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Sistema Plunger Lift

PLUNGER LIFT

Solar Panel
Controller

Dual T Pad
Plunger

Bumper
Spring

Lubricator
Catcher

El Plungler lift, es un mtodo de


levantamiento para producir lquidos
que pueden o no requerir una
inyeccin adicional de gas.
La instalacin del plunger lift, utiliza
un pistn libre para interconectar
entre lo que es el lquido acumulado
y el gas a ser levantado.
Las prdidas de presin en flujo
multifsico de un pozo de gas de
bajo volumen, es principalmente
debido a levantamiento del lquido a
lo largo de su recorrido del fluido.
3

En las aplicaciones del plunger, ste acta


como una interfase entre el lquido y el
gas a ser levantado, de este modo,
minimiza la cada del lquido y la
resultante del levantamiento en la tubera.

CICLO DEL PLUNGER LIFT


Se dice que el ciclo del plunger lift es
continuo, si el plunger lift no tiene
interrupcin. En cambio si es ciclo tiene
interrupciones (cuando el pozo es cerrado
para una restitucin de la presin del
fondo de pozo y el casing para levantar el
lquido o si el plunger es sostenido en la
cabeza durante un periodo de produccin),
es llamado ciclo intermitente.
4

Esquema de las partes ms relevantes del ciclo

Comnmente los plunger son usados


en pozos de gas que tienen una RGL
suficientemente alta como para operar
solamente con un plunger sobre la
formacin de gas.
En las aplicaciones del plunger, ste
acta como una interfase entre el
lquido y el gas a ser levantado, de este
modo, minimiza la cada del lquido y la
resultante del levantamiento en la
tubera.
En las aplicaciones del plunger, ste
acta como una interfase entre el
lquido y el gas a ser levantado, de este
modo, minimiza la cada del lquido y la
resultante del levantamiento en la
7
tubera.

SELECCIN DE UN POZO PARA


APLICAR EL PLUNGER LIFT
El plunger lift es un mtodo preferido
para remover lquidos de pozos de gas
de bajos caudales de produccin.
Cuando el caudal de produccin esta
en la regin de levantamiento del
lquido
de
una
curva
de
comportamiento en la tubera, el pozo
comienza a producir grandes baches
de lquido que puede requerir un flujo
intermitente
para
limpiar
las
acumulaciones de
lquido de la
tubera.
Estas condiciones indican
que el pozo es buen candidato para
una instalacin de plunger lift.
8

El plunger lift es apropiado para


producir lquidos de pozos por encima
de una amplia gama de condiciones y
es
capaz
de
producir
satisfactoriamente muchos pozos con
presiones de reservorio depletados.
Esto es particularmente verdad para
pozos con altas RGLs. Altas RGLs
permiten la produccin con pequeos
baches de lquido y por lo tanto, bajas
presiones de operacin. El tamao de
la tubera tambin afecta la presin
de operacin para dar un tamao del
bache.
9

La RGL mnima para operar el plunger


lift es la cantidad mnima actual de
gas en el volumen de la tubera en un
ciclo mximo de presin dividido por el
bache capturado a una temperatura
promedio del pozo a la cual el ciclo del
plunger continuara funcionando
. La mnima RGL para un pozo con
plunger lift puede ser calculado
usando la relacin presin/volumen de
gas. Como la RGL de produccin se
aproxima a la RGL mnima, el tamao
del bache incrementa para una
cantidad de produccin dado.
10

Desde un incremento en el tamao del bache requiere un


correspondiente incremento en la presin de operacin, esto es
una cuestin econmica y de experiencia de campo para
determinar si un pozo de baja RGL deba o pueda ser producido
por algn tipo de mtodo que no sea el plunger lift. Si la
formacin tiene baja permeabilidad y la presin del casing
restituye es firme a lo largo del periodo de cierre, como ilustro en
el ejemplo, el plunger lift es probablemente el mejor mtodo para
remover pequeas cantidades de lquido de produccin.
Otra aplicacin para el plunger lift es su instalacin el un pozo
que ha sido asistido con un fluido de inyeccin (estimulado) y
que requiere alguna descarga antes de que el pozo sea capaz de
sostener un flujo natural.

Limitaciones. Con tal de que la RGL permanezca por encima


de la RGL mnima requerida, no debera haber limitaciones
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para la aplicacin del plunger lift, excepto para el nmero de


ciclos y, as pues, el caudal del lquido de produccin que puede
ser hecho en un periodo de tiempo dado.
En algunos pozos de alta-capacidad pero baja-presin, la
produccin incrementa debido a la reduccin de la contra presin
adicional y puede favorecer a la instalacin de una bomba de
fondo de pozo. En la tabla N 2, vemos las ventajas y
desventajas de la instalacin de un plunger lift.

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VENTAJAS
Especficamente diseado para el uso
en pozos de bajo caudal con
problemas de carga de lquido, por
ejemplo para remover el lquido de
pozos de gas.
Buena confiabilidad, combinada con un
fcil mantenimiento y bajos costos
de instalacin y operacin.
Fcil de recuperar, sin estructura de
Equipo
de
Intervencin.
Ayuda a mantener el tubing libre de
parafinas
y
scales.
Aplicable para pozos con alto GOR.
Se puede utilizar en conjunto con gas
lift
intermitente.
Se puede utilizar incluso sin suministro
de energa externa, excepto para
la apertura remota de las vlvulas.

DESVENTAJAS
Bajo Caudal de produccin.
Anular vivo, lo cual representa
riesgo en superficie.
No permite alcanzar la
deplecin del yacimiento, para lo
cual se requerira
de otro sistema.
Requiere supervisin de
ingeniera para una adecuada
instalacin.
Peligro para las instalaciones
en superficie, asociado a las
altas
velocidades que puede alcanzar
el pistn durante la carrera.
Se requiere comunicacin
entre el casing y el tubing para
una buena operacin, a menos
que se use con gas lift.

13

VENTAJAS
Capacidad de operar
pozos con Alta-RGL, pero
pueden ser usados en
pozos con Bajas- RGL
como
3000-5000
PCS/Bbls.

No requiere energa
extra
para
su
funcionamiento.
Los equipos de fondo de
pozo pueden ser instalados
con equipos de wire - line.

Capaz de una deplecin


de la presin de reservorio
para pozos de alta RGL.
(presin
promedia
de
produccin puede estar
alrededor de los 100 Psi
por encima de la presin
de lnea).

DESVENTAJAS
No puede reducir
totalmente la contra
presin del pozo a la
presin
de
lnea
(para
un
posible
potencial
con
un
equipo de bombeo).

El
comportamiento del
ciclo es un poco
sensible al cambio de
la presin de lnea.

Alta K pero muy


baja
presin
de
formacin
puede
perder
algo
de
produccin debido al
tiempo de cierre en
el ciclo.

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CALCULOS PARA EL DISEO


DEL PLUNGER LIFT
Muchas instalaciones de plunger,
han empezado con instalar equipos
de plunger lift ajustando
el
controlador en base a ensayo y
error. Se requiere tiempo para
ajustar un ciclo de operacin, y el
operador
debe
tener
basta
experiencia. Los ciclo constantes de
operacin
pueden
basarse
en
clculos. Esta aproximacin dar al
ingeniero, una buena estimacin de
lo que espera en la instalacin y un
buen parmetro de operacin para
analizar el comportamiento y pueda
hacer ajustes necesario.
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Solar Panel
Controller

Lubricator
Catcher

Aplicaciones del Sistema


Plunger Lift

Dual T Pad
Plunger

Bumper
Spring

Carga y descarga continua de


los fluidos del pozo.
Reduce
los
recursos
de
emergencia
en
pozos
producidos
por
gas
lift
intermitente.
Incrementa la produccin en
pozos con problemas de
emulsin.
Aumenta la produccin en
pozos de alta RGL.
Limpia el ID de la tubera en
pozos con problemas de
parafinas.
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Ventajas del Sistema


Plunger Lift

Solar Panel
Controller

Lubricator
Catcher

Dual T Pad
Plunger

Bumper
Spring

No requiere fuente de energa


externa; para la elevacin utiliza
la energa del pozo.
Eliminacin de agua en pozos de
gas.
No requiere equipo intervencion
para su instalacin.
Fcil mantenimieno.
Mantiene limpio el pozo de
depsitos de parafina.
Mtodo de elevacin artificial de
bajo costo.
Bueno para pozos desviados.
Puede producir agotamiento del
pozo.
17

Solar Panel
Controller

Lubricator
Catcher

Limitaciones del Sistema


Plunger Lift

Dual T Pad
Plunger

Bumper
Spring

GLRs especifica para sistema


de Empuje
400-600 scf/bbl por cada
1,000 pies sin Packer
1,000
scf/bbl/1,000 pies
que desee levantar.
Bajo Potencial en Volumen
(200 BPD)
Solidos
Require
surpervision
para
optimizar su sistema.
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Solar
Panel
Controller

Lubricato
r
Catcher

Tipos de Pozos Necesidad del


Sistema Plunger Lift

Dual
Pad T
Plunger

Bumper
Spring

Intermitente
Enjabonado (Soaped)
Cerrado y Venteado (Shut-in and blown)
Gas - Bombeo de Pozos Depletados.
Los fluidos del pozos con amplio
diferencial presion entre Tubing y casing.
Remueve los solidos construidos por la
parafina.
Alta presion de linea. (Variaciones de
presion)
Gas lift.
Velocidad de las varillas. Velocity strings
19

Teora del Plunger lift: Operacin


Plunger lift: mtodo de elevacin artificial que
utiliza la energa del gas del pozo como
impulsor de lquidos que ha causado carga.
1.
2.

3.
4.
5.

6.

El Pistn
acta como interfase entre lquidos y
energa del gas.
Cuando los parmetros de control de superficie estn
reunidos la vlvula se abre y agota presin; para
crear presin diferencial a travs del pistn.
Presin diferencial luego de la elevacin de lquidos y
el pistn a superficie.
Los sensores registran la llegada del pistn, el tiempo
de comienza.
Cuando los parmetros del tiempo de venta estn
reunidos, las vlvulas de superficie se cierran; el
pistn termina el ciclo y cae.
El ciclo es repetido.
20

Tuberas profundas Vs Perforaciones

La bajada de tubera es crtica en pozos con


intervalos mltiples de baleos o reservorios
desarrollados.
Ubicar la tubera muy profunda puede
causar transferencia excesiva de fluido
del espacio anular iniciado cuando el
pistn abre su ciclo el cual en cambio
puede causar:
Presin de la columna
hidrosttica del
fluido detrs del pistn.
Prdida de la presin diferencial de gas
de la interfase sobre el pistn.
Tubera para cargar
Situar la tubera a muy poca profundidad
puede causar presin hidrosttica de
cabeza
(contrapresin)
sobre
la
formacin.
21

Dnde debe ser colocada la tubera?

La ubicacin ideal de la tubera en el pozo resultar ser


descargando la perforacin a fondo lo ms lento posible sin
poner al pozo en peligro de esfuerzo excesivo.
Generalmente esto ocurrir cuando la zona de produccin
ms prolfera sea descubierta completamente ( la tubera
est en el fondo de esta zona).
Utilizando los conocimientos de reservorio el cliente debe
distinguir cual ser la mejor zona de desempeo y el mejor
lugar a esa profundidad de la tubera para evitar que la zona
tenga contrapresin adicional del nivel de lquido sobre este.
Si no est disponible mayor informacin, la experiencia nos
ha enseado que lo mejor es tan profundo como sea posible
y para conseguir operar el sistema plunger puede que
requiera optimizacin en la forma de movimiento de la
tubera cuando las diferentes zonas estn activas.
Finalmente tan lento como sea posible mientras se mantenga
an una GLR que permitir trabajar al pistn.
22

Colocacin de Tubera

Tubera
muy
alta
resguarda el fluido sobre
la
formacin
y
contrapresin adicional.
Tubera muy profunda
puede dar la posibilidad
de fluido en la parte
posterior antes de un
ciclo
y
haciendo
necesariamente que el
gas empuje al fluido
alrededor y el pistn
generalmente
no
se
mover hasta que el gas
haya
encontrado
al
pistn.
Quitar el gas del fondo
de la zona puede requerir
otra forma de elevacin.

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Solar Panel
Controller

Dual T Pad
Plunger

Lubricator
Catcher

Vista General del


Plunger Lift

Bumper
Spring

24

Vista general del equipo

Regulador: Sistema electrnico con parmetros de


control para abrir y cerrar vlvulas motor.
Transductor: dispositivo electrnico que emite una
seal electrnica para ser convertida dentro del
regulador a unidades de ingeniera.
Vlvula Motor: Dispositivo operador de diafragma
controlado por regulador para abrir/ cerrar ventas/
lnea de tanque.
Retn Lubricador: El punto ms alto de parada para
el pistn, acta como amortiguador; el retn extrae el
pistn para inspeccin.
Sensor de llegada: Dispositivo magntico registrado
alrededor del lubricador para detectar la llegada del
pistn.
Resorte amortiguador de choques: amortiguador
del punto de parada ms profundo del pistn.
Pistn: Dispositivo tipo chancho que proporciona sello
dentro de la tubera para liberar fluido y gases a
superficie con presin diferencial.
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Bumper Springs/Standing Valve


Equipo de cada libre
desde la superficie
Opcin de bola y
asiento
Cable
de
acero
recuperable
Servicio
de
H2S
disponible

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PISTONES MASIZOS
Son de sello turbulento, se utilizan en pozos cuya produccin de
liquido no supere los 10 m3/da, siendo la viscosidad del mismo
media a baja y la profundidad del pozo hasta 1500 m. Si la
profundidad es mayor o la viscosidad alta, este valor de produccin
diaria disminuye. Dentro de los valores consignados este puede
considerarse como pistn universal. Tiene la ventaja de su bajo
costo y su alta duracin.
PISTONES CON VALVULA

Pistones con vlvula de bay-pass, se utilizan en todo pozo que


supere las condiciones de profundidad, viscosidad o
produccin del caso 1. Existen en las dos versiones descritas
(turbulento y con almohadillas). Su ventaja radica en la
velocidad de descenso, moverse mejor en lquidos de alta
viscosidad, permitiendo un mayor nmero de viajes y
mejorando por esto los parmetros operativos del pozo.
27

Es un pistn mas caro y de menor duracin por sus caractersticas


constructivas y operativas.
PISTONES CON ALMOHADILLAS
Especialmente indicados para pozos que producen slidos (arena).
PISTONES PARA INSTALACIONES DE GAS LIFT
Se trata de un cuerpo de aleacin de hasta 8 pies en el que estn
insertos 3 pistones de cepillos. Las caractersticas de la aleacin y
los cepillos permite copiar las curvaturas del tubing. Los 3 cepillos
permiten en caso de instalaciones de Gas Lift con mandriles SidePocket que cuando uno de los cepillos pase por el mandril y el gas
se desplace por el mismo encuentre a los otros dos cepillos en
contacto con el tubing y contine el ascenso.
PISTONES CON CUERPO DE CEPILLO
Son pistones con prestaciones similares a los pistones con
almohadillas, pueden ser utilizados en pozos con problemas de ID y
especialmente en pozos que produzcan slidos.
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PISTONES DE SELLO POSITIVO QUE PUEDEN CORRER POR


CASING
Pistones de sello positivo que pueden correr por casing ( 4-1/2" y 5
1/2") o por tubing (2-7/8" o 3-1/2". Se trata de pistones rpidos con
vlvula que tienen copas para crear un sello positivo. Dichas copas
soportan presin, temperatura y la agresin de los lquidos del pozo.

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Pistones de sello positivo Pozos


con poco gas de formacin
JetStarTM, el pistn corre por el
casing.
En pozos maduros en que no es
posible inyectar gas desde la
superficie, una forma de extraer el
liquido es utilizando un pistn de sello
positivo que corre por el casing. Para
ello se extrae la caera de
produccin y se debe pasar una
herramienta que limpie el casing de
incrustaciones o rebabas para que
estas no deterioren los sellos de
elastmero
del
pistn.
Hay
instalaciones
disponibles,
lubricadores, resortes, pistones para
casing de 4 1/2" y 5 1/2".

30

PISTONES

31

Resorte de fondo
Es el elemento que amortigua la llegada del pistn al fondo del pozo,
existen varios tipos dependiendo su utilizacin del anclaje disponible
en el tubing, o en caso de Plunger Lift por casing en este ultimo.
Anclaje a Copas
Anclaje Latch Down
Anclaje Mecnico
Anclaje Combinado con Stop Collar
Anclaje y Diseos Especiales
Casing Stand

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Bumper Springs

Utilizado para prevenir


un impacto excesivo
para el pistn si este
fue a caer en tubera
seca.
Combinaciones de los
tipos
de
resorte
amortiguador
de
choque:
No-go nose
Seating
cups/standing valve
Collar stop
Tubing stop
Collet latch
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Tubing Stops

Tipo A tubing
stop
Tipo F collar stop
Usado cuando el
tubing
esta
abierto
al
finalizar
Equipo
de
Wireline
Recuperacion con
cables de acero
34

Collar Stop and Tubing Stop

35

Lubricadores
Es el elemento que amortigua la llegada del pistn a la superficie y
que contiene el dispositivo de deteccin del mismo, permitiendo
adems atraparlo para inspeccin, cambio o por necesidad de
operacin. Existe una gran variedad y configuraciones distintas para
adaptar los libricadores a los distintos tipos de pozo y mejorar as su
comportamiento.
Lubricadores normales son aptos para trabajar con hasta 2000 psi.
Los Lubricadores XLS permiten trabajar con hasta 3500 psi.
El lubricador, esta compuesto de tres elementos esenciales: (1)
un shock- absorbing y una placa arpn montado en la parte de
arriba, (2) un dispositivo para atrapar el plunger (plunger catching), usualmente una barra o vlvula montada en el lado del
lubricador, el cual puede ser insertado dentro del lubricador por
debajo del plunger para prevenir su viaje descendente, y (3) un
quitador superior de fcil manejo, que permite quitar el plunger
para inspeccin o cambio
36

El lubricador tiene una barra separadora Separador Rod que permite


separar la esfera y el pistn hueco Plunger Sleeve, cuando ambos
llegan a superficie transportando el bache de lquido, dando inicio a la
carrera descendente de la esfera, mientras el pozo sigue en produccin.

37

Lubricador MULTI XL Beagle

38

Lubricadores
Cushions plunger upon arrival into wellhead to prevent damage

Single or dual outlet


Catcher option
Sensor mount
Threaded outlets
Spring-loaded cap and striker
pad

3K and 5K psi working pressure

Serviceable top for springs

Plunger catcher

Dual flow or single

4140

H2S service available

39

Auto-Catch Assembly

Es fcilmente aadido al lubricador


del pistn.
Puede escapar del mismo solenoide
como vlvula de control o en
aplicaciones donde este puede ser
dficil de operar con su propio
solenoide.
Resuelve problemas prematuros de
viaje por mantenimiento del pistn
en el lubricador hasta cuando los
rangos de flujo instantneo caigan.
Ayuda
evitando
problemas
de
congelamiento como si este no fuera
necesario para flujo directamente a
travs del pistn
40

Vlvulas Intermitentes
Las
vlvulas
intermitentes
son
unos
controladores neumticos o solenoides que son
abiertas y cerradas por seales del controlador
de ciclo. A veces la vlvula est localizada en la
lnea de flujo prximo al pozo, o este puede estar
localizado en la lnea sub-Supercial si este esta
cerca del separador de produccin. Si el pozo
esta equipado con su propia unidad de
produccin de gas, este puede ser conveniente
para localizar ambos, es decir el controlador y la
vlvula de control en la unidad de produccin.
41

Vlvulas de Admisin (Throttles).


Restringir el caudal choqueando para eliminar el
apagado de la carta (off-the-chart) abriendo el orificio
es a veces necesario para obtener una buena medida
de gas. El vrtice inicial del flujo es usualmente de
corta vida, e instalando una placa de orificio ms
grande para medir el punto ms alto del caudal de
produccin causa mucho remanente de flujo de gas.
Supervisin de la Instrumentacin
Para analizar y optimizar una instalacin del
plunger, es necesario que ste tenga un medidor de
produccin, adems de un historial de presiones en la
tubera y el casing a lo largo del ciclo.
42

En caso de disponer medidas registradas en las 24


horas son mejores que las medidas de das
mltiples para ir viendo detalles en el ciclo del
plunger.
Dos rotuladores de presin registrados en el casing
y el tubing son muy tiles mostrando un resumen
de la informacin de presin para que el
comportamiento pueda ser evaluada sobre la base
por ciclo o comparado con los ciclos anteriores
cuando el comportamiento del pozo cambia o los
ajustes son hechos para el ciclo del plunger. Dos
rotuladores de presin

43

Vlvulas motoras
Son vlvulas de operacin neumtica que se utilizan para controlar
la produccin y en el caso de los pozos asistidos la inyeccin de gas
desde la superficie.
Las vlvulas MFC Z son aptas para trabajar hasta con 2000 psi.
Las vlvulas MFC HP permiten trabajar hasta con 4000 psi.

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Accesorios

Vlvulas con Motor


Sensor de cambio
Paneles Solares
Strap sobre los
sensores
Reguladores Drip pot
w/
Control piloto
Presin Reducida
Control Diferencial
Filtros de Gas

45

Conjunto regulador separador


Es el dispositivo que suministra el gas de operacin de las vlvulas
motoras con la calidad apropiada y la presin adecuada. Se trata de
un regulador 0-3500 psi y un recipiente donde se produce la
separacin bifsica

46

CHOQUES REGULABLES

47

Sensor Switch
Interruptor Electrnico o magntico que permite controlar
detectando la llegada del pistn.
Sensor
Switch

Solar-Powered
Systems

Solar-powered systems
1.5 - day recharging capacity
for stand-alone systems
Solar systems sizing
available
48

Panel Solar
Cada controlador trae una batera de 6 volt. Este panel mantiene a la
batera con la carga necesaria para el correcto funcionamiento del
controlador.

49

Caractersticas de los Controladores


Cinco Entradas Digitales
Cuatro Salidas Vlvula de Pulso
Seis Entradas Anlogas
Un Puerto RS-232 para Interfaz Hombre-Maquina (IHM)
Un Puerto RS-232 para Comunicaciones Modbus
Un Puerto RS-485 para Comunicaciones Modbus
Registro de Data para Funciones Crticas por hasta 30 das
Control Basado en Tiempo, Presin, Sencillo, Dual y de Tres Vlvulas
Soporte para Interruptor Murphy en todos los modos de control
Teclado y Pantalla Locales
Clculos de Flujo de Gas
Escner Modbus
Soporte para Sensor de tanque
Sistema de Proteccin por Contraseas
Sistema de Interfaz de Men

50

CONTROLADORES DE CICLO
Hay dos tipos bsicos de controladores de
ciclo primario para pozos de gas: (1) El
controlador de tiempo de ciclo, y (2) El
controlador de presin alta-baja.
Un
controlador electrnico tambin incorpora las
caractersticas ofrecidas en un controlador
bsico. Es ms, el controlador de ciclo bsico
puede ser complementado con
controles
auxiliares para el lmite del pico del flujo de
gas para guardar la grabacin de la diferencial
de orificio sobre la carta.
51

Controlador de tiempo de ciclo


Es ms aplicable a los pozos que son capaces
de tener largos periodos de flujo entre los ciclos
del
plunger,
en
formaciones
de
alta
productividad donde la presin del casing puede
quedarse durante el ciclo de flujo, a casi una
presin constante antes un incremento lento
para una configuracin de presin, que no este
claramente definida. Los periodos de flujo
pueden ser ms largos que los periodos de
cierre. Los tiempos del ciclo pueden ser
manejados por una sarta, por el gas o por un
reloj electrnico.
52

Controladores de alta-baja presin


Son fciles de ajustar y tienen mejores
caractersticas para pozos de baja productividad
donde la presin del casing es fcilmente depletado
para una presin baja razonable. El periodo de
flujo puede ser ms corto que el periodo de cierre.
Es ms, para stos pozos de bajo caudal, el ciclo
debe ser cerrado para presiones bajas antes de que
el periodo de flujo contine al punto donde las
cantidades regulares de lquido acumulado en la
tubera. Un bajo caudal de flujo de gas provee
insuficiente velocidad para descargar el lquido. El
controlador de presin alta-baja es adaptable para
usar con el interruptor de viaje del plunger para
cerrar el pozo en la llegada del plunger.
53

Lo controladores de este tipo son efectivos en la


descarga del lquido almacenado porque la
frecuencia del ciclo es maximizado mientras el
uso del levantamiento del gas es minimizado.
Una vez que el exceso de lquido ha sido
removido, el controlador puede ser retornado
para el control de presin alta-baja.
Controladores electrnicos
El controlador electrnico es bsicamente un
controlador del tiempo de ciclo con una pantalla
digital del tiempo de ciclo.
La unidad es
energizada por bateras y usan
54

circuitos de estado slido para


precisar y prolongar la vida de la
batera.
La configuracin del
ciclo es hecho entrando en un
periodo de modo encendido y un
periodo de modo apagado dentro
del control.
La seleccin del
tamao del tiempo de cada
modo es de 1 minuto a 99
horas y 99 minutos. Luego el
control repite la configuracin
de cada modo para formar el
tiempo de ciclo. Esto es una
ventaja distinta por encima del
cronmetro mecnico, lo cual se
usa las 24 horas

55

Controladores
Medios de Informacin de cierre y abertura de la vlvula
motor basado en programas de respuesta o sets de
parmetros (secuencia de sucesos)

Opciones del
Controlador:
On/off
On/off

with arrival
recognition
Self adjusting on arrival
time only
Presion base
Sistema
completamente
automatizado.
56

Solar Panel
Controller

Dual T Pad
Plunger

Lubricator
Catcher

Aplicaciones
Plunger

Bumper
Spring

57

Choice of Plunger: Aplicaciones


A. Tipos de Pistones
Descripcin
Aplicacin
Fortalezas/limitaciones
B.

Evaluacin (cando utilizar cul tipo de Pistn)

Velocidad Clculos/Diagramas (Flujo Continuo)


Foss and Gaul (Cada Convencional y Rpida)

C. Ejemplos: Revisiones de varios ejemplos de


pozos, y elegir la aplicacin adecuada.
58

Alto - Velocidad Continua - Piston de Flujo

RapidFloTM

59

Pistones de Alta Velocidad - Flujo Continuo

Descripcin:
Solid-ring seal
Amplia cantidad de
flujo a travs del
centro para velocidad
mxima de cada.
Viaje de la varilla a
superficie para separar
la bola de la camisa o
abrir la vlvula para
permitir flujo a travs.
1.24-in2 crosssectional bypass
(compared to 0.60-in2
on padded bypass)

Aplicaciones:
Pozos que tienen cada slo
por debajo de la velocidad
crtica pero tienen an
+15-ft/s velocidad
disponible.
Pozo de compresin sencilla
(baja presiones de succin,
alta velocidad , no es
necesario periodo inactivo)
Altas cantidades de Fluido
(ms viajes que los
posibles con pistones
convecionales)
Excelente escala de uso
sobre pozos de lnea baja
de presin.
60

Pistones de Alta Velocidad - Flujo Continuo

Fortalezas:
Tiempo de cida
no necesario (no
shut-in)
Mxima cantidad
de viajes posibles
(cargas ms
pequeas de
fluido)
Cantidad Mnima
de partes mviles
(dao mnimo en
altas velocidades)
Simple para
operar / optimizar

Limitaciones:

Sello Pobre
No hay cambios en OD
para Tubera
cambios en ID
+15-ft/s velocidad
necesaria
para mantener cierre
turbulento
Requerimiento de Velocidad
+15-ft/s velocidad est
fuera de lo crtico de las
altas presiones de
operacin. (+500 PSI).
Las velocidades ms bajas
resultan para el plunger
puesto fuera y poniendo
una restriccin.
61

Padded Continuous-Flow Plungers

62

RapidFloTM

Padded RapidFloTM

Brush RapidFloTM

63

Padded/Brush Continuous - Flow Plungers

Description:
Bypass-type plungers
(permiten flujo a
travs del plunger)
con sello pad
Puede tener viaje
interno de la vara o
viaje de la vara en el
lubricador para para
pasar por la valvula
0.60-in2 crosssectional bypass
(compared to
1.24-in2 on highspeed bypass)

Aplicaciones:
10- to 15-ft/s
velocidades para flujo
continuo
Produce Fluido alto con
tiempo rapido de
acumulacion para
aplicacion de viaje rapido
Puede salir ligeramente
de lineas de presiones
mas altas que la
velocidad alta de los
plungers por el cierre
incrementado de
velocidades mas bajas.
64

Padded Continuous-Flow
Limitaciones:
Plungers
Fortalezas:

Pad seal incrementa la


eficiencia
Pad seal permite
aplicacion de velocidad
mas baja que alta de
los pistones.
Usualmente capaz de
operar combinacion de
los plungers (pad by
brush, pad by ring,
pad by pad)

Partes moviles
adicionales (pads, valve
parts): mas potencial
para dao de velocidades
altas y drips secos
Partes Moviles aumentan
la dificultad de operar
con arena.
Dificultoso para optimizar
por la variacion de los
tiempos de viaje (plunger
puede asentarse sobre el
fondo, dependiendo si la
caida de velocidad fue
suficiente para restablecer.
65

El Material de los Pistones puede ser Titanio o Acero y la Esferas pueden ser de
Nitrato de Silicio, Titanio, Cermica, Acero o Cobalto. La longitud de los pistones
vara entre 6 y 12.

66

Pistones Convencionales

67

Pistones Convencionales

Description:
Pad Plungers
Metal/metal seal
High efficiency,
even after cycling
for months
Brush Plungers
Fiber seal
Initially efficient
seal
Solid-Ring Plungers
Turbulent seal
Least-efficient seal

Applications:
Pad Plungers
Very low solid movement
(sand, scale)
Maximum seal necessary to
move fluid
Brush Plungers
Sand movement
Some cases necessary for
efficiency
Solid-Ring Plungers
Scales application
Dry-trip potential
Poor monitoring in field
(no moving parts)

68

Pistones Convencionales
Fortalezas: Pad Plungers

Limitations: Pad Plungers

Sello altamente
eficiente como
resultado del contacto
exacto con las
paredes de las
tuberias todo el
tiempo.
se ajustara para spots
todavia ajustados
para completar el seal
de OD

Seal dispone eficiente


movimieno de fluido a
velocidades mas bajas.

Caida mas lenta que


drops rapidos y
requiere tiempo de
caida (caidas de rango
entre 150- y 400ft/min, dependiendo
de la densidad del gas
y nivel de fluido)
Requiere
mantenimiento para
evitar perdida debido
a rotura
Partes moviles pueden
causar potencial para
el trabajo de la pesca.
69

Conventional Plungers
Limitations:
Strengths:
Brush Plungers
Brush Plungers
Initial efficiency very
Wear very quickly
high (most available in
Quick wear results in
conventional)
losses in efficiency
Ability to move sand,
fibers, allow for sand to
Expensive and difficult to
be in fibers without
rewrap
sticking plungers
Solid Rings
Solid Rings
Poor seal, even initially
No moving parts,
nothing to break, no
+15-ft/s velocity must be
pads to stick
sustained to maintain
Ability to chip at, and
turbulent seal
move through, scale
70

Conventional Plungers
Fortalezas:
Caida de velocidad
alta, un flujo
continuo puede no
prolongar la
operacion, no
causara dao abajo
del pozo High-speed
falls, once
Combinations
available

Limitaciones:
Necesita tiempo de
caida para llegar al
fondo
Necesita producir
presiones para
establecer
diferencial para
mover el piston

71

Evaluacin
1.
2.

3.

Establecer curva de declinacin ( si el pozo siempre ha fluido


por encima de lo crtico).
Utilizar la curva de declinacin y alguna presin disponible
(caera, gradientes del flujo) para garantizar si la carga de
lquido es un problema.
Establecer velocidad (tampoco calcular o usar grficos)
Utilizar la velocidad disponible para establecer si el pozo
est a una alta velocidad, con aplicacin flujo continuo
(+15 ft/s) o aplicacin pad bypass (10 a 15 ft/s)
Si la velocidad no est disponible, comenzar los clculos
Foss y Gaul para la elevacin plunger convencional.
4. Utilizar la evaluacin Foss y Gaul para elevacin plunger
convencional.
5. Si el pozo no cumple con los requisitos para la elevacin
plunger, reconsiderar otras formas de elevacin y
compresin artificial
72

Establish Loading by Using Decline Curve


and Pressure Data

73

Establecer Carga Usando La Curva De


Declinacin y La Informacin De Presin
Parmetros del pozo:
Presin del flujo de la caera ( si no la presente en
el packer)
Informacin de la gradiente del flujo y Presin del
flujo de fondo de pozo.
Profundidad antes de cargar lquido y despus.
Qu significan los parmetros?:

La diferencial caera/tubera usualmente indica si el fluido


en la tubera del pozo es ms lento que el punto de friccin.
La informacin de la gradiente del flujo puede ser usada
para determinar los rgimenes de flujo. La presin del flujo
de fondo de pozo puede ser usada en clculos IPR y nivel
de lquido
El larger number ayuda a establecer qu se debe esperar si
el pozo fue descargado y tambin la cantidad de fluido que
necesita para ser movido y conseguir la descarga del pozo.
74

Establish Loading by Using Decline Curve


and Pressure Data

Produccin
diaria de
fluido y gas
Produccin
de gas
minuto a
minuto
Operador
de entrada

El fluido diario puede indicar


entrada irregular de fluido y
autodescarga del pozo, los
nmeros
necesitan
ser
combinados con el gas diario
para establecer cul es este.
Dar indicaciones si el pozo
tiene diagrama de barrido o es
constantemente
fluyente;
utilizado
para
indicar
el
rgimen del flujo.
Es el factor ms importante. El
operador puede decir que pasa
en el pozo, cmo reacciona
este y qu necesita para
conseguir
terminar
de
descargar el pozo.
75

Evaluacion de la Velocidad

76

Ecuacion Foss and Gaul Presion Minima del


ciclo del Plunger
Pcmin=[(Pp + Plp + (Plw + Plf) x L) x (1 + (D/K))]

Pcmin= Minima presion necesaria para ajustar el ciclo del piston justo
antes de completar su carrera. (Establecer la Presion Inicial
necesaria)

Pp

Plp = Presion en Linea de Flujo

Plw = Presion para elevar el peso de liquido por barril

Plf

= Liquid frictional pressure loss per barrel

= Diametro de Carga, Bbl

= Profundidad de la Tuberia, Pie

K = Constante para ver la relacion entre el diametro de tuberia y la


perdida de presion por friccion.
77

= Presion para elevar el peso del Piston

Plunger Evaluation
Weight Misconceptions
Sealing efficiency
Solid brush -- T-pad continuous-flow
PSI required to balance plunger weight
Example = 2 3/8-in. tubing area ID = 3.12 in. 2
= T-pad by T-pad weight = 10.90 lb
10.90/3.12 = 3.49 lb/in.2
Plunger weight only a factor in very
low-pressure, high productivity-index wells
78

Seal Misconception

Differential pressure lifts


plunger
Efficiency measured by
amount of gas that slips past
plunger on travel to surface.
This causes a loss in
differential pressure lifting.
Fluid cannot slip from above
plunger to below when:
travels at any continuous
speed generally when
traveling over 500 ft/min.
Very important to note that
keeping continuous speed is
directly related to condition of
plunger.

Differential pressure lifts


plunger
Efficiency measured by
amount of gas that slips
past plunger on travel to
surface.
This causes a loss in
differential pressure lifting.
Fluid cannot slip from above
plunger to below when:
travels at any continuous
speed generally when
traveling over 500 ft/min.
Very important to note that
keeping continuous speed is
directly related to condition of
79
plunger.

Tubing Size Volume versus Fluid Height

Looking at 1 Bbl of water:

3-1/2 in. = 115 ft fluid ~ 50 PSI


2-1/16 in. = 336 ft fluid ~ 146 PSI

Plf is also much lower; frictions in largerdiameter pipe are much smaller.
K value, reciprocal of gas friction, much
lower number in lower-diameter pipe as
gas frictions go down with larger pipe.

80

Foss and Gaul Calculation


Example Parameters
2 3/8-in. tubing set at 10,000 ft with
packer less completion in 4 1/2-in.
casing.
Produced with LGR of 50 Bbl/MMCF
until it reached critical velocity.
Currently producing at average of
20 MCFD; however, decline curve
says well should produce at 100
MCFD. Current fluid around 1 Bbl/d
mix oil and water.
Flowing to 100 PSI line pressure.
Casing pressure fluctuates between
130 unloaded up to 360 loaded.
1 hr SI when unloaded; builds from
130 to 300 PSI.

Example Results
Decline shows well should
be doing 100 MCFD using
LGR from over critical;
should be making 5 Bbl/d
with that 100, along with
some extra for time below
critical.
Foss and Gaul: Can
unload 1/2 Bbl/cycle with
buildup of 300 PSI, and
should be able to run 20
times/day initially to clean
up and level out at ~ 10
runs/day once near
wellbore is cleaned up.
81

Examples at Varying Line Pressures


Example 1: Low line pressure just below critical
Example 2: Low line pressure, lower rate
Example 3: 250-PSI line pressure just below
critical
Example 4: 500-PSI line pressure just below
critical
82

All Examples Completion Parameter


Completion
2 3/8 tubing to 10,000 ft (3115 m) in 4.5.
casing
100 ft (31.1 m) of perforations, tubing hung
30 ft (9.3 m) into perforations
No packer
Wellhead 2 1/16.
Perforations clear (no sand)
Tubing gauged at 1.901. (48.92 mm)
Good completion for plunger lift
83

Example Well 1 Decline Curve

84

Example Well 1 Decline Curve Analyzed

85

Example Well 1 Parameters


Imperial
Production Data (Current) Average
200 MCFD w/ 4 BWPD and
4 BOPD. LGR of 40 Bbl/MMCF
producing to 100-PSI line pressure.
Production Data (Past)
500 MCFD w/ 12.5 BWPD and
12.5 BOPD. LGR of 50 Bbl/MMCF.
Decline shows well should be at
250 MCFD w/ 6 BWPD and 6
BOPD.
Well will build from 150 to 375 PSI
on casing in 1 hr when unloaded.
Operator must unload well when
line swings and production drops.

Metric
Production Data (Current)
Average
5.6 E3m3/d w/ 0.6 m3 of water
and 0.6 m3 of oil per day. LGR
of
0.2 m3/E3m3 producing to 690kPa line pressure.
Production Data (Past)
14 E3m3/d w/ 2 m3 of water and

2 m3 of oil per day. LGR of


0.29 m3/E3m3.
Decline shows well should be
7 E3m3/day w/ 1 m3 of H2O and
1 m3 of oil.
Well will build from 1034 to
2586 kPa on casing in 1 hr
when unloaded.
Operator must unload well
when line swings and
production drops.
86

Example Well 1 Velocities


Velocity Calculation = 25 ft/s

Velocity Calculation = 7.6 m/s

87

Example Well 1 Decision


Velocities are well over the required
15-ft/s (4.6-m/s) fluid rates; should mean
tripping 28 to 56 times per day to bring
around 1/4 to 1/2 Bbl/cycle
(0.04 to 0.07 m3/cycle).
Should be no problem with the velocities
available and the quick fall times to low line
pressure. Should be able to clean up casing
and return well to decline.
88

Example Well 2 Decline Curve

89

Example Well 2 Decline Curve Analyzed

90

Example Well 2 Parameters


Imperial
Production Data (Current) Average
100 to 125 MCFD w/ 1 to 2 BWPD and
1 to 2 BOPD. LGR of 10 to 20
Bbl/MMCF producing to 100-PSI line
pressure.
Production Data (Past)
500 MCFD w/ 12.5 BWPD and 12.5
BOPD. LGR of 50 Bbl/MMCF.
Decline shows well should be at 150
MCFD w/ 4 BWPD and 4 BOPD.
Well will build from 150 to 300 PSI on
casing in 1 hr when unloaded.
Operator has major problems keeping
high-speed plunger running.

Metric
Production Data (Current) Average
2.8 E3m3/d w/ 0.1 to 0.3 m3 of water
and 0.1 to 0.3 m3 of oil per day. LGR
of 0.04 m3/E3m3 producing to
690-kPa line pressure.
Production Data (Past)
14 E3m3/day w/ 2 m3 of water and 2
m3 of oil per day. LGR of 0.29
m3/E3m3.
Decline shows well should be at 4.2
E3m3/day w/ 0.4 m3 of water and
0.4 m3 of oil.
Well will build from 1034 to 2068 kPa
on casing in 1 hr when unloaded.
Operator has major problems
keeping high-speed plunger running.
91

Example Well 2 Velocities


Velocity Calculation = 13.5 ft/s
Velocity Calculation = 4.0 m/s

92

Example Well 2 Decision


Fallen below 15 ft/s, and spiral is not getting as good a
seal as it had earlier and is occasionally stalling out.
Check plunger to make sure it is in good running
condition. If there are still problems, you still have enough
velocity to potentially run a padded bypass but will soon
need conventional.
Foss and Gaul calculation states should have no problem
bring 1/2 Bbl/cycle for 16 runs/day with the 1-hr build
available.
Best practice: attempt running a padded bypass; then use
as a quick-drop, if necessary, and slowly add downtime as
necessary until downtime is enough for conventional
application.
93

Example Well 3 Decline Curve

94

Example Well 3 Decline Curve Analyzed

95

Example Well 3 Parameters


Imperial
Production Data (Current) Average
250 MCFD w/ 2 BWPD and 2 BOPD.
LGR of 16 Bbl/MMCF producing to
250-PSI line pressure.
Production Data (Past)
1,000 MCFD w/ 10 BWPD and 10
BOPD. LGR of 20 Bbl/MMCF.
Decline shows well should be at +500
MCFD w/ 5 BWPD and 5 BOPD.
Well will build from 300 to 550 PSI on
casing in 1 hr when unloaded.
Operator has to continually blow well.

Metric
Production Data (Current) Average
7 E3m3/day w/ 0.3 m3 of water and
0.3 m3 of oil per day. LGR of
0.09 m3/E3m3 producing to 1723kPa line pressure.
Production Data (Past)
28.1 E3m3/day w/ 1.7 m3 of water
and 1.7 m3 of oil per day. LGR of
0.12 m3/E3m3.
Decline shows well should be at
+14 E3m3/day w/ 0.85 m3 of water
and 0.85 m3 of oil.
Well will build from 2068 to
3790 kPa on casing in 1 hr when
unloaded.
Operator has to continually blow
well.
96

Example Well 3 Velocities


Velocity Calculation = 4.62 m/s
Velocity Calculation = 15 ft/s

97

Example Well 3 Decision


Hugging border on high-speed bypass
plunger, but still close enough to try. Should
be very easy to move 10 BFPD; need to
move taking 1/2 Bbl/cycle and cycling about
20 to 25 times per day, as velocities are
slower than low line pressure and fall times
also are slightly slower.
May need to consider pad-by-pad bypass
very soon, and eventually conventional.
98

Example Well 4 Decline Curve

99

Example Well 4 Decline Curve Analyzed

100

Example Well 4 Parameters


Imperial
Production Data (Current) Average
250 MCFD w/ 2 BWPD and 2
BOPD. LGR of 16 Bbl/MMCF
producing to 500-PSI line pressure.
Production Data (Past)
1,000 MCFD w/ 10 BWPD and 10
BOPD. LGR of 20 Bbl/MMCF.
Decline shows well should be at
+500 MCFD w/ 5 BWPD and 5
BOPD.
Well will build from 550 to 800 PSI
on casing in 1 hr when unloaded.
Operator has to continually blow
well.

Metric
Production Data (Current) Average
7 E3m3/day w/ 0.3 m3 of water and
0.3 m3 of oil per day. LGR of
0.09 m3/E3m3 producing to 3450kPa line pressure.
Production Data (Past)
28.1 E3m3/day w/ 1.7 m3 of water
and 1.7 m3 of oil per day. LGR of
0.12 m3/E3m3.
Decline shows well should be at
+14 E3m3/day w/ 0.85 m3 of water
and 0.85 m3 of oil.
Well will build from 3800 to 5500
kPa on casing in 1 hr when
unloaded.
Operator has to continually blow
well.
101

Example Well 4 Velocities


Velocity Calculation = 2.75 m/s
Velocity Calculation = 9ft/s

102

Example Well 4 Decision


Well does not have velocity to run bypass, even if on
decline.
Foss and Gaul calculation says it is possible to cycle
a plunger; however, will require 990 PSI
(6800 kPa) for every 1/2 Bbl you want to cycle
(will need to cycle 20 times/day). Very unlikely with a
1-hr buildup of 800 PSI (5500 kPa).
At this pressure, will also have to deal with high rate
of hydrate problems (even in warm weather).
Better off to consider single well or field compression
and reconsider plunger lift for this well in the future.

103

Nueva Tecnologia del Plunger

104

Tamao adecuado del cabezal de pozo


Por

qu es importante?

Para asegurar la llegada del pistn


a superficie y est completamente
libre del recorrido del flujo.
Mantiene el pistn adecuadamente
orientado
Eleva lo suficiente el pistn para
restablecer aplicaciones de flujo
continuo.

105

What needs to be done?

Need a consistent
2 ID from the top
of the tubing to the
bottom flow port of
the lubricator
Has to have ID at
least 2 so that BPV
may
still
be
installed if ever
needed.

106

New Technology for Analyzing Plunger Lift

Equipment on Well

107

Plunger Falling Through Gas & Liquid


200 Ft/min
Gas

39 Ft/min
Liquid
Plunger Hits Liquid

Plunger on Bottom

Zoom in on Axis From 40.554 to 13 mins


108

Count Collars for Fall Velocity & Depth

109

Plunger Depth and Fall Velocity

Depth Axis

End - 131 ft/min

AXIS

Begin - 250 ft/min

Normally, Velocity Decreases as Plunger Falls Deeper into Well110

Troubleshooting by Tracking Plungers


1.

2.

3.

Encontrar cavidades entubadas de pozos


de gas o pozos de elevacin Plunger por
tubera de control y presin de caera
mientras que se usa acstico para
determinar la profundidad a la que est
cayendo el pistn
Collars pueden ser contados desde el
momento que el pistn comienza a caer
hasta el momento en que la presin
incrementa.
El procedimiento determina la profundidad
para adherir el pistn o la cavidad.
111

Hole in Tubing Shown During Shut-in

112

Tight Spot in Tubing


Plunger Sticks at 60th Joint (1866 ft)

Tubing Pressure Increases when Plunger Sticks

Tubing Pressure Drops when Plunger Starts to Fall

Shut-in Begins
Adjustable By-Pass Plunger
113

Hole in Tubing
1) Hole was 156 jts from surface or 5054' based
on 32.4' joint lengths
2) Hole measured with micrometer to be 0.160
by 0.125.

114

Safety Benefits
Saguridad
1. El
circuito de la elevacin plunger
incrementa la seguridad de las operaciones
de la elevacin plunger por complicidad
donde el piston est en la tubera.
2. Si el pistn no va al fondo y el pozo est
con presin elevada, el pistn podra salir
seco a superficie a una velocidad muy alta.
3. La llegada a alta velocidad puede causar
dao
del
equipo
y
podra
resultar
excediendo los lmites de integridad
mecnica del lubricador
115

Progressive Plunger/Staging Plunger Lift

Utilizado en pozos que tienen GLR baja.


Generalmente
pozos
que
apenas
cumplen el requerimiento de gas para
elevar un pistn desde el fondo con las
cargas de fluido requerida.
Pozos que se cierran en la llegada
debido a un flujo significante de fluido
durante el ciclo de elevacin.
Las pruebas del campo indican que la
elevacin de gas de este disminuye de 13 Mcf por barril.
La presin de la caera para elevar es
reducida significativamente.
116

Well producing 70 Mcf/day with 10 Bbl of water. 4


1/2-in. Casing 2 3/8-in. Tubing to 12350 feet
GLR is 7 MCF per barrel of water
50 PSI Line Pressure
Requires casing pressure build of 775 psi to get
an arrival
Uses 16 Mcf in order to lift the 2 bbl slug. (8
MCF/bbl)
The 16 Mcf used to lift brings in another 2.25 Bbl
behind it. (For every 7 Mcf we bring in another
bbl.)
Next lift requires even more pressure and even
more gas. Well can not keep up.
Possible Solutions
a) Vent Valve-Reduce Head pressure however vent
production gas away.
b) Consider a Progressive Plunger System

117

Venting to Surface
Reduces

head pressure to nearly

nothing.
Result is that it only takes 14 Mcf to lift
the 2 bbls of fluid with only 600 psi
Casing pressure.
With only 14 Mcf being used to lift,
only another 2 bbls come in behind
Negative
Much of the 14 Mcf will be vented
away resulting in lower total gas
production
118

Installed at
8,350 ft

119

Progressive Plunger System


Resultados
La GLR necesaria para elevar
este pozo disminuye de 8 Mcf/bbl
a 2 Mcf/bbl.
Ahora
el
sistema
Plunger
solamente utiliza 6 Mcf/bbl de
fluido de hecho hay gas adicional
disponible entonces durante el
ciclo de limpieza el pozo podra
producir el fluido adicional.
La presin de caera necesitada
para elevar es reducida de 775
psi a 580 psi.
120

Progressive Plunger System

Resultados
Ms ciclos con menos fluido por
ciclo resultando ms de la
produccin total.
El pozo puede mantenerse con
fluido segn este sea repartido
desde la formacin.
La
presin
de
caera
es
disminuida reduciendo por lo tanto
la contrapresin e incrementando
el caudal.
El pozo no necesita respiradero
( todo el gas es compensado)
Los ciclos son ms regulares

121

CEO II Controller (Simple On/Off High Low)

122

123

History of Plunger Lift Control


Evolution of plunger lift control
Time cycle control
On time -- off time
Time

cycle with plunger arrival recognition


On time -- sales time -- off time

Auto-adjust

time cycle
Adjust time settings by reacting to failure
Plunger traveling -- too fast, too slow, none

Result: Mere guessing at time required to achieve


wellhead pressures needed to lift plunger and fluid
against facility pressures and how long to flow well
before it experiences liquid loading again
124

Plunger Lift Application

125

Tubing Pressure

Tubing pressure (TP) relevant point of measure in


almost every form of artificial lift
TP measured to indicate real-time flowing and
shut-in conditions
TP subtracted from the CP to calculate
hydrostatic fluid column pressure
Plunger lift shut-in cycle

TP can be used to initiate open cycle to try to lift a plunger and


its fluid column to surface

When the annulus is not communicated (PKT set)


When production tubing is cemented in (slim hole)
When TP exceeds fluctuating line pressure by a sufficient
amount
126

Casing Pressure

Casing pressure (CP) used as direct


indicator of bottomhole pressure (BHP)
Used

in calculation of

Hydrostatic fluid column in tubing


Lift capabilities
BHP

Plunger

lift shut-in cycle

CP can be used to initiate an open cycle to try to


lift plunger and fluid column to surface
When tubing placed too deep into perforation
When CP exceeds fluctuating line pressure by sufficient
amount

127

On Pressure Limit Control


Commonly Used Operating Parameters for Plunger Lift Well Control Using
Flow and Pressure-operated Control System
Initiate on cycle for plunger lift when:
1. Tubing pressure > or = on pressure limit
set point)

(looks for tubing pressure to exceed a

2. Casing pressure > or = on pressure limit


exceed a
set point)
3. Tubing line > or = on pressure limit
set point above line pressure)

(looks for casing pressure to


(looks for tubing pressure to build to a

4. Casing line > or = on pressure limit


build to
a set point above line pressure)

(looks for casing pressure to

5. Foss and Gaul Calculations


calculated
value)

(looks for casing to reach a

6. Load Factor
40%)

(looks for the Casing-Tubing/Casing-

Line to be a factor of less than


128

Off Pressure Limit Control


Initiate off cycle for plunger lift when:
1. Plunger has arrived (used on oil wells)
2. Casing pressure < or = off pressure limit (looks for
casing to fall below a set pressure)
3. HW < or = off pressure limit (looks for flow rate to fall
below a set differential in inches of water)
4. Flow Rate (Sometimes a calculated Turner Rate)
5. Casing-tubing > or = off pressure limit (looks for
differential between casing and tubing to increase)
6. Casing To Tubing Sway looks for the casing and
tubing pressure to start moving apart from each
other.
7. Casing to Line > or = off pressure limit (looks for
differential between casing and line pressure to
increase)
129

CEO III+ and IV

Controller Information
6 Analog Inputs (1-5V or 4-20
mA) Currently used for Tubing,
Casing, Line, and Differential
pressure
as
well
as
Temperature.
5 Digital Inputs (Plunger Arrival
switch, Murphy switch, tank float
switch (CEO IV) etc.)
8 Digital Outputs (3 currently
used on pulse valve operation)
Certified to Class 1 Div 2 Class
A,B,C,D
or
non-hazardous
location
Communicates using RS-232
and 485 protocols

130

131

CEO IV
Current CEO IV capabilities

Base CEO III+ Capability


On

and off condition based on pressure differential


between any one or two pressure measuring
instruments.
Arrival data for 50 previous plunger cycles including
time/date stamped On and Off pressures and plunger
arrival time.
Communication ready using Modbus Protocol for
Automation-ready installation.
Ability to poll a flow computer using Modbus Protocol
and make this data available back at host.
132

Multiple On/Off
3. Multiple On/Off Scenarios

Controller has the ability to be set up with multiple


conditions indicating the well is ready to cycle both
on and off, allowing for much wider range of
applications and well specific attributes.
This scenario also presents numerous opportunities
to recognize liquid loading and ensure the well
operates to its optimal condition.
In the case of a transducer failure another source
optimization point can be used to operate the well
until the transducer is repaired.

133

Foss and Gaul


4. Foss and Gaul Calculation
Weatherford decided to add a calculation in
the CEO IV to consistently perform a Foss
and Gaul calculation establishing the proper
moment to kick the well off.

This calculation is a relationship accounting for


fluid load, surface pressure, casing size, tubing
size, frictions and depth.
This calculation allows the opportunity to
completely compensate for changing line
pressure as well as changes in inflow.
134

Calculos de Foss and Gaul


Pc ( req )

Aa At
D
( AF )[1 ][ Pp 14.7 Pt (min) ( Plh Plf ) L][
]
K
Aa

Pc(req)= Presion Requerida del Casing. Antes de abrir el tubing, which


allows the plunger and liquid slug to begin moving up the tubing, the
casing pressure must be equal to Pc(req), or greater. If the casing pressure
were any lower, the plunger would stall before reaching the surface.
D
= Profundidad al final del tubing (pie) (vertical)
K
= Terminos para friccion del gas en el tubing
Pp = Presion requerida para elevar el peso del plunger (psi)
Pt(min) = Presion en linea de flujo; tambien la presion minima del tubing
(psi)
Plh = Presion requerida para elevar un barril de fluido (psi/bbl)
Plf = Perdidas de Friccion entre el liquido slug y el tubing (psi/bbl)
L
= Diametro de peso (bbls)
Aa = Capacidad del espacio anular (bbls/ft)
At = Capacidad de la tuberia (bbls/ft)
AF = Factor de ajuste para el influjo del pozo.
135

Different Situations Different Pressures


Situation A:
5 Casing, 2 3/8 Tubing, 1 bbl of fluid,
(258 ft controller recognizes based on 116
psi differential), 100 psi line
Situation B:
5 Casing, 2 3/8 Tubing, 2 bbl of fluid,
(516 ft controller recognizes based on 232
psi differential), 100 psi line
Situation C:
4 Casing, 2 3/8 Tubing, 1 bbl of fluid,
fluid load 116 psi differential, 100 psi line
Situation D:
7 Casing, 2 3/8 tubing, 1 bbl of fluid,
fluid load 116 psi differential, 100 psi line

136

Different Situations Different Pressures


Situation A:
Required Casing Pressure is 448 psi.
Situation B:
Required Casing Pressure is 710 psi.
Situation C:
Required Casing is 511 psi.
Situation D:
Required Casing pressure is 403 psi.

This is strictly a Mechanical Calculation. In


order to compensate for inflow the
adjustment factor will have to be used.

137

Casing-Tubing Sway
Cycle without Casing/Tubing Sway
Casing

Tubing

Differential

Line Pressure

Flow Rate

1200

1000

Pressure/Flow Rate

800

600

400

Well severely loaded


200

0
0

20
Loading Begins

40

60

80

100
Time

120

140

160

180

200

138

Casing-Tubing Sway
Cycles with Casing Sway
Casing

Tubing

Differential

Line

Flow Rate

1200

1000

600

400

200

0
Time

Pressure/Flow Rate

800

Point where Casing and Tubing are


closest 105 psi diff.

30 PSI greater difference

Time

139

Casing - Tubing Sway


Balanceo Caera - Tubera
1.Identifica

el punto donde
la caera y la tubera
estn
lo
ms
cerca
posible.
2.Identifica cuando estos
comienzan a separarse
entre ellos.
3.Permirte a las presiones
un
determinado
aislamiento para asegurar
que el pozo no pueda
descargar de nuevo.
4.Una vez cerrado el punto
mnimo;
el
balanceo
permitido
ha
sido
encontrado.
140

CEO IV
6. AGA 3, 8 Gross Method 2 Calculation
Ability to calculate non-Custody Transfer flow
rate from the differential across an orifice plate
with static pressure and temperature included.
Calculation may be used to back up Custody
Transfer data, or for allocation purposes.
Data stored includes: Current hour, last hour,
last day and all days up to the last 30.
Also stores Cumulative Day data

141

Function 65/Tank Sensor


7. Function 65 Data Logging Transfer

Supports Data Logger transfer of 3360 timestamped data entries of the 6 analog inputs
available.
Interval can be set at between 1 and 3600 seconds
making specific data points available for analysis.

8. Tank Level Capability

Supports ROS Model 200 and Siemens 1000 tank


gauges for fluid level and if applicable oil height,
water height and lower tank temperature.
142

A-On Extension
9. A-On Extension

This features function is to avoid un-necessary


venting of gas. Instead of going to a vent-valve at the
end of a timer, the controller instead looks at the
conditions and only goes to B-Valve when the well
pressures indicate the the plunger will not make it to
the surface.

Avoids un-necessary venting.

Avoids improper operation in the instance of


sensor failure.

Optimizes plunger arrivals to ensure plunger


arrivals and not take on additional loads.
143

CEO IV
10. Emergency Shut Down Condition

10. Emergency Shut Down


Condition
Additional

Additional

safety
and
environmental concerns have been
noted in the newest CEO IV
release, these will take any form of
a digital input (tank float, Murphy
Switch, etc) and shut-in the well.
The user selects if the well returns
to service either Manually or
Automatically when the condition is
relieved.
Manual:

This function is used if the


producer has a policy to check wells
when shut-downs occur before
bringing them back on.
Automatic:
If the producer has the
digital inputs used solely for pieces of
equipment that can be routinely
worked on and brought back into
service once the problem has been
solved.

safety
and
environmental concerns have
been noted in the newest CEO
IV release, these will take any
form of a digital input (tank float,
Murphy Switch, etc) and shut-in
the well. The user selects if the
well returns to service either
Manually or Automatically when
the condition is relieved.
Manual:

This function is used if


the producer has a policy to
check wells when shut-downs
occur before bringing them back
on.
Automatic:
If the producer has
the digital inputs used solely for
pieces of equipment that can be
routinely worked on and brought
back into service once the
problem has been solved. 144

Field Interface or Communication Ready


Controller is interface friendly from
the field and from a control room so
control can be maintained by an
operator for safety.

145

CEO Configuration and Control

146

Compare Group and Current Status

147

Compare Different Pressures

148

Velocity Using Graphs 3-1/2 in. (Metric)

149

Velocity Using Graphs 2-7/8 in.

150

Velocity Using Graphs 2-7/8 in. (metric)

151

Velocity Using Graphs 2-3/8 in. (metric)

152

Velocity Using Graphs 2-1/16 in. (metric)

153

Velocity Using Graphs 2-1/16 in.

154

155

156

157

158

159

160

161

DISEO PLUNGER LIFT

162

DATOS
Datum (msnm)

-2438

Presin del reservorio (psia)

3942

Temperatura del reservorio (F)

189

Presin de saturacin (psia)

3810

Factor volumtrico del petrleo (Bbl/Bbl) 1.66


Gravedad del petrleo (API)

45

Factor volumtrico del gas (PCS/PC)

238

Gas en solucin inicial (PC/Bbl)

1203

Gravedad especfica del gas

0.7427
163

Calculos de Foss and Gaul

PL Pp PLP PA PLW PLF * L


D

PC min 1 PL
K

PC max PC min * CRP

PC avg

CPR

At

Aa
Aa

PC max PC min
2

PL Sumatoria de las presiones estticas y del lquido actuantes sobre el planger cuando este se acerca
a la superficie, psi
PC-min Pr esion en el ca sin g cuando el bache de liquido alcanza la sup erficie, psi
PC max Pr esion en el ca sin g cuando el ciclo del plunger comienza a ascender , psi
(mxima presion de restituci n)
PC avg Pr esion promedia del ca sin g durante la operacion, psia
PLP Pr esion en la linea de sup erficie, psia
Pp Pr esion requerida para que sup ere el peso del plunger
y las prdidas por friccin, psi ( Para clculos de diseo, se asume 5 psi o 10 psi )
164

PLW PLF
PA Pr esion atmosferica (14,7 psia )
PLW Pr esion requerida para lle var a sup erficie 1 Barril de lquido, ( Psi Bbl )
PLF Prdidas de friccion ins tan tnea de liquido, Psi Bbl
D Pr ofundidad de la tubera del pozo, pies
L Volumen de bache por ciclo, Bbl
K Cons tan te del factor de friccin del gas.
CPR Al Aa Aa Re lacin del factor de presin del ca sin g asumiendo que todo el gas levantado
es abastecido por el gas del ca sin g ; esto es la relacin del volumen del anular ms la
tubera con el volumen del anular .
At Area del tubing , pie 2
Aa Area del espacio anular , pie 2

El trmino de friccin del gas es (1+(D/K)).


(1+(D/K)) La friccin del gas depende de la densidad
del gas definido por el trmino de la presin PL y la velocidad del mismo gas. Para
clculos de diseo de campo, las constantes aproximadas para K y fueron ajustados
por Foss and Gaul dependiendo del dimetro de la tubera.
PLW PLF
Tamao de la tubera
K
Tamao de la tubera
(pulg)

2-1/16
2-3/8
2-7/8
3-1/2

24500
33500
45000
57600

247
165
102
63

165

Grfica de la Presin en el Casing Vs. Tamao de bache

166

Calculo de la Velocidad Critica (Vg) y el Caudal Mnimo (qg(min))


del Gas.

Datos del pozo:


Pres. Cabeza de Pozo = 115 Psia
T = 80 F
ID = 2-4/9

q g (min)

3.06 Vg A P
T Z

OD = 2-7/8
ID Casing = 7
liq= 62,3 lbm/pie3
SGg = 0.691
D = 2646 m = 8681.1 Pie
Con P, T y calculamos el factor Z:
que Z f (Psr y Tsr)
Entonces;

Psr P Psc

Tsr T Tsc
167

Segn la relacin de Thomas et. al. (1970):

Psc 709,604 58,718 SGgas


Tsc 170,491 307,344 SGgas
tanto:
PPor
sc 709,604 58,718 0,691

Psc 669,03 psia


Tsc 170,491 307,344 0,691

Tsc 382,86 R
Por
tanto:
Psr lo
115
669,03

Psr 0,172

Tsr 80 460 R 382,86 R


Tsr 1,41

Z 0,979

168

Con el ID=2-7/8 calculamos el rea del conducto


(A):

At

At 4,67 pu lg 2

At

(2.44) 2

1 pie
12 2 pu lg 2

At 0,03243 pie 2

Calculamos la velocidad Critica del Gas

Vg ( agua )

5.3 ( L 0.00279 P )1/ 4

(0.00279 P )1/ 2

Vg ( agua )

5.3 (62.3 0.00279 *115)1/ 4

(0.00279 *115)1/ 2

Vg(agua)

Vg ( agua ) 26.25 Pie / Seg.


169

Calculamos Caudal Mnimo qg(min)


q g (min)

3.06 Vg ( agua ) At P
T *Z

q g (min)

q g (min) 0,567 MMPCD

3.06 * 26.25 pie seg * 0.03243 pie 2 115 psia

(80 459.67) R * 0.979

q g (min) 567 MPCD

El pozo est sufriendo sobre carga de lquido, por lo tanto,


es un buen candidato para aplicar Plunger Lift. Rango oscila
entre 400 @ 600 MPCD por cada 1000 pies.
Consideraciones previa a la Aplicacin del Mtodo Plunger
Lift :
Cantidad de lquido por encima del pistn, que puede
elevarse a la superficie (slug o Taco).
Presin del Casing.
Presin del Tubing.
170

Presin de lnea (contrapresin debido a separadores).


Previa apertura del pozo existe un estado de equilibrio,
tal que la cantidad de lquido a elevar en trminos de
presin es equivalente a la Presin de Casing menos la
Presin de Tubing.
Tamao Liquido = (Presin Casing - Presin Tubing)
La

energa disponible en trminos de presin es


equivalente a la Presin de Casing menos la Presin en
la lnea de salida.

Presin Operacin Neta = (Presin Casing - Presin Salida)


Generalmente, es recomendable que en trminos de
presin, la:

171

Tamao Lquido o slug = 50 al 60% Pres. Operacin Neta


Hay suficiente energa para elevar el taco de lquido a la
superficie, venciendo las cargas debidas al peso de la
columna de lquido, inercia, friccin, contrapresin.
Calculamos la Presin del Casing PC min

PC min PL 1 ( D / K )

PL PS PPF Pa PLW PLF L


El Factor de Carga no debe superar los 40 -50% para asegurar un correcto
funcionamiento del sistema.

% Factor de C arg a

Pr esion de Ca sin g Pr esion de Tubing


100
Pr esion de Ca sin g Pr esion de Linea
172

de informacin de campo, sabemos que:


Presin de lnea (Ps) = 60 psi.
Pa = 14.7 psi. (Presin atmosfrica)
PPF 10 psi (Valor asumido para clculos de diseo)
D = 2646 m = 8681.1 Pies
Para clculos, las constantes aproximadas ajustadas por Foss and
Gaul para K y (PLW + PLF) son dados por el tamao de la tubera:

Tamao de la tubera
(pulg)
2-1/16
2-3/8
2-7/8
3-1/2

PLW PLF

24500
33500
45000
57600

247
165
102
63
173

Ahora calculamos el volumen de lquido por ciclo (L):


L H At

P
L

ca sin g

Ptubing

Grad . Pr esin

Donde :

Altura del Bache

Pca sin g 230 psi


Ptubing 115 psi
Grad . Pr esin 0,433 psi pie

230 115

psi
0,433 psi pie

H 265,58 pie

L H At
L 265,58 pie 0,03243 pie 2

L 8 Bbl Ciclo

174

PL PS PPF Pa PLW PLF L


PL 60 14,7 10 102 1,53
PL 241,78 psia

D
PC min PL 1

K

PC min 241,78 psia 1 8681,1 pie / 45000


PC min 288,42 psia

175

Calculamos PC-min:

PC max PC min * CRP

At Aa
CPR
Aa

PC max

At Aa
(
) * Pc min
Aa

2
2
Aa ( IDcsg
ODtub
)
4

2
2
Aa ( 7 2,875 )
4

Aa 0,222 pie 2
176

PC max

0.03243 pie 2 0.222 pie 2


(
) * 288.42 psia
2
0.222 pie

PC max 330.55 psia


La presin promedio del Casing

PC max

PC prom PC min PC mx 2

PC prom 288,42 330,55 2

PC prom 308.49 psia


CALCULO DEL VOLUMEN DE GAS PRODUCIDO
PARA CADA CICLO (MPC/Ciclo)

MPC / Ciclo C * D * PC prom


177

C = Constante para diferente tamao de tubing.


D = Profundidad de la tubera de produccin (pie)
PC-pro = Presin promedia del casing.
TABLA DE FACTORES

Tibing Size

(Plw+Plf)

2 -1/16

24500

247

0,0000014

2 -3/8

33500

165

1,934E-06

2 -7/8
3 -1/2

45000
57600

102
63

2,904E-06
0,00000435

MPC/Ciclo = 0.000002904 * 8681.1 * 308.49


MPC/Ciclo = 7.777
El tamao del bache a ser levantado es de:
L = 1.54 Barril/Ciclo
Por tanto:
MPC/Barril = 7.777/1.54
MPC/Barril = 5.06

178

Por datos de campo, sabemos que la RGL = 18


MPC/Bbl, por lo tanto, decimos que el diseo no
requiere de gas adicional para eliminar la carga de
lquido. (5.06<18).
CLCULO DEL LOS CICLOS/DA MXIMO QUE EL
POZO PUEDE HACER (CY).
:

Cy = (1440 / (A+B+C+M+N))

A = Tiempo de cada del plunger por la fase gaseosa


(min),
(D H )
A
V fg

V fg Velocidad de cada del plunger (gas) (Pie/min.)*


179

B = Tiempo de cada del plunger por la fase lquida (min),


H
B
V fl

V fl

Velocidad de cada del plunger (lquido), (Pie/min.)*

C = Tiempo de subida promedio del plunger, (min).

D
C
Vr

Vr Vel. promedia de subida del plunger (Pie/min.)*


M = Tiempo de Retraso.**
N = Tiempo de restitucin Neto.**
(Tiempo total de restitucin (A+B))
180

Consideraciones.
* Segn Foss and Gaul, la velocidad de cada y
subida del plunger es la siguiente:
V fg

(1000 a 2000) Pie/min.

V fg 2000 Pie/min.***

Si se est usando plunger del tipo Pad, Wobble


Washer o Blade, Foss and Gaul usan una
V fg 175 Pie/min.
V fl (17 a 250) Pie/min.

Para clculos de diseo, usan V fl 172 Pie/min

Vr (750 - 2000) Pie/min.


Para clculos de diseo, usan

Vr 1000 Pie/min. 181

** Para clculos de diseo, se asume que no hay


tiempo de retraso, ni tiempo de restitucin neto, por
lo tanto, M = 0 y N = 0
*** Segn Abercrombie, la V fg usada por Foss and
Gaul, es demasiada exagerada, por lo tanto, para
clculos de diseo, ellos asumen que: V fg 1000 pie min
Calculamos A:

1440

(8681.1 265.58)
1000

A 8,42 min

265.58
B
172

B 1,54 min

8681.1
C
1000

C 8,68 min

Cv
8,42 1,54 8,68 0 0

Cv 77,25 Ciclos Dia


182

Segn los datos de campo, la produccin de


lquidos promedio es de 34 BPD, y por clculos hechos
anteriormente, sabemos que en cada ciclo, podemos
levantar 1.53 Bbl de lquido, eso significa, que solo
necesitamos 23 Ciclos/Da (34 BPD/1.53 Bbl/Ciclo)
para remover el liquido acumulado en el pozo.
ANLISIS DE LOS RESULTADOS, PARA VER SI
EL POZO ES CANDIDATO PARA SER APLICADO
EL MTODO DEL PLUNGER LIFT.

183

184

185

FOSS AND GAUL Presin de casing mnima Para el PLUNGER


LIFT

Datos Requeridos del Pozo

Simbolo

Valor

Unidad

ID del Tubing

ID(t)

2 4/9

Plg

OD del Tubing

OD(t)

2 7/8

Plg

Plg

60

Psi

P(pl)

115

Psi

P(a)

14,7

Psi

8681

Pie

Pcsg

230

Psi

Qg

600

MPCD

Produccin de Lquidos (BPD)

Ql

34

BPD

Temperatura

80

ID del Casing
Presin de Lnea
Presin en cabeza de pozo
Presin Atmosfrica
Profundidad de la Tubera
Presin del Casing (Psi)
Produccin de Gas (MPCD)

Factor "Z"

ID(csg)
Ps

0,979
186

187

188

Planilla General Sensibilizando los Volumenes de Lquido a Diferentes Profundidades


Pc(L) Bls

m
i
n

Profundidad

Pc-max

Pc-avg

Mpc/Ciclo

Mpc/Bbl

RGLmin

Ciclos/Da

(Mpc/Bbl)

T disp/ciclo

T sub-max

T cierre

Qg

min.

min.

min.

MPCD

lquid.

Plunger (Pie)

(Psia)

(Psia)

(Psia)

II

III

IV

VI

VII

VIII

IX

XI

XII

XIII

0,1

8433

116

133

124

2,877

28,771

28,771

340

-4

978,2

0,18

8446

127

146

137

3,175

17,642

17,642

189

-1

599,8

0,26

8460

139

160

149

3,475

13,365

13,365

131

11

454,4

0,34

8474

151

173

162

3,775

11,104

11,104

100

14

377,5

0,42

8488

163

187

175

4,077

9,707

9,707

81

18

330,1

0,50

8502

175

200

187

4,380

8,760

8,760

68

21

13

297,8

0,58

8515

186

214

200

4,684

8,076

8,076

59

25

16

274,6

0,66

8529

198

227

213

4,989

7,559

7,559

52

28

19

257,0

0,74

8543

210

241

225

5,295

7,155

7,155

46

31

23

243,3

0,82

8557

222

254

238

5,602

6,832

6,832

41

35

26

232,3

0,90

8570

234

268

251

5,911

6,567

6,567

38

38

30

223,3

0,98

8584

245

282

263

6,220

6,347

6,347

35

42

33

215,8

1,06

8598

257

295

276

6,531

6,161

6,161

32

45

36

209,5

1,14

8612

269

309

289

6,842

6,002

6,002

30

48

40

204,1

1,22

8625

281

322

302

7,155

5,865

5,865

28

52

43

199,4

1,30

8639

293

336

314

7,469

5,746

5,746

26

55

46

195,3

1,38

8653

305

349

327

7,784

5,641

5,641

25

58

50

191,8

1,46

8667

317

363

340

8,100

5,548

5,548

23

62

53

188,6

1,54

8681

329

377

353

8,418

5,466

5,466

22

65

57

185,8

1,62

8694

340

390

365

8,736

5,393

5,393

21

69

60

189183,4

190

191

192

193

CONCLUSIONES
El caudal del gas promedio (qg) oscila entre 400 MPCD y
600 MPCD, a lo que podemos concluir tomando en cuenta el
caudal de gas mnimo qg(min) = 567 MPCD, el pozo est
sufriendo los problemas de carga de lquido, por lo tanto, el
plunger lift, es un buen mtodo para aplicar a ste pozo
como una opcin de descarga de lquidos, para evitar el
ahogamiento del mismo.
Los resultados obtenidos en el diseo del plunger
lift, estn dentro de los parmetros exigidos por este
mtodo,
dando
diferentes
posibilidades
de
produccin, es decir, diferentes tamaos de lquido
(L), diferentes posibilidades de profundidad de
asentamiento del plunger, diferentes presiones de
casing.
194

Como podemos ver, el diseo no requiere gas


adicional para realizar la descarga completa del
lquido del pozo, puesto que los valores obtenidos de
volumen de gas requerido para descargar un barril de
lquido (MPC/Bbls = 5.08) estn por debajo de lo que
el pozo esta aportando (RGL = 18 MPC/Bbls). Es un
dato bastante importante y determinante en el
diseo.
La produccin promedia de lquidos es de 34 BPD,
y por clculos hechos en el diseo, sabemos que en
cada ciclo podemos levantar 1.53 Bbl de lquido, eso
significa, que solo necesitamos 23 Ciclos/Da.
195

(34BPD/1.53 Bbls/Ciclo) para remover el liquido


acumulado en el pozo, y por clculos realizados
anteriormente con los datos del pozo, podemos ver
que el pozo puede alcanzar hasta 78 Ciclos/Da
Viendo todos estos resultados, podemos decir que
aplicando este mtodo, el pozo no va a tener la
acumulacin de lquidos en el fondo, por ende, el
paso de los hidrocarburos del reservorio al fondo del
pozo y luego a superficie, ser ms efectiva, debido a
que stos no se vern afectados por la contrapresin
efectuada por el bache de lquido en el pozo.
196

RECOMENDACIONES
Seleccionar el equipo ms adecuado para la
instalacin del plunger lift cuando sta sea
considerada tomando en cuenta que pueda ocurrir
una produccin de arena.
Una vez implementado el sistema del plunger lift,
se debe realizar el seguimiento operativo al pozo,
para intervenir oportunamente y evitar prdidas o
problemas de produccin.
El uso de ste equipo, est limitado a pozos que
tienen una sarta de produccin vieja.
197