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CONTROL DE CALIDAD
TOTAL
UNIDAD #1
INTRODUCCIN A LA
CALIDAD TOTAL
TEMA:
RESUMEN UNIDAD #1

Ing. Arianna Dick Zambrano,


MSc.
CLASE # 9

BIBLIOGRAFA:
Gutirrez, H. (2010), "Calidad total y productividad", Tercera edicin, Mc Graw
Hill, Mxico.

+
Contenido
1. Filsofos de la calidad
2. Historia de la calidad
3. Definicin de calidad
4. Calidad y productividad
5. Costos de calidad
6. Ciclo PHVA
7. Proceso esbelto
8. Tipos de desperdicios
9. Herramientas del proceso esbelto

+
Objetivo
Resumir y afianzar los conocimientos impartidos en
la primera unidad de la asignatura, como punto de
partida para el desarrollo y comprensin de las
siguientes unidades.

+Filsofos de la calidad (1)


E. Deming

- 14 Principios
- Ciclo PHVA
- Cursos a
japoneses sobre
control
estadstico de
calidad

J. Juran

- Triloga:
planificacin,
control y mejora
- Principio de
pareto
- 10 pasos para
la mejora de
calidad

K.
Ishikawa

- Diagrama
causa-efecto
- 7 herramientas
bsicas del CC.
- Crculos de
calidad

+Filsofos de la calidad (2)


A.
Feigenbau
m

- Cero defectos
-14 principios

P. Crosby

- Control de Calidad
Total
- Costos de calidad
- 3 Pasos hacia
calidad: Liderazgo en
calidad, Tcnica de
calidad moderna,
Compromiso de la
organizacin

- Planta oculta

+
Historia de la calidad
Etapa de la
inspeccin
1800-1920

- Inspeccin
del producto
terminado.
-Contar y
detectar mala
calidad
- Inspectores
responsables
de la calidad

Etapa del
Etapa del
Etapa de la
Etapa de
control
aseguramiento administracin reestructurar
estadstico de
de la calidad
de la calidad organizaciones
la calidad
1950
total
1995
1930
1980
- Costos de
- Conciencia de - Calidad:
- Cartas de
calidad
importancia
control y
estrategia,
- Control inicia
estratgica de
control de
ventaja
en diseo y
la calidad , de
calidad por
competitiva,
termina en
su mejora y
variables,
oportunidad de
cliente
satisfaccin
estabiliza y
negocio
Crculos
de
del
cliente.
reduce
- Calidad
- Muestreo de
calidad
- Principios de
variacin del
directa y total
aceptacin
70-80s
Japn
- Directivos
Deming
proceso.
hacia el cliente
lder:
responsables
- ISO9000
- Guiados por la
- Deming a
Industria
pesada,
Seis
sigma
alta direccin
japoneses:
automotriz,
Cartas de control
electrodomstico
Ciclo PHVA
Mejora continua

+
Definicin de calidad
La
calidad
la
define
el
cliente

Expectati
vas

Generadas por:
Necesidades
Antecedentes
Precio
Publicidad
Tecnologa
Imagen de la
empresa

+
Calidad y productividad (1)
*Calidad= Creacin de valor para
el cliente

No son in
independiente
s

Atributos: caractersticas de funcionamiento y esttica


Imagen: Prestigio de la organizacin a los ojos del cliente
Relaciones: Con factores externos (clientes, proveedores,
distribuidores, etc.)
Precio: Lo que paga el cliente por el producto o servicio
Valor: Lo que el cliente percibe por lo que pag

+
Calidad y productividad (2)
Alcanzar
resultados
utilizando
recursos
Eficienc
ia

Tiempo til
Tiempo total

Utilizar recursos
para lograr los
objetivos

Eficacia

Unidades
producidas
Tiempo til

Relacin
resultados y
recursos
empleados
Produc
tividad

Unidades
producidas
Tiempo total

FALLAS
INTERNAS

PREVENCI
N

- Costos
incurridos en
planificar la
calidad
- Evitar y
prevenir errores,
fallas y
desviaciones
EVALUACI
N

- Costos para
medir, verificar
y evaluar la
calidad

Costos de
calidad

- Costos por
defectos durante
el proceso, antes
de llegar al
consumidor

FALLAS
EXTERNAS

- Causados por
productos
defectuosos que
llegan a manos
del consumidor

+
Ciclo de la calidad (PHVA)
Ciclo Deming (Mejora continua): Metodologa empleada
para guiar y motivar las actividades de mejora.
Se acta en
consecuencia:
generalizando o
reestructurando
ACTUAR
PLANEAR
VERIFICAR
HACER
Se evala si se
obtuvieron los
resultados
esperados

Se desarrolla de
manera objetiva y
profunda un plan
(Qu, cmo,
quin, indicador,
etc.)
Se aplica en
pequea escala

+
Proceso esbelto
Es el diseo de un sistema de produccin que permite
entregar lo requerido por el cliente, en el menor
tiempo posible, eliminando los desperdicios que no
agregan valor al producto o servicio.

5 Principios del proceso esbelto


1.

Especificar el valor desde el punto de vista del cliente

2.

Identificar el flujo del valor y eliminar el desperdicio

3.

Crear flujo continuo

4.

Organizar el proceso para que produzca solo cuando el


cliente lo solicita

5.

Buscar la perfeccin

+
Tip
os
de
de
sp
er
dic
ios

+
Herramientas del proceso
esbelto
Control visual
Kaizen
Manufactura celular
TPM (Mantenimiento
productivo total)
Hejunka (Produccin
nivelada)
Jidoka
(Automatizacin)
Poka Yoke (Eliminar

Las
JIT

5S

(Justo a tiempo)

Sistema

Pull (Halar)

Kanban:

Uso de tarjetas

SMED

(Cambio de herramientas
en pocos minutos)

+Las 5 S

Seiri
(seleccion
ar)

Seleccionar
lo necesario
y eliminar
del espacio
de trabajo lo
que no sea

Seiton
(Ordenar)

Cada cosa
en su lugar y
un lugar
para cada
cosa.
Organizar el

Seiso
(limpiar)

Esmerarse
en la
limpieza del
lugar y de
las cosas

Seiketsu
(estandariz
ar)

Cmo
mantener y
controlar las
tres primeras
S. Prevenir la
aparicin de

Shitsuke
(autodisci
pli-narse)

Convertir las
4 S en una
forma
natural de
actuar

+Just in time (Justo a tiempo)

http://justoatiempojit.blogspot.com/2013/09/blog-post_1.html

+
Sistema pull o halar
Es

un sistema de produccin donde cada


operacin estira el material que necesita de la
operacin anterior. Consiste en producir slo lo
necesario, tomando el material requerido de la
operacin anterior.

La

precedente estacin de trabajo dispone de la


exacta cantidad para sacar las partes disponibles
a ensamblar o agregar al producto

+
Kanban
Se asocia a una tarjeta que se utiliza
como seal de comunicacin entre
puestos de trabajo que advierte de una
necesidad de fabricacin o transporte.
Kanban
tiene
como
propsito
comunicar: qu piezas deben producirse,
cundo iniciar la produccin, cundo
finalizar la produccin, cuntas piezas es
necesario producir y dnde entregarlas.

+
Kanban

https://katianap.files.wordpress.com/2013/03/kanban.jpg

+
SMED (Cambio de
herramientas en poco
minutos)

Cualquier preparacin de un proceso debera de


durar menos de 10 minutos (single minute: expresar
los minutos en un solo dgito).

+Actividades internas: mquina parada


Actividades externas: mquina en movimiento

+
Herramientas del proceso
esbelto

Control visual: dispositivo de comunicacin inmediata


Kaizen: mejora continua, trabajo de todos
Manufactura celular: sucesin de maquinarias
distintas
TPM: Reduccin de prdidas, involucra a todos en
empresa
Hejunka: Produccin nivelada
Jidoka: Automatizacin
Poka Yoke: evita errores antes de que se conviertan en

+
Preguntas

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