PLAN DE

MANTENIMIENTO
PROFESOR: LEONE, GUSTAVO
ALUMNOS: ALCORTA, MATAS
BARALES , FRANCO
PEREIRA COLMAN, PABLO
RAFFO, ALEJANDRO
MATERIA: MONTAJE Y MANTENIMIENTO
ELECTROMECNICO

QU ES UN PLAN DE MANTENIMIENTO?
Clasificamos a un plan de mantenimiento
como un conjunto de tareas que es
necesario realizar para recuperar
prestaciones perdidas y compensar el
desgaste que ha sufrido una instalacin.

CMO SE REALIZA UN PLAN

DE MANTENIMIENTO?
Podemos establecer tres mtodos:
METODO DE FABRICANTE (Me limito a lo que
dice el fabricante) (Debo adecuarlo a las
posibilidades de mi empresa)
PROTOCOLO GENRICO (Englobo mquinas
que requieren un mismo mantenimiento en
especfico)
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO [Reliability
Centered Maintenance] [Mantenimiento
centrado en fiabilidad] (Basado en registro
de datos con conocimiento previo del equipo)

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN

PROTOCOLO GENRICO
1

Descompongo a la planta en
sistemas con misma
maquinaria.
Agrupo tareas por frecuencia
(tiempo implcito) y especialidad
(Complejidad, orden prioritario,
grado tecnolgico, etc.)
Revisin de gamas obtenidas
(Ejecucin de tareas) [Evaluo
durante el mantenimiento]

Clasifico qu equipos son

mantenibles y elaboro una
lista
Obtengo gamas de
mantenimiento
Determinacin de
obligaciones legales (Por
ejemplo, la certificacin de
un sensor de peso como
parte de control de calidad)

QU ES UN PROTOCOLO DE
MANTENIMIENTO?
Un protocolo es un listado de tareas que se realiza
para un equipo en concreto
En un protocolo debe incluirse cierta
informacin bsica y fundamental, tal como:
Especialidad de la tarea
Frecuencia de la tarea
Duracin estimada de la
tarea
Necesidad de un permiso (orden de intervencin
por 2 cuestiones)
Si el equipo debe estar en marcha o parado para
realizar la tarea

Necesidad de parar la
mquina.
Implica un riesgo y se
necesita supervisin.

TAREAS INCLUIDAS EN UN PROTOCOLO

DE MANTENIMIENTO
INSPECCIN SENSORIAL
TAREAS DE LUBRICACIN
VERIFICACIONES MECNICAS Y ELECTRICAS
MEDICIONES DE VARIABLES CON INSTRUMENTOS EXTERNOS
CONFIGURACIN Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE MEDIDA
CHEQUEO DE LAZOS DE CONTROL
REACONDICIONAMIENTO CONDICIONAL (En funcin de algn
parmetro del equipo)
REACONDICIONAMIENTO SISTEMATICO

SECTORIZACIN
Realizo la sectorizacin por sistemas:
Sistema principal (establezco procesos intervinientes en el
sistema).
Sistemas auxiliares.

Agrupo equipos del sistema principal por:

reas productivas.
Similaridad de equipos.

TOMA DE DECISIONES
Debo establecer:
-Qu considero equipo
-Si la instrumentacin visual (manmetros, etc.) son equipos
mantenibles o no.
-Consideracin de lazos de control (en funcin de su
importancia) como subsistema, equipo o conjunto de equipos.
Una vez recogida la informacin, se procede a realizar la LISTA
SBANA. En Sbana cerrada se especifican los equipos
mantenibles que al aplicarle el protocolo de mantenimiento,
conformamos la Sbana abierta, una lista mucho mas
compleja con todos los datos de mantenimiento referido a los

GENERALIZACIN
Realizar un plan de mantenimiento requiere de

dos cosas:

Un listado de equipos mantenibles

Los protocolos de cada equipo mantenible (elaborados o adquiridos)

Deberes necesarios para desarrollar un plan de

mantenimiento:
Haber elaborado los protocolos.
Descomponer la planta en sistemas
De cada sistema, elaborar lista de equipos mantenibles
de los
distintos equipos
y elaborarque
sbana
dellegar
tareas
ElTraer
restoprotocolo
es un trabajo
enteramente
administrativo
puede
a de
ser
mantenimiento.
automatizado
mediante software.