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FALLAS DE MATERIALES

TIPOS DE SOLICITACIONES
1.- SOLICITACIONES MECANICAS:
a) TRACCION
b) COMPRESION
c) FLEXION
d) TORCION
e) CIZALLE
2.- FALLAS MECANICAS:
a) FATIGA DE MATERIAL
b) SOBRE ESFUERZO
c) PANDEO
d) ABRASION
e) DESGASTE POR FRICCION

FALLAS DE MATERIALES
3.- FALLAS POR CORROSION

a) GALVANICA
b) QUIMICA
c) ATMOSFERICA.
4.-

PROTECCIONES DE SUPERFICIES:
a) POR BARRERA METALICA:
1.- GALVANIZADO
2.- CROMADO
3.- NIQUELADO.
b) POR TRATAMIENTO QUIMICO:
1.- ANODIZADO
2.- FOSTALIZADO
3.- PASIVADO

FALLAS DE MATERIALES
c) POR PINTURAS, BARNICES Y OTROS MATERIALES NO
METALICOS.
d) USO DE LUBRICANTES: ( proteccin en contra de la friccin
y la corrosin )

SOLICITACIONES MECANICAS

GENERALIDADES:
El comportamiento mecnico
de los materiales se describea
travs de sus propiedades
mecnicas, que son el resultado de
ensayos simples e idealizados. Estos
ensayos estn diseados para
representar distintos tipos de
condiciones de carga.

ENSAYOS
1.-

COMPRESION:

ENSAYOS
2.-

FLEXION:
Rf= Resistencia a la Flexin.
P= Carga de Rotura
L= Distancia entre apoyos
b= Base de la probeta
h= Altura de la probeta.

ENSAYOS

3.-

TRACCION:

ENSAYOS

4.-

CORTE:

ENSAYOS

NOTA: En cada ensayo se aplicar la


carga en forma lenta y se irn
distinguiendo, cuando corresponda,
las diferentes etapas que se van
produciendo en el material a medida
que la carga aumenta. La carga se
incrementar hasta llegar a la rotura
de la probeta, o hasta que las
deformaciones sean suficientemente
grandes si es que no se puede llegar
a la fractura del material.

FALLAS MECANICAS:

Las fracturas por tensin pueden


clasificarse en cuanto a forma,
textura ycolor. Los tipos de fractura,
en lo respectivo a la forma, son
simtricos: cono y copa, planos e
irregulares.
Varias descripciones de la textura
son:
sedosa, grano fino, grano grueso o
granular, fibrosa o astillable,

Ciertosmaterialesse identifican
efectivamente por sus fracturas. El
acerosuaveen forma de una probeta
cilndrica normal usualmente
presentan un tipode fractura de
cono y copa de textura sedosa.
Elhierroforjado presenta una
fractura dentada y fibrosa, mientras
que la fractura tpica del hierro
fundido es gris, plana y granular.

Un examen de la fractura puede


arrojar unapistaposible de
los valoresbajos de laresistenciao
la ductilidad de la probeta. La carga
no axial causara tipos asimtricos.
La falta de simetra puede tambin
ser causada por la heterogeneidad
del material o un defecto o una falla
de algunaclase, tal como la
segregacin, una burbuja, o una
inclusin de material extraa, tal
como la segregacin, una burbuja, o

Sobre la superficie fracturada del


material que haya sido trabajado en
fi o posea una condicin de
esfuerzo interno, debida a ciertos
tratamientos trmicos,
frecuentemente existe una
aparienciade rayos o vetas que
irradian de algn punto cercano al
centro de la seccin; esta
ocasionalmente es denominada
"fractura de estrella". Una
descripcinde la fractura debe
incluirse en cadainformede ensayo,

FRACTURAS
Fractura copa y cono :

FRACTURA
Es la separacin de un
slidobajotensin endoso ms
piezas. En general, la fractura
metlica puede clasificarse en dctil
y frgil.
La fractura dctil: ocurre despus de
una intensa deformacin plstica y
se caracteriza por una lenta
propagacin de la grieta.
La fractura frgil: se produce a lo
largo de planos cristalogrficos

FRACTURA

TENACIDAD YPRUEBASDE IMPACTO

La tenacidad es una medida de la


cantidad de energa que un material
puede absorber antes de fracturar.
Evala la habilidad de un material de
soportar un impacto sin fracturarse.
Estapropiedadse valora mediante
unapruebasencilla en una mquina
deensayosde impacto.

TENACIDAD YPRUEBASDE IMPACTO

Hay dosmtodosdiferentes para


evaluar esta propiedad. Se
denominan ensayos de Charpy y
ensayode Izod.
La diferencia entre los dos radica en
la forma como se posiciona la
muestra.
La probeta que se utiliza para ambos
ensayos es una barra de seccin
transversal cuadrada dentro de la
cual se ha realizado una talla en

TENACIDAD YPRUEBASDE IMPACTO

Esta probeta se sostiene mediante


mordazas paralelas que se localizan
de forma horizontal enel ensayo
tipoCharpy y de forma vertical en el
ensayo tipo Izod.
Se lanza un pesado pndulo desde
una altura hconocida,este pndulo
golpea la muestra al descender y la
fractura.
Si se conoce la masa del pndulo y
la diferencia entre la altura final e
inicial, se puede calcular la energa

Ensayo de tenacidad

FATIGA
Muchas aplicaciones industriales
llevan asociada una carga cclica en
lugar deestticay en ese caso, los
materiales se rompern a tensiones
mucho menores que aquellas que
puede soportar la pieza bajo la
aplicacin de una nica tensin
esttica.

FATIGA
La fatiga: es el fenmeno general de
falla del material trasvariosciclos de
aplicacin de una tensin menor a la
de rotura.
Definicin: rotura por fatiga se da
como consecuencia de esfuerzos
repetidos yvariablesdebindose a
un desmenuzamiento de la
estructuracristalina, con el
consiguiente deslizamiento

El aspecto de las piezas rotas por


fatiga presentan en su superficie de
rotura dos zonas caractersticas que
son:
- Una zona lisa, de estructura
finsima y brillante: la rotura por
fatiga se da despus de un periodo
relativamente largo.
- Una zona de cristales
grandes, o de estructura fibrosa:
cuando la rotura por fatiga se da

ROTURA POR FATIGA


Las circunstancias que influyen en la
rotura por fatiga de un material
metlico son:
-Estadode la superficie.
- Variaciones de seccin.
- Temperatura.
- Tratamientos trmicos.
- Homogeneidad de la estructura
cristalina.
-Corrosin.

Ensayo de fatiga

Aqu la probeta est sujeta a


tensiones de compresin y extensin
alternas de igual magnitud mientras
se rota.
Se cuenta el nmero de ciclos que
soporta la muestra antes de fallar y
se realiza una grfica Tensin v/s
nmero de ciclos.

Perno Fracturado

Perno Fracturado

Perno Fracturado

El Problema de la Corrosin
En la vida diaria con frecuencia
consideramos a la corrosin de los metales
como algo molesto que debemos prevenir y
evitar de tener que desechar nuestras
utensilios o bien tener que limpiarlos o
pintarlos. frecuentemente para que puedan
darnos servicio durante un poco ms de
tiempo.
Nos preocupamos sobre todo por los
objetos expuestos al medio ambiente,
principalmente cuando este medio
ambiente corresponde a un clima hmedo y
clido.

Sin embargo, hay que aclarar que, la


corrosin, no es un hecho trivial, sino
que, a nivel mundial, viene a ser uno de
los fenmenos ms trascendentales en
la economa de toda sociedad humana.
En trminos generales de acuerdo con
la Secretaria General De La Organizacin
De Los Estados Americanos , los
perjuicios causados por la corrosin
equivalen del 1.5 al 3.5% del Producto
Nacional Bruto en numerosos pases.

Por lo que se refiere a los perjuicios


que el fenmeno de la corrosin
ocasiona a la industria de la
construccin, cabe mencionar que
hoy en da se tiene plena conciencia
de que el factor ms determinante
para la reduccin en la durabilidad
del concreto estructural es la falta de
control de la corrosin en los aceros
de refuerzo.

La realidad es que el inicio de la


corrosin en las estructuras
metlicas es observable con toda
claridad y permite tomar medidas
oportunas mientras que en las
estructuras de concreto el fenmeno
permanece encubierto y cuando se
descubre el dao, muchas veces, ya
es irreparable.

EL FENMENO DE LA CORROSIN

Accin qumica, electromecnica, o


biolgica, lenta o acelerada de la
naturaleza o el medio ambiente, que
degrada y destruye los materiales.
Este fenmeno, al que se da el
nombre de corrosin se manifiesta
mas evidentemente en los cuerpos
slidos como son los metales, las
cermicas, los polmeros artificiales,
los agregados y los minerales
fibrosos de origen natural.

El fenmeno de la corrosin de la
materia slida: consiste bsicamente
en la prdida del equilibrio en las
fuerzas cohesivas.

FORMAS DE CORROSIN
Para evaluar los daos producidos por la
corrosin es muy conveniente clasificarlos
segn la forma como se producen:
Cuando la superficie del metal se corroe
en una forma casi uniforme se dice que la
corrosin es de tipo "superficial".
Es la forma ms benigna o menos
peligrosa pues el material se va gastando
gradualmente extendindose en forma
homognea sobre toda la superficie
metlica y su penetracin media es igual
en todos los puntos.

FORMAS DE CORROSIN
Existe otra forma de corrosin,
conocida como corrosin "por
picadura" que se presenta cuando
una superficie metlica que ha sido
pasiva se expone a un medio
agresivo.
Durante el picado, el ataque se
localiza en puntos aislados de
superficie metlica pasivas y se
propaga hacia el interior del metal

La corrosin se puede presentar de varias


formas que difieren en apariencia:
Corrosin general: La corrosin general es
la forma ms comn que se puede
encontrar y la ms importante en trminos
de prdidas econmicas.
Se caracteriza por un ataque ms o menos
uniforme en toda la superficie expuesta
con solamente variaciones mnimas en la
profundidad del dao. En las estructuras se
pueden usar recubrimientos especiales
para minimizar el ataque de la corrosin.

Corrosin Galvnica: Se puede producir un


dao severo por corrosin cuando dos o
ms metales distintos se acoplan
elctricamente.
Esto se conoce como corrosin galvnica y
resulta por la existencia de una diferencia
de potencial entre los metales acoplados
que causa un flujo de corriente entre ellos.
El metal ms activo padece una corrosin
ms acelerada, mientras que la corrosin
en los miembros menos activos se retarda
o se elimina.

Corrosin por hendiduras: La corrosin


por hendiduras es un tipo que se presenta
en espacios confinados o hendiduras que
se forman cuando los componentes estn
en contacto estrecho.
Para que se presente la corrosin por
hendidura, la hendidura debe ser muy
cerrada, con dimensiones menores a un
milmetro. Aunque no se han definido los
lmites de la brecha, es conocido que este
tipo de corrosin no se presenta en
espacios ms grandes.

Por lo general los requisitos para que


se presente la corrosin son dos:
1.- Un metal o aleacin susceptibles.
Aceros de alta resistencia, latones y
aceros inoxidables, y aleaciones
comunes de aluminio, acero, fierro,
etc.
2.- Un medio ambiente especifico.
Por lo general un ambiente hmedo o
salado, por lo general un ambiente
lleno de iones especficos (iones de
cloruro, iones de nonio, etc.)

Proteccin contra la
corrosin

Eleccin del material:


La primera idea es escoger todo un
material que no se corroa en el
ambiente considerado.
Se pueden utilizar aceros
inoxidables, aluminios, cermicas,
polmeros (plsticos).
Cabe recordar que no existen
materiales absolutamente
inoxidables; hasta el aluminio se
puede corroer.

Dominio del ambiente:


Cuando se trabaja en ambiente cerrado
(por ejemplo, un circuito cerrado de
agua), se pueden dominar los
parmetros que influyen en la corrosin.
Inhibidores de la corrosin:
Los inhibidores de corrosin, son
productos que actan ya sea formando
pelculas sobre la superficie metlica, o
bien entregando sus electrones al medio.

Corrosin en unancla.