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Afilado de
brocas

ANGULO
S

REFRIGERANTES DE CORTE PARA MAQUINADO

Para realizar un mejor proceso de maquinado se utiliza


refrigerante de corte, este se utiliza en chorro continuo sobre el
rea directa donde se hace el corte.

1.- Como su nombre lo indica su principal funcin es la de controlar la


temperatura, ayudar a mantener en temperaturas bajas los elementos de
corte y a maquinar. El refrigerante debe tener una alta conductividad
trmica, baja viscosidad y un elevado calor especfico, todo esto para
obtener la mejor ventaja en mantener la baja la temperatura.
2.- Cubrir las piezas de corte y las piezas a maquinar contra la corrosin y
oxidacin.
3.- Eliminar bacterias al ser almacenado.
4.- Servir como Lubricante en las piezas de corte y las piezas que son
maquinadas para evitar desgastes innecesarios. Debe poderse adherirse a
los materiales tanto de corte como a maquinar para poder reducir el
rozamiento entre ellos al lubricarlos y que pueda tambin tener un
desplazamiento mejor de la viruta y escoria.
5.- Limpiar el rea de corte de virutas, polvo y escoria que se pueda juntar.
6.- Disminuir la energa utilizada por la herramienta de corte para realizar
el trabajo de maquinado.

Las refrigerantes de corte de maquinado deben


tener las siguientes propiedades:

1. Refrigerante hecho a base de aceites minerales. En los cuales se


encuentran los aceites derivados del petrleo, estos aceites tienen
un buen poder refrigerante y de proteccin contra la oxidacin,
pero tienen poco poder lubricador. Su uso es en maquinados de
aleaciones ligeras y de rectificado.
2. Refrigerante de corte hecho a base de aceites animales. Algunos
de ellos son el aceite del sebo animal y otros que se obtienen de
otros animales, tienen la caracterstica de ser buenos en
lubricacin y ser refrigerantes, pero no protegen contra la
oxidacin.
3. Refrigerante de corte elaborado a base de aceites
emulsionables. Se obtienen mezclando el aceite mineral con agua
en varias proporciones.

4. Refrigerantes hechos a base de aceites vegetales. Son aceites


obtenidos a partir de semillas o plantas y tienen la caracterstica
de ser buenos en lubricacin y en ser refrigerantes, pero no
protegen contra la oxidacin.
5. Refrigerante de corte y maquinado elaborado a base de aceites
y bisulfuro de molibdeno. Tienen buena lubricacin a presiones
elevadas y facilitan el deslizamiento de la viruta, pero no protegen
a los metales no ferrosos contra la corrosin y oxidacin. Tambin
existen los aceites inactivos.
6. Refrigerante de corte hecho a partir de alguna mezcla de los
anteriores. Son mezclas para obtener las mejores caractersticas
de cada uno. A estas mezclas tambin se les agregan elementos
bactericidas para evitar que al almacenarlos con viruta y otros
aceites se generen bacterias que causan los malos olores.

Cmo elegir el mejor refrigerante de corte?


1.- El material de la pieza a maquinar: Los refrigerantes de corte
en base a derivados del petrleo se utilizan para maquinado de
aleaciones ligeras; Si se va a utilizar latn, cobre o bronce se
utilizan refrigerantes hechos a base de aceites libres de azufre;
para el nquel o aleaciones con l se pueden utilizar los
refrigerantes emulsificantes. Los aceros inoxidables pueden
utilizar refrigerante de corte con lubricante al bisulfuro de
molibdeno y los aceros al carbono utilizan refrigerantes de corte a
base de aceite.
2.- El material de la herramienta de corte. Las herramientas de
corte hechas a base de acero al carbono necesita enfriamiento ms
que otra cosa y para esto se utilizan las emulsiones; las
3.Maquina manual
o automtica:.
Ende
los
tornos
automticos
herramientas
de corte
hechas a base
acero
rpido
utilizan y
centros
de maquinado
CNC
se utilizan
refrigerantes
de corte
refrigerante
de acuerdo
al material
a maquinar,
en las
emulsionables
de tipoasemisinttico.
N los taladros
utilizan
herramientas hechas
base de aleaciones
duras se se
puede
trabajar
refrigerantes
base aceite
de tipo sinttico
baja viscosidad y en
en seco o se utilizan
refrigerantes
de cortede
emulsificantes.
mquinas de fresado se emplean refrigerantes emulsionables tipo
sinttico.

La diluciones recomendadas son:


De 5 a 10% Emulsiones diluidas. Se utilizan para trabajos ligeros y tienen
poca proteccin lubricante.
De 13 a 20% Emulsiones medias. Tienen mejor lubricacin y se utilizan en
maquinado de metales de dureza media y velocidades medianamente
altas.
De 20 a 30% Emulsiones densas. Tienen la mejor lubricacin de las tres,
protegen contra oxidacin y se utilizan para trabajar en metales duros.

SUJECIN DE LA BROCA
PORTABROCAS
De cierre rpido o por llave, para adaptar brocas de mango cilndrico. Diferentes tamaos y
medidas. Se suministran con el cono espiga para su adaptacin al cono de la mquina.

CONOS DE REDUCCIN
Para sujecin de herramientas de cono de tamao inferior al cono morse de la mquina.

APARATOS DE CAMBIO RPIDO


Porta herramientas y adaptadores para cambio rpido de distintas herramientas sin necesidad
de paro del giro del husillo de la mquina. Existen adaptadores para brocas de mango Cono
Morse 1, 2, 3, 4 y 5, portabrocas, portapinzas, etc.

CASQUILLOS CNICOS
Para sujecin de brocas de mango cilndrico o de
machos al cono de la mquina o al cono de los
cabezales mltiples.

SUJECION DE LA PIEZA EN EL TALADRO


Todas las piezas de trabajo deben sujetarse con seguridad antes de llevar a cavo
operaciones de corte con taladros. Si la pieza de trabajo se mueve o se flexiona
durante el taladrado, por lo general la broca se rompe o puede causar serios
accidentes.
La prensa para taladro se usa para sujetar piezas redondas, rectangulares,
cuadradas y de forma irregular en cualquier operacin que se puede llevar a cabo
en el taladro.
La prensa angular tiene un ajuste angular en la base, para permitir hacer al
operador perforaciones en el ngulo sin inclinar la mesa del taladro.
La prensa para contornos tiene mordazas mviles especiales que consisten en
varios segmentos superpuestos de movimiento libre, que se ajustan
automticamente a la forma de la pieza de trabajo.
Los bloques en V fabricados de hierro fundido o acero endurecido, se utilizan
generalmente en pares para apoyar piezas redondas en el taladro.
Los bloques escalonados se utilizan para dar apoyo en la parte exterior de las
abrazaderas de cinta cuando se sujeta el trabajo para operaciones de taladro.

La placa angular es una pieza de hierro fundido o acero endurecido en forma de


L, maquinado para formar un ngulo de 90 preciso. Se fabrica en varios tamaos
y tiene ranuras o perforaciones (con juego y roscados).
Las plantillas del taladro se utilizan en la produccin para taladrar perforaciones
en una gran cantidad de partes idnticas.
Las abrazaderas o correas son utilizadas para sujetar la pieza de trabajo a la
mesa de taladrado o a una placa de ngulos para el taladro.
Siempre que se sujete una pieza de trabajo a la mesa en cualquier operacin de
maquinado, hay que tomar en cuenta que se producen esfuerzos. Es importante
que los esfuerzos de sujecin no sean lo suficientemente grandes como para
hacer que la pieza de trabajo se mueva o se distorsione.

Defectos del taladrado