Está en la página 1de 23

LQUIDOS O

TINTAS
PENETRANTES
Ingeniera de la Corrosin

DEFINICIN
ES UN MTODO DE INSPECCIN NO DESTRUCTIVA QUE DETECTA
DISCONTINUIDADES O DEFECTOS ABIERTOS A LA SUPERFICIE DE LOS
MATERIALES.
EL MTODO DE LAS TINTAS PENETRANTES ES UNO DE LOS ENSAYOS
NO DESTRUCTIVOS MS USADOS ACTUALMENTE EN LA INDUSTRIA.
SU VERSATILIDAD Y FACILIDAD DE APLICACIN, HACEN DE ESTA
TCNICA, LA PREFERIDA POR GRAN PARTE DE LA INDUSTRIA.
ADICIONALMENTE, CUANDO SON APLICADAS CORRECTAMENTE, LAS
TINTAS PENETRANTES NOS PERMITEN DETECTAR GRAN VARIEDAD DE
DEFECTOS COMO POROS, PICADURAS, FISURAS PRODUCIDAS POR
FATIGA O ESFUERZOS TRMICOS Y FUGAS EN RECIPIENTES
HERMTICOS,
ENTRE
OTROS.

LAS APLICACIONES DE LOS LQUIDOS PENETRANTES SON AMPLIAS ,


SE UTILIZAN DESDE LA INSPECCIN DE PIEZAS CRITICAS, COMO
SON LOS COMPONENTES AERONUTICOS, HASTA LOS CERMICOS
COMO LAS VAJILLAS DE USO DOMSTICO.
MUCHAS DE LAS APLICACIONES DESCRITAS SOBRE METALES, PERO
ESTO NO ES UNA LIMITANTE, YA QUE SE PUEDEN INSPECCIONAR
OTROS MATERIALES, POR EJEMPLO CERMICOS VIDRIADOS ,
PLSTICOS, PORCELANAS, RECUBRIMIENTOS ELECTROQUMICOS,
ETC.

COMO SE APLICA?
LA INSPECCIN CONSISTE EN APLICAR UN LQUIDO QUE PENETRA EN LOS POROS O GRIETAS EN LA
SUPERFICIE DEL MATERIAL. POSTERIORMENTE SE APLICA UN LQUIDO REVELADOR QUE RESALTA
LA PRESENCIA DE LOS POROS Y GRIETAS PARA DETERMINAR FORMA Y TAMAO DE LAS
INDICACIONES O DEFECTOS LOS CUALES SE ANALIZAN POSTERIORMENTE POR TCNICOS
ESPECIALIZADOS
AUNQUE PARA SU UTILIZACIN NO SE REQUIERE DE UN GRAN ENTRENAMIENTO O UNA VASTA
EXPERIENCIA, SIEMPRE ES RECOMENDABLE QUE ESTA TCNICA SEA APLICADA POR UN INSPECTOR
CERTIFICADO COMO NIVEL II BAJO UNA NORMA INTERNACIONAL RECONOCIDA (CP-189, NAS-410,
ISO-9712), YA QUE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN CADA PRUEBA DEPENDEN TOTALMENTE DE LA
RIGUROSIDAD Y EL CUIDADO QUE SE TENGA DURANTE TODOS LOS PASOS DE LA INSPECCIN. AS
MISMO, LA INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS, A MENUDO REQUIERE DE CIERTA EXPERIENCIA,
Y DEPENDE DEL MATERIAL QUE SE VAYA A EXAMINAR. LA MAYORA DE LAS NORMAS
INTERNACIONALMENTE ACEPTADAS COMO ASME, API Y AWS; Y LOS MANUALES DE
MANTENIMIENTO DE ALGUNOS EQUIPOS (BOEING, AIRBUS, BELL) EXIGEN LA CERTIFICACIN DEL
PERSONAL QUE REALIZA LA INSPECCIN.

MATERIALES A INSPECCIONAR
CON LAS TINTAS PENETRANTES SE PUEDE INSPECCIONAR UNA GRAN VARIEDAD
DE MATERIALES COMO METALES (FERROSOS Y NO FERROSOS), PLSTICOS,
CERMICOS, VIDRIOS, ACRLICOS, ETC. EL NICO REQUISITO ES QUE LA
SUPERFICIE DEL MATERIAL NO SEA DEMASIADO POROSA, PUES ESTO HARA
IMPOSIBLE DIFERENCIAR LAS INDICACIONES PRODUCIDAS POR DEFECTOS DE
AQUELLAS PRODUCIDAS POR EL ACABADO SUPERFICIAL NORMAL DE LA PIEZA.
POR ESTA RAZN, LOS MATERIALES COMO EL LADRILLO, EL CEMENTO, EL PAPEL
Y LA MADERA, NO PODRN SER PROBADOS CON ESTE MTODO. ESTE MTODO
SLO ES APLICABLE A LA DETECCIN DE DEFECTOS SUPERFICIALES, ES DECIR
QUE LOS DEFECTOS COMO INCLUSIONES, POROS O FISURAS INTERNAS, NO
SERN DETECTADOS CON TINTAS PENETRANTES.

CARACTERSTICAS DE LOS LQUIDOS


PENETRANTES

EL LIQUIDO PENETRANTE TIENE LA PROPIEDAD DE PENETRAR EN CUALQUIER ABERTURA U


ORIFICIO EN LA SUPERFICIE DEL MATERIAL. EL PENETRANTE IDEAL DEBE REUNIR LO
SIGUIENTE:
HABILIDAD PARA PENETRAR ORIFICIOS Y ABERTURAS MUY PEQUEAS Y ESTRECHAS.
HABILIDAD DE PERMANECER EN ABERTURAS AMPLIAS.
HABILIDAD DE MANTENERCOLORO LA FLUORESCENCIA.
HABILIDAD DE EXTENDERSE EN CAPAS MUY FINAS.
RESISTENCIA A LA EVAPORACIN.
DE FCIL REMOCIN DE LA SUPERFICIE.
DE DIFCIL ELIMINACIN UNA VEZ DENTRO DE LA DISCONTINUIDAD.
DE FCIL ABSORCIN DE LA DISCONTINUIDAD.
ATOXICO.
INOLORO.
NO CORROSIVO.
ANTIINFLAMABLE.
ESTABLE BAJO CONDICIONES DEALMACENAMIENTO.
COSTO RAZONABLE.

ETAPAS BSICAS DEL ENSAYO POR LQUIDOS PENETRANTES

VENTAJAS
MUY ECONMICO
INSPECCIN A SIMPLE VISTA
NO SE DESTRUYE LA PIEZA
SE OBTIENE RESULTADOS INMEDIATOS.
DESVENTAJAS
SOLO DETECTA FALLAS SUPERFICIALES
DIFCIL ESTABLECIMIENTO DE PATRONES
LA SUPERFICIE A INSPECCIONAR DEBE ESTAR LIMPIA Y SIN
RECUBRIMIENTOS
NO SE PUEDE INSPECCIONARMATERIALESDEMASIADO POROSOS

PROPIEDADES FSICAS
REQUERIDAS
PROPIEDAD FSICA

PENETRANTE

Capilaridad

Alta

Tensin superficial

Baja

Viscosidad

Baja

Volatilidad

Baja

Inactividad qumica

Alta

Capacidad de disolucin

Alta

CLASIFICACIN DE LOS LQUIDOS


PENETRANTES
LQUIDOS PENETRANTES COLOREADOS VISIBLES
Contienen pigmentos coloreados disueltos que los
hacen visibles con luz natural (de da) o con luz artificial
blanca (lmparas elctricas). El color ms utilizado es el
rojo que hace claramente visibles las indicaciones sobre
el fondo normalmente blanco del revelador.
Aunque la sensibilidad de estos penetrantes rojos suele
ser inferior a la de los fluorescentes, resultan adecuados
para un gran nmero de aplicaciones. As, los ms
empleados en general en los talleres y en inspecciones
que se realizan a pi de obra son los penetrantes rojos
eliminables con disolvente, suministrados en botes
aerosol por ser los de aplicacin ms sencilla
(pulverizacin sobre la zona de ensayo) y no requieren
agua para lavado ni lmparas especiales para la
observacin, como los fluorescente.

LQUIDOS PENETRANTES FLUORESCENTES


Este tipo de lquido penetrante incorpora en su
composicin
pigmentos
fluorescentes
de
color
generalmente amarilloverdoso, que son sensibles a una
iluminacin especial llamada luz negra que los hace
fluorescer.
En general, estos lquidos penetrantes fluorescentes
tienen una mayor sensibilidad que los coloreados, es
decir, son capaces de detectar indicaciones ms finas.
Variables que afectan la fluorescencia:
- Los tintes fluorescentes requieren un espesor mnimo
de pelcula para emitir fluorescencia.
- La intensidad de iluminacin de la luz negra.
- La capacidad de absorber luz ultravioleta y la
cantidad de luz visible producida son controladas por
la mezcla de tintes.
- La cantidad de tinte agregado al penetrante.

REQUISITOS DE LA
INSPECCIN
Antes de iniciar las pruebas de Lquidos Penetrantes,
es conveniente tener en cuenta la siguiente
informacin:
1.- Es muy importante definir las caractersticas de
las discontinuidades y el nivel de sensibilidad con
que se las quiere detectar, ya que si son
relativamente grandes o se quiere una sensibilidad
entre baja y normal, se recomienda emplear
penetrantes visibles; pero si la discontinuidad es
muy fina y delgada o se requiere de una alta o muy
alta sensibilidad, es preferible emplear los
penetrantes fluorescentes.

2.- OTRO FACTOR DE SELECCIN ES LA CONDICIN DE LA


SUPERFICIE A INSPECCIONAR; YA QUE SI ES UNA SUPERFICIE
RUGOSA O BURDA, COMO SERA EL CASO DE UNA UNIN SOLDADA
O UNA PIEZA FUNDIDA, SE DEBE EMPLEAR UN PENETRANTE LQUIDO
REMOVIBLE CON AGUA. PERO SI LA SUPERFICIE ES TERSA Y PULIDA,
ES PREFERIBLE EMPLEAR UN PENETRANTE REMOVIBLE CON
SOLVENTE. FINALMENTE CUANDO SE REQUIERE UNA INSPECCIN
DE ALTA CALIDAD O CON PROBLEMAS DE SENSIBILIDAD, SE PUEDE
EMPLEAR UN PENETRANTE POST-EMULSIFICABLE.
3.-SI EL MATERIAL A EXAMINAR ES ACERO INOXIDABLE, TITANIO O
ALUMINIO (PARA COMPONENTES AERONUTICOS, POR EJEMPLO) O
ALEACIONES DE NQUEL (MONEL), ENTONCES LOS PENETRANTES
DEBERN TENER UN CONTROL MUY RGIDO DE CONTAMINANTES,
COMO SON LOS COMPUESTOS HALOGENADOS (DERIVADOS DEL
FLOR, CLORO, BROMO, IODO) O DE AZUFRE (SULFATOS O
SULFUROS), YA QUE SI QUEDAN RESIDUOS DE ELLOS, PUEDEN
OCASIONAR FRACTURAS O FRAGILIDAD DEL MATERIAL. TODOS LOS
PROVEEDORES DE PRODUCTOS DE ALTA CALIDAD PROPORCIONAN
UN CERTIFICADO DE PUREZA DE SUS PRODUCTOS SIN CARGO
ADICIONAL.

4.-SI SE TRABAJA BAJO NORMAS INTERNACIONALES


(CDIGO ASME, API, AWS) O DE COMPAAS (BEL,
PRAN & WHITNEY O GE), LOS LQUIDOS DEBEN SER DE
LOS PROVEEDORES DE LAS LISTAS DE PROVEEDORES
APROBADOS O CONFIABLES PUBLICADOS POR ELLOS.
EN CASO NECESARIO, SE SOLICITAR AL PROVEEDOR
UNA
LISTA
DE
QU
NORMAS,
CDIGOS
O
ESPECIFICACIONES DE COMPAAS CUBREN SUS
PRODUCTOS.
5.-UNA
VEZ
SELECCIONADO
UNO
O
VARIOS
PROVEEDORES, NUNCA SE DEBERN MEZCLAR SUS
PRODUCTOS; COMO POR EJEMPLO, EMPLEAR EL
REVELADOR DEL PROVEEDOR A CON UN PENETRANTE
DEL PROVEEDOR B O UN PENETRANTE DE UNA
SENSIBILIDAD CON UN REVELADOR DE OTRA
SENSIBILIDAD, AUNQUE AMBOS SEAN FABRICADOS POR
EL MISMO PROVEEDOR.

MTODO DE APLICACIN
DE LAS TINTAS
PENETRANTES
1. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE PARA EL ENSAYO
Se remueven pinturas, suciedad y/u xidos por algn mtodo apropiado.
Aplicacin de limpiador/removedor sobre la superficie. Luego remover con
un pao limpio o papel absorbente tipo toalla. En caso de ser necesario
repetir la operacin.

2. APLICACIN DEL PENETRANTE


Los penetrantes se aplican por inmersin, rociado con un cepillo o brocha,
vertiendo el liquido sobre la pieza o cualquier otromtodo vertiendo el liquido
sobre la pieza o cualquier otro mtodo que cubra la zona que se inspecciona.
Ser necesario obtener una pelcula fina uniforme en toda la superficie y se
deber esperar untiempollamado tiempo de penetracin para que el liquido
penetre en grietas. Este tiempo oscila entre los 5 y 15 minutos dependiendo del
material y laclasede grietas.

3. ELIMINACIN DEL EXCESO DE PENETRANTE


Se debe retirar la capa superficial del penetrante
de forma que lo nico que permanezca sea el que
se hubiera alojado en las discontinuidades.
Se entiende por exceso de penetrante todo liquido
que no se ha introducido en los defectos y que
permanece sobrante sobre la superficie de la pieza
a inspeccionar..
Esta etapa es critica y de su correcta realizacin
depender el resultado final de la inspeccin, ya
que es necesario eliminar y limpiar el exceso de
penetrante de tal modo que no extraigamos el
penetrante introducido en los defectos. Si no se ha
eliminado perfectamente el liquido penetrante, en
la inspeccin final aparecern manchas de
penetrante produciendo indicaciones falsas e
incluso, el enmascaramiento de las grietas. Para
saber si hemos eliminado bien el exceso de
penetrante es necesario hacer una inspeccin
visual. Es aconsejable quitar en primer lugar la
mayor parte del penetrante con trapos o papel

4. APLICACIN DEL REVELADOR


Aplicar el revelador y dejarlo actuar.
El revelado es la operacin que hace visible al ojo humano la posicin del
defecto. El revelador es bsicamente unproductoen polvo de compuestos
qumicos blancos, inertes y con una granulometra tal que dispone de un gran
poder de absorcin. Una vez aplicado el revelador, hay que esperar un tiempo
para que absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15 minutos.
Durante la preparacin de las piezas para la inspeccin es necesario secarlas
despus de la aplicacin del revelador hmedo o eliminar el remanente antes del
uso del polvo revelador seco.

5. INSPECCIN FINAL
Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se procede a la inspeccin de los
posibles defectos de las piezas procesadas.
El tiempo de revelado depende del tipo de penetracin, del revelador y del
defecto, pero deber permitirse tiempo suficiente para que se formen las
indicaciones. La inspeccin se realiza antes de que el penetrante comience a
exudar sobre el revelador hasta el punto de ocasionar la perdida de definicin.

NORMAS CDIGOS Y SEGURIDAD DE


LIQUIDOS PENETRANTES:

PROBLEMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


LOS LQUIDOS PENETRANTES NO SON TXICOS PARA LA MAYORA DE
INDIVIDUOS.
ALGUNAS PERSONAS PUEDEN SUFRIR IRRITACIN EN LA PIEL Y OJOS.
DEBEMOS CONSIDERAR A LOS LQUIDOS PENETRANTES COMO UNA
SUSTANCIA QUMICA MS, TOMANDO LAS PRECAUCIONES NECESARIAS.

APLICACIN: PROCEDIMIENTO DE
INSPECCION DE SOLDADURAS CON
LIQUIDOS PENETRANTES:
LIMPIEZA PREVIA: SE DEBE ELIMINAR DE LA SUPERFICIE A TODOS LOS
CONTAMINANTES, SEAN ESTOS XIDOS, GRASAS, ACEITE, PINTURA, ETC,
PUES IMPIDEN AL PENETRANTE INTRODUCIRSE EN LAS DISCONTINUIDADES.
LA LIMPIEZA SE PUEDE DAR EN DOS ETAPAS: UNA LIMPIEZA PREVIA
MEDIANTE MEDIOS QUIMICOS O MECANICOS Y LA SEGUNDA CON UN
SOLVENTE AFIN AL PENETRANTE.

APLICACIN DE PENETRANTE: EL PENETRANTE SE APLICA POR CUALQUIER


MTODOS QUE HUMEDEZCA TOTALMENTE LA SUPERFICIE QUE SE VA
INSPECCIONAR, DEPENDIENDO DEL TAMAO DE LA PIEZA, SU AREA Y
FRECUENCIA DE TRABAJO.

ELIMINACION DE PENETRANTE: CONSISTE EN LA ELIMINACION DEL EXCESO


DE PENETRANTE QUE NO SE INTRODUJO EN LAS DISCONTINUIDADES.
APLICACIN DE REVELADOR: LA FUNCIN DE ESTE ES ABSORBER O
EXTRAER EL PENETRANTE ATRAPADO EN LAS DISCONTINUIDADES.
LIMPIEZA FINAL: