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BIENVENIDOS!

introduccin
Es la primera operacin en la preparacin de
una voladura. Que consiste en horadar la roca
huecos cilndricos, denominados taladros,
destinados a alojar al explosivo y sus
accesorios.
La perforacin se basa en principios mecnicos
de percusin y rotacin, cuyos efectos de
golpe y friccin produce el astillamiento y
trituracin de la roca en el rea equivalente al
dimetro de la broca y hasta una profundidad
dada por la longitud del barreno utilizado.
La eficiencia de la perforacin consiste en
lograr la mxima penetracin al menor costo.

Pares de apriete

Nm. en la
Fig.

Par de apriete
Descripcin

Cant.
Nm

kgm

Tuerca del perno lateral

300

30

Tornillo del acumulador

220

22

Tornillo del cuerpo trasero

220

22

Tuerca del motor hidrulico

110

11

Boquilla de entrada del


mecanismo de percusin

180

18

Boquilla de salida del


mecanismo de percusin

180

18

Boquilla del motor hidrulico

180

18

Boquilla del aire de lubricacin

120

12

Boquilla del barrido

300

30

10

Tapn regulador

50

El proceso de perforacin requiere de una fuente


de energa, y de acuerdo con el tipo de energa que
se utilice, se definen diferentes mtodos de
perforacin de rocas: por ejemplo, mecnicos,
trmicos, hidrulicos, etc.
a) Perforadora, fuente de energa
mecnica.
b) Varillaje, medio de transmisin de
dicha energa.
c) Broca o bit, til que ejerce sobre la
roca la energa.
d) Barrido, efecta la limpieza y
evacuacin del detrito producido.

EFECTOS DE LA
ROTACION EN
Las Brocas O
Bocas

ROTACIN: con el
movimiento de rotacin se
hace girar la broca
para que los impactos se
produzcan sobre la roca en
distintas
posiciones.

Actualmente se emplea el tipo de


mecanisadas rotatorias
Generalmente e grandes dimensiones
para uso en tajos abiertos, montadas
sobre cambion o sobre arugas con
Traslacion propia ,con motor rotatorio
independiente y perforacion por
presion (pull down o presion de barra)
con brocas rotatorias triconicas de 6 a
15 de diametros siendo las mas
comunes de 6,97/8,11y 125/8.

ABRASION CON
EFECTO DE CORTE
POR FRICCION Y
RAYADO, con
material muy duro,
(desgaste de la roca,
sin golpe), como el
producido por las
perforadoras
diamantinas para
exploracin.

PERCUSION /
ROTACION CON
EFECTO DE GOLPE,
CORTE Y GIRO, como
el producido por las
perforadoras neumticas
comunes.

ROTACION CON
EFECTO DE CORTE
POR FRICCION Y
PRESION (PULLOWN)
SIN GOLPE, como el
producido por las
perforadoras rotatorias
para open pit

EFECTOS DE LA
PERCUSION EN
LA BROCA O
BOCA

PERCUSIN:
corresponde a los
impactos producidos por
los golpes
del pistn, los que a su
vez originan ondas de
choque que se
transmiten a la broca a
travs del varillaje.

PERCUSION /
ROTACION CON
EFECTO DE GOLPE,
CORTE Y GIRO, como
el producido por las
perforadoras
neumticas comunes.

Posicin de percusin:
Cuando en su carrera de trabajo
el pistn descubre el orificio del
conducto de regulacin (2), la
presin del conducto (1) hace
cambiar de posicin al pistn de
la vlvula (B). El aceite se aplica
ahora, a travs del conducto (5),
a la cmara inferior del cilindro,
a la vez que se produce el
impacto de percusin. Despus
del impacto, el pistn invierte el
sentido de su movimiento y abre
el conducto de regulacin (6),
por lo que vuelve a cambiar de
posicin el pistn de la vlvula.

Carrera de percusin
Cuando el pistn abre el
orificio del conducto de
regulacin (2), la presin del
conducto (1) invierte la
posicin del pistn de la
vlvula (C). El aceite se
aplica ahora, a travs del
conducto (5), a la cmara
delantera del cilindro, a la vez
que se produce el impacto de
percusin.

La perforacin se efecta
por los siguientes:
PERFORACION CON
EFECTO DE GOLPE Y
CORTE; Como el de un
Cincel y martillo
Ejemplo: El proporcionado
por los martillos
neumticos pequeos y
rompe pavimentos

Gira
los
conos
alrededor del fondo
del barreno para que
los dientes hagan
contacto con la roca
El
movimiento
angular de los dientes
causa una accin de
palanca adems del
empuje, rompimiento
y desplazamiento de
los recortes
El alineamiento de
los conos agrega una
accin de canal al
girar los dientes

Rotacin

cabeza
cono

. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
DEL MECANISMO, DE PERCUSIN Y
DE LA ROTACIN
IMPORTANTE: Jams debe intentarse desmontar la
perforadora o intervenir en ella o en sus conexiones o
mangueras cuando est aplicada la presin hidrulica. Al
perforar, deben usarse siempre protecciones auriculares.

Trabajar con gran limpieza siempre que haya que atender la


perforadora, sustituir el adaptador de culata o examinar o
sustituir las piezas del cuerpo delantero, acumulador,
pernos, conexiones o motor de rotacin, en el lugar de
trabajo. Otro tipo de reparaciones debe ser efectuado en un
taller adecuado.

Principales Caractersticas.Caracterstica
Presin de trabajo
MPa
Potencia de impacto
Frecuencia de golpeo
golpes/min.
Velocidad de rotacin
RPM
Consumo relativo de aire
(m3/min. cm.
dimetro)

Unidades
7,5 - 25
6 - 20 kw
2000 - 5000
1 - 500
0,6-0,9

TIPOS DE
BROCAS

World leading rock drilling


consumables for

Rotary drilling

Horizontal Directional Drilling

LOS PRINCIPALES TIPOS DE BOCAS


SON:

De botones: son las mas


utilizadas y se aplican en
cualquier tipo de roca, se
subdividen en:
bocas con ncleo
rompedor
bocas cncavas
bocas convexas.
De insertos:

De cara completa: con


insertos en cruz y x,
aplicacin
en rocas
blandas y sueltas.
De ncleo rompedor: con
4 insertos cortos y uno
o dos botones en el
centro que sirven para
romper el ncleo de la

Acero Integral y Roscado


Barras de Golpeo
Coples
Barras de Extensin
Brocas de Inserto
Brocas de Botones

BOCAS O BROCAS
Las bocas que se emplean en la perforacin rotopercutiva son:
1.Bocas de pastillas o plaquitas
2.Bocas de botones

Caractersticas de diseo comunes para


ambos tipos son:
Las varillas se atornillan hasta el fondo
de la rosca de la boca para que la
transmisin de energa de impacto
sea lo ms directo posible.
poseen una serie de orificios (centrales y
laterales) por donde se inyecta el
fluido de barrido para remover los
detritus.
poseen de unas hendiduras por donde
ascienden las partculas de rocas
producidas.

BROCAS TRICONICAS
Brocas triconicas con
inserto de carburo de
tungsteno de dimetro
de 6 tipo s 50 de
marca Sandvik, para
rocas suaves hasta
muy duras siempre.
SE UTILIZAN CON
Barra de perforacin 5
X 30 hilos Pin box
beco.
Estabilizador de cuatro
aletas 6 x 24

BOCAS O BROCAS
BOCAS DE BOTONES:
disponen de unos
botones cilndricos de
carburo de tungsteno,
distribuidos en la
superficie
de
la
misma.
Son
fabricados
en
dimetros de 50mm a
125mm.
se adaptan mejor a
la perforacin con
rotacin,
obtenindose
velocidades
mejores a los de
bocas de pastillas.
Presenta una mayor
resistencia
al
desgasto debido
no solo a la forma
de los botones
sino a la sujecin
mas efectiva del
acero.

BOCAS DE PASTILLAS: Se disponen de dos configuraciones de


diseo:
BOCAS DE CRUZ.- Estn constituidas por con 4 plaquitas de
carburo de tungsteno en un Angulo recto, su dimetro oscila entre
35mm a 57mm
BOCAS EN X.- las plaquitas estn en ngulos de 75 y 105 unas
con otras. Sus dimetro son a partir de los 64mm

Broca de
cruz,
atornillable, para
material suelto y
suelos blandos,
min. 20 mm de
recubrimiento de
cemento.
Extensin con
empalme y
centrador

BOCAS O BROCAS
BOCAS ESPECIALES: son
Bocas Retractiles.- Se
usan en formaciones
rocosas donde las
paredes
de
los
barrenos tienden a
deformarse. Disponen
de estras dientes por
detrs del frente que
permite realizar la
perforacin
en
retroceso
BOCAS DE MARTILLO EN
FONDO: en el fondo
llevan
incorporadas
culatas las que golpean
directamente los pistones.
Los dimetros usuales
tiles van desde 85mm a
250mm, aunque existe
bocas de mayor calibre

CALCULO DE NECESIDADES DE
ACCESORIOS DE
PERFORACIN
Para estimar los accesorios de perforacin que se precisan en un
proyecto dado puede aplicarse las siguientes expresiones:
NUMERO DE BOCAS:
NUMERO DE VARILLAS
NUMERO DE ADAPTADORES
NUMERO DE MANGUITOS
Donde:
VR
PS
L

=
=
=

NB = VR x PS
VB
NV = VR x PS x L + LV
VV
2LV
NA = NV / 3
NM = 1.5 x NV

volumen de roca a volar (m3).


perforacin especifica (ml / m3).
profundidad de los barrenos (m).

Principales Fallas de las


Brocas
Rotura de Insertos
Desgaste de Insertos
Desgaste de Faldones
Fallas de Cojinetes
Rotura de Cono
Otros.

Perdida de Insertos y
Rotura de Insertos
Causas:
Deficiente velocidad de barrido.
Peso sobre broca excesivo.
Inyeccin excesiva de agua.
Agua de formacin.
Flat de extensin de los insertos.
Formaciones abrasivas /
pegajosas.
Presin excesiva de aire.
Excesivo caudal de aire.

Posibles Soluciones:
Incremente el tamao de las
boquillas.
Disminuya la inyeccin de
agua.
Cambie el peso sobre la
broca .
Revise el compresor.
Cambie al tipo apropiado de
broca.
Evale los componentes de la
sarta de
perforacin. No debe existir
fugas.

Desgaste de Faldn
Causas:

Posible
Soluciones:

Ineficiente velocidad de barrido.

Aumentar la velocidad de

Barras dobladas / Cabezal

barrido aumentando el

desalineado.

diametro de boquillas.

Formacin Pegajosa y Abrasiva

Disminuir la inyeccin de
agua.
Evaluar los componentes
de la linea de perforacin.
Modificar dimetro de
broca o barras

TIPOS
DE
ROCAS

Cuando se quiere conocer cmo se


comportar la masa rocosa, sta debe ser
clasificada en forma conjunta tomando en
cuenta todas sus caractersticas. As, si
juntamos las guas de clasificacin antes
indicadas, considerando la resistencia de
la roca, las caractersticas del
fracturamiento y las condiciones de las
paredes de las
discontinuidades, la masa rocosa puede
clasificarse en cinco categoras:

MASA ROCOSA MUY BUENA: Condiciones geomecnicas muy favorables


para el minado.
MASA ROCOSA BUENA :Condiciones geomecnicas favorables para el
minado.
MASA ROCOSA REGULAR: Condiciones geomecnicas regulares para el
minado.
MASA ROCOSA MALA: Condiciones geomecnicas desfavorables para el
minado.
MASA ROCOSA MUY MALA :Condiciones geomecnicas muy desfavorables
para el minado.

Criterios segn las condiciones de


las paredes de las discontinuidades
Si tomamos en cuenta algunas propiedades de las paredes de las
discontinuidades
como la apertura, rugosidad, relleno y meteorizacin o alteracin, la gua de
clasificacin de la masa rocosa es la siguiente:
Condicin Mala:
Condicin Muy Mala:
CONDISION MUY BUENA:Si las discontinuidades estn cerradas, muy rugosas y
estn frescas.
CONDISION BUENA:Si estn ligeramente abiertas, moderadamente rugosas y
tienen
manchas de oxidacin.
CONDISION REGULAR:Si estn moderadamente abiertas, ligeramente rugosas
a lisas y
presentan oxidacin.
CONDISION MALA:Si estn abiertas, lisas y presentan relleno blando (por
ejemplo
limo o panizo).
CONDISION MUY MALA:Si estn muy abiertas, estriadas y tienen relleno de
panizo.

CONCLUSION
La perforacin para la voladura debe
ser lo mas exacta posible en trminos
de espaciamiento, burden y
profundidad.
La exactitud de esta operacin, mas un
adecuado diseo de voladura nos dar
como resultado: fragmentacin
homognea, buenos pisos y taludes
estables.
La anisotropia de la roca, nos obliga a
pensar de tener estndares de