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REACTIVOS EN FLOTACION DE

MINERALES Y SEPARACION
SOLIDO LIQUIDO

25/08/16

ESTABILIDAD DE
SULFITO

25/08/16

ESTABILIDAD QUIMICA DE SULFITOS


SO32- + O2 = SO5 4SO54- + HSO3- = HSO5 3- + SO3 2HSO5 3- + SO3 2- = SO4 2- + HSO4
ESTABILIDAD:
I.
Incrementa en bajas dosificaciones.
II.
La oxidacin es reducida en presencia de sales solubles.
% (S ox) = - 25.1+11.0 T+0.245 S+0.000202 T*S-0.384 S2-0.000076 T2

Meta bisulfito o piro sulfito (Na2S2O5) reacciones de oxidacin:


Na2S2O5 + O2 + H2O= NaHSO3 + NaHSO4
S2O52- + 2O2 = SO5-4 + SO3-2
SO5-4 + HS2O5- + O2 = HSO5 -3 + 2SO3 -2
HSO5 -3 +2SO3 -2 + O2 = 2SO4 -2 + HSO4 25/08/16

CINETICA DE OXIDACION DE
SULFITO

25/08/16

Ph CRITICO
% (Sulfito ox.) = 23.5 - 0.825 X + 1.90*T + 0.00439*(X2) - 0.0223*(T2 ) - 0.00550 X*T

25/08/16

EFECTO DE TIOSULFATO SOBRE


OXIDACION

25/08/16

ADSORCION DE XANTATOS

25/08/16

DEPRESION DE ESFALERITA

I.
II.
25/08/16

Mecanismos en depresin de esfalerita con sulfitos:


deposicin de sulfito de zinc hidrofilico en la superficie de esfalerita, y
Reduccin de la concentracin de ion cprico por accin reductora de
ion cprico.

SULFITO EN DEPRESION DE GALENA


El mineral de galena fue preparado de la siguiente manera:
Galena limpia: muestra de galena fresca fue lixiviada con solucin de
acetato de amonio y lavada con agua destilada.
Galena no tratada: obtenida por separacin en mesa y secada en
secadora al vacio a temperatura ambiente.
Galena oxidada: muestra de galena no tratada fue calentada a
temperatura de 300C en presencia de aire por 10 minutos.

25/08/16

SULFITO EN DEPRESION DE GALENA

25/08/16

EFECTO DE DOSIFICACION

25/08/16

CMC Y DICROMATO EN SEPARACION


Cu - Pb

25/08/16

REACCIONES EN FLOTACION Zn
ZnS + Cu2+ = CuS + Zn2+ ................................(1)
Cu2+ + 3CN- = Cu(CN)- + C2N2 ..................(2)
ZnS + 2 Cu+ = Cu2S + Zn+ .................................(3)

CuS + (n+1)CN- + H2O = Cu(CN)n1-n + HS- + OH- + C2N2

25/08/16

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DESACTIVACION DE ESFALERITA
CON NaCN

I.
II.

25/08/16

Consequently sphalerite depression from collective concentrates can be achieved by:


desorption of collector by sodium sulfide and/or active carbon followed by depressant addition,
or
by direct application of the depressant as shown previously.

SULFURO DE SODIO Y ZnSO4 EN


ESFALERITA

25/08/16

EFECTO DE SULFATO FERROSO

25/08/16

EFECTO SALES FERRICAS

I.
II.
III.
25/08/16

Galena is activated by ferrous and unaffected by ferric salts.


Chalcopyrite was activated by both ferrous and ferric salts.
Pyrite was depressed by ferrous and unaffected by ferric salts.

SULFATO FERROSO Y SULFATO DE


COBRE

25/08/16

SULFATO FERROSO Y SULFATO DE


COBRE

25/08/16

EFECTO DE AEREACION EN Ph
NATURAL

25/08/16

EFECTO DE AEREACION EN Ph
ALCALINO

25/08/16

FERROSO EN MINERALES OXIDADOS

25/08/16

FERRICO EN MINERALES OXIDADOS

El tiosulfato forma una sal complejacon Fe (III): Na[Fe(S2O3)2], que es luego reducida a Fe(II) por
la siguiente reaccin qumica:
2Fe3+ + 2 S2O32- = 2Fe2+ + S4O6225/08/16

FLOTACION DE SULFUROS Y SU RELACION CON


MEDIDAS ELECTROQUIMICAS

25/08/16

FLOTABILIDAD DE CHALCOSITA Y
PIRITA

25/08/16

Interaccin de Sulfitos y Thiosulfatos


con Na2S y otros Depresores
Sulfuro de sodio o hidrosulfuro
Na2S + H2O = NaSH + Na OHNa2S + H2O = 2Na + + H2S + OH H2S = H+ + SH SH - = H + + S =
REACCIONES DE OXIDACION:
2Na2S + 2O2 +H2O = Na2S2O3 + 2NaOH
Na2S2O3 + 2NaOH + 2O2 = 2Na2SO4 + 2H2O
Estos reactivos tienen propiedades tiles en flotacin que en breve son
las siguientes

Suministro de iones sulfuro e hidrosulfuros a las superficies


minerales, sulfidisando superficies.

Desorcin del colector de las superficies minerales

Precipitacin de sales solubles de las soluciones.


2S2- + (SO3)2- + 6H+ = 3S0 + 3H2O
25/08/16

Efecto de Sulfuro de Sodio

25/08/16

FERRO Y FERRICIANUROS EN
FLOTACION DE COVELITA
Cianuros
FeSO4 + 6NaCN = Na4[Fe(CN)6] + Na2SO4
2FeSO4 + 2Fe(HSO4)2+ 3Na4[Fe(CN)6]+O2= Fe4[Fe(CN)6]3 + 6Na2SO4+2H2O

25/08/16

DEPRESORES EN FLOTACION
DE CHALCOSITA

25/08/16

CIANUROS Y CROMATOS
Cianuros
FeSO4 + 6NaCN = Na4[Fe(CN)6] + Na2SO4
2FeSO4 + 2Fe(HSO4)2+ 3Na4[Fe(CN)6]+O2= Fe4[Fe(CN)6]3 +
6Na2SO4+2H2O
2Na2S + 2NaCN + O2 +2H2O = 2NaCNS + 4NaOH
4NaCN + ZnO +H2O = Na2Zn(CN)4 + 2NaOH.........................................(1)
Na2Zn(CN)4 + 2Ca(OH)2 = 2NaCN + Ca(CN)2 + CaZnO2 + 2H2O..............(2)
Na2S + Na2Zn(CN)4 = ZnS + 4NaCN
NaCN + Na2S2O3 = NaCNS + Na2SO3

Cromato
Na2Cr2O7 + 3Na2SO3 + 4H2SO4 = 4Na2SO4 + Cr2(SO4)3 + 4H2O
Na2Cr2O7 + 1.5 Na2S2O5 + 2.5 H2SO4 = 2.5Na2SO4 + Cr2(SO4)3 + 2.5H2O
Na2Cr2O7 + 4FeSO4 + 6H2O= Na2SO4 + Cr2(SO4)3 + 4Fe(OH)3 + 1/2O2
Na2Cr2O7 + 15NaHSO3 + 7NaOH + 6O2= 12Na2SO4 + Cr2(SO4)3 +
11H2O

25/08/16

Precipitacin de Sales Solubles con


Na2S en presencia de tiosulfato

25/08/16

Disolucin de Minerales con Sulfitos y


Thiosulfatos
Sulfitos

25/08/16

Thiosulfatos
Disolucin de Minerales de Au y Ag
4Au + 8S2O32- + 2H2O + O2 = 4Au(S2O3) 2-3 + 4OH-1
4Ag + 8S2O32- + 2H2O + O2 = 4Ag(S2O3) 2-3 + 4OH-1
4 S2O32- + O2 + 3H2O = 2S4O6-2 + 4OH-1
S2O32- + 8H+ +8e- = 2HS-1 + 3H2O

25/08/16

APLICACION EN SEPARACION DE
MINERALES POR FLOTACION

I)
II)

25/08/16

Flotacin de Minerales Cu-Zn-Fe

Flotacin Selectiva Directa.


Flotacin Colectiva cobre-zinc directa seguida
por separacin selectiva.

FLOTACION SELECTIVA DIRECTA


Flotacin Minerales de Cobre
El uso de sulfuro de sodio reporta resultados satisfactorios en la

depresin de esfaleritas y marmatitas activadas con sales


solubles de Cu y Ag.
Aplicacin industrial de sulfitos ha sido practica comn sin
necesitar aplicacin de cianuro a esta practica se le conoce
como Como flotacin libre de Cianuro.
Los sulfitos permiten flotar selectivamente a los minerales de
cobre reduciendo el consumo de cal hasta alcanzar a eliminar
su aplicacin, favoreciendo la recuperacin de cobre y moly.
Sulfato de zinc o sulfato ferroso para desactivar y deprimir los
minerales de zinc y fierro en medio alcalino pueden ser
utilizados junto con sulfitos-meta bisulfitos. Acondicionamiento
con aireacin podra ser requerida.
25/08/16

FLOTACION SELECTIVA DIRECTA


Remolienda de productos intermedios es a menudo necesario, en

algunos casos la fineza de remolienda debe ser extremadamente


fina y la aplicacin simultanea de Na2S y sulfato de zinc.

25/08/16

Flotacin de Minerales de Zinc


La flotacin de minerales de zinc se realiza a partir de los relaves de la

etapa anterior por acondicionamiento convencional con cal, CuSO4,


colectores tanto especficos como xantatos.
El ajuste del pH depender de las especies minerales de zinc presentes.
La esfalerita puede ser flotada a pH entre 10.5 a 11.5, mientras que las
marmatitas pueden ser sensibles a la cal y menores pH serian
necesarios.
Caso extremo es la cristofita la cual requiere pH entre 8.5 a 9.0, pero
estos minerales no producen concentrados comerciales por su baja ley
Mejorar la cintica de flotacin y su selectividad son objetivos mayores a
alcanzar para lo que se utilizan reactivos dispersantes y depresores
tales como: quebracho, silicato de sodio y fosfatos.
Los circuitos incluyen flotacin cleaner scavenger para relaves de
primera limpieza eliminando del circuito el relave de esta etapa como
relave final directamente. La carga circulante se limita al concentrado
cleaner scavenger. Este arreglo tiene importante ventajas cuando se
tratan minerales con presencia de pirrotina u otros minerales de difcil
25/08/16

Flotacin de Minerales de Zinc


La aplicacin de sulfitos reportan resultados satisfactorios en estos

casos pero una optima dosificacin ser necesario. Su empleo debe


ser tal que no interfiera con el uso de CuSO4.
El acondicionamiento con CuSO4 requiere alta intensidad
especialmente en reas de baja temperatura. Siendo necesarias
hasta tres etapas para optimizar consumo de reactivos .

25/08/16

Flotacin Bulk Cu-Zn seguida


por Separacin Selectiva
Este esquema de flotacin a sido adoptado cuando existe fina

asociacin de los minerales de cobre y zinc y un concentrado bulk


puede ser obtenido a molienda mas gruesas. En algunos casos es
aplicable cuando los minerales de zinc reportan alta activacin por
adsorcin de iones de metales pesados.

Los minerales de Cobre son fcilmente flotables pero los del zinc

requerirn pre activacin con sales de cobre, eliminando las


diferencias de flotabilidad natural y dificultando la posterior
separacin.

Aplicacin de CMC, silicato de sodio y otros reactivos pueden ser

considerados para mejorar la coleccin y remover


metlica.

25/08/16

ganga no

Flotacin Bulk Cu-Zn seguida


por Separacin Selectiva
El concentrado colectivo cobre zinc requerira remolienda del

concentrado total o de productos intermedios. La separacin podra


ser alternativamente realizada por:

1) Flotacin de cobre y depresin de zinc.


2) Flotacin de zinc y depresin de cobre.
La configuracin del circuito de flotacin deber hacerse de acuerdo

a la composicin mineralgica. En la que la fuerza de separacin


deber aplicarse al menor constituyente.

25/08/16

Flotacin de Cobre y Depresin de


Zinc
El concentrado bulk debe ser acondicionado por etapas para la

desercin del colector seguido por depresin de minerales de zinc y


coleccin de los de cobre; presencia de minerales de fierro puede
ocurrir y los procesos pueden ser:

1 ) Desercin con Na2S y carbn activado especialmente cuando hay

alta concentracin de espumantes la dextrina amarilla es tambin


efectiva en esta funcin. El tiempo de acondicionamiento deber ser
determinado experimentalmente variara entre 10 a 30 min.
Dependiendo del colector utilizado en la etapa bulk, esto tambin
define la dosificacin del depresor.

2 ) La segunda etapa de acondicionamiento deber realizarse con la

adicin de sulfato de zinc y/o sulfato ferroso, sulfito o bisulfito, meta


bisulfito en caso necesario acido sulfrico.

25/08/16

Flotacin de Cobre y Depresin


de Zinc
3 ) Colector selectivo se aplica en esta segunda etapa de

acondicionamiento o en la descarga de este acondicionador


dependiendo de la solubilidad del agua del colector utilizado.

4 ) El concentrado de cobre se flota sometindolo a etapas de

limpieza segn sea necesario, aplicando sulfato de zinc o ferroso


segn sea aplicable. En algunos casos ser necesario aplicar
depresores mas intensos como la mezcla Na2S-ZnSO4.

5 ) El pH para flotacin de cobre depender de las impurezas

contenidas en el concentrado bulk y su asociacin.

6 ) Remolienda tambin podra ser requerida.

25/08/16

Juan Zegarra Wuest


CIP
9338

25/08/16

INTRODUCCION
Esencialmente espesamiento involucra sedimentacin de materia

particulada, bajo la influencia de la gravedad produciendo material


sedimentado con contenido mas alto de slidos que la suspensin
original. Una variacin de espesamiento es conocida como
clarificacin en la que se requiere producir agua limpia en lugar que
una pulpa densificada.
Sin embargo existen espesadores del tipo cnico como Ultrasep, ECat o similares cuya tendencia es reducir rea de piso requerida
Espesamiento es un mtodo de separacin solido liquido muy
favorecido debido a su bajo costo de inversin, reducidos costos de
operacin y de principios simples de operacin. Desventajas de
espesamiento son los requerimientos de amplios espacios de
terreno y lentitud de la operacin en comparacin a otros
procedimientos de separacin solido liquido tales como
centrifugacin y filtracin.
25/08/16

INTRODUCCION
(Continuacin)
Sin embargo el elemento tiempo involucrado significa tiempo de retencin

del inventario en proceso, la retencin temporal o largo tiempo de


residencia
del material en proceso provee un almacenaje de
homogenizacin. Esto puede ser de utilidad donde las operaciones no
pueden continuarse en lagunas ocasiones como en fin de semana o
feriados cortos.
Espesamiento continuo involucra la ocurrencia de dos fenmenos que
ocurren naturalmente y que han sido muy estudiados: sedimentacin y
compactacin. Sin embargo como en muchos otros procesos tecnolgicos
la practica ha antecedido a la teora.
Teoras de espesamiento han aparecido en la literatura desde principios del
siglo anterior , muchas mejoras en la comprensin de los mecanismos del
proceso de espesamiento han aparecido desde aquellos tempranos das
igualmente se han desarrollado trabajos de investigacin determinando
muchos nuevos modelos.

25/08/16

INTRODUCCION
(Continuacin)
Sin embargo el estado actual de desarrollo del arte es mejor

comprendido por la siguiente frase:


Nosotros todava no tenemos una solida teora o empricamente
comprobada forma de predecir la capacidad de espesadores y de su
performance, completamente valida desde medidas realizadas en
pequeas muestras de suspensiones B. Fitch Chief Scientist Dorr
Oliver Inc. 1975.
La deficiencia basica en predecir los requerimientos de diseo del
espesador a partir de la prueba de sedimentacin batch de
laboratorio es que no replica precisamente las condiciones de
operacin encontradas en la operacin industrial de un espesador.
Un solido y consistente modelo de espesamiento ayudara en la
interpretacin de la curva de sedimentacin batch o discontinua y
ayudar en compensar por sus limitaciones en la forma calculada.
25/08/16

PROBLEMAS FUNDAMENTALES
Por lo tanto los procedimientos de diseo invariablemente involucran

utilizar factores de seguridad empricos.


Otro problema fundamental es que el comportamiento de una simple
partcula asentndose en un volumen infinito de fluido es bien
comprendido, sin embargo las condiciones en las que se produce el
espesamiento son mucho mas complejas.
Aqu hay partculas de gravedad especifica variable, de formas
irregulares, de variados tamaos y en tales concentraciones que
interferencias entre partculas ocurren y las leyes clsicas de
sedimentacin son rotas.
Consideracin de la construccin y modo de operacin de los
espesadores comerciales presentan inmediatamente las diferencias
que sern enfrentadas y que no son simuladas en una prueba batch
simple discontinua de laboratorio, que por costumbre se realiza en un
cilindro graduado
25/08/16

PROBLEMAS FUNDAMENTALES
(Continuacin)
En virtud de la accin continua y flujo de materiales en el espesador

y las acciones acometidas por las rastras, el producto sedimentado


impone complejidades que no son ejecutadas bajo las condiciones de
experimentacin de sedimentacin batch o discontinua.
Obviamente, mtodos semicontinuos o espesamiento continuo a
escala piloto proveen una mejor forma de predecir los requerimientos
de diseo de los tanque sedimentadores pero estos mtodos sufren
de la necesidad de usar grandes cantidades de muestras de pulpas y
son mucho mas caras y de gran consumo de tiempo y
experimentalmente inconveniente en comparacin con las batch o
discontinuas.
En las operaciones actuales se realizan pruebas con equipos piloto
las cuales resultan imprescindibles en el caso de evaluacin de
depsitos de relaves densificados que son de gran inters en la
actualidad por reduccin de costos en el deposito final de relaves
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PROBLEMAS FUNDAMENTALES
(Continuacin
En el pasado la claridad del overflow de los espesadores no ha sido

considerado de gran preocupacin en muchas instancias, caso tipo


tpico es observar existencia de pozas de sedimentacin
estacionarias para el tratamiento de los rebose de espesadores
generando perdidas significativas de valores. Es decir los
espesadores han estado limitados a la produccin de pulpas
parcialmente sedimentadas.
En adicin y en pocas recientes, debido al control de
contaminacin mas estricto y en lugares en los que se
geogrficamente se requiere recircular aguas de proceso, la claridad
del over flow ha adquirido igual importancia que el espesamiento del
under flow, en los que el advenimiento de floculantes ayud
tremendamente.
25/08/16

PROBLEMAS FUNDAMENTALES
(Continuacin
Por otro lado, el incremento en el uso de floculantes ha tenido un

efecto adverso en la aplicacin de muchos modelos de espesamiento


y teoras. La mayora de teoras estaban mejor adecuadas a la
descripcin de sedimentacin de partculas rgidas de formas
discretas y no a flocs voluminosos y compresibles.
Punto importante en la seleccin de floculantes o de coagulantes y en
la especificacin de las concentraciones en el underflow es la
capacidad del producto espesado a las etapas posteriores de
separacin solido liquido, digamos por filtracin y adecuacin del
agua de rebose, algunas veces conteniendo polmeros disueltos o
electrolitos, especialmente en el caso de recirculacin del agua de
proceso.
Se conoce que el estado de agregacin de partculas mas adecuado
para espesamiento rara vez coincide con optimas condiciones
requeridas para filtracin.
25/08/16

PROBLEMAS FUNDAMENTALES
(Continuacin
Tambin la necesidad de transportar el producto densificado por

bombeo establece los limites de concentracin del undeflow. Esto


pone nfasis a la limitacin que a menudo ocurre al tratar al
espesamiento como un proceso unitario y no como parte integral del
diagrama integral de proceso.
En el caso de exceder densidades de pulpas criticas en los limites
dentro de la clasificacin de pasta las perdidas por transporte en
tuberas aumentan significativamente, esto no ocurre en los limites
de alta consistencia. Para estas determinaciones es que se propone
utilizar viscosmetros rotacionales para determinar la reologa de
pulpas.
Aunque existen bombas con caractersticas adecuadas para el
transporte de pulpas de alta viscosidad es siempre conveniente
precisar costo beneficio la posibilidad de transportar las mayores
densidades posibles de pulpa.
25/08/16

1.1 ESPESADORES Y ESPESAMIENTO


Un espesador es esencialmente un tanque sedimentador, circular en

forma, sin embargo existe evidencia por preferencia de tanques de


diseo rectangular. La mayora de los espesadores tienen un fondo
ligeramente cnico con rastras para trabajar sobre la pulpa
sedimentada transportndolo hacia la zona central de descarga del
underflow.
Dimensiones tpicas de estos espesadores son aproximadamente 40
metros de dimetro, 4 metros de profundidad cilndrica y 1.5 metros
de profundidad en la zona cnica. En la actualidad se fabrican de
dimetros mucho mayores aun.
Los espesadores cnicos del tipo Ultrasep o E-Cat son de dimetro
variable desde 1 metro hasta 10 metros con altura de
aproximadamente 10 metros, estos equipos no utilizan rastras y su
zona cnica inferior es de 60 de inclinacin para cada por gravedad
de la pulpa
25/08/16

1.1 ESPESADORES Y ESPESAMIENTO


(Continuacin)
Para operaciones de gran tamao, espesadores continuos o semi

continuos son utilizados, los ltimos son denominados colectores.


La gran mayora de operaciones utilizan espesadores continuos,
colectores son algunas veces preferidos en operaciones menores
debido al menor costo de inversin. El tanque colector es operado
llenndolo inicialmente con suspensin o pulpa seguido por
alimentacin continua y lenta con una suspensin diluida
produciendo descarga de rebose claro. Cuando los sedimentos han
adquirido una determinada altura se paraliza la operacin y el liquido
sobrenadante es decantado y el tanque desocupado totalmente,
Operacin continua involucra continua remocin del underflow o
fraccin sedimentada.

25/08/16

1.2 ASENTAMIENTO, SEDIMENTACION Y


SUBSIDENCIA
En general el termino asentamiento es usado para describir todos los

tipos de partculas en cada libre a travs de un fluido (liquido o gas)


bajo la fuerza de gravedad. El termino sedimentacin es usado para
describir el fenmeno de asentamiento en el cual las partculas o
agregados estn suspendidas por fuerzas hidrodinmicas solamente,
estando ausente la compresin. Esta categora incluye asentamiento
en cada libre bajo rgimen de Stokes o laminar, asentamiento de
partculas mltiples y asentamiento en zona o lnea de partculas
simples o agregados.
Para pulpas en compresin en la cual las partculas o agregados
descansan una sobre la otra y el termino de subsidencia es
utilizado.
Sedimentacin y subsidencia pueden ser dos etapas del mismo
proceso de asentamiento, la transicin del uno al otro ocurrir en
funcin al tiempo
25/08/16

1.3 PRE TRATAMIENTO DEL ALIMENTO:


FLOCULACION Y COAGULACION
Pulpas que son caracterizadas por un amplio rango de tamaos de

partculas a menudo presentan problemas de espesamiento debido a


clasificacin del tamao de partculas que ocurre dentro del proceso
de sedimentacin.
En pulpas de minerales, las partculas ultra finas particularmente
con constituyentes del tipo arcilla, imponen limitaciones al proceso
de separacin solido liquido.
En tales caso es necesario utilizar reactivos qumicos aditivos
conocidos como floculantes y coagulantes dependiendo del modo de
accin, se les emplea para promover agregacin de las partculas.
El resultado final es que durante el proceso de asentamiento, las
partculas pequeas son adheridas a las partculas mayores
r5esultanbdo en asentamiento mas rpido y reboses mas claros.
25/08/16

PRE TRATAMIENTO DEL ALIMENTO:


FLOCULACION Y COAGULACION
La adecuacin del floculante y coagulantes para una pulpa en

particular y la optima dosificacin requerida es principalmente materia


de prueba y error siendo importante contar con profesionales
capacitados en el empleo de estos reactivos.
Floculacin ha sido definida como desestabilizacin de la suspensin
por medio de polmeros naturales o sintticos, los cuales se adsorben
en las superficies de los minerales formando puentes de unin entre
ellas, causando su agregacin como ensambles mucho mayores de
las partculas originales causando su mas rpido asentamiento.
Coagulacin es definida como la desestabilizacin de suspensiones
por reduccin del potencial de repulsin del doble nivel elctrico en la
interface solido liquido permitiendo que las universalmente presentes
fuerzas de dispersin de Van der Walls causen la agregacin de las
partculas
25/08/16

FLOCULACION Y COAGULACION
La coagulacin es a menudo reversible mientras que la floculacin

puede ser irreversible aun aplicando esfuerzos por agitacin.


Floculos y cogulos pueden ser voluminosos, compresibles, los
primeros son generalmente mas robustos consistiendo de
agregados mas grandes. Los cogulos en comparacin son dbiles
y alcanzan equilibrio en pequeos tamaos debido a los esfuerzos
experimentados durante el proceso de sedimentacin.
Algunos materiales floculan y coagulan en su propio ambiente, por
ejemplo pulpas activadas biolgicamente producen substancias
polimricas las cuales ayudan en la produccin de puentes y la
pulpa mineral normalmente sale en el medio de alta concentracin
del electrolito que asiste en la carga de neutralizacin promoviendo
la coagulacin.
25/08/16

AREAS UNITARIA DE ESPESADORES


El rea unitaria A (m2 /ton slidos/24 horas) es el rea del espesador

requerida para manejar el peso unitario de slidos en la unidad de


tiempo, o simplemente el rea por unidad de slidos tratados y
requeridos para obtener la separacin solido liquido especificada.
El rea unitaria es el parmetro mas importante a considerar cuando

se disean los espesadores, en la Tabla 1 se presentan las areas


requeridas para tratamiento de pulpas metalrgicas las cuales
reportan ser menores por la alta gravedad especifica de sus
componentes.
Las mayores areas son requeridas por lamas de potasa y

precipitados de uranio
25/08/16

AREAS UNITARIA DE ESPESADORES


MATERIAL

ALIMENTO

UFLOW

pie2/ton/24 hs

m2/ton/24hr

Almina prim

3-4

10-25

20-30

1.9-2.8

Almina lava

6-8

15-20

10-15

0.9-1.4

Lamas Cianur

16-33

40-55

5-13

0.5-1.2

Conc cobre

14-50

40-75

2-20

0.2-1.9

Relaves cobre

10-30

45-65

4-10

0.4-0.9

Conc plomo

20-25

60-80

7-18

0.7-1.7

Conc zinc

10-20

50-60

3-7

0.3-0.7

25/08/16

UNIDADES DE CONCENTRACION
Algunas veces en los clculos de espesadores se utilizan

concentraciones en volumen R sin dimensiones as como diluciones


D, estas se definen como:
D= Volumen total/volumen de slidos= 1/R
R= 1/D=Volumen de slidos/volumen total
=wr/(Crs+wrs wr)
Donde w=peso de slidos/peso total
rs = densidad de slidos,
r = densidad de liquido

25/08/16

TEORIAS DE SEDIMENTACION POR


ZONAS
TEORIA DE MISHLER (1912)
Mischler fue pionero en el uso de pruebas de laboratorio para la

prediccin de requerimientos en espesadores continuos. El siguiente


razonamiento fue aplicado (usando unidades originales), si F tons
cortas de slidos por da entran al espesador a una relacin liquido
a slidos de B1 y sale con una relacin liquido/solido en peso de B2,
F(B1-B2) tons de liquido son removidas por da.
Si la suspensin del alimento sedimenta a una velocidad de S
pies/min sobre un rea A en pies2/ , el peso de liquido con densidad
de 62.35 lb/pie3 eliminada fue 62.5 SA lb/min, de acuerdo con las
unidades originalmente utilizadas la formula resulta:
A=0.0222 F (B1 B2)/S
25/08/16

TEORIA DE COE & CLEVENGER (1916)


El trabajo de Coe & Clevenger fue de gran importancia y su mtodo

de determinacin de los requerimientos de rea de espesador aun


continua en uso. La ecuacin es esencialmente la misma de Mischler
si fuese expresada en las mismas unidades, sin embargo
considerando las unidades originales esta formula es la siguiente:
C=62.35*U/(F D)
La Funcion anterior convertida a AU resulta:
AU=1.33(Dk DD)/(R(Dk) en pie2/ton corta/dia
En la que:
F=Relacin L/S por peso en pulpa inicial
D=Relacin L/S requerida en la descarga
U= Velocidad de sedimentacin (pie/hr)
C=Capacidad en (lb de slidos secos/pie2/hr) que podr ser
descargado con la relacin L/S de D a partir de un alimento de L/S de
F
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TEORIA DE COE & CLEVENGER (1916)


Coe & Clevenger observaron 4 zonas en un espesador y que la

capacidad o rea era determinada por la zona de asentamiento


libre:
Zona A

Zona B
Zona C

Zona D

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Sobrenadante
claro
Asentamiento Libre
Zona de Transicin

Zona de
compresin

TEORIA DE COE & CLEVENGER (1916)


Las 4 zonas del espesador fueron mostradas en el grafico anterior ,

en un espesador continuo las cuatro zonas estn mayormente


presentes. En una prueba batch o en espesador discontinuo, los
slidos estn homogneamente dispersados en el recipiente.
Conforme el tiempo pasa todas las 4 zonas se hacen evidentes pero
eventualmente zonas A y D existen.
El nico supuesto en la determinacin de
Coe & Clevenger es
que la velocidad de sedimentacin es nica en funcin de la
concentracin en la zona o rgimen de asentamiento libre, U=
U(C).
El flujo de slidos que se dirige al uflow puede ser determinada
resultando la siguiente funcin:
= U/((1/C)-(1/Cu), en la que = Flujo de slidos dirigindose al u
flow
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TEORIA DE KYNCH (1952)


La Teora de Coe & Clevenger aplica en lo que respecta al flujo de

slidos y rea unitaria solo a la concentracin usada en la prueba


batch especifica y en consecuencia es costumbre realizar pruebas
batch en rango de concentraciones, tal como indicramos
anteriormente. La necesidad para esto fue obviada con la aparicin
del concepto de Kynch.

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INTRODUCCION
Teora general de filtracin puede ser desarrollada asumiendo que el

filtrado exhibe comportamiento de flujo laminar o viscoso cuando


pasa a travs del queque de filtracin. Esta teora no puede alcanzar
aun suficiente detalle para permitir calcular los requerimientos del
filtro a partir de los principios generales pero provee una gua sobre
los factores que afectan la performance del filtro y puede ser de
ayuda para la seleccin de procedimientos de control.
TEORIA DE FILTRACION
Flujo Laminar en Tubo Capilar
Consideremos un cilindro de fluido de radio x y longitud L, fluyendo

a una velocidad u a travs de un capilar de radio a


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