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S.A.

Consultores CSC

CURSO DE
REHABILITACION DE
POZOS

ING. AMERICO PEROZO

INTRODUCCIN

TIPOS DE TRABAJOS EN LOS


POZOS
MENORES: OPERACIONES CON GUAYA.
TRABAJOS CON COILED TUBING.
TRABAJOS CON SNUBBING UNIT.
MAQUINAS DE SERVICIO

MAYORES : REPARACIONES.
REACONDICIONAMIENTOS.

TRABAJOS MAYORES/MENORES
DEFINICIONES
TRABAJOS MAYORES:
SE REFIERE A LOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN UTILIZANDO EQUIPOS DE PERFORACIN / REPARACIN.
TRABAJOS MENORES :
SE REFIERE A LOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN , CON CUALQUIER OTRO EQUIPO DIFERENTE AL DE
PERFORACIN / REPARACIN, GENERALMENTE CON BARCAZA O GABARRA DE COMPAA DE SERVICIO.

TRABAJOS ADICIONALES:
SON AQUELLOS TRABAJOS QUE SE EFECTUAN DURANTE LA FASE PRODUCTIVA DEL POZO, CON LA FINALIDAD
DE MANTENER O AUMENTAR LA EFICIENCIA DE PRODUCCIN.
RECOMPLETACIN:
SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES QUE SE REALIZAN EN EL POZO, CON EL PROPOSITO DE INCLUIR
UNO O VARIOS YACIMIENTOS .

TRABAJOS MAYORES/MENORES
DEFINICIONES

REACONDICIONAMIENTO PERMANENTE
SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES QUE SE REALIZAN EN EL POZO, QUE OCASIONAN CAMBIOS DEL
YACIMIENTO PRODUCTOR O DENTRO DEL MISMO YACIMIENTO.

REACONDICIONAMIENTO TEMPORAL
SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES QUE SE REALIZAN EN EL POZO MEDIANTE DISPOSITIVOS
MECNICOS QUE PERMITEN LA APERTURA O CIERRE DE INTERVALOS EN UN MISMO YACIMIENTO
PRODUCTOR O CAMBIOS PARA OTRO YACIMIENTO.

REPARACIONES
SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES EFECTUADOS EN EL POZO, CON EL PROPSITOD DE INSTALACIN
DEL EQUIPO DE SUBSUELO PARA RESTAURAR LA CONDICIN MECNICA DEL POZO (REEMPLAZO DE
TUBERA\LIMPIEZA\ETC).

TRABAJOS MAYORES/MENORES
DEFINICIONES
ESTIMULACIONES
SON AQUELLOS TRABAJOS EFECTUADOS AL POZO, CON LA FINALIDAD DE
RESTAURAR/AUMENTAR LA PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS MEDIANTE EL USO DE
ALGUN DISPOSITIVO MECNICO O MEDIANTE ESTIMULO A LA FORMACIN QUE OCASIONE
UN INCREMENTO EN LA PERMEABILIDAD EFECTIVA A LOS FLUIDOS QUE SE PRODUCEN O SE
INYECTAN.

TRABAJOS MAYORES/MENORES
POTENCIAL DE PRODUCCIN - DEFINICIN:
Es la capacidad mxima de produccin estabilizada de
petrleo de un pozo, medido de forma individual en la
estacin de flujo a condiciones ptimas de operacin:
Completacin y Mtodo de Produccin.

TRABAJOS MAYORES/MENORES
GENERACIN DE POTENCIAL - DEFINICIN:
Es la produccin de petrleo adicional respecto al nivel
base de potencial, obtenida a travs de actividades de
perforacin, reacondicionamiento, estimulacin.

Potencial despus del trabajo > Potencial antes del trabajo,


se contabiliza como GENERACIN.

TRABAJOS MAYORES/MENORES
PERFORACIN
VERTICAL

PRODUCTOR

DIRECCIONAL

TRABAJOS MAYORES/MENORES
REACONDICIONAMIENTO

PERMANENTE

CONVERSIONES (INY/PROD)
CAONEO/RECAONEO
SIDE TRACK
GRASS-ROOT
RECOMPLETACIN
TAPONES DE METAL

TEMPORAL

ABRIR/CERRAR/AISLAR ZONA
APERT. POZOS INACTIVOS
ACIDIFICACIN
INY. DE GELES

TRABAJOS MAYORES/MENORES
ESTIMULACIN
INYECCIN DE SURFACTANTE

QUMICA /
MECNICA

INYECCIN DE BACTERIAS
ACIDIFICACIN
ACIDIFICACIN/FRACTURAS
FRACT. HIDRULICO
CAMBIO DE MT. (GL, BES/BCP)

I.A.V
I.A.V + ADITIVO

CONVENCIONAL
SELECTIVA
ANULAR

TRABAJOS MAYORES/MENORES
MANTENIMIENTO DE POTENCIAL - DEFINICIN:
Es la produccin de petrleo que restaura el nivel base de
potencial, a travs de actividades de reacondicionamiento,
reparaciones y estimulaciones.

Potencial despus del trabajo = Potencial antes del trabajo,


Potencial despus del trabajo < Potencial antes del trabajo,
se declina el Potencial.

TRABAJOS MAYORES/MENORES
REACONDICIONAMIENTO
TAPONES DE CEMENTO/METAL
PERMANENTE

FORZAMIENTO DE CEMENTO
RECAONEO

ABRIR/CERRAR/AISLAR ZONA
TEMPORAL

INYECCIN DE GELES
APERT. POZOS INACTIVOS
CAT. 2

TRABAJOS MAYORES/MENORES

REPARACIN

RESTABLECER CONDICIONES MECNICAS DEL


POZO (LIMPIEZAS, ELIMINAR COMUNICACIN,
CAMBIOS DE EMPAQUE CON GRAVA)

INYECCIN DE BACTERIAS

ESTIMULACIN

QUMICA

INYECCIN DE
SURFACTANTE

ACIDIFICACIN

CAPITULO I

OPERACIONES CON GUAYA/COILED


TUBING/SNUBBING UNIT

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
DEFINICIN:
Actividad que se realiza, con el propsito de colocar equipos y
herramientas en el pozo, a fin de permitir la produccin del mismo en
forma eficiente, minimizando o anulando los riesgos

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
CONDICIONES OPERACIONALES:
Presin del Pozo: Permite seleccionar las caractersticas fsicas
del equipo de superficie (lubricador, valv. de seguridad.
Profundidad:
Profundidad Para determinar la longitud de la guaya y peso de
las herramientas.
Tipo de Yacimiento y Completacin: Esto para evitar
atascamiento por la configuracin mecnica y/o presencia de
escamas, parafinas, asfaltenos, etc..).
Fluidos de Produccin: La produccin de H2S y CO2 incide
directamente sobre la guaya.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
FACTIBILIDAD DE EFECTUAR EL TRABAJO CON GUAYA:
Una vez verificada todas las condiciones antes expuestas, se
puede proceder a realizar todo trabajo menor al pozo productor y/o
inyector seleccionado. Cabe destacar que aunque el programa
contempla todas las acciones por efectuar, frecuentemente existen
desviaciones, que se deben a situaciones imprevistas y obligan a
una rpida correccin, con el fin de continuar con el programa de
actividades.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
EQUIPO DE SUPERFICIE UTILIZADO EN OPERACIONES CON GUAYA:

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
TIPOS DE GUAYA:
Guaya Fina (Monofilamento).
Guaya Gruesa (Multifilamento).
(Multifilamento)
Guaya Elctrica

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
GUAYAS:
Monofilamentos: Son las guayas finas mas usadas en la operaciones de
subsuelo, por su resistencia y flexibilidad. Su dimetro es de 0.092, 0105 y
0.108. Su tensin de ruptura esta entre 1500 y 2000 lbs.
Multifilamentos: Son guayas gruesas comnmente empleadas para
reemplazar las finas, tienen un dimetro mayor y pueden ser de 3/16, 1/2 y
5/16, esto cuando se requiera de mayor resistencia. Se usan generalmente
en trabajos de achiques, pesca (cuando no hay alta presiones), bajar tubera
de extensin y otros.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
GUAYAS MONOFILAMENTOS:
Guayas de Acero al Carbono: Se utilizan en cualquier pozo,
sin problemas de H2S y/o CO2.
Guayas de Acero Inoxidable: Se usan en ambientes de H2S
en los cuales ocurren problemas de corrosin debido al alto
contenido de CO2.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
GUAYAS MULTIFILAMENTOS:
Guayas de Acero: Estn compuestos de cordones y alma, siendo sta
generalmente de fibra textil, se usan por que tienen mayor resistencia para
dimetro y peso, su longitud no varia a condiciones atmosfricas y son de
larga duracin.
Elementos Bsicos del Diseo: Grado de Acero, Nmero y forma de
alambres en el cordn, Tipo y colocacin del alambre, preformado y tipo de
alma.
Clasificacin de Cordones: Redondo, aplastado, recubiertos agrupados y
concntricos.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
Equipos de Guaya
Equipos de Subsuelo

Equipos de Superficie
Lubricadores

Guaya / Cabeza de guaya

Prensa Estopa

Barra de peso

Vlvulas de Seguridad (BOP`s)

Martillo

Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas

Mueco
Verificador de Fondo y de punta de tubera.
Calibrador / Cortador

Tubo telescpico

Calibrador / Pasador

Perro de cadena

Bloque de impresin

Perro de guaya

Toma muestra

Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita

Bomba de arena y hidrosttica


Cepillo
Caja Ciega
Bajantes, Pescantes, etc.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
CABEZA DE GUAYA:
Definicin: Es un dispositivo en forma cilndrica, con un cuello de
pesca que forma la primera parte del juego de herramientas bsicas,
que permite la interconexin entre estas y la guaya.
Componentes:
Aro: Disco metlico que sujeta la guaya.
Espaciador: Pieza metlica cncava que separa el resorte del
nudo.
Resorte: Espiral de acero que acta como amortiguador entre
el nudo de la guaya y el tope interno del rope socket

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
BARRA DE PESO:
Definicin: Es un dispositivo cilndrico y de acero al
carbono, por su longitud y peso refuerza la accin del
martillo. Tambin es el segundo componente del juego
de herramienta.
Funcin: Instalar y remover los equipos de control
de flujo y vencer a la vez el diferencial de la presin del
pozo para poder llegar a la profundidad requerida.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
MARTILLOS:
Definicin: Son los dispositivos encargados de transmitir
las fuerzas y los golpes que ejercen las barras de peso al
instalar o remover los equipos de control de flujo en el
subsuelo.
Clasificacin:
Mecnicos
Hidrulicos.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
MARTILLOS:
Mecnicos (Tipo Tijeras): Esta formado por dos
eslabones en forma de U entrelazados, los cuales
se desplazan uno dentro del otro; al cerrarse o
abrirse violentamente por el peso y longitud de la
barra, se ejecuta la accin del martillo. Este golpe
depende de la densidad y la viscosidad del fluido en
la tubera, as como tambin del tamao y de la
profundidad donde est la herramienta.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
MARTILLOS:
Mecnicos (Tipo Tubular): Es un eje cilndrico que se
desliza hacia abajo para cerrar y hacia arriba para
golpear. Funciona como un tubo telescpico. La
configuracin de la camisa permite realizar los trabajos
con menos riesgo, por ejemplo: la pesca de guaya y la
limpieza de arena.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
MARTILLOS:
Hidrulicos: Es una herramienta diseada para
suministrar impactos de mayor potencia que los
obtenidos con los mecnicos, esta potencia es
proporcional a la tensin aplicada a la guaya y al peso
de las barras.
Los mas utilizados son de 1-1/2 a 2 de largo y
dimetros de 1-1/2, 1-3/4 y 1-7/8 con cuello de pesca
de 1-3/8.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
MUECO:
Descripcin: Es similar a un pedazo de barra, con las
mismas dimensiones. Esta formado por una bola y un
cilindro hueco, donde gira la bola que da flexibilidad al
conjunto. Es parecido a una unin universal.
Funcin: Dar flexibilidad a la barra y que la
herramienta tenga ms movimiento mientras sta
trabaja dentro de la tubera (con los mandriles de LAG
,enganche de alguna herramienta u otro equipo que se
encuentre recostado a la tubera)

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE TUBERA:
El chequeo de fondo y la localizacin de punta de tubera tienen gran
importancia, debido a que se obtiene informacin de las obstrucciones
que puede tener un pozo por arenamiento, formacin de escamas y
sedimentacin orgnica.
Con estos procesos se puede detectar la posibilidad de utilizar equipos
mayores para la reparacin del pozo para su limpieza, estimulacin o
servicios con unidad de tubera continua.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE
TUBERA:
Definicin: Es una operacin que permite conocer la
profundidad exacta donde se encuentra la punta de la
tubera, con el fin de correlacionar. Para ubicar la punta de
la tubera se utiliza como herramienta el localizador de
punta de la tubera.
Nota: Para el chequeo de fondo, tambin se utilizan los
denominados: Calibrador/cortador, Calibrador/Pasador y
Toma muestra, que sern descritos posteriormente.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE TUBERA:
Partes:
Un cuerpo cilndrico con una ranura longitudinal donde va insertada
la lmina de forma cnica en su parte inferior.
Una lmina con la parte superior libre y la inferior fijada al cuerpo
de un pasador.
Un resorte que impulsa la parte no fija de la lmina hacia fuera.
Nota: Antes de bajar el localizador se pasa un cortador para
garantizar que esta herramienta pasar sin problemas.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
CALIBRADOR/CORTADOR:
Definicin: Es una herramienta metlica con
ranuras longitudinales de diferentes medidas, la cul
se coloca a lo largo de un cuerpo para verificar los
dimetros de la tubera.
Funcin: Calibrar la tubera y servir como
herramienta para cortar limpiar sustancias adheridas
a su pared interna, tales como parafinas, asfltenos,
carbonatos y arena/finos de arena.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
CALIBRADOR/PASADOR:
Definicin: Es una herramienta cilndrica metlica
cnica en sus extremos. Posee un sistema de
comunicacin a travs del cuerpo que le permite
bajar dentro del fluido del pozo para verificar el
colapso de la tubera.
Funcin: Abrir restricciones menores que puedan
haber sido causadas por daos mecnicos de la
tubera, tales como colapso aplastamiento.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
BLOQUE DE IMPRESIN:
Definicin: Es una pieza cilndrica plana de acero relleno de
plomo, constituida por un pin y un cuello de pesca para
conectarse a las herramientas de guaya.
Funcin: Se baja en el pozo y se detiene sobre el pescado,
cuando sale a superficie la impresin queda en el plomo
indicando el tamao, forma y posicin del tope del pez. Con
esta informacin se determina el tipo de herramienta que se
necesita para la operacin de pesca y limpieza de
obstrucciones.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
TOMA MUESTRA:
Definicin: Es una herramienta cilndrica metlica y
hueca por dentro. En su parte superior tiene un gancho
(pin) para acoplarse al HBG, y en la inferior una zapata
especial con bola que funciona como retenedor.
Funcin: Recuperar las muestras del material slido
en la mxima profundidad alcanzada en el pozo.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
BOMBA DE ARENA SAND BAILER:
Definicin: Es una herramienta cilndrica hueca
conformada por un pistn viajero que en su parte
inferior posee un cheque y en su parte superior un
pin para conectarse a la herramientas bsicas de
guaya.
Funcionamiento:
Cuando la herramienta
descansa sobre el puente de arena esta se cierra y el
pistn abre dentro del cilindro succionando la arena,
quedando de esta manera dentro del cilindro.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
CAJA CIEGA:
Definicin: Es una pieza de acero slido con un
pin para conectarse a las herramientas de guaya.
Funcin: Es utilizada cuando se requiere golpear
una herramienta un pedazo de metal para sacarlo
fuera de la tubera, llevarlo hasta una posicin que
permita trabajar con mayor facilidad, tambin se
emplea para cortar la lnea en el nivel de la cabeza
de guaya.

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
Tipos de Actividades con Guaya Fina:
Calibracin
Chequeo de fondo
Limpieza general (obstrucciones, arena, escamas, asfalto)
Tapones
Mangas
Instalacin de Separation Tool
Instalacin de Pack off
Herramientas de apertura general
Localizacin de fugas
Pesca de guaya
Pesca de Herramientas y Equipos
Trabajo de levantamiento por succin
Toma de Registros de Presin
Toma de Registros de Temperatura

TRABAJOS MENORES
(OPERACIONES CON GUAYA)
Tipos de Actividades con Guaya Gruesa/Elctrica:
Guaya Gruesa:
Operaciones de Pesca.
Operaciones de Suabeo.
Guaya Elctrica:
Bajada y asentamiento de Empacaduras Permanentes.
Operaciones de Caoneo.
Registros de Produccin.
Registros de Cementacin.
Registros de Saturacin. (Carbono/Oxigeno)
Trabajo de levantamiento por succin.
Bajada y asentamiento de Tapones (Paraguas)
Registros a Hoyo Desnudo.

TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
Plataforma Porttil y Camin de Coiled Tubing

TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
Plataforma de agua Gabarra de Coiled Tubing

TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
Unidad Combinada Coiled Tubing Guaya

TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
Coiled Tubing
Unidad integrada que permite viajar dentro y fuera del hoyo
con una Sarta Contnua de Tubera, a altas velocidades y
altas presiones
Consta principalmente de varios equipos de superficie
potencialmente hidrulicos, los cuales pueden ser colocados
en una plataforma porttil, camiones o en plataformas de
agua (gabarras)

Equipos principales de superficie


Cabeza inyectora
Carreto de tubera
Vlvulas de Seguridad (Stack BOP`s)
Unidad de Potencia Hidrulica
Consola de controles

TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
Ventajas Generales:
No requiere tiempo de taladro
Permite trabajar a travs de empacaduras de
produccin
Circulacin mientras se baja o se saca
Trabaja en pozos con presin
Menor tiempo de trabajo

TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
APLICACIONES :
Limpieza de pozo: Limpieza de arena, remocin de parafina y sal,
remocin de asfalteno
Estimulacin de formacin: Acificacin, fracturamiento hidrulico
asistido, inyeccin de inhibidores
Cementacin: Forzamiento de cemento, tapones de abandono
Control de arena: Empaque con grava convencional, empaque con
grava con resina,etc.

TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
APLICACIONES :
Perforacin: Perforacin de pozos verticales, direccionales,
mecanismos de jetting o con motor de fondo
Completacin: Colocacin de un coiled tubing dentro de una tubera
de produccin.
Registros y caoneo: Instalacin de guaya elctrica dentro del
coiled tubing, registros de produccin, de cementacin, de
inspeccin de revestidor, caoneo de zonas.
Pesca: Circulacin y pesca simultnea, pesca con guaya,
pesca con unidades hidrulicas (snubbing unit)

TRABAJOS MENORES
(SNUBBING UNIT)
Procesos y Clasificacin
Rehabilitacin

Con Taladro

Intervencin
Hidrulica

Sin Taladro

Clasificacin

Unidad Hidrulica
150K;340K;460K;600K

TRABAJOS MENORES
(SNUBBING UNIT)

Descripcin de una Unidad Hidrulica

Unidad Bsica

TRABAJOS MENORES
(SNUBBING UNIT)
Unidades Hidrulicas (Snubbing Unit):
Equipos involucrados en el proceso de meter o retirar
tubulares, equipos, herramientas, dentro o fuera de un pozo
con presin. En otras palabras, movimiento de la tubera en
contra de la presin del pozo, debido a que la misma es mayor
que el peso de la tubera
Clasificacin de las Unidades Hidrulicas:
Unidades convencionales
Unidades hidrulicas asistida por el aparejo

TRABAJOS MENORES
(SNUBBING UNIT)
Tipos de Unidades Hidrulicas
Unidades de ayuda con perforador (rig assist) o
convencionales (perforador de fuerza motriz)
Unidades mltiple de cable de cilindro sencillo o mltiple de
carrera larga
Unidades de jack hidrulico de carrera corta (shortstroke)
de cilindro sencillo o mltiple

TRABAJOS MENORES
(SNUBBING UNIT)
Unidad Snubbing - Equipos
Montaje de cabeza estacionaria
Montaje de cabeza mvil
Sistema de cables
Contrapesos
Sistema de control de cua
Consola del perforador
Consola de control de impide reventn
Cuas mviles
Cuas estacionarias
Cabillas rotatorias
Bloque de montaje del perforador
Torre de sondeo
Cable snub principal

TRABAJOS MENORES
(SNUBBING UNIT)
Aplicaciones Snubbing Unit:
Limpieza mecnica / qumica
Eliminacin de comunicacin
I/R: BES, BCP, LAG y bombas de subsuelo
Reemplazar colgador en cabezal
Operaciones de Pesca
Asegurar o abandonar un pozo
Reemplazo de sellos primarios y secundarios
Levantar cabezal
Otros (Fresado, desplazamiento de fluidos, etc)

TRABAJOS MENORES
(SNUBBING UNIT)
Ventajas
Utiliza tubera de dimetro pequeo
Permite intervenir el pozo a travs de la
tubera con el pozo vivo
Reduccin del dao a la formacin
Puede trabajar con presin de 15000 lpc
Desventajas

Desventajas de Seguridad Operacional

Manejo tubo a tubo

Personal labora en espacio limitado

Espacios fsicas cubiertos limitados

Alto ndice de riesgos en reacondicionamiento.

Limitaciones con equipos auxiliares

El equipo es vestido sobre el pozo

Limitaciones para almacenamiento y


retorno de fluidos

Mayor exposicin del personal a las operaciones de


altura

CAPITULO II

FLUIDOS DE REHABILITACIN

FLUIDOS DE
REHABILITACIN
OBJETIVO:
SELECCIONAR EL FLUIDO ADECUADO PARA
CONTROLAR LA PRESIN Y EVITAR EL DAO A
LA FORMACIN.

FLUIDOS DE
REHABILITACIN
CARACTERSTICAS GENERALES:
DENSIDAD DE FLUIDO QUE GENERE PRESIN
HIDROSTTICA > 200-300 LPC A LA PRESIN DE
YACIMIENTO.
MINIMIZAR EFECTO DAO A FORMACIN.
LIMPIO, SI ES POSIBLE LIBRE DE SOLIDOS.
ANTICORROSIVO Y DE PERMANENCIA ESTABLE

FLUIDOS DE
REHABILITACIN
CLASIFICACION SEGN SU HOMOGENEIDAD:
FLUIDOS CON SLIDOS EN SUSPENSIN.
FLUIDOS SIN SLIDOS EN SUSPENSIN.
FLUIDOS ESPUMOSOS Y AIREADOS.

FLUIDOS DE
REHABILITACIN
CLASIFICACIN EN CUANTO A SU COMPONENTE
PRINCIPAL:
AIREADOS.
ESPUMOSOS.
A BASE DE ACEITE.
A BASE DE AGUA.

FLUIDOS DE
REHABILITACIN
CLASIFICACIN EN CUANTO A SU COMPONENTE BASE:
AIREADOS/ESPUMOSOS
ACEITE.
AGUA.
SALMUERAS.
CLORURO DE SODIO Y
CALCIO.
NITRATO DE CALCIO
CLORURO DE ZINC
CLORURO DE CALCIO.

LODO CONVENCIONAL.
LODO A BASE DE ACEITE
EMULSIONES INVERSAS.
FLUIDOS A BASE DE
POLMEROS.

FLUIDOS DE
REHABILITACIN
FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEO:
MECNICOS.
FORMACIN.
OTROS.

FLUIDOS DE
REHABILITACIN
MECNICOS:
VELOCIDAD ANULAR.
FACILIDADES DE MEZCLA.
NATURALEZA Y CANTIDAD DE FLUIDO EN EL POZO.
ESPACIO ANULAR.
ESTABILIDAD DE MEZCLA.
CORROSIN.
COMPONENTES DE LOS FLUIDOS.

FLUIDOS DE
REHABILITACIN
FORMACIN:
PRESIN.
CONSOLIDACIN DE LA FORMACIN.
PERMEABILIDAD.
POROSIDAD.
TEMPERATURA.
ARCILLOSIDAD.
HUMECTABILIDAD.

FLUIDOS DE
REHABILITACIN
OTROS:
CONTAMINACIN.
ECONOMA.
SEGURIDAD.
INVASIN DE BACTERIAS.

CAPITULO III

CEMENTACIONES SECUNDARIAS

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
DEFINICION:
Se define cementacin secundaria como el proceso de bombear una
lechada de cemento en el pozo, forzndola contra la formacin
porosa, a travs de las perforaciones abiertas en el revestidor o
directamente en el hoyo desnudo.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
OBJETIVOS
El objetivo de una cementacin secundaria es obtener una zona
aislada o sellada en el espacio anular entre revestidor y la
formacin. La cementacin secundaria se puede realizar durante la
ejecucin de cualquiera de los siguientes procesos:
Perforacin, completacin o trabajos de reacondicionamiento.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
Razones para realizar una cementacin secundaria:
Reparar un trabajo de cementacin primaria deficiente, debido a la
canalizacin de la lechada de cemento a travs del lodo, o por altura
insuficiente del cemento en el anular.
Eliminar intrusin de agua de las zonas adyacentes o tambin
de la misma formacin productora de hidrocarburo.
Reducir la alta relacin Gas/Petrleo (RGP), aislando las zonas de
gas adyacentes a los intervalos productores de petrleo.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
Razones para realizar una cementacin secundaria:
Reparar filtraciones causadas por corrosin o roturas del revestidor.
Abandonar una zona no productora o agotada.
Taponar una o ms intervalos de una zona de inyeccin mltiple, de tal
forma de hacer una inyeccin directa en los intervalos seleccionados.
Sellar zonas de prdidas de circulacin o zonas ladronas.
Proteger la migracin de fluidos hacia las zonas productoras.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
TECNICAS DE COLOCACIN
La inyeccin de la lechada se realiza a travs de las perforaciones en el
revestidor. Fundamentalmente hay dos clasificaciones diferentes de
trabajos de forzamientos:
Forzamiento a baja Presin: La presin de forzamiento en el fondo se
mantiene a una valor por debajo de la presin de fractura.
Forzamiento a alta presin: La presin de forzamiento en el fondo
excede la presin de fractura.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A BAJA PRESIN
Es el mtodo ms eficiente como consecuencia del desarrollo de las
lechadas con controladores de filtrado, y el uso de empacaduras
recuperables. Es importante sealar que la presin utilizada se
encuentra por debajo de la presin de fracturamiento.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A BAJA PRESIN
Ventajas:
Mayor vida efectiva de la tubera de produccin del pozo, revestidores
y otros equipos, y menos oportunidades de fallas por presiones
excesivas.
Menos costoso por la eliminacin de retenedores y herramientas
especiales de cementacin.
Menor cantidad de cemento y menos operaciones de cementaciones
forzadas.
Raramente requiere empacaduras.
No se requiere de taladro para perforar el tapn, si el intervalo forzado
se lava cuando se reverse el exceso de cemento.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A BAJA PRESIN
Desventajas:
No es recomendable utilizarlo en operaciones para matar pozos.
Requiere una determinacin exacta del volumen de la lechada.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A BAJA PRESIN
Consideraciones Operacionales:
En completaciones de tipo permanente, los trabajos de forzamiento a
baja presin son realizadas por el mtodo de cerrar el B.O.P, el cual
contempla la aplicacin de la presin del forzamiento en el revestidor. La
presin de forzamiento debe ser de 300 a 500 lppc por encima de la
presin esperada para reversar, de tal forma de prevenir el
sobredesplazamiento del cemento, cuando se reverse el exceso hacia
la superficie.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A BAJA PRESIN
Seleccin del Cemento:
Cemento con relativa baja prdida de circulacin, realizando lechadas con
contenido de 8 a 12 % de bentonita, y 0.6 % de lignosulfato clcico, sin embargo
los desarrollos recientes recomiendan el uso de aditivos que permitan un mejor
control de la prdida de filtrado.
En operaciones de forzamiento se utilizan controladores de filtrados con los
cementos API, clases A,G,H hasta profundidades de 6000 pies. Para pozos
profundos, el uso de retardadores es necesario para determinar el tiempo
estimado para realizar el forzamiento. En pozos a temperatuta mayor a 230 oF se
debe utilizar slica fluor en la lechada.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A BAJA PRESIN
Procedimiento:
Se bombea el cemento, se coloca en el fondo, se levanta la tubera y se forza la
lechada a travs de las perforaciones, cerrando la vlvula de retorno y
presurizando la tubera. Se bombea lentamente ya sea, utilizando el mtodo de
Hesitacin o Oscilacin, para permitir que la formacin absorba el agua de la
lechada, cuando es liberada por la deshidratacin del cemento, previniendo su
fracturamiento. La presin del revestidor se usa como indicador para que la
presin de forzamiento de la formacin est por encima de la constante del
gradiente de presin del agua salada.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A BAJA PRESIN
Otros tipos de operaciones de forzamiento
Forzamiento de Cemento-Petrleo
Este tipo de forzamiento se realiza con una lechada preparada con hidrocarburos
lquido y cemento. La aplicacin ms importante de la lechada CementoHidrocarburo (Gasoil) es controlar la produccin no deseada de agua. Tambin se
aplica en reparaciones de revestidor daados por corrosin, y con fisuras as como
algunos tipos de condiciones de perdida de circulacin.
Forzamiento Petrleo-Diesel-Oil-Bentonita
El forzamiento con una lechada de Bentonita e hidrocarburos es denominada Gunk
Squeeze, es diseada para utilizarse en quellos casos de perdida de circulacin
severas, donde otros materiales como la fibras, granular o escamas, fallan su efecto
sellante.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A ALTA PRESIN
El mtodo convencional utiliza una presin relativamente alta, y generalmente
se realiza cuando el pozo tiene lodo en el hoyo delante del cemento. El
fracturamiento de la formacin se efectua para asegurar la penetracin de
cemento y se requiere altas presiones de forzamiento para desplazar el lodo
gelificado y revoque hacia la formacin.
Trayectoria seguida por el Cemento
La trayectoria seguida por una lechada de cemento es determinada por los
canales fracturados de la formacin durante la prueba de inyectividad, antes de
proceder a mezclar el cemento.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A ALTA PRESIN
Fluido Utilizado para realizar la prueba de Inyeccin.
El fluido apropiado para romper la formacin depende de las condiciones del
pozo. Donde las condiciones del pozo lo permiten y donde se disponga, es
preferible utilizar agua salada, agua con cloruro de potasio o agua fresca como
fluido de reacondicionamiento para realizar los trabajos de forzamiento.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A ALTA PRESIN
Consideraciones acerca de la Presin
Presin de ruptura: Es la presin necesaria para romper o fracturar la formacin,
y esta es la presin que debe alcanzarse antes de colocar cemento a la formacin.
Colapso del Revestidor: Puede ocurrir si el cemento sube por detrs del
revestidor
Seleccin de la presin final de forzamiento: Una buena gua para determinar la
presin final, es utilizar de 500 a 1000 lppc por encima de la presin de bombeo, y
observar que no haya contraflujo durante un perodo de 10 a 15 min.
Uso de aditivos para reducir el filtrado y perdida de circulacin: El uso de aditivos
para controlar el filtrado tambin ayuda a controlar el volumen requerido de lechada
y prevenir la deshidratacin del cemento dentro de la tubera, el revestdor,
retenedor o empacadura.
Resistencia a la compresin: La contaminacin del cemento por lodo reduce
significativamente la resistencia a la compresin.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
FORZAMIENTO A ALTA PRESIN
Procedimiento
Presin de diseo
Verificar las condiciones del pozo.
Fluido de completacin.
Prueba del equipo.
Asentamiento de empacadura.
Colocacin del cemento.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
TAPONES DE CEMENTO
Los tapones de cemento son pequeos volumenes de lechada colocados en
el pozo para varios propsitos tales como:
Desviar el pozo cuando se ha quedado una sarta irrecuperqble en el fondo
Abandonar el pozo por regulaciones gubernamentales o por problemas de
pozo.
Taponar una zona de pdida de circulacin.
Aislar una zona para realizar induccin en el pozo, zonas productoras de
Agua o Gas.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
TAPONES DE CEMENTO
Diseo de lechadas para tapones de cemento
Las propiedades fsicas de una lechada de cemento para tapones, depende del
objetivo de la misma. La planificacin del trabajo debe tener las siguientes
condiciones:
Propsito de colocacin y geometra del hoyo.
Tipo de formacin.
Densidad de la lechada. Dependiendo del objetivo se ajusta la densidad (Para
desvio, en caso de perdida de circulacin, aislamiento de zonas agotadas o
inundadas de agua o gas) son con altas o bajas resistencia a la compresin.
Temperatura esttica de la zona,donde se colocar el tapn de cemento.
La seccin a ser cubierta y el volumen de lechada requerido.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
TAPONES DE CEMENTO
Diseo de lechadas para tapones de cemento
Una vez definidos estos parmetros se procede al diseo de la lechada
PROBLEMA

TIPO DE LECHADA

PERDIDA DE CIRCULACIN

VISCOSIDAD CON ALTA RESISTENCIA


DE GEL.

DESVIO DE HOYO

1.- ALTA DENSIDAD Y TIXOTROPA PARA


EVITAR SEGREGACIN.
2.- ALTA DENSIDAD. EN COMBINACION
CON PILDORAS DE BENTONITA COMO
SOPORTE.

ABANDONAR POZO

VISCOSIDAD CON RESISTENCIA A LA


COMPRESIN NORMAL DEL CEMENTO.
PREFERIBLEMENTE COMBINADA CON
LA PILDORA DE BENTONITA.

AISLAR ZONAS AGOTADAS O CON


FLUIDOS INDESEABLES

LECHADAS EXTENDIDAD CON


METASILICATO DE SODIO.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
TAPONES DE CEMENTO
Consideraciones para colocar tapones de cemento
Acondicionamiento del hoyo.
Espaciador y lavadores.
Movimiento de tubera.
Equipos Mecnicos.
Herramientas desviadoras.
Uso de pildoras de bentonitas o un tapn puente.
Longitud del tapn de cemento.

CEMENTACIONES SECUNDARIAS
TAPONES DE CEMENTO
Procedimientos operacionales para la colocacin de tapones
Tapn Balanceado.
Mtodo de dos Tapones.
Mtodo de Dump Bailer

CAPITULO IV

REGISTROS DE PRODUCCIN

REGISTROS DE PRODUCCIN
OBJETIVOS
El objetivo de los Registros de Produccin es evaluar las condiciones
de flujo en y detrs de la tubera, con el fin de maximizar la
recuperacin de hidrocarburo. Adems de evaluar perfiles de
Inyeccin.
QUE DETERMINAN:
Tasas totales de flujo.
Para cada intervalo de produccin la tasa de cada fase.
Flujo cruzado.
Entrada de gas.
Movimiento de fluido por detrs de la tubera.
Roturas y/o rupturas del revestidor.
Presiones de fondo fluyentes o estticas de cada intervalo
producto.
Filtracin a travs de tapones de fondo.

REGISTROS DE PRODUCCIN
GENERALIDADES
Es necesario tener claro algunos conceptos de flujo de fluido en
tubera para poder apreciar cuando los mtodos de interpretacin
presentados son vlidos y cuando es necesario hacer algn
desarrollo especial o aplicar una correccin. Algunos de estos
conceptos son:
Flujo Laminar y Flujo Turbulento
Regimenes de Flujo
Velocidad de deslizamiento
Hold up

REGISTROS DE PRODUCCIN
FLUJO EN TUBERA
FLUJO LAMINAR: En el flujo
laminar la distribucin de la
velocidad es simtrica a la
direccin del mismo.

V = Vc * ( 1
r/R)

Donde:
Vc = Velocidad en el centro de la
tubera (pie/min.)
R = Radio de la tubera (pies.)
r = Distancia medida desde el centro
de la tubera (pies.)
V = Velocidad promedio (pie/min.)

REGISTROS DE PRODUCCIN
FLUJO EN TUBERA
FLUJO TURBULENTO:
Cuando se
produce un flujo turbulento, el
fluido es estacionario en la pared de
la tubera y hay una capa delgada
de flujo laminar cerca de ella, pero
la
velocidad
tiene
variaciones
mucho menores, caracterizndose
por un perfil de velocidad casi plano
en la zona turbulenta.
Donde:
Y = Distancia medida desde el centro
de la tubera (pies.)
V = Velocidad medida en el punto y

y
f
(pies/min.)
V Vp
5,75 log 8,5
f = Factor de Ficcin.
8
e

e = Rugosidad.

REGISTROS DE PRODUCCIN
FLUJO EN TUBERA
ECUACIN DE NO DE REYNOLDS
Nre = 90 Qt*
d*
Donde:
Qt = Tasa de flujo en Bls/da
Densidad en gr/cc.
d = Dimetro interno pulgs.
Viscosidad fluido cp
VALORES DE NRE

TIPOS DE FLUJO
LAMINAR

<= 4000

TURBULENTO

> 4000

REGISTROS DE PRODUCCIN
FLUJO EN TUBERA

Velocidad Liquido-Adimencional Vl (liq/g

REGIMENES DE FLUJO: La Identificacin de los regmenes de flujo depende de


las tasas de produccin y los porcentajes relativos de cada fluido en una mezcla y
sus propiedades fsicas.

Velocidad Gas-Adimencional Vg (liq/g

REGISTROS DE PRODUCCIN
FLUJO EN TUBERA
VELOCIDAD DE DESLIZAMIENTO (Vs): Es la diferencia de velocidades entre la
fase liviana y otra ms pesada, al pasar dos fluidos dentro de un tubo.

REGISTROS DE PRODUCCIN
FLUJO EN TUBERA
HOLD UP: Es la proporcin volumtrica de un flujo en una seccin del tubo.

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION

Medidores de Velocidad de Flujo.


Medidores de Densidad de fluido.
Medidores de Corte de Agua.
Medidores de Presin.
Medidores de Temperatura.
Medidores de Ruido.
Herramienta Combinada.

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE FLUJO (FLOWMETER)

Medidor
Contnuo

Medidor
Empacadura
(Bajo caudal)

Medidor
de caudal total

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE FLUJO (FLOWMETER)

FUNCIN: La funcin de esta herramienta es evaluar las tasas de flujo


relativas con que contribuye cada una de las zonas de produccin
que se encuentran en el pozo.
PRINCIPIOS BSICOS: El principio bsico de este registro es medir la
velocidad de rotacin de una hlice que gira segn el movimiento del
fluido dentro del pozo (RPS).
TIPOS DE REGISTROS: La siguiente tabla muestra los tipos de registros y
sus caractersticas.
TIPOS

CARACTERSTICAS

FIJO

ESTACIONARIO, SIN MOVIMINETO.

CONTINUO

EN MOVIMIENTO AL BAJAR O SUBIR,


MIDIENDO SIMULTANEAMENTE LA
VELOCIDAD DEL CABLE.

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE FLUJO (FLOWMETER)
Pasos para la interpretacin:
PASO

ACCIN

CORRER EL REGISTRO SOBRE EL INTERVALO DE INTERS A VARIAS VELOCIDADES DEL


CABLE (3 O 4 VECES) HACIA ARRIBA Y HACIA ABAJO, TOMANDO LAS MEDIDAS
CORRESPONDIENTES EN CADA ZONA POR EVALUARSE.

GRAFICAR LA LECTURA DEL MEDIDOR DE FLUJO (RPS) CONTRA LA VELOCIDAD DEL


CABLE (PIE/MIN) .
NOTA: La conversin del signo de velocidad es la siguiente:
Pozo Productor: Signo positivo hacia abajo
Pozo Inyector: Signo positivo hacia arriba

EXTRA POLAR LA RECTA QUE MEJOR AJUSTE A LOS PUNTOS GRAFICADOS HASTA EL
EJE DE VELOCIDAD EN LOS DOS SENTIDOS.

CALCULAR LA TASA DE FLUJO A TRAVS DE LA FORMULA:

QL = Velocidad media
rea
5

CORREGIR EL VALOR DE QL POR EFECTO DE LA CENTRALIZACIN DE LA


HERRAMIENTA Y LOS REGMENES DE FLUJO.

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE FLUJO (FLOWMETER)
INTERPRETACIN EN FLUJO MONOFSICO
0

RPS

14

3,6/14
= 25,7%

2,1/14
= 15%

20

100-(58+15)

= 27%

3,6

(73 58)
= 15%

B
2,1

8,3/14
=59,3%

C
8,3

58%

RPS

20

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE FLUJO (FLOWMETER)
INTERPRETACIN EN FLUJO MONOFSICO
Se debe calibrar la herramienta, eliminando los efectos de friccin mecnica en el sensor y
efectos de cambio de viscosidad del fluido.

A + B

RPS

A
Pozo
Cerrado

VA

VA + B

V. Cable
(pie/min)

Grfica utilizada para la interpretacin


del Medidor de flujo.

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE FLUJO (FLOWMETER)

INTERPRETACIN EN FLUJO MONOFSICO

Valores de C para realizar correcciones


de medidas de flujo
C=Veloc. Promedio
Veloc. Medida

NOTA: En condiciones de flujo turbulento


se utiliza como valor de C=0.83

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE FLUJO (FLOWMETER)

INTERPRETACIN EN FLUJO MONOFSICO

La medida de velocidad de flujo se corrige al


multiplicarla por el factor de correccin:
Vc = V * C
Se calcula la tasa de flujo total o acumulada:
Qt (B/D) = 1,4*Vc*D2
Donde:
(pies/min.)
(pulg.)

Vc = Velocidad corregida
D = Dimetro interno de la tubera

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE FLUJO (FLOWMETER)

INTERPRETACIN EN FLUJO MONOFSICO

Para calcular la tasa


individual
se
utiliza
la
diferancia:
B

QB = QA+B QA

Diagrama del Pozo

Las velocidades pueden ser


transformadas en medidas de
tasa mediante una tabla de
conversin.

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE FLUJO (FLOWMETER)

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
TRAZADORES RADIOACTIVOS

FUNCIN: Esta herramienta es empleada para registrar perfiles


en pozos inyectores y determinar el patrn de viaje de los
fluidos inyectados fuera del revestidor.
PRINCIPIOS BSICOS:
Emplea un dispositivo estndar de
rayos gamma que posee un detector mltiple para realizar el
monitoreo y una cmara que expulsa el material radioactivo.
MEDICIN: La herramienta mide el tiempo de retorno de los
rayos gamma ( segundos).

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
INTERPRETACIN
:
La
interpretacin se realiza de manera
visual en las corridas efectuadas a
diferentes intervalos de tiempo o
utilizando la siguiente ecuacin:

Q = 6,995 . X .( D2 d2 )
T
Donde:
X = Espaciamiente entre los detectores (59
pulg.)
D = Dimetro interno del revestidor (pulg.)
d = Dimetro externo de la herramienta
(1,688 pulg.)
T = Tiempo (seg.)

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
GRADIOMANOMETRO (DENSIDAD DE FLUJO)

CARTUCHO
ELECTRICO
TRADUCTOR

ESPACIAMIENTO
2 PIES

FUELLE
SUPERIOR

TUBO
CENECTOR
FUELLE
INFERIOR

FUELLE
EXPANSOR

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
GRADIOMANOMETRO (DENSIDAD DE FLUJO)
FUNCIN: El Gradiomanmetro se utiliza para obtener la densidad del fluido y en
combinacin con el Medidor de Flujo permite la determinacin de las proporciones
individuales de cada uno de los componentes (fases) de una mezcla de fluido.
PRINCIPIOS BSICOS: El principio bsico de la herramienta es medir la diferencia
de presin en un intervalo de dos pies y por inferencia se obtiene la densidad del
fluido (gr/cm3).
INTERPRETACIN: Cuando el rgimen de flujo en el pozo es bifsico/trifsico, se
utiliza el gradiomanmetro, en combinacin con el medidor de flujo, para el anlisis
de flujo de fluido (fases).
Mezcla Bifsica (Agua-Petrleo)
Grad = Yw* w + Yo* O

Mezcla Trifsica
Grad = Yw* w + Yo* O + Yg* g

Donde :
Yw, Yo , Yg = fraccin de hold up de cada fase
w = Densidad del agua (gr/cm3) de fondo.
o = Densidad del petrleo (gr/cm3) de fondo.
g = Densidad del gas (gr/cm3) de fondo.

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE CORTE DE AGUA (HUM)

CIRCUITO
MEDIDOR DE
CAPACITANCIA

CILINDRO
INTERIOR
DIAMETRO
INTERNO DEL
REVESTIDOR

FLUIDO DEL POZO

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE CORTE DE AGUA (HUM)
FUNCIN: La funcin de estos medidores de corte de agua es detectar agua en el
fluido que se esta produciendo y determinar, en conjunto con la herramienta medidora
de flujo, zonas que aporten agua.
PRINCIPIOS BSICOS: El principio de esta herramienta es medir la constante
dielctrica del fluido. Esta constante es funcin de la cantidad de agua, petrleo y gas
presente en el fluido.
INTERPRETACIN: Cuando el rgimen de flujo en el pozo es bifsico/trifsico, se
utiliza las siguiente ecuaciones para su interpretacin:
Mezcla Bifsica (Agua-Petrleo)

Mezcla Trifsica

KHUM = Yw* w + Yo* O

KHUM = Yw* w + Yo* O + Yg* g

Donde :
Yw, Yo , Yg = fraccin de hold up de cada fase.
w, o, g = Constantes dielctrica del fluido (Agua,Petrleo y Gas).
w= 60-80 CPS o= 2.8-3 CPS
g= 1 CPS
8000-9000 Hz
18000-25000 Hz 29000-32000 Hz

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
MEDIDORES DE PRESIN (Manmetro)
FUNCIN: La funcin de los manmetros es obtener la presiones estticas (Pozo
cerrado) o fluyentes del fondo y gradientes de presin para los intervalos abiertos a
produccion , con el fin de evaluar las presiones existentes en el yacimiento.
PRINCIPIOS BSICOS: El principio de esta herramienta consiste en un espiral que
cambia a medida que varia la presin. La unidad medida es Lpc (Libras por pulg.
Cuadradas).
INTERPRETACIN: La interpretacin del registro de presin cambia dependiendo si
la tasa de flujo es constante o variable. Se aplican las tcnicas conocidas de anlisis de
pruebas de presin (Buil up, Estticas, Fluyentes, etc.)

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
REGISTRO DE TEMPERATURA (TERMMETRO)

LOCALIZADOR
DE CUELLO DE
TUBERA

CARTUCHO
ELECTRICO

SENSOR
MEDIDOR DE
TEMPERATURA

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
REGISTRO DE TEMPERATURA (TERMMETRO)

FUNCIN: Los registros de temperatura se utilizan para obtener medidas de


temperaturas absolutas, gradientes de temperaturas y perfiles de temperaturas. En
forma cualitativa se emplean
para observar los cambios anormales, como la
localizacin de entrada de fluidos (gas) y flujo detrs del revestidor.

PRINCIPIOS BSICOS: El principio de esta herramienta es que la resistencia del hilo


de platino expuesto al fluido del pozo depende de la temperatura. Esta herramienta
mide en grados oF.

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
EJEMPLOS DEL REGISTRO DE TEMPERATURA

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
PRODUCTION LOGGING TOOL (PLT)

Localizador de cuello de Tubera


Cartucho de Telemetra

Gamma Ray

Termmetro-Manometro
Gradiomanometro
Medidor de Flujo
Continuo

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
EJEMPLO DE UN REGISTRO DE PRODUCCIN

REGISTROS DE PRODUCCIN
HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION
EJEMPLO DE UN REGISTRO DE PRODUCCIN

GRADIOMANOMETRO
0.0

GR/CC

2.0

8500
F
L
U
J
O
B
U
R
B
U
J
A

Hold up
de agua

8600

Revestidor: 5 pulg.
Tubera: 2 3/8 pulg.

Curva
Amplificada

REGISTROS DE PRODUCCIN

HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION


EJEMPLO DE UN REGISTRO DE PRODUCCIN

REGISTROS DE PRODUCCIN

HERRAMIENTAS PARA EL REGISTO DE PRODUCCION


EJEMPLO DE UN REGISTRO DE PRODUCCIN

CAPITULO V

ANLISIS DE PROBLEMAS DE
POZOS

PROBLEMAS QUE PRESENTAN


LOS POZOS
PRODUCTORES:
BAJA TASA DE PRODUCCIN.
ALTA PRODUCCIN DE AGUA.
ALTA PRODUCCION DE GAS.
PROBLEMAS MECNICOS.

INYECTORES:
BAJA TASA DE INYECCIN.
PROBLEMAS MECNICOS.

PROBLEMAS QUE
PRESENTAN LOS POZOS
Como detectar el problema que presentan los Pozos?
Pruebas de Produccin (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep

Segn el Mtodo de Produccin, se debe adicionar :


Bombeo Mecnico:Stroke/Min.
Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo de llene para cada Pozo, Volumen de Gas
Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
BCP: Stroke/min,Frecuencia
BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje

PROBLEMAS QUE
PRESENTAN LOS POZOS
Como detectar el problema que presentan los Pozos?
Pruebas de Produccin (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep
Disminucin de la Tasa:
Qbruto ,Qneto disminuyen y el resto de los parmetros se mantienen constantes.
Problema de Alta Produccin de Agua:
Qbruto se mantiene, Qneto disminuye y el % AyS aumenta; el resto de los parmetros
se mantienen constantes.
Problema de Alta Produccin de Gas:
Qbruto disminuye un poco, Qneto disminuye y la RGP aumenta; el resto de los parmetros
se mantienen constantes.
Problema Mecnicos:
La comunicacin se detecta comparando las presiones THP con CHP, el resto de los parmetros
se mantienen constantes.

ANALISIS DE PROBLEMAS EN
POZOS
METODOLOGIA A UTILIZAR:
DETECCIN DEL PROBLEMA.
DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.
SOLUCIN DEL PROBLEMA.

PROBLEMAS EN POZOS

BAJA TASA DE
PRODUCCION / INYECCION

TCNICAS DE
CONTROL DE ARENA

ALTA
PRODUCCION
DE
AGUA

ALTA
PRODUCCION
DE
GAS
MECANICOS

ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS


CON BAJA

TASA DE

PRODUCCION / INYECCION

IDENTIFICACIN
Pruebas de Produccin

x
x

x
x
x x
x

x
x

Declinacin normal del pozo.


Declinacin del pozo luego que baja
la tasa de produccin.

Q pozo actual
normal

<<

Q pozo declinacinacin

Cambio de
declinacin.

x
x

t
BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTES DE ANLISIS
SUPERFICIE
LNEA DE L.A.G. o
ELCTRICA

LNEA DE FLUJO
ESTACIN DE FLUJO

POZO

YACIMIENTO

BAJA TASA DE PRODUCCIN

SECUENCIA DE ANLISIS

SUPERFICIE

POZO

YACIMIENTO

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la
Declinacin

Alta
presin de
separacin

Problemas
con el
volumen
de gas
inyectado

Lnea de
flujo
obstruida

Lnea de
flujo rota

Lnea de
flujo
compartida

Otros
(cabezal de
produccin)

Problemas
de voltaje,
frecuencia,
etc.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE SUPERFICIE
Diagnstico

Causas

Trabajo a realizar
Repetir prueba con P de

Alta presin de separacin.

Separacin ptima y Calibrar


el separador.

Lnea de flujo rota.


Lnea de flujo obstruida (escamas, asfltenos, parafina, finos).
Lnea de flujo compartida (contrapresin).

Reparar o reemplazar tubera.

Mediante
superficie:

medidas

en
Limpiar lnea obstruida.

THP
PLF
CHP

Individualizar lneas.

Psep
Problemas con el volumen de
gas inyectado (LAG).
Problemas de voltaje, frecuencia,
etc. (B.E.S).
Otros (cabezal de produccin).

Panel de control
Etc,

Repetir prueba con volumen


de gas ptimo.
Repetir
prueba
condiciones ptimas.

con

Corregir falla, fuga, etc.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE POZO
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la
Declinacin

Deficiencias en el
mtodo de
levantamiento
artificial

Problemas con la
sarta de
produccin
Obstruccin de
la sarta de
produccin
Tubera
colapsada

Bombeo
mecnico
L. A. G.
B. E. S.

Pescado

B. C. P.

Comunicacin
mecnica

Cabillas rotas, bomba


atascada, desgaste
Vlvula descalibrada,
atascada, obstruida o
rota
Cable daado, motor daado, problema en
bomba
Cabilla o rotor partido,
des-gaste, elastmero
daado

Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubera
Manga
daada

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE POZO
PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIN.
Causas
Obstruccin de la sarta de
produccin (escamas, parafina, finos, asfltenos, etc.).

Diagnstico

MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:

Trabajo a realizar
Limpieza con Coiled Tubing y
Qumica.

Verificacin de fondo.
Calibracin de tubera.
Tubera colapsada / rota.

Camarita impresin.

Taladro (sacar completacin).

Toma de muestra.
Prueba de tubera.
Banderola.
Etc.
Pescado.

Operacin de pesca con


guaya. Eventualmente Taladro.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE POZO
DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Causas

Diagnstico

Trabajo a realizar

Prueba con carta dinagrfica.

Mquina de Servicio (Cabillero, Chivito).

Bombeo mecnico:
Cabillas rotas.
Bomba atascada.
Desgaste, etc.
L. A. G.
Vlvula descalibrada.

Operaciones con guaya.

Vlvula atascada u
obstruida.

Registros de presin y temperatura fluyente.

Vlvula rota.

Otros (discos de superficie).

Operacin con guaya (recuperar vlvula y bajar vlvula


calibrada).

B. E. S.
Cable daado.
Motor daado.
Bomba atascada, obstruida, desgastada, etc.
Otros.

Examen del panel de control


de superficie

Taladro. Sacar completacin y


equipo. Corregir y bajar equipo y
completacin.
(contina)

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE POZO
DEFICIENCIAS EN EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL (Cont.)
Diagnstico
Causas
Trabajo a realizar
Bomba de Cavidad Progresiva:
Cabilla o rotor partido.
Elastmero (endurecido,
expandido, rasgado, etc.)

Anlisis de amperaje, voltaje, Mquina de Servicio (Cabifrecuencia (HZ), etc.


llero, Chivito).
Prueba con Carta Dinagrfica.

Desgaste del rotor.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE POZO
3.- COMUNICACIN MECNICA
Causas
Empacadura desasentada.

Diagnstico
Operaciones con guaya:

Hueco en la tubera.

Prueba de tubera.

Manga daada / rota.

Banderola.

Trabajo a realizar
Taladro. Sacar completacin
y reparar avera.

Etc.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Restriccin
alrededor del
pozo debido a:
Dao

Interaccione
s RocaFluido

Pseudo-Dao

Interaccione
s FluidoFluido

Fenmenos
Interfaciales

Migracin/Taponamient
o por arena

Precipitados
Orgnicos

Bloqueo por
Emulsiones

Migracin/Taponamient
o por finos

Precipitados
Inorgnicos

Bloqueo por
Agua

Inversin de
la
Mojabilidad

BAJA TASA DE PRODUCCIN

GENERALIDADES DE DAO
Que es el Dao de Formacin?
Cualquier restriccin al flujo de fluidos que distorsiona las lneas de
flujo desde el yacimiento haca el pozo. Disminuye significativamente
la productividad del pozo y ocasiona una cada de presin adicional en
las cercanas del mismo.
Fracturamiento
Estimulacin cida
Cambios de mojabilidad

Control de agua
Dilucin
Control de emulsiones
Inyeccin de vapor

Recaoneo
Pozo desviado

7,08 K h ( Pe Pwf )
q
o o [ Ln(re ) S ]
rw
Estimulaciones
Fracturamiento
Pozos horizontales
Fracturamiento

GENERALIDADES DE DAO

El dao de formacin es definido como una reduccin en la movilidad


efectiva del hidrocarburo en la regin cercana al pozo
Dao de formacin en pozos verticales por Hawkins:

KK


Sd

Ln
Sd
- 1 Ln
Kd
Kd

rd
rd

rw
rw

Donde:
Sd= Factor Skin, derivado de prueba especiales de presin
K = Permeabilidad Zona Virgen (md)
Kd = Permeabilidad Zona de Dao (md)
rd = Radio del dao (pulgs)
rw = Radio del pozo (pulgs)

GENERALIDADES DE DAO
Factor de dao considerando el sistema geomtrico

GENERALIDADES DE DAO
Dao de Tipo Mecnico:

Invasin de slidos.
Dao por caoneo.
Colapso de los poros.
Destruccin
intergranular.

del

material

cementante

GENERALIDADES DE DAO
Dao de Tipo Biolgico:
Las
bacterias
inyectadas
a
la
formacin,
especialmente
las
anaerbicas,
pueden
multiplicarse muy rpidamente en el yacimiento,
taponando los espacios porosos con ellas mismas, o
con precipitados que resultan de sus procesos
biolgicos.

GENERALIDADES DE DAO
Causas de Daos a la Formacin durante las Operaciones:

PERFORACIN
Dao por filtrado.
Daos por partculas del lodo de perforacin.
Tiempo de exposicin en la zona de inters.
Altas sobrebalance en el hoyo, incrementan el
dao.

GENERALIDADES DE DAO
Causas de Daos a la Formacin durante las Operaciones:

CEMENTACIN
Por filtrado de los lavadores y espaciadores
Desestabilizadores de arcillas
Migracin de finos
Cambios de mojabilidad
Cambios en la saturacin de fluidos
Por el filtrado del cemento, de pH alcalino
surfactantes naturales
Desestabilizadores de arcillas
Precipitados de silicato de calcio

Activacin de

GENERALIDADES DE DAO
Causas de Daos a la Formacin durante las Operaciones:

REPARACIN/COMPLETACIN DE POZOS
Alta concentracin de sales
Contenido de slidos
Prdida de filtrado
agua
Polmeros
Inh. de corrosin
mojabilidad
Caoneo en sobrebalance
Alto sobrebalance
agua
Grasa de las conexiones
Oxido de tuberas

Precipitados inorgnicos
Taponamiento, estab. emulsiones
Cambios de saturacin y bloqueo por
Taponamiento
Emulsiones, cambios de
Invasin, zona compactada
Cambios de saturacion. Bloqueos por
Taponamiento
Taponamiento

GENERALIDADES DE DAO
Causas de Daos a la Formacin durante las Operaciones:

Recuperacin Secundaria (Inyeccin)


Alteracin de la mojabilidad de la formacin por contaminantes en el agua de
inyeccin
Disminucin de la inyectividad debido a slidos en suspensin en el agua de
inyeccin (arcillas, escamas, aceites, bacterias)
Taponamiento de la formacin por corrosin de hierro
Escamas inorgnicas debido a cambios en las condiciones termodinmicas
durante la inyeccin de vapor
Taponamiento de la formacin por lubricantes del proceso de compresin que
altera la mojabilidad (pozos inyectores de gas)
Reduccin de la inyectividad del pozo por la inyeccin de inhibidores de
corrosin en zonas de gas

GENERALIDADES DE DAO
Causas de Daos a la Formacin durante las Operaciones:

Recuperacin Mejorada
Migracin de finos, hinchamiento de arcillas y disolucin de slice
iniciada por contacto con condensados de vapor con alto pH y la
formacin.
Disolucin de empaques de grava e incremento del arenamiento.
Escamas inorgnicas debidas a cambios en las condiciones
termodinmicas.
Taponamiento por precipitacin de carbonatos durante la inyeccin
de CO2.
Precipitacin de asfltenos por el contacto del CO2 con crudos
asfltenos.
Potencial formacin de emulsiones durante la inyeccin de CO2.
Movimiento de finos debido a las condiciones hidrodinmicas de
velocidad y viscosidad en procesos de recuperacin mejorada con

GENERALIDADES DE DAO
Causas de Daos a la Formacin durante las Operaciones:

PRODUCCIN
Inicio de movimiento de finos durante pruebas iniciales (DST) por excesiva cada de
presin
Precipitaciones inorgnicas/orgnicas por cambios abruptos de condiciones
termodinmicas
Produccin de arena en formaciones no consolidadas por avance del agua en la
zona productora
Ranurados/rejillas o empaques con grava pueden taponarse por produccin de
arcillas, asfaltenos, escamas, etc.
Pozos con arenas consolidadas pueden taponarse por finos de arena/arcillas, que
pueden reducir la permeabilidad

AMBIENTE YACIMIENTO
Pseudo - Dao
Causa

Diagnstico

Penetracin parcial.

Altos valores del Factor de


Dao (S>>10) de las Pruebas
de Pozos.

Caoneo parcial.

Anlisis Nodal.

Diseo inadecuado del


caoneo.

Simulacin Numrica de Yacimientos.

Pseudo-dao.

Trabajo a realizar
Caoneo y Recaoneo.
Profundizar el pozo en el caso
de penetracin parcial.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Interacciones Roca-Fluido
Causa
1.- Migracin/Taponamiento
por arena.

Diagnstico

Trabajo a realizar
Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).

Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Abrasin severa en los
equipos de subsuelo y
superficie (Niples, Mangas,
Botellas, Reductores, Bomba
de subsuelo, Lneas de Flujo
y Separadores).
Muestras tomadas con guaya
durante verificaciones de
fondo.

Empaque con grava a Hueco


Abierto (OHGP).
Empaque con grava a Hueco
Entubado.
Uso en general de Rejillas
Ranuradas/Pre-empacadas.
Consolidacin qumica (resinas).

Taponamiento de intervalos
caoneados y/o del reductor.
Caracterizacin de tamao de
grano mediante anlisis de
ncleos.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Interacciones Roca-Fluido
Causa
2.- Migracin/Taponamiento
por finos.

Diagnstico
Pozos completados
Eoceno.

en

Trabajo a realizar
el

Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).

Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo, Niples,
Mangas, Botellas) y en los
equipos
de
superficie
(Reductores, Separadores).

Estabilizadores para arcillas o


finos:
Tratamientos custicos (Hidrxido de Potasio).
Tratamientos cidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar hinchamiento de la Montmorillonita
(Polmeros).
Otros Aditivos (Inhibidores de
corrosin, Estabilizadores de
hierro)

Alto porcentaje de sedimentos


en las muestras de los pozos.
Formaciones con tamao
promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterizacin de arcillas
mediante anlisis de ncleos,
muestras de canal y registros
GR espectral (Caolinita, Ilita).

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Interacciones Fluido-Fluido
Causa

Diagnstico

1.- Precipitados inorgnicos.

Anlisis fsico - qumico del


agua de formacin (ndice
incrustante de Stiff-Davis,
Langelier, etc).

cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).

Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo, Niples,
Mangas, Botellas).

Mud - Acid (Areniscas).

Precipitacin de escamas en
los equipos de superficie.

cido Frmico (Altas


Temperaturas).

Taponamiento en la caja de
reductor.

cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).

Taponamiento de intervalos
caoneados.

cido Sulfmico y Cloroactico (Bajas Temperaturas).

Trabajo a realizar
cido Fluorhdrico
(Areniscas).
cido Actico.

cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Interacciones Fluido-Fluido
Causa
2.- Precipitados orgnicos.

Diagnstico

Trabajo a realizar

Anlisis
(laboratorio)
de
depsitos orgnicos (S.A.R.A)

Indispensable
pruebas
de
compatibilidad con el fluido de
formacin.

Anlisis fsico - qumico del


Hidrocarburo.
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo, Niples,
Mangas, Botellas).
Obstruccin en la lnea de
flujo y/o en el pozo.
Muestras tomadas con guaya
durante verificaciones de
fondo.

Asfaltenos: solventes aromticos (Xileno)


Parafinas: solventes parafnicos (Tolueno); gasoil caliente
con aditivos qumicos como
detergentes
de
parafina,
dispersantes o inhibidores.

Aumentos anormales en la
Relacin Gas - Petrleo
(RGP).

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Fenmenos interfaciales
Causa

Diagnstico

1.- Bloqueo por emulsiones.

Inestabilidad en el corte de
agua y sedimentos (alto).

Trabajo a realizar

Disminucin e inestabilidad
en los valores de gravedad
API.
Anlisis de Laboratorio de las
muestras de crudo
Frecuente
en
pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa o en pozos
rehabilitados
con
fluidos
inadecuados.

Uso de desemulsificantes.
Uso de agentes antiespumantes
como sales de
Aluminio de cidos grasos o
alcoholes grasos (evitando
espumas estables por accin
del gas de formacin).
Uso de solventes mutuos.

Produccin de finos de
arcillas (Caolinitas o Ilitas)
aceleran el proceso de
formacin de emulsiones.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Fenmenos interfaciales
Causa
2.- Bloqueo por agua.

Diagnstico

Trabajo a realizar

Trabajo previo inadecuado en


el pozo.

Uso de geles.

Incremento repentino del


corte de agua.

Uso de cidos alcohlicos


(Pozos de Gas).

Ausencia total de produccin


de petrleo.

Dejar a produccin el pozo,


hasta que el agua sea
producida.

Uso de surfactantes.

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Inversin de la Mojabilidad
Causa

Diagnstico

Inversin de la mojabilidad.

Pozos con alto corte de agua.

Uso de geles.

Frecuente
en
pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa

Agentes Surfactantes.

Trabajo a realizar

BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTES DE ANLISIS
SUPERFICIE

Pcabezal

Pdesc.

LNEA DE FLUJO
PLANTA DE INYECCIN

POZO

YACIMIENTO

BAJA TASA DE INYECCIN

SECUENCIA DE ANLISIS

SUPERFICIE

POZO

YACIMIENTO

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en la Tasa de
Inyeccin

Baja
presin de
descarga

Lnea de
inyeccin
rota

Lnea de
inyeccin
obstruida

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE SUPERFICIE
Diagnstico

Causas

Trabajo a realizar
Corregir avera.

Problemas en plantas (baja


presin de descarga).

Lnea de inyeccin rota.

Mediante
superficie:

medidas

Presin de descarga.

en

Reparar / Instalar nueva lnea.

Presin de cabezal.
Etc.

Lnea de inyeccin obstruida.

Realizar limpieza qumica.

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE POZO
Disminucin en la Tasa de
Inyeccin

Problemas con la
sarta de
inyeccin
Obstruccin de
la sarta de
inyeccin
Tubera
colapsada /
rota
Pescado

Comunicacin
mecnica

Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubera
Manga
daada

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE POZO
PROBLEMAS CON LA SARTA DE INYECCIN.
Causas
Obstruccin de la sarta de
inyeccin (escamas, etc.).

Diagnstico

MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:

Trabajo a realizar
Limpieza con Coiled Tubing y
Qumica.

Verificacin de fondo.
Calibracin de tubera.
Tubera colapsada / rota.

Camarita impresin.

Taladro (sacar completacin).

Toma de muestra.
Prueba de tubera.
Banderola.
Etc.
Pescado.

Operacin de pesca con


guaya. Eventualmente Taladro.

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE POZO
COMUNICACIN MECNICA
Causas
Empacadura desasentada.

Diagnstico
Operaciones con guaya:

Hueco en la tubera.

Prueba de tubera.

Manga daada / rota.

Banderola.

Trabajo a realizar
Taladro. Sacar completacin
y reparar avera.

Etc.

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Disminucin en la Tasa de
Inyeccin
Restriccin
alrededor del
pozo debido a:
Dao

Migracin/Taponamiento
por arena
Migracin/Taponamiento
por finos
Precipitados inorgnicos

Pseudo-Dao

Penetracin parcial
Caoneo parcial
Diseo inadecuado del
caoneo

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE YACIMIENTO

Pseudo - Dao

Causa

Diagnstico

Penetracin parcial.

Altos valores del Factor de


Dao (S>>10) de las Pruebas
de Pozos.

Caoneo parcial.

Anlisis Nodal.

Diseo inadecuado del


caoneo.

Simulacin Numrica de Yacimientos.

Pseudo-dao.

Trabajo a realizar
Caoneo y Recaoneo.

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Interacciones Roca-Fluido
Causa
1.- Migracin/Taponamiento
por arena.

Diagnstico

Trabajo a realizar

Taponamiento de intervalos
caoneados.

Control de la tasa de
inyeccin (Tasa ptima).

Caracterizacin de tamao de
grano mediante anlisis de
ncleos.

Consolidacin qumica (resinas).

Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Interacciones Roca-Fluido
Diagnstico

Causa
2.- Migracin/Taponamiento
por finos.

Trabajo a realizar

Pozos completados en el
Eoceno.

Formaciones con tamao


promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterizacin de arcillas
mediante anlisis de ncleos,
muestras de canal y registros
GR espectral.

Control de la tasa
inyeccin (Tasa ptima).

de

Estabilizadores para arcillas o


finos:
Tratamientos custicos (Hidrxido de Potasio).
Tratamientos cidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar hinchamiento de la Monmorillonita
(Polmetros).
Otros Aditivos (Inhibidores de
corrosin, Estabilizadores de
hierro)

BAJA TASA DE INYECCIN

AMBIENTE YACIMIENTO
Interacciones Fluido-Fluido
Causa

Diagnstico

1.- Precipitados inorgnicos.

Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo, Niples,
Mangas, Botellas).

Trabajo a realizar

Precipitacin de escamas en
ncleos.
Taponamiento de intervalos
caoneados.

cido Fluorhdrico
(Areniscas).
Mud - Acid (Areniscas).
cido Actico.

Anlisis fsico - qumico del


agua de formacin (ndice de
Stiff-Davis).
Anlisis
(Laboratorio)
depsitos inorgnicos.

cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).

de

cido Frmico (Altas


Temperaturas).
cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).
cido Sulfmico y Cloroactico (Bajas Temperaturas).
cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).

REGRESAR

BAJA TASA DE INYECCIN

TCNICAS DE

CONTROL DE ARENA

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA

Mecanismos de produccin de arena:


Movimiento de granos
Movimiento de arena en zonas alejadas de la cara de la
formacin
Movimiento de masas
Movimiento de arena en pequeas masas en zonas
cercanas a la cara de la formacin (obstruccin a nivel
de las perforaciones
Fluidizacin masiva
Movimiento masivo de arena la cual genera erosin

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Consecuencias de la produccin de arena:
Acumulacin en los equipos de superficie
Arenamiento del hoyo que reduce o impide la produccin
efectiva del pozo
Erosin de los equipos de fondo y superficie
Colapso de la formacin por socavaciones
Reduccin de la permeabilidad en la vecindad del pozo
Causas de la produccin de arena
Falta de compactacin y cementacin entre los granos de
arena
Factores geolgicos y geogrficos
Flujo multifsico
Altas tasas de flujo
Efectos trmicos

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Muestra de acumulacin de arena

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Criterios de Seleccin
Identificada la necesidad del pozo, para la aplicabilidad de un Mtodo de
exclusin de arena, la misma debe hacerse considerando los siguientes
criterios:
Econmico:
Considerar el costo inicial del tratamiento y este efecto sobre la
produccin
Antecedentes histricos
Anlisis de la vida productiva del yacimiento y del pozo
Aplicabilidad:
Grado de dificultad en la aplicacin del tratamiento
Duracin del servicio:
Estimacin de produccin libre de arena y de tasa de frecuencia
para la repeticin del tratamiento

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA

Mtodos para el Control de Arena


Control de la tasa de flujo
Combinados (qumicos y mecnicos)
Mecnicos
Qumicos
Control de arena Mtodos Mecnicos
Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava.
Empaque con grava externo (hoyo desnudo).
Empaque con grava interno (hoyo revestido).
Empaque con grava a travs de tubera de produccin.
Rejillas Preempacadas.

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA

Control de Arena (Mtodos Mecnicos)


Consideraciones generales:
Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava
Ofrecen una vida productiva corta
Su taponamiento es muy factible
En hoyo abierto, en formaciones no consolidadas se puede
producir colapsamiento al producir el pozo
No es recomendable el uso de forro y rejilla sin empaque, ya
que el 10 % de la arena producida es menor que las aperturas de
la mayora de las rejillas comerciales

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Mecnicos) Cont.
Empaque con grava externo (hoyo desnudo)
A hoyo desnudo la productividad es mayor que en hoyo
revestido, debido a una mayor rea de flujo alrededor de la rejilla
Los pozos a hoyo desnudo producen por periodos mayores en
comparacin con hoyo revestido (especialmente en pozos con
altas tasas y/o alta viscosidad)
En pozos con hoyo ampliado se puede colocar una mayor capa
de grava, incrementando el rea de flujo en la vecindad del pozo
Recomendado en formaciones no/semiconsolidadas

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Mecnicos) Cont.
Empaque con grava interno (hoyo revestido)
Existe un ahorro del tiempo de taladro
Permite completacin en varias zonas
No requiere de un programa especial de perforacin
Posibilidad de utilizar cuatro variables de este Mtodo
Empaque con grava convencional
STIMPAC
Empaque con alta tasa de agua
PERFPAC

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Empaque con grava interno
(hoyo revestido).

Forro
ranurado
o rejilla

Empaque
con grava

Empaque
con
grava
externo (hoyo desnudo).

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Mecnicos) Cont.
Empaque con grava a travs de la tubera de produccin
Permite instalar el control de arena en un pozo productor sin tener
que sacar la completacin
Es necesario conocer las dimensiones del tubing y del casing, as
como las restricciones mnimas dentro del pozo
Recomendable en pozos de baja produccin donde los costos
asociados al taladro sobrepasan el limite econmico

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Mecnicos) Cont.
Rejillas Pre-empacadas
Se utiliza grava o arena revestida de resina, como parte de la propia
rejilla.
Son diseadas para su uso en aplicaciones de empaque con grava,
como un mecanismo de mayor seguridad en el caso que falle el
empaque.
Las aplicaciones de la rejilla pre-empacada incluyen cualquier
situacin donde se espera encontrar dificultades en el empaque con
grava (Zonas largas, pozos muy desviados, formaciones estratificadas
heterogneas y en pozos horinzontales largos).

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Rejillas Pre-empacadas

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Qumicos)
Consiste

en

formaciones

utilizar
poco

quimicos

consolidadas

resinas

para

inyectadas

restituir

cementante de la matriz.
METODOS:

CONSOLIDACION PLASTICA.
CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA.

el

en

material

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Qumicos) Cont.
CONSOLIDACION PLASTICA:
Se bombea la resina dentro de la formacin para recubrir los granos y endurecerlos,
incrementando la fuerza cohesiva de la formacin cercana al hoyo. (forma
artificialmente una arena consolidada).

CONSIDERACIONES DE USO:
Buena cementacion primaria.
Densidad de caoneo de 4tpp minimo.
Contar con sistemas limpios.
Realizar un preflujo de etapas multiples. (limpiar y abrir las perforaciones para disolver
o estabilizar las arcillas)

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Qumicos) Cont.
CONSOLIDACION PLASTICA.
VENTAJAS:
Aumenta la resistencia de la formacion.
Permite que el pozo quede completamente abierto.
Es apropiada para aplicaciones a traves de tuberias (tubing).
DESVENTAJAS:
Disminuye la permeabilidad de la formacion.
Dificultad para colocar los quimicos y la resina en la formacion.
No es eficientes en formaciones con cavernas.
Tienden a ser muy costosos.
No funcionan a largo plazo en grandes intervalos.

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Qumicos) Cont.
CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA
Detiene la produccin de arena al inyectar grava recubierta con resinas precurada en
una formacin, hasta formar una rejilla dejando la grava recubierta con resina en las
perforaciones y en el hoyo.
FRACTURACION DE GAS PROPULSOR.

EJEMPLO

CAONEO CON SOBREBALANCE.

EJEMPLO

FLUJO CON SOBREBALANCE.

EJEMPLO

SIGUIENTE

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Qumicos) Cont.
FRACTURAMIENTO CON GAS PROPULSOR

REGRESAR

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Qumicos) Cont.
CAONEO CON SOBREBALANCE

REGRESAR

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Qumicos) Cont.
FLUJO CON SOBREBALANCE

REGRESAR

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Control de Arena (Mtodos Qumicos) Cont.
CONSOLIDACION CON ALTA ENERGIA DE RESINA
VENTAJAS

No requiere implemento de filtrado como rejilla.


La resina puede alcanzar una gran resistencia a los esfuerzos compresivos con alta
permeabilidad.
Puede emplearse en formaciones con cavernas o microfracturas.
DESVENTAJAS

No es recomendable para intervalos mayores de 20.


Son sensibles a futuros tratamientos de acidificacin.
Requiere taladro.
No es recomendable en pozos de inyeccin de vapor y con elevadas temperaturas de
formacin.

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA

Consideraciones adicionales:
Seleccin del tamao de la grava:
Se requiere:
Muestreo de la arena de la formacin
Anlisis del tamizado
Dimensionamiento y seleccin de la arena del
empaque con grava mediante los mtodos:
Coberly,Saucier, Schwartz, etc.

Seleccin del tamao de las ranuras (En base al


tamao de la grava seleccionada)

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Seleccin del tamao de la grava
Anlisis Granulomtrico

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Seleccin del tamao de la grava (Mtodos)
Mtodo de Coberly y Wagner:
Dgrava = 13 * Darena (10%).
Mtodo de Saucier ( Rango de Grava):
Dgrava = 5* Darena (50%), y
Dgrava = 6* Darena (50%).
Mtodo de Schwartz:
Dgrava = 6* Darena (50%).
NOTA: Este mtodo considera la velocidad de fujo
y uniformidad de la formacin.
V= Tasa de produccin (pie3/seg)
Area abierta de ranuras (pies2)

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Seleccin del tamao de la grava
Tipos de Gravas comnmente disponibles.

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Seleccin del Dimetro del Forro o Rejilla

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Seleccin del Ancho y Densidad de las Ranuras

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Seleccin de la Densidad de las Ranuras
Nmero de Ranuras/pie:
N = 12* *D*C
100*W*L

Donde:
N= Numero de ranuras requeridas /pie. ( Si N<32, redondee al mlutiplo
ms cercano de cuatro; si N>32, redondee al miltiplo ms cercano de
8).
= Constante (3,1416).
D= Dimetro exterior del forro (pulg).
C= rea abierta requerida (3% y 6%).
W= Ancho de ranura (pulg).
L= Longitud de la ranura (pulg).

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Seleccin de la Longitud de la Ranura
La longitud de las ranuras individuales se calibra en el dimetro
interior del tubo. La prctica usual aconseja tener ranuras de 1
pulg. de longitud para anchos de 0.030 y menos, ranuras de 2 de
largo para anchos entre 0.030 hasta 0.060 y ranuras de 2 para
anchos de 0.060 y ms. La tolerancia para anchos de las ranuras
suele ser de +- 0.003 para anchos de 0.040 y ms, y +- 0.002 para
anchos menores que 0.040.

Tipos de Ranuras

TCNICAS DE CONTROL DE ARENA


Ejemplo tpico de Rehabilitacin (Side Track)

REGRESAR

ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS


PRODUCCION

CON ALTA

DE AGUA

CONTROL DE AGUA- DEFINICIN


CUALQUIER ACCIN QUE SE TOMA PARA EL
MEJORAMIENTO DEL PERFIL DE PRODUCCIN E
INYECCIN DE FLUIDOS EN UN POZO
(SPE 35171, MARZO 1996).
BENEFICIOS DE LA TECNOLOGA DE CONTROL DE AGUA:
INCREMENTA LA EFICIENCIA DE RECOBRO.
PROLONGA LA VIDA PRODUCTIVA DEL POZO.
REDUCE LOS COSTOS DE LEVANTAMIENTO.
MINIMIZA EL TRATAMIENTO Y DISPOSICIN DE AGUA.

600

80
60

% AyS

400

40

Agua

200

20

Petrleo
1968

1978

1988

Mas de 1000 pozos productores


Mas de 50 pozos inyectores

(% AyS)

Tasa (BPPD)

ANTECEDENTES
RESERVAS REMANENTES DE
PETROLEO ATRACTIVAS
POZOS PRODUCTORES CON
ALTOS CORTES DE AGUA

1998

INCREMENTO DE COSTO DE
PRODUCCION
AUMENTO VOLUMEN DE GAS LIFT
PROBLEMAS EN TRATAMIENTO
DISPOSICION DE AGUA
INCREMENTO EN LAS
REPARACIONES DE POZOS

DISMINUCION RECOBRO DEL


PETROLEO

IRRUPCIONES PREMATURAS
BAJA EFICIENCIA DE BARRIDO

CONTENIDO DIAGRAMA CAUSA-EFECTO


ZONAS DE AGUA
ADYACENTES

MECANISMOS

NATURAL

EMPUJE HIDRAULICO
ALTA PRODUCCIN
VARIACIN AREAL PERMEABILIDAD
ESTRATIFICACIN

FRACTURAMIENTO
INDUCIDO
ACIDIFICACIN

CONIFICACIN
ALTA PRODUCCIN
BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL

INYECCIN DE AGUA

ALTA
PRODUCCIN
FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA DE AGUA
ADEDAMIENTO

MECNICAS
FALLAS CEMENTACIN
EMPACADURAS

COMUNICACIN
Negrita = Hipervnculo

MECANISMO DE PRODUCCIN
Grficos Diagnstico de Chan (RAP-RAP vs Tiempo)
Conificacin

Adedamiento

Comunicacin Mecnica
100

RA P - RA P'

10

0,1

0,01
10

100
Tiempo (das)

1000

CARACTERIZACIN DE AGUAS DE FORMACIN


PATRONES DE AGUA: DIAGRAMA DE STIFF
DIAGRAMA DE STIFF
Na

20
-20

15
-15

10
-10

-5

10 Na

-0.125

20 Ca

-0.058

30 Mg

Ca

10

-5.5

56.83

10
10

15
15

20
20

Cl

40 Fe
40 CO3

0.1041

20

3.7976

30 SO4

HCO3

20 HCO3

1.7086

10 Cl
56.1

Balance

Mg

0.73
30

Fe
40

SO4

CO3

Concentracin de cationes y aniones expresada en meq/L

CARACTERIZACIN DE AGUAS DE FORMACIN


PATRN MEZCLA: MTODO DE Mc. KINNELL
Muestra B

Muestra A
100

10

Mezcla
Na
HCO3
Cl
CO3

100

10

SO4
1

Ca
Mg
0.1
0
100

FORMACIN B
FORMACIN A

85% de la Formacin B
y
15% de la Formacin A

0.1
100
0

MECANISMO DE PRODUCCIN
Conificacin
En un yacimiento con empuje de agua, la cada de presin en los
alrededores del pozo puede tender a empujar el agua hacia arriba.
Cuando diferenciales extremos de presin existen en un pozo vertical, la
forma resultante del contacto agua petrleo en las cercanas del pozo es
cnica, en un pozo horizontal la forma es mas parecida a la cresta de una
ola.
La conificacin y "cresting" provienen de una baja presin en el fondo del
pozo resultando en un ascenso del contacto agua-petrleo (CAP).
Las tcnicas para prevenirlas involucran formas de minimizar la cada de
presin en dicho contacto, manteniendo las tasas de produccin por debajo
de la critica , la cual es la tasa mxima de produccin de agua libre. Sin
embargo, limitar la produccin minimiza el coning, pero tambin los
ingresos.
Otros mtodos para prevenir la conificacin involucran el maximizar la tasa
critica.

MECANISMO DE PRODUCCIN
Conificacin
Causa
Yacimiento con empuje de
agua
fuerte,
en
condiciones de pozos con
alto drawdown (produccin
sobre tasa crtica)

Diagnstico

Comportamiento de

Produccin:
Rpido Aumento de % de AyS

Grfico
Diagnstico
de
Chan: Identificar el mecansmo
de produccin de agua.

Zona Infrayacente saturada


de agua.

CAP Cercano: presencia de


acuifero de fondo y/o lateral.

Anlisis
de
la
Relacin
Kv/Kh (de existir informacin
de ncleos). Alta relacin Kv/Kh

Registros PLT: Identificacin


de zona de agua

Trabajo a Realizar
Caonear al tope de la
arena con cargas de alta
densidad.
Producir por debajo de la
tasa crtica
de
geles
Inyeccin
(polmeros)
Sellantes
sobre el CAP. (Krw
)

Conning inverso;
completaciones Duales

Cierre temporal: Cerrar


el pozo por un tiempo,
dejar
estabilizar
los
fluidos
(segregacin
gravitacional) y
volver a producir bajo
tasa Crtica.

MECANISMO DE PRODUCCIN
Conificacin
CIERRE TEMPORAL (Efecto)

Reservoir Cross-Section

Reservoir Cross-Section

Oil
Oil

Water

2-5 years

Water

MECANISMO DE PRODUCCIN
Adedamiento
Causa

Yacimientos con empuje


hidralico
laterales
o
radiales,
estratificados
donde las caractersticas
petrofsicas
difieren
presentandose
algunos
estratos
con
mejor
permeabilidad que otros,
pudiendo
ocasionar
el
adedamiento
por
la
presencia de agua en estos
lentes muy permeables.

Diagnstico

Comportamiento de

Produccin:
Rpido Aumento de % de AyS

Grafico
Diagnstico
de
Chan: Identifica el Mecanismo
de produccin de agua.

CAP Cercano: presencia de


acuifero de fondo y/o lateral.

Caracterizacin
Areal
de
Permeabilidades por Unidad
de Flujo
Registros PLT: Identificacin
de zona de agua

Trabajo a Realizar
Completacin Selectiva.

Producir por debajo de la


tasa crtica
Aislar mecanicamente la
zona
de
agua:
tapn
puente, empacaduras, etc.

Aislar quimicamente la
zona de agua: cemento,
geles, etc.

MECANISMO DE PRODUCCIN
Inyeccin de Agua
Causa

Diagnstico

Canalizacin
de
agua Comportamiento
de
productor - inyector:
Produccin

Por
canal
de
alta
Alto %AyS coincide con
permeabilidad
natural
/
inicio de la inyeccin en pozo
inducido.
vecino.
Por sobreinyeccin de agua Caracterizacin
en
(fracturamiento).
laboratorio
de
agua

Por
trabajos
de
producida Vs. Agua de
estimulacin: fracturamiento
formacin: diagramas Stiff.
hidraulico;
acidificacin
Utilizacin de trazadores
matricial.

Elevada
tasa
de
radioactivos:
control
del
produccin: adedamiento.
frente de agua con irrupcin
prematura.

Trabajo a Realizar
Bloqueo del canal de alta
permeabilidad:
mediante
cementacin del caoneo o
geles sellantes.
Control de la tasa de
inyeccin: manteniendo la
presin de inyeccin por
debajo de la presin de
fractura de la formacin.
Control de la tasa de
produccin: para evitar una
canalizacin forzada de agua.

Registros
de
PLT Baja densidad de caoneo:
en el intervalo de alta
(productores)
y
de
permeabilidad.
Inyectividad (Inyectores).
Caoneo hacia la base del
Registros de Saturacin:
intervalo: restringiendo el
monitoreo
de
frentes
de
flujo de agua.
inyeccin.
REGRESAR

Zona de Aguas Adyacentes


Fracturamiento Natural
Causa
Yacimientos
Fracturados, donde los
canales
de
alta
permeabilidad pueden
conectar el acuifero con
el pozo.

Diagnstico
Comportamiento de
Produccin

Trabajo a Realizar
Aislar zona de agua. (De ser
posible)

Caracterizacin de Yacimiento:
Abandono del Pozo

Caracterizacin del Sistema de


Fracturas.

Zona de Aguas Adyacentes


Fracturamiento Inducido/Acidificacin
Matricial
Causa

Propagacin indeseada
de la fractura mal
diseo de la misma

Diagnstico
Comportamiento de
Produccin: incremento del %
AyS coincide con tratamiento.

Trabajo a Realizar
Cementacin Forzada: En
caso de falla de cemento.
Reemplazar empacadura: en
caso de falla de la empacadura.
Aislar
Zona
( Completacin
Selectivas).

REGRESAR

COMUNICACIN
Fallas de Cementacin
Una pobre adherencia cemento/revestidor o cemento/formacin son la principal
causa de canales en el anular entre el revestidor y la formacin.
Estos canales pueden ocurrir en cualquier etapa de la vida de un pozo, pero son
usualmente observados debido a un rpido incremento en la produccin de agua
despus de una estimulacin o un corte de agua inesperado despus de una
completacin.
Los canales detrs del revestidor son mucho mas comunes que las fallas o fugas
en el revestidor.
Un buen trabajo de cementacin primaria usualmente previene canales detrs
del revestidor.
Metodos para alcanzar una buena adherencia entre el reservorio y el revestidor
han sido establecidos; sin embargo, pobre calidad en los trabajos de
cementacin primaria son muy frecuentes.

COMUNICACIN
Fallas de Cementacin
Causa

Diagnstico

Trabajo a Realizar

Comportamiento
una
de Realizar
Deficiente
cementacin
cementacin forzada o
Produccin
primaria.
circulante: para reparar
Prueba de Completacin:
cementacin primaria.
alto %AyS, no esperado.
Rpido aumento del %AyS. Traer de nuevo el pozo a
Arena
infra
y/o
produccin:
a
tasa
suprayacente saturada de Graficos
Diagnstico
de
controlada, y monitorear
agua o gas.
Chan identificacin el tipo de
%AyS.
mecanismo de produccin de
agua
Registro de Cementacin
CBL/VDL): identificacin de la
zona no cementada.

Registro PLT: identificacin de


la fuente de produccin de
agua.
Pruebas
selectivas
de
Produccin: identificacin de
la fuente de produccin de
agua.
Caracterizacin
en
laboratorio
de
agua
producida
Vs.
Agua
de
formacin: diagramas Stiff.

COMUNICACIN
Fallas Mecnicas (Configuracin de los Pozos)
Causa

Diagnstico

Trabajo a Realizar

Comportamiento de
Sacar completacin y
Falla en el revestidor:
cambiar tubera rota.
Produccin
revestidor corrodo o roto
Prueba de Completacin:
alto %AyS, no esperado.
Registro de Cementacin
Falla en tubera: hueco en
Colocacin de un pack
CBL/VDL): descarta que no es
tubera, juntas mal enroscadas.
off: hueco de tubera (menor
un problema de cementacin
a 2 pies)
primaria.
Empacaduras desasentadas: Registro PLT: identificacin de
Intentar asentar
comunicacin entre zonas.
la fuente de produccin de agua.
empacadura por presin o
Pruebas selectivas de
hidraulica.
Tapn filtrando: comunicacin Produccin: identificacin de la
Sacar completacin y
entre zonas no deseada.
fuente de produccin de agua.
sustituir empacadura.
Caracterizacin en
Colocacin de un casing
laboratorio de agua
patch: hueco en revestidor.
producida Vs. Agua de
formacin: diagramas Stiff.
Pruebas de filtracin de
empacaduras: identificacin de Cementar revestidor: hueco
empacaduras desasentadas.
en revestidor.
Banderola: identificacin de la
profundidad de un hueco en
tubera

REGRESAR

ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS


PRODUCCION

CON ALTA

DE GAS

ALTA PRODUCCIN DE GAS


PREMISAS
Para el caso de problemas de pozos con alta
Produccin de Gas, la metodologa para
diagnsticar y controlar el Gas, se realiza de
manera similar al problema de alta
Produccin de Agua, con la diferencia que se
realizan anlisis cromatogrficos de
muestras de Gas a fin de definir el patrn del
mismo. Adicionalmente se elaborarian los
Grficos de Diagnsticos de Chan mediante
la utilizacin de RGP y RGP vs Tiempo
REGRESAR

ANALISIS DE PROBLEMAS

MECANICOS EN POZOS

COMUNICACIN
Fallas Mecnicas
Causa

Diagnstico

Comportamiento
de
Produccin
Prueba de Completacin.
Medidas de THP.
Falla en tubera: hueco en
Medidas de CHP.

tubera, juntas mal enroscadas,


Pruebas
selectivas
de
etc.
Produccin

Pruebas de filtracin de
Empacaduras desasentadas:
empacaduras: identificacin
comunicacin entre zonas.
de
empacaduras
desasentadas.
Tapn filtrando: comunicacin
Banderola: identificacin de
entre zonas no deseada.
la profundidad de un hueco en
tubera
Registro PLT: identificacin
de filtracin de tapones.
Falla en el revestidor:
revestidor corrodo o roto

Trabajo a Realizar
Sacar completacin y
cambiar tubera rota.
Colocacin de un pack
off: hueco de tubera (menor
a 2 pies)
Sacar completacin y
sustituir empacadura.
Colocacin de un casing
patch: hueco en revestidor.
Cementar revestidor: hueco
en revestidor.

Comparacin de Volumenes
de Gas Inyectado Gas Lift
vs Volumen de Gas Total
Producido.

REGRESAR

CAPITULO VI

EJEMPLOS DE APLICACIN

METODOLOGA INTEGRAL PARA EL CONTROL DE LA


ALTA PRODUCCIN DE AGUA
FASE I:
CARACTERIZACIN

DEL
YACIMIENTO

FASE II:
REVISIN
POR POZO

FASE III:
ANLISIS
DIAGNSTICO

FASE IV:
ACCIONES A
TOMAR

FASE V:
ANLISIS
ECONOMICO

CARACTERIZACIN ESTTICA
Y DINMICA DEL YACIMIENTO

FASE I: CARACTERIZACIN ESTTICA DEL YACIMIENTO


ESTRUCTUR
A
AMBIENTE
DEPOSITACIONA
L

ESTRATIGRAFA Y
SEDIMENTOLOGA
MAPAS DE
ISOPROPIEDADE
S

FASE I: CARACTERIZACIN DINMICA DEL YACIMIENTO


Curvas de Permeabilidad Relativa petrleo - agua "Normalizadas"
VLE-196 BLOQUE
LAMAR- agua "Normalizadas"
Curvas de Permeabilidad
RelativaVpetrleo
VLE-196 BLOQUE V LAMAR

0,901,00

PERMEABILIDAD
RELATIVA

0,700,80
0,600,70

0,500,60

0,500,60

*Kro

*Krw

0,400,50

0,400,50

0,300,40

0,300,40

0,200,30

0,200,30

0,100,20

0,100,20

0,50

0,70

0,60
*Krw

*Kro

0,80

0,70

0,000,10
1,00 0,00
0,90 *Sw1,00

0,90

0,80

*Sw

*Krw

Tasa Real vs. Tiempo


Tasa Real vs. Tiempo

Presin vs Bo
Presin vs Bo

60000

30000
20000
20000
10000

1,0000
0

500

1000

1500

1,0000
0

500

1000

1500

2000

2500

3000

Presin (lpc)
2000
2500

3000

3500
3500

4000
4000

4500

5000

4500

Tasa Real de Petrleo

Presin (lpc)

Presin vs. Np
Presin vs. Np

6000
6000
5000
5000
4000

P = 3300lpc

4000

P = 3300lpc

3000
3000

P = 1500lpc

PRESIONES

2000

P = 1500lpc

1000
1000
0
00

50000000
0

Fecha

Tasa Real de Petrleo FechaTasa Real de Lquido

5000

2000

09/67
09/70

10000
0

09/64
09/67

1,1000

40000
30000

09/58

PVT

1,1000

50000
40000

09/61
09/64

1,2000

PRODUCCIN

60000
50000

09/58
09/61

Tasa Real (Bls/d)

1,2000

B o (B Y /B N )

B o (B Y /B N )

1,3000

Tasa Real (Bls/d)

1,3000

50000000

100000000
100000000

150000000

Np150000000
(bls)
Np (bls)

200000000
200000000

250000000
250000000

300000000
300000000

Tasa Real de Lquido

09/00

0,40
*Kro

0,60

09/97
09/00

0,30

0,50

09/94
09/97

0,20

0,40

09/91
09/94

0,10

0,30

09/88
09/91

0,00

0,20

09/85
09/88

0,10

09/82
09/85

0,000,10
0,00
0,00

09/79
09/82

0,600,70

0,800,90

09/76
09/79

0,700,80

09/73
09/76

0,800,90

*Kro

1,00

09/70
09/73

0,901,00

*Krw

1,00

REVISIN POR POZO

FASE II: REVISIN POR POZO


COMPLETACIN ACTUAL
Arena C-4 @ 11084
11097 - 11112

Empacadura
@ 11031

11198 - 11216

11280 - 11302

Arena C-5 @ 11406


11406 - 11420

Empacadura
@ 11382

11454 - 11470
11591 - 11606

Empacadura
@ 11659

11694 - 11698

REGISTRO

HISTORIA DEL POZO

El pozo fue completado mecnicamente el


14/07/1993 como productor sencillo selectivo
(arenas C-4, C-5 y Guasare), siendo
completada la formacin Guasare a hueco
abierto con forro ranurado y Equipo de
Levantamiento Artificial por Gas.
En marzo de 1994 mediante un cortador se
detect obstruccin a 11624, pas y tom
muestra a 11841, ubicndose el nivel de
fluido a 6500.
El pozo continu en produccin de la zona
Guasare hasta comienzos de noviembre de
1994 cuando fue cerrada, abriendo a
produccin dos zonas de la arena C-5,
mostrando un corte de agua de 30%.

11703 - 11710

11944 - 11948
11954 - 11958

Guasare @ 12178
Empacadura
@ 12199

PUNTA @ 12590

El pozo fue puesto en produccin comercial


de las arenas C-4 y C-5, con 1336 BND y un
corte de agua de 24%.
Actualmente (octubre de 2002) el pozo
produce 554 BND con un corte de agua de
46%.

10

0,1

0,01

0,001

0,0001
10

100

1000

Das acumulados
RAP

R AP y R AP D e riva d a

R A P y R A P D e riv a d a

ANLISIS Y
DIAGNSTICO

10

RAP Derivada
1

0,1

0,01

0,001

0,0001

0,00001
10

100

1000

Das acumulados
RAP

RAP Derivada

10000

FASE III: ANLISIS Y DIAGNSTICO


Tasa Real de petrleo y Tasa Real de Agua

3000

Tasa Real (Bls)

Tasa Real (BNPD)

2000
1500
1000
500
0
07/1993

Tasa Real de Lquido y Tasa Real de Petrleo

2500
2000
1500
1000
500
0

11/1994

03/1996

08/1997

12/1998

05/2000

09/2001

02/2003

01/1997 01/1998 01/1999 01/2000 01/2001 01/2002

Tiempo
Tasa Real de Petrleo

Tiempo
Tasa Real de Agua

Tasa Real de Lquido

Tasa Real de Petrleo

Corte de Agua
60

70

50

60

40

% AyS

Corte de Agua (%)

80

50
40

30
20

30

10

20
10

0
11/1994 11/1995 11/1996 11/1997 11/1998 11/1999 11/2000 11/2001 11/2002
Tiempo

HISTORICO DE PRODUCCIN

12/1997 10/1998 08/1999 06/2000 04/2001 02/2002


Tiempo

PERODO: 1997-2002

FASE III: ANLISIS Y DIAGNSTICO


AMBIENTE DEPOSITACIONAL
BARRAS DE
MAREA
CANAL
DISTRIBUTARI
O

CANAL
FLUVIAL

PROPIEDADES PETROFSICAS
INTERVALO UNIDAD DE ANP Porosidad Permeabilidad
kxh
(pies)
FLUJO
(pies)
(%)
(md)
(md - pies)
11097-11112
C-4-3
72
23.85
688
49536
11198-11216
C-4-3a
22
20.90
123
2706
11280-11302
C-4-1
79
18.40
87
6873
11406-11420
C-5-9
68
19.74
199
13532
11454-11470
11591-11606
C-5-6
62
20.63
156
9672
11694-11698
C-5-5
26
20.54
103
2678
11703-11710
11944-11948
C-5-1
15
18.31
72
1080
11954-11958

10
1

Grfico de Chan

0,1

Conificacin con
Canalizacin
tarda

0,01
0,001
0,0001
0,00001
10

100

1000

10000

Das acumulados
RAP

Mtodo de LSU
Conificacin

RAP Derivada 10
RAP y RAP Derivada

RAP y RAP Derivada

FASE III: ANLISIS Y DIAGNSTICO

1
0,1

RAP = 0,0734 x (t - t bt) 0,3281


R2 = 0,963

0,01
0,001
0,0001
10

100
RAP

1000
Tiempo (das)

RAP Derivada

Potencial (RAP)

10000

ACCIONES A TOMAR

FASE IV: ACCIONES A TOMAR


CONTROL TASA DE PRODUCCIN.
CLCULO DE TASA PTIMA.
PERFILAJE DE REGISTROS ESPECIALES DE PRODUCCIN
(PLT).
TOMA Y ANLISIS DE MUESTRAS DE AGUA PARA
IDENTIFICAR PATRN DE ORIGEN.
UTILIZACIN \DE QUMICA NO REACTIVA (GELES /
SURFACTANTES).
LLEVAR A CABO TRABAJO MAYOR y/o MENOR (TALADRO,
COILED TUBING, ETC)

COLOCACIN DE TAPONES (PUENTE, PARAGUA,


CEMENTO).
EFECTUAR CEMENTACIN FORZADA.
OTROS.

ANLISIS ECONMICO
Y DE RIESGO

FASE V: ANLISIS ECONOMICO Y DE RIESGO


DEPENDIENDO DE LA ACCIN A TOMAR SER
NECESARIO LLEVAR A CABO:
ANLISIS DE RIESGO E INCERTIDUMBRE DE LAS
VARIABLES INVOLUCRADAS SEGN EL MDELO DE
DETERMINACIN DE TASA PTIMA.
ANLISIS
ECONOMICO
QUE
PERMITA
INDICADORES ECONOMICOS TALES COMO:
TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)
VALOR PRESENTE NETO (VPN)
EFICIENCIA DE LA INVERSIN (EI)
TIEMPO DE PAGO
BOLIVARES GASTADOS / BARRILES PRODUCIDOS
OTROS.

DEFINIR

POZO MODELO - APLICACIN


COMPLETACIN ACTUAL

EMP. HIDRAULICA

NIPLE X
PUNTA DE TUBERIA

C-3 @ 11014

C-4 @ 11379
11384 - 11388
11392 - 11400

REGISTRO
POSICIN ESTRUCTURAL

HISTORIA DEL POZO

El pozo fue completado


mecnicamente
el
22/11/1996
como
productor
sencillo
no
selectivo (zona unica: arena C-4) y
equipo de levantamiento artificial
por gas.
El 14/02/1999 se propone
realizar un trabajo menor para
caoneo adicional en el intervalo
11606 - 11624 (arena C-4), a
objeto de aumentar la produccin
del pozo y en consecuencia su
potencial, as como tambin
controlar el altop corte de agua.
Actualmente (octubre de 2002),
el pozo produce 500 BND con un
corte de agua de 71%.

11446 - 11450
11456 - 11466
11606 - 11624
Cuello Flotador @ 11668
11700

COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN
Tasa Real de petrleo y Tasa Real de Agua

Tasa Real de Lquido y Tasa Real de Petrleo


2000

Tasa Real (Bls)

Tasa Real (BNPD)

2000
1500
1000
500
0
03/1996

1500
1000
500
0
05/1999 01/2000 09/2000 05/2001 01/2002 09/2002

08/1997

12/1998

05/2000

Tiempo
Tasa Real de Petrleo

09/2001

Tiempo

02/2003

Tasa Real de Agua

Tasa Real de Lquido

Tasa Real de Petrleo

80
70
60
50
40
30
20
10
0
12/1996

%AyS

Corte de Agua (%)

Corte de Agua

12/1997 12/1998

12/1999
Tiempo

12/2000 12/2001

12/2002

80
70
60
50
40
30
20
10
0
05/1999 01/2000 09/2000 05/2001 01/2002 09/2002
Tiempo

Comportamiento de produccin para el perodo 1999-2002

AMBIENTES / PETROFSICA
AMBIENTE DEPOSITACIONAL

CANAL
DISTRIBUTARI
O

CANAL
FLUVIAL
C-4-3
C-4-1

C-4-4

PROPIEDADES PETROFSICAS
INTERVALO Unidad de ANP Porosidad Permeabilidad
kxh
(pies)
Flujo
(pies)
(%)
(md)
(md - pies)
11384-11388
C-4-4
18
17,23
41
738
11392-11400
11446-11450
C-4-3
26
18,56
155
4030
11456-11466
11606-11624
C-4-1
62
22,23
238
14756

GRFICOS DE DIAGNSTICO
1

Grfico de Chan

0,1

Conificacin

0,01
0,001
0,0001
0,00001
10

100

1000

10000

Das acumulados
RAP

Mtodo de LSU
Conificacin

10

RAP Derivada
RA P y RA P D erivada

R A P y R A P D eriv ada

10

0,1

RAP = 0,0071x (t - t bt)0,8544


R2 = 0,9975

0,01

0,001
10

100
RAP

Tiempo (das)

RAP Derivada

1000
Potencial (RAP)

10000

DIAGNSTICO / ACCIONES A TOMAR


Diagnstico

El
pozo
presenta
Conificacin a nivel de la
arena C-4.

Correr PLT con el fin de determinar las


tasas de petrleo y agua provenientes de
cada intervalo productor.

Acciones a Tomar

Si el agua proviene de los intervalos


inferiores de la arena y su aporte de
petrleo es insignificante, se recomienda
abandonarlos por medio de la colocacin
de un tapn y continuar produciendo de C4.
Si el agua proviene de los intervalos
medios / superiores de la arena y su
aporte de petrleo es significativo, se
debe poner a producir el pozo a una tasa
ptima de mantenimiento.
Si los intervalos medios / superiores de
la arena aportan la mayor tasa de agua y
la tasa de petrleo es insignificante, se
propone
realizar
un
trabajo
de
cementacin forzada.

METODOLOGA INTEGRAL

CARACTERIZACIN
ESTTICA Y DINMICA
DEL YACIMIENTO

ANLISIS ECONOMICO
Y DE RIESGO

GA
O
L
DO AL
O
T
R
ME TEG
IN

REVISIN
POR POZO

RAP y RAP Derivada

10

0,1

0,01

0,001

0,0001
10

100

1000

Das acumulados
RAP

RAP Derivada

PLANTEAMIENTO DE
SOLUCIONES

ANLISIS Y
DIAGNSTICO

RAP y RAP Derivada

10

0,1

0,01

0,001

0,0001

0,00001
10

100

1000

Das acumulados
RAP

RAP Derivada

10000

VALOR AGREGADO DE LA METODOLOGA

REDUCIR LA
PRODUCCIN DE
AGUA.

DEFINIR NUEVAS
POLITICAS DE
EXPLOTACIN EN EL
REA

ALARGAR LA VIDA
PRODUCTIVA
DEL POZO

METODOLOGA
INTEGRAL

MEJORAR LA
EFICIENCIA DE
RECOBRO

MINIMIZAR COSTOS EN:


EL MANEJO, TRATAMIENTO Y
DISPOSICIN DEL AGUA.
MANTENIMIENTO DEL POZO.

DISMINUIR LOS
PROBLEMAS
AMBIENTALES

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