PROCESO DE TORNEADO
ALUMNOS:
Dotor Padilla Rosa Karol
Valencia Jimnez Joan David
Saldivar Martinez Javier
Corona herandez chavelita
TORNO
Mquina herramienta que es utilizada para
convertir un slido indefinido en una pieza
geomtrica definida, a travs de un proceso
giratorio que mueve el slido por todo el
alrededor del eje del torno, lo cual le arranca
material de manera perifrica hasta conseguir
la figura deseada.
CARACTERSTICAS
TIPOS DE
TORNO
TORNO PARALELO
TORNO VERTICAL
Torno Vertical Los tornos verticales tienen el
eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio
sobre un plano horizontal, lo que facilita el
montaje de las piezas voluminosas y
pesadas. Es pues el tamao lo que identifica
a estas mquinas, permitiendo el mecanizado
integral de piezas de gran tamao.
TORNO REVOLVER
Es una variedad de torno diseado para mecanizar
piezas en las que sea posible que puedan trabajar
varias herramientas de forma simultnea con el fin de
disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que
tienen esa condicin son aquellas que partiendo de
barras, tienen una forma final de casquillo. La
caracterstica principal del torno revlver, es que lleva
un carro con una torreta giratoria de forma hexagonal
que ataca frontalmente a la pieza que se quiere
mecanizar, donde se insertan las diferentes
herramientas que conforman el mecanizado de la pieza.
El torno revlver es ms rpido y preciso que un torno
paralelo y especialmente adecuado para el trabajo en
serie.
TORNO CNC
El torno de control numrico, tambin
conocidos como torno CNC es un tipo de
mquina herramienta de la familia de los
tornos que acta guiado por una
computadora que ejecuta programas
controlados por medio de datos alfanumricos, teniendo en cuenta los ejes
cartesianos X,Y,Z. Se caracteriza por ser
una mquina herramienta muy eficaz para
mecanizar piezas de revolucin.
Ofrece una gran capacidad de produccin
y precisin en el mecanizado por su
estructura funcional est guiado por el
ordenador que lleva incorporado, el cual
procesa las rdenes de ejecucin
contenidas
en
un
software
que
previamente
ha
confeccionado
un
programador.
TORNO COPIADOR
Operan con un dispositivo hidrulico,
permite el mecanizado de piezas siguiendo
el perfil de una plantilla que reproduce el
perfil de la pieza. Se utilizan para el
torneado de aquellas piezas que tienen
diferentes escalones de dimetros, que
han sido previamente forjadas o fundidas y
que tienen poco material excedente.
Funcionamiento- Consiste en la accin de
un palpador muy sensible que recorre el
perfil de la plantilla de la pieza que se
quiere copiar reproduciendo una replica de
acuerdo con el perfil de la pieza original.
Generalmente el sistema copiador no est
unido al torno, sino ms bien es un aparato
que se puede colocar o no en l.
CALIDAD DE PRODUCCIN
Calidad De Produccin
Con el torno se logra la produccin en serie o
individual de piezas de alta calidad. El terminado
de la piezas producto de un torno puede ser de
desbaste, afinado, afinado fino o sper afinado.
CAPACIDAD DE PRODUCCIN
Para definir cual es la capacidad de produccin de
un torno es necesario contar con:
1. Plan de trabajo
2. Planos de taller
3. Anlisis de tiempos de operacin del torno
PLANES DE TRABAJO
PLANO DE TALLER
Es el dibujo y las caractersticas de la pieza
necesarias para la fabricacin de la misma. Estos
siempre deben tener un pie en el que se incluya lo
siguiente:
1. Nombre de lo que se va a fabricar
2. Nmero de catlogo (cuando existe)
3. Nmero de piezas que se van a fabricar
4. Material en el que se debe construir la pieza
5. Medidas en bruto del material a procesar
6. Escala y acotaciones
7. Responsables de diseo y de fabricacin
TIEMPO DE OPERACIN
Tiempo principal. Este es el que utiliza la mquina para desprender la
viruta y con ello se adquiera la forma requerida.
Tiempo a prorratear. Tiempo que el operario requiere para hacer que la
mquina funcione incluyendo armado de la mquina, marcado de la pieza,
lectura de planos, volteo de las piezas, cambio de herramientas, etc..
Tiempo accesorio o secundario. Utilizado para llevar y traer o preparar
la herramienta o materiales necesarios para desarrollar el proceso. Por
ejemplo el traer el equipo y material para que opere la mquina.
Tiempo imprevisto. El tiempo que se pierde sin ningn beneficio para la
produccin, como el utilizado para afilar una herramienta que se rompi o
el tiempo que los operadores toman para su distraccin, descanso o
necesidades.
El tiempo total de operacin es la suma de los cuatro tiempos. De
manera emprica se ha definido lo siguiente:
Tp = 60%
Tpr = 20%
Ta = 10%
Tinp= 10%
TALLADO DE ROSCAS
Las roscas pueden fabricarse por medio de
diferentes procesos de manufactura. El
procedimiento seleccionado depender del nmero
de piezas a fabricar, la exactitud y la calidad de la
superficie de la hlices, el tallado ms comn de
roscas es por medio de:
a) machuelos o terrajas (manuales o de mquina)
b) tiles de roscar en torno
c) fresado
d) laminado
BIBLIOGRAFA
Ttulo/Autor/editorial
Pginas
545 a 575
223 a 228
262 a 282
315 a 370
201 a 299
571 a 614
13 a 37