INSTITUTO

TECNOLOGICO
DE TIJUANA
UNIDAD NO. 2
ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
PROF. OSCAR PULIDO
ALUMNA. CYNTHIA NAYELI
MACHADO MEDINA
NO. CONTROL 10211314

Taxonoma de los tiposde

mantenimiento
yconservacin industrial
2.1. Concepto y aplicacin de la
conservacin,preservacin
y
mantenimiento como nuevatendencia
2.2. Concepto de servicio de calidad
2.3.
Conceptos
y
aplicacin
de
mantenimientopreventivo, predictivo y
correctivo
2.4. Mantenibilidad y fiabilidad de los
equipos

Concepto y aplicacin de la conservacin,preservacin y

mantenimiento como nuevatendencia
Una

maquina o un equipo tiene dos

atributos; por un lado su parte fsica
, por el otro el servicio que
proporciona.
Estos atributos requieren atencin
humana, como la preservacin y el
mantenimiento
para
lograr
el
rendimiento
esperado
en
la
productividad.

Concepto de la conservacin
Toda

accin humana que, mediante la

aplicacin de los conocimientos
cientficos y tcnicos, contribuye al
optimo aprovechamiento de los recursos
existentes.
OBJETIVOS

Mantener la calidad y cantidad del

servicio.
Preservar, dentro de limites econmicos
establecidos.

CONSERVACION

PRESERVACION

MAQUINA

MANTENIMIENTO

SERVICIO QUE
PRESTA LA
MAQUINA

El servicio se mantiene y la maquina se

preserva

PRESERVACION

Mientras la preservacin se enfoca al

cuidado del recurso, el mantenimiento se
enfoca al cuidado del servicio que
proporciona dicho recurso.
Preservacin:
Es la accin humana encargada de
evitar
daos
a
los
recursos
existentes.
Existen dos tipos de preservacin;
correctiva y preventiva , la
diferencia estriba en si el trabajo se
hace antes o despus de que haya
ocurrido un dao en el recurso.

1 nivel
usuario

En el lugar de
la operacin

2 nivel
Tcnico medio

En mini taller

3 nivel
tcnico

En taller de
fabrica

4 nivel
especialista

En taller
especializado

5nivel
Especialistas

En talleres
similares a las
fabricas

Peridica

Preservacin

Progresiva

Total

CLASIFICACION
Preservaci
n progresiva
Cuidado
y
proteccin
racional
del
equipo
durante y en el lugar
donde esta operado.
Lo puede realizar el
usuario del recurso o un
tcnico capacitado.

Preservaci
n peridica

Despus de un largo
funcionamiento,
los
equipos
deben
ser
revisados
y
reparados
mas a fondo, por lo que
es necesario realizarlo
fuera
del
lugar
de
operacin del equipo.
Lo realizan tcnicos o
especialistas, esto puede
ser en un taller dentro o
fuera de la fabrica.

Ejecutado
generalmente por el
fabricante
del
equipo
en
sus
propios talleres , los
cuales pueden hacer
cualquier
tipo
de
reparacin,
reconstruccin
o
modificacin.

Preservaci
n total

SERVICIO DE CALIDAD
Cuando un equipo nos proporciona un
servicio,
clasificado
como
vital
o
importante,
por
ningn
motivo
permitiremos que deje de funcionar dentro
de sus parmetros establecidos.

La misin del personal de mantenimiento es

que tan pronto se de cuenta de que un
sistema, equipo o maquina haya bajado su
fiabilidad, inmediatamente haga lo necesario
para regresarlo a su condicin normal, sino
se pierde la calidad del servicio.

MANTENIMIENTO
Contingente
Correctivo

mantenimiento

Programable

Peridico

Predictivo
analtico

Preventivo

Progresivo

Tcnico

 Mantenimiento:

Mantenimiento
predictivo

Trabajos que son necesarios hacer con objeto de

proporcionar un servicio de dentro de la calidad
esperada.

Sistema permanente de
diagnostico, que permite
detectar con anticipacin,
el posible funcionamiento
defectuoso o cambio de
estado de una maquina.

Mantenimiento
preventivo

Peridico
Tcnico
Progresivo
Analtico

Mantenimiento preventivo
Tipo de
mantenimient
o

Caractersticas

Requisitos para su
aplicacin

Peridico

- Periodicidad
de
rutina - Disponer de equipo
establecida
por
horas redundante, de reserva o
trabajadas.
de
tiempo
ociosos
- Poco
econmico,
pero suficiente para no afectar
fiable.
el servicio.

Analtico

- Diagnostico permanente
(manual)
- fiabilidad y economa
medianas.

- Disponer de equipo
redundante, de reserva o
de tiempo ocioso suficiente
para no afectar el servicio.

Tcnico

- Periodicidad
de
rutina
establecida por horas de
trabajo.
fiabilidad y economa
medianas.

- Disponer de equipo
redundante, de reserva o
de
tiempo
ociosos
suficiente para no afectar
el servicio.

Progresivo

- Periodicidad
establecida - Disponer peridicamente
por
oportunidad
de de cortos tiempos ociosos
tiempo ocioso.
del equipo.

Mantenimiento
correctivo

Correctivo contingente

Actividades que se
realizan en forma
inmediata, debido a
que algn equipo que
proporciona servicio
vital a dejado de
hacerlo.

Correctivo programable

Actividades que se
desarrollan en los equipos
que proporcionan un
servicio trivial, y que no
es indispensable para la
calidad de servicio.

Mantenibilidad y fiabilidad de
los equipos
La mantenibilidad es la rapidez con la cual los
fallos o el funcionamiento defectuoso en los
equipos son diagnosticados y corregidos, o la
conservacin programada es ejecutada con xito.
El concepto ms conocido para definir que es
fiabilidad es: La probabilidad de que un
equipo o sistemaopere sin fallos durante
un tiempo (t) determinado, en unas
condiciones
ambientales
dadas.
Ms
sencillamente, fiabilidad es la probabilidad de que
un sistema o producto funcione.

Manual de Mantenimiento
PARRILLA

(BROILER)

LISTA DE VERIFICACION

METACOGNICION
QUE APRENDI

COMO LO
APRENDI

APRENDIZAJE
SIGNIFICATIVO

COMO PUEDO
MEJORARLO

La
importancia
que tiene el
conocer
la
taxonomia del
mantenimieto ,
ya
que
nos
sirve
como
base
para
poder realizar
la
planeacin
necesaria para
el
mantenimiento
del equipo y
maquinaria de
cualquier
empresa.

- Investigando
los puntos que
marca
la
unidad numero
2 del programa
de
administracin
del
mantenimiento
en
diferentes
fuentes
de
informacin.

- Aprend que los

diferentes tipos de
mantenimiento
se
clasifican de acuerdo
al tiempo en que se
efecta la accin de
corregir
fallas.
El
correctivo
es
despus
de
que
sucede la falla, el
predictivo es antes, y
se esta en monitoreo
constante para poder
predecir
cuando
ocurrir una falla y
poder
estar
preparados.
Y el
preventivo, es antes
para
dar mayor

- Practicando y
familiarizndom
e
con
mas
ejemplos donde
se aplique la
administracin
del
mantenimiento
y los diferentes
tipos
que
existen de este.

Referencias
La

productividad en el mantenimiento
industrial. Enrique Dounce Villanueva.
CECSA.