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Gestión de Operaciones

CEMA – MADE
Semana 3
Administración de la Cadena de Abastecimiento II

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GESTION DE OPERACIONES – Ing Pedro del Campo

Objetivos
• Describir la importancia de la administración de la
Cadena de Abastecimiento para Manufactura y
Servicios
• Explorar la influencia de las funciones de
Compras y Distribución en su diseño y ejecución
• Analizar diferentes dinámicas y efectos entre
cadenas de suministro
• Definir índices de monitoreo de la operación y su
consecuencia financiera
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- GESTION DE OPERACIONES –

Administración de la Cadena de Abastecimiento

• Propósito
– sincronizar las funciones de una empresa con
las de sus proveedores
– a fin de acoplar el flujo de:
• materiales
• servicios
• información

– con la demanda del Cliente
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- GESTION DE OPERACIONES –

Administración de la Cadena de Abastecimiento Consecuencias Estratégicas • Satisfacer Prioridades Competitivas • Implica la coordinación de las funciones clave de la Organización – – – – – – marketing finanzas ingeniería IT operaciones logística 4 .GESTION DE OPERACIONES – .

GESTION DE OPERACIONES – .Creación del Inventario Flujo de entrada Nivel de inventario Nivel de inventario final= Nivel de inventario inicial +flujo de entrada -flujo de salida -flujo de pérdida Flujo de salida Flujo de pérdida 5 .

Administración de Materiales Materias Primas Trabajo en Proceso ProveedoresPlanta de 6 .P .Terminado Centro de ManufacturaDistribución Minorista .GESTION DE OPERACIONES – .

Administración de Materiales • Decisiones – Compra de materiales y servicios – Niveles de inventario – Capacitación del Personal – Programas de Trabajo – Distribución 7 .GESTION DE OPERACIONES – .

GESTION DE OPERACIONES – . facturación 8 .Estructura Organizacional de Administración de Materiales • Estructura Segmentada: división de la responsabilidad en tres departamentos: – Compras – Planeamiento y Control de Producción – Distribución • Estructura Integrada – Gerencia de Materiales – Gerencia de Logística • Coordinación – Marketing: estimaciones – Administración / Finanzas: gestión de pagos.

Responsabilidades en la Administración de Materiales Responsabilidad de Planeamiento y Control de Producción Responsabilidad de Compras Responsabilidad de Distribución CD 1 PT wip Proveedores PT Proveedor de Transporte PT CD 2 Almacenamiento Trabajo en Proceso Centros de Distribución Almacenamiento 9 .GESTION DE OPERACIONES – .

GESTION DE OPERACIONES – .Cadena de abastecimiento en manufactura Proveedor Materiales Proveedor Servicios nivel 3 nivel 2 Integración Vertical nivel 1 Fabricante Centro de Distribución Cliente 10 Cliente Centro de Distribución Cliente Cliente .

Cadena abastecimiento en provisión energía eléctrica Transformadores Mantenimiento Servicios Servicios Eléctricos Instalación Conserjería Programación Energía de respaldo Suministros Abastecimiento Oficina Combustible Compañía de suministro de energía eléctrica Clientes Particulares Clientes Comerciales 11 Otras empresas de servicio eléctrico .GESTION DE OPERACIONES – .

Grado de Control en Proveedores • Compra de Acciones – asegurar su prioridad en el proveedor – mayor peso en decisiones – eficiencia productividad • Limitaciones – requerimientos de capital – reduce flexibilidad ante bajas de demanda • Acuerdos con proveedores de primer nivel – responsabilidad respectivos suministros 12 .GESTION DE OPERACIONES – .

GESTION DE OPERACIONES – .Cadenas de abastecimiento: grados de integración Entidades Independientes PROVEEDORES COMPRAS Integración Interna: Dpto administración de Materiales PROVEEDORES Integración de la cadena de abastecimiento CONTROL DE PRODUCCION DISTRI BUCION CONTROL DE DISTRI COMPRAS PRODUCCION BUCION CADENA PROVEEDORES ABAST INTERNA 13 CLIENTES CLIENTES CLIENTES .

Fase 1: entidades independientes • • • • Proveedores y Clientes independientes de la Empresa Relaciones formales Información y costos de operación se comparten muy poco Compras. control de producción y distribución trabajan en forma independiente • Optimización por área de responsabilidades • Cada unidad controla sus propios inventarios • Sistemas y procedimientos de control incompatibles con proveedores y clientes 14 .GESTION DE OPERACIONES – .

GESTION DE OPERACIONES – .Fase 2: Integración Interna • Flujo ininterrumpido de información y control de materiales – de distribución a compras – integrando marketing. administración y finanzas y operaciones • Mayor interés en eficiencia y enlaces electrónicos con clientes y proveedores • Enfoque táctico más que estratégico 15 .

GESTION DE OPERACIONES – .Fase 3: integración de la cadena de abastecimiento • Abarca a proveedores y clientes • De centrada en el producto a => centrada en el cliente • Identificación de prioridades competitivas para cada segmento • Trabajo conjunto compartiendo beneficios de mejorar el flujo de materiales y servicios • Mejor comprensión de proveedores – organización – capacidades – fortalezas y debilidades • Participación temprana en el diseño 16 .

GESTION DE OPERACIONES – . 5.Función COMPRAS • • • • Administración del proceso de adquisiciones Satisfacción de necesidades y respaldo a las capacidades Su eficiencia determina el rendimiento de la cadena de suministro Proceso de adquisición 1. 4. Planeamiento de las necesidades Selección de fuentes de abastecimiento Emisión del pedido al proveedor Seguimiento del pedido Recepción del pedido 17 . 3. 2.

GESTION DE OPERACIONES – .Compras electrónicas • • • • EDI (electronic data interchange) Intercambio de documentos via telefónica Software para comunicaciones Documentos – pedidos – facturas .órdenes de pago • Proceso – – – – – Cliente: “clik” en catálogo electrónico Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículo Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque Proveedor: envío electrónico de factura Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria • Facilitar EDI a través de Internet 18 .

Eastman Kodak. GM y Baxter International • GE Red de Procesos de Intercambio • Ventajas – menores costos de colocación de pedido – menores tiempos de procesamiento – posibilidad de participación de un gran número de oferentes • Mercados virtuales – transacciones múltiples – gran número de clientes y proveedores 19 .e-commerce • Wal-Mart.GESTION DE OPERACIONES – .

GESTION DE OPERACIONES – .Selección de Proveedores • Criterios a partir de las prioridades competitivas Calidad Precio Servicio Velocidad Puntualidad 20 Volúmenes Localizaciones .

GESTION DE OPERACIONES – .Certificación de Proveedores • Comprobación de capacidad para suministrar productos y servicios de acuerdo a las necesidades del cliente • Proceso de evaluación profunda de aptitudes – – – – costo calidad entrega flexibilidad • Análisis de procesos • Revisión de documentación para verificar integridad y precisión Certificación 21 .

Relaciones con proveedores: orientaciones Competitiva • Suma cero • Corto plazo • Poder de compra • Capacidad negociadora • Muchos proveedores 22 Cooperativa • Asociados • Largo Plazo • Esfuerzo conjunto • Compartir información y ahorros • Pocos proveedores o único .GESTION DE OPERACIONES – .

GESTION DE OPERACIONES – .Relaciones con proveedores: orientaciones y balance Necesidad de introducir cambios Flexibilidad en el tiempo Grado de control sobre proveedores 23 .

Compras centralizadas Ventajas • Incremento del poder de compra • Ahorros importantes • Garantía de disponibilidad Limitaciones • Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada pais en adquisiciones globalizadas • Artículos exclusivos de una localización • Insumos estrechamente vinculados al programa de producción • Plazos de entrega en general mayores 24 .GESTION DE OPERACIONES – .

GESTION DE OPERACIONES – .Análisis del Valor • Esfuerzo sistemático para reducir costos o aumentar rendimientos sin afectar los requerimientos del cliente • Equipos inter empresa e interfuncionales • Análisis de materiales. sistemas de información y flujos de materiales • Participación temprana del proveedor • Base de análisis Función Costo Requerimiento 25 . procesos.

Distribución • Responsable del flujo de salida de materiales • Desde el fabricante al cliente a través de la red de distribución. incluyendo el almacenamiento y transporte • Agrega el valor tiempo-lugar • Decisiones: – – – – – localización del inventario formas de transporte programación diseño de rutas selección de transportistas 26 .GESTION DE OPERACIONES – .

Localización del inventario Colocación hacia delante: – cercano al cliente – velocidad de respuesta – reducir costos de transporte • Centros de distribución en ciudades estratégicas • Reducción de costos de embarque hacia centros de distribución con respecto a entregas directas a clientes • Entregas a clientes con volúmenes acreedores de descuentos en tarifas Colocación hacia atrás: • Stock en planta o inexistencia de producto terminado • Variaciones estacionales compensadas con stock manteniendo actividad constante en planta: consolidación de inventarios 27 .GESTION DE OPERACIONES – .

Selección de la forma de transporte • Carretera • Ferrocarril • Marítima • Aérea • Tubería 28 .GESTION DE OPERACIONES – .

Criterios de selección de transporte y rutas • • • • • • Costos Volúmenes Tiempos de respuesta Variaciones en tiempo Flexibilidad Posibilidad de llegada 29 .GESTION DE OPERACIONES – .

GESTION DE OPERACIONES – .Mediciones de rendimiento de la cadena de abastecimiento • Valor promedio del inventario VPI  n UpixCi i 1 • Dias de stocks – Ds= Valor promedio del inventario / Ventas diarias • Rotación del inventario – RI=Ventas anuales / Valor promedio del inventario 30 .

GESTION DE OPERACIONES – .Medición de rendimiento y consecuencias financieras Medida de la operación Medición financiera Valor del inventario Activos actuales Dias de stock Capital de trabajo Rotación inventario Capital de Trabajo Costos produc y materiales Margen de contribución % Defectos Margen de contribución % Entregas a Tiempo Ingresos Tiempo desarrollo Ingresos Tiempo entrega proveedor Capital de trabajo 31 .

GESTION DE OPERACIONES – .Cadenas de abastecimiento: ambientes apropiados Factores de Mercado Cadenas de abastecimiento eficaces Cadenas con sensibilidad de respuesta Demanda Previsible Imprevisible Prioridades Competitivas Bajo costo calidad consistente entrega a tiempo Velocidad personalización flexibilidad volumen calidad de alto rendimiento Introducción de nuevos productos Infrecuente Frecuente Márgenes de contribución Bajos Altos Variedad de productos Baja Alta 32 .

Diseño de Cadenas de Abastecimiento Factor de diseño Cadenas de abastecimiento eficaces Cadenas con sensibilidad de respuesta Estrategia de flujo Línea. calidad consistente y entrega a tiempo Interés en velocidad. alto volumen. productos/ servicios estandar Flexibles e intermedios.GESTION DE OPERACIONES – . permite una alta rotación Lo requerido para permitir velocidad de entrega Tiempo de entrega Se acorta sin incrementar los costos Se acorta drásticamente Selección de proveedores Interés en precios bajos. variedad de prod y serv “Colchón de capacidad” Bajo Alto Inversión en Inventario Baja. flexibilidad a volumen y calidad de alto rendimiento 33 . personalización.

Dinámica de la cadena de abastecimiento • Efectos por causas externas – – – – cambios en el volumen cambios en la mezcla productos/servicios entregas tardías embarques incompletos • Efectos por causas internas – – – – – escasez de recursos cambios en ingeniería introducción de nuevos productos promociones errores de información 34 .GESTION DE OPERACIONES – .

Conclusiones • El diseño de la Cadena de Abastecimiento es el proceso de concepción del desarrollo de las capacidades diferenciales. – recursos e – información clave 35 .GESTION DE OPERACIONES – . • a través de la administración del flujo de – materiales.