapln

Capa de subbase (ripio natural)

Capa de Base (piedra triturada)

Distribuidor de capa base

Capa de imprimacin asfltica (MC70)

Curado de la Imprimacin
Asfltica

Tratamiento Asfltico Superficial

Doble

Distribucin de Agregados (1
Capa)

Compactacin con rodillo de acero

liso

Compactacin con Rodillos

Neumticos

Tratamiento Asfltico (Segundo

riego)

Distribucin de Agregados (2
Capa)

Tramo concluido Tratamiento

Doble

Pavimento Flexible en servicio

Fisuras y Grietas

Pavimento Deteriorado. Sello de

fisuras

 Un cuadro que debemos

evitar !!

 RECICLADO DE TRATAMIENTOS
ASFLTICOS Y BASES DE AGREGADOS
TRITURADOS, CON CEMENTO PORTLAND

OBJETIVO
Obtener
una
nueva
base
para
estructura del pavimento en servicio:

la

i. menor costo econmico;

ii. mayor
aporte estructural y iii. menor impacto
ambiental.
Reciclado en Fro en Sitio: Mezcla
realizada en plataforma, empleando los
materiales existentes del pavimento en
servicio y adicionando cemento y agua
en
proporciones
previamente
determinadas
en
laboratorio.
Los
materiales recuperados son mezclados,
distribuidos y compactados, de forma de

Estudios Previos
1. Excavacin
pozos:
obtencin
de
muestras y medicin del espesor de las
capas de subbase, base y capa de
rodadura.
2. Ensayos con el material de capa base:
granulometra,
LL,
IP,
%
caras
fracturadas,
equivalente
arena,
densidad y humedad en sitio, CBR,
otros.
3. Informacin relacionada con el diseo
original y control de calidad durante la
construccin y mantenimiento de la
carretera.

Obtencin de muestras

Ensayos de granulometra

Lmites

Indice de Plasticidad

Ensayos de Prctor y
C.B.R

Nuevo Dimensionamiento del pavimento

a. Elegir perodo de proyecto ( 10, 20
aos)
b. Censos de Trnsito vehicular
c. Clculo de ejes de carga equivalentes
d. Clculo del Nmero Estructural actual
y SN proyectado (10 o 20 aos)
e. DSN = SN proyectado SN actual
f. DSN = base reciclada + capa rodadura
Base Reciclada= base antigua + base
nueva + % cemento prtland

Dosificacin del material de base

con cemento prtland

De
las
dosificaciones
realizados en laboratorio:

ensayos

a. Porcentaje mnimo de cemento

prtland que permita obtener las
propiedades deseadas (Dosificaciones
por el Mtodo de la P.C.A)
b. Cantidad de material de base vrgen
(agregados triturados).
c. Cantidad ptima de agua.
d. Resistencia compresin simple a los
7 das (18 a 28 Kg/cm 2)

Materiales que conforman la base

mejorada
El nuevo espesor de capa base,
obtenido por el proceso de reciclado en
fro, en sitio, estar conformado por los
siguientes materiales:
a) Material
(reciclado)

de

base

existente

b) Material de base adicional (si fuera

necesario)
c) Cemento Prtland comn

Mtodo Constructivo
b. Distribuir material de base adicional,
(agregados vrgenes), si es necesario.
c. Distribuir el Cemento Prtland (manual
o con equipos de distribucin)
d. Escarificado, trituracin y mezcla de
los agregados de base con cemento y
agua
e. Compactacin (vibrocompactador pata
de cabra y rodillo neumtico)
f.

Acabado
(motoniv.)

final

de

la

superficie

Equipos Tradicionales Mezcla in situ

Motoniveladoras con escarificadores
Pulvimezcladoras
Camiones aguateros
Compactadores pata de cabra
Compactadores de neumticos
Mediante el empleo de estos equipos
se logra un rendimiento promedio de
1800 m2 por da (200 m2 por hora),
para un espesor de 18 cm, de base
reciclada.

Equipos Modernos para mezcla in situ:

Mquinas Recicladoras
Reciclador Wirtgen - WR 2500
Camin distribuidor de agua
Compactadores pata de cabra
Compactadores de neumticos
Mediante el empleo de estos equipos
se logra un rendimiento de 1000 m2
por hora (1.0 Km. por da) para un
espesor de 20 cm de base reciclada

Proceso de Ejecucin en Sitio

Distribucin de nuevo material de
base
y
distribucin
manual
del
cemento prtland

Distribucin cemento
Prtland

Remocin base existente

+ mezcla con agregados
nuevos,
+ cemento y agua = R.F.S.

Laboratorio mvil en campo

Compactacin base reciclada

vibrocompactador pata de
cabra
rodillo neumtico

Acabado final con

motoniveladora

Capa de Imprimacin
Asfltica

Compactacin de los
agregados

RECOMENDACIONES IMPORTANTES
a)
El tiempo transcurrido entre la conclusin
del proceso de mezclado con el reciclador y el
final del proceso de compactacin no debe ser
superior a tres horas.
b)
El equipo de compactacin deber tener
dimensiones, forma y peso adecuados que
posibiliten la obtencin de la densidad exigida
dentro del tiempo antes indicado.
c) La compactacin deber ser iniciada con el
empleo de rodillos pata de cabra y terminada
con rodillos de acero liso o, de preferencia, con
rodillos neumticos;

 d) La operacin de compactacin debe ser

conducida de modo que el espesor a ser
compactado en la fase final, por los rodillos
neumticos o lisos, sea la mayor posible,
nunca menor que 5 cm;
e) Durante
las
operaciones
finales
de
compactacin la capa superficial deber
conservarse con la humedad ptima, o
ligeramente superior, recurriendo a pequeas
adiciones de agua, si fuera preciso;
f) Antes de la fase final de compactacin,
caracterizada por la existencia de cierta
cantidad de material suelto superficial, se
deber realizar la conformacin final del
tramo
con
motoniveladora,
dandol
el
bombeo, cotas y pendiente transversal de
proyecto;

g) Segn algunas recomendaciones, el grado de

compactacin mnimo deber alcanzar el
100 % del ensayo proctor T-99 o el 95 % del
ensayo proctor T-180;
h) La mezcla de los materiales deber alcanzar
un valor de 25 kg/cm, para la resistencia a
compresin a los 7 (siete) das, en cuerpos de
prueba moldeados segun el mtodo adoptado.
Dicho valor corresponde a un valor mnimo,
debindose obtener en la dosificacin, un
valor medio que
permita alcanzar ese
resultado, tomando en cuenta la dispersin de
resultados que podran darse;

Proceso de
cemento

cura

de

la

base

reciclada

con

i)
Todo tramo concluido deber ser sometido
a un proceso de curado, debiendo para este fin
ser protegido contra la prdida
rpida de
humedad durante un perodo de por lo menos
siete das. Dicha proteccin puede ser lograda
mediante la aplicacin de imprimacin asfltica,
u otro material, conforme est indicado en las
especificaciones tcnicas del proyecto;
j) La capa base mejorada con cemento Prtland
deber
ser
mantenida
hmeda
hasta
la
colocacin de la capa de proteccin o capa de
curado, la misma que deber ser aplicada lo mas
pronto posible, despus del acabado final;

Apertura provisional al trnsito de vehculos

k)
Todo tramo concluido, que tenga que ser
transitado por el equipo que est siendo
utilizado en la construccin de tramos o carriles
contiguos, deber ser continuamente recubierto
con por lo menos, diez centmetros de suelo
arenoso, de modo de impedir cualquier dao en
la superfcie concluida;
l)
Para el caso de la proteccin y cura
mediante el empleo de material bituminoso
(diluido o emulsin), este deber ser usado de
acuerdo
con
lo
que
indiquen
las
especificaciones tcnicas. Se recomienda el
empleo de emulsiones asflticas;

Proceso de Curado (cont ....)

m) El riego asfltico de proteccin solo podr
ser usado como capa de liga si, en ocasin de la
colocacin de la capa de rodadura asfltica,
cumple con los requisitos necesarios y est
adems, libre de polvo o material extrao;
n)
No ser permitido el trnsito de maquinaria
pesada sobre los tramos recin terminados. Se
excluyen, los vehculos de ruedas neumticas
para transporte de agua o cemento, etc., cuyo
trnsito ser permitido siempre que la superfcie
hubiera endurecido lo suficiente, de tal manera
de evitar el deterioro de la capa reciclada.

VENTAJAS DEL MTODO DE R.F.S.

CON CEMENTO PRTLAND
- Es una alternativa viable para la recuperacin
y refuerzo de pavimentos flexibles en servicio
que presenten fallas estructurales.
- Permite obtener una capa de base, cuyo
coeficiente de aporte estructural es mayor al de
una base tradicional de piedra triturada, con lo
cual es posible disminuir el espesor de refuerzo.
- Se disminuye el riesgo de la fisuracin refleja
que se produce cuando se coloca capas de
refuerzo
de
concreto
asfltico
sobre
tratamientos asflticos en servicio.

- Se elimina la necesidad de instalar una

planta dosificadora para la produccin de
la base mejorada con cemento, as como
el acopio y transporte doble de los
materiales;

OTRAS VENTAJAS
- Disminucin de los impactos ambientales
negativos, una vez que se producir una
reduccin
significativa
del
nmero
de
yacimientos y volmenes de piedra a ser
explotados, triturados y transportados;
- El proceso de construccin permite que la obra
sea ejecutada a una velocidad mayor que la
ejecucin
de
un
pavimento
convencional,
trayendo beneficios para todas las partes
involucradas;
- El empleo de equipos modernos de reciclado,
permite un control mas exacto del espesor de la
capa a ser construida y garantiza al mismo
tiempo,
una
mezcla
homognea
de
los

Nuevo pavimento Flexible en

servicio

Sugerencias para Temas de Tsis

Reciclado de bases de ripio triturado y
carpetas asflticas.
II. Reciclado de carpetas asflticas.
III. Diseo de mezclas de suelo cemento
para capas de subbase y base de
pavimentos flexibles y rgidos .
IV.Materiales y Equipos empleados en el
reciclado de pavimentos flexibles .
V. El problema de las fisuras y grietas
reflejas en las capas de refuerzo de
concreto asfltico mezcla en caliente
I.

 Pon a Dios, en todas las

cosas que haces y lo vers
en todo lo que acontece

MUCHAS GRACIAS !!!

UNIVERSIDAD AUTNOMA
GABRIEL REN MORENO

FONPLATA

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