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OPERACIONES UNITARIAS

PROCESO
El Proceso es el conjunto de operaciones
unitarias. As, el concepto esencial es por lo
tanto dividir los procesos fsicos de
alimentos en operaciones unitarias bsicas
cada uno de los cuales pueden encontrarse
en forma independiente y los cuales
dependen de principios fsicos coherentes.

PROCESOS
Rgimen estacionario
Cuando todas las variables fsicas permanecen
constantes e invariables con el tiempo, aunque
pueden ser distintas de unos puntos a otros.
Rgimen no estacionario
Cuando las variables intensivas caractersticas de
la operacin, no solo pueden variar a travs del
sistema en cada momento, sino que en cada
punto pueden variar con el tiempo

VARIABLES DE PROCESO
Variables Fsicas o Termodinmicas:
Caudal,
velocidad,
viscosidad,
temperatura, Presin.
Variables
Qumicas:
Velocidad de reaccin.

concentracin,

OPERACIONES UNITARIAS
Concepto
operaciones fsicas y qumicas que, en algunos casos
son especficas del proceso considerado, pero en
otros, son operaciones comunes e iguales para varios
procesos. En general, el nmero de estas operaciones
bsicas no es muy grande, y slo unas cuantas de
ellas intervienen en un proceso determinado.
Actividades comunes en los procesos industriales
que se basan en los mismos principios cientficos.

OPERACIONES UNITARIAS
Las operaciones unitarias son el conjunto de
etapas elementales de un proceso de
tratamiento o de produccin. De acuerdo al
origen del concepto de operaciones unitarias,
pueden clasificarse de acuerdo al tipo de
fenmenos predominantes que ocurren en ellas;
por ejemplo, es posible clasificarlas en
operaciones unitarias fsico-mecnicas y en
operaciones unitarias fisicoqumicas (operaciones
de equilibrio de fases). Las operaciones unitarias
fsico-mecnicas
incluyen
etapas
de
transformacin de la composicin de una mezcla,
as como en cambios de forma y tamao.

OPERACIONES UNITARIAS
Objetivo.
Las Operaciones Unitarias estudian principalmente
la transferencia y los cambios de energa,
transferencias y cambios de materiales que se
llevan a cabo por medios fsicos, pero tambin por
medios fisicoqumicos.
Dos Leyes muy importantes que todas las
Operaciones Unitarias obedecen son las Leyes
de la conservacin de masa y la de la
conservacin de la energa

TIPOS DE OPERACIN; segn el flujo


de materiales.
Discontinua: Se carga la materia prima,
despus de realizar la transformacin, se
descargan los productos obtenidos. Se desarrolla
en rgimen no estacionario. Tambin se le llama
por carga, intermitente, batch
Continua: Las etapas de carga, transformacin y
descarga se realizan simultneamente.
Semicontinua: Se combinan los dos tipos

TIPOS DE OPERACIN; segn las caractersticas.

Etapas fsicas: Molienda, tamizado, mezcla,


fluidizacin, sedimentacin, flotacin, filtracin,
rectificacin, absorcin, extraccin, adsorcin,
evaporacin, secado, etc.
Etapas Qumicas: Refinado, pelado qumico
Etapas
bioqumicas:
Fermentacin,
Esterilizacin, Pasteurizacin, Pelado enzimtico

TIPOS DE OPERACIN; segn


transferencia o transporte.

la

Cada operacin unitaria tiene como objetivo el modificar las


condiciones de una determinada cantidad de materia en
forma ms til a nuestros fines. Este cambio puede hacerse
principalmente por tres caminos.
De acuerdo con el criterio de cul es la transferencia ms
relevante, las operaciones unitarias se clasifican en:
operaciones de transferencia de materia
operaciones de transmisin de energa
operaciones de transmisin simultnea de materia y
energa
operaciones de transporte de cantidad de movimiento

Clasificacin de las operaciones unitarias

1. Transferencia de masa. En este caso se


transfiere masa de una fase a otra fase
diferente; el mecanismo bsico es el mismo, ya
sea que las fases sean gaseosas, slidas o
lquidas. Este proceso incluye destilacin,
absorcin,
extraccin
lquido-lquido,
separacin por membranas, adsorcin y
lixiviacin.
La fuerza impulsora es igual a las diferencias de
concentraciones, presiones en el seno del fluido
que estemos estudiando.

Clasificacin de las operaciones unitarias

2. Transferencia de calor. En este proceso


fundamental se considera como tal a la
transferencia de calor que pasa de un lugar a otro;
se presenta en las operaciones unitarias de
transferencia de calor, secado, evaporacin,
destilacin y otras.
La fuerza impulsora se da cuando existe una
diferencia de temperaturas en el seno de la masa.

Clasificacin de las operaciones unitari


3. Transferencia de momentum. Se refiere a la
que se presenta en los materiales en movimiento,
como en operaciones unitarias de flujo de fluidos,
sedimentacin y mezclado.
La fuerza impulsora es la diferencia de
velocidades que existe entre dos zonas del fluido.

Clasificacin de las operaciones unitarias

Operaciones unitarias qumicas: La fuerza


impulsora hay que considerarla en relacin al
aspecto termodinmico (lo que nos indica el
avance de la reaccin es la energa libre G

Clasificacin de las operaciones unitar

Clasificacin de las operaciones unitarias

Clasificacin de las operaciones unitarias

Clasificacin de las operaciones unitar

1. Operaciones De Transferencia De Mate


Operaciones controladas por la difusin de un
componente en una mezcla
Difusin
Destilacin
Condensacin
Absorcin y Desorcin
Extraccin
Adsorcin
Intercambio inico

OTM por Difusin.

Este grupo de operaciones para la separacin de


los componentes de mezclas, que se basan en la
transferencia de material desde una fase
homognea a otra, utilizan diferencias de presin
de vapor o de solubilidad. La fuerza impulsora de
la transferencia es una diferencia o gradiente de
concentracin, de la misma forma que una
diferencia o un gradiente de temperatura,
constituye la fuerza impulsora de la transferencia
de calor.

Operaciones De Transferencia De Materia

1. DESTILACIN.
La destilacin es la operacin de separar,
mediante evaporizacin y condensacin, los
diferentes componentes lquidos, slidos disueltos
en lquidos o gases licuados de una mezcla,
aprovechando los diferentes puntos de ebullicin
de cada una de las sustancias ya que el punto de
ebullicin es una propiedad intensiva, es decir, no
vara en funcin de la masa o el volumen, aunque
s en funcin de la presin

Destilacin.

Destilacin.

Destilacin.

Destilacin.

Destilacin simple:

Consiste en la vaporizacin parcial de una mezcla


produciendo un vapor ms rico en componentes
voltiles que la mezcla inicial, quedando
lgicamente un residuo ms rico en los
componentes menos voltiles.

Destilacin de equilibrio
En
el
primer
tipo,
Destilacin de equilibrio, se
lleva la mezcla liquida
hasta una temperatura
intermedia entre la del
principio y final de la
ebullicin, permitiendo que
el vapor formado alcance
un equilibrio con el liquido
a esa temperatura
El diagrama de la figura
podra
representar
la
destilacin
del
sistema

Destilacin diferencial o abierta


En el segundo tipo, Destilacin diferencial o
abierta, se calienta la mezcla hasta que se
alcanza la ebullicin, retirando continuamente los
vapores producidos. De esta manera el liquido se
empobrece en los componentes ms voltiles y
se incrementa la temperatura de ebullicin. Los
vapores producidos son cada vez mas pobres en
componentes voltiles y aumenta su temperatura
de condensacin.

2. CONDENSACIN.
El proceso inverso a la destilacin se conoce
como condensacin.
Enfriando de una mezcla de vapores se produce
un liquido menos rico en los componentes ms
voltiles que el vapor inicial. Al igual que la
destilacin, existen dos modos de condensacin:

condensacin cerrada
En la condensacin cerrada el liquido
producido esta en contacto con el vapor,
estando ambos en equilibrio. La temperatura es
intermedia entre la inicial y la final de
condensacin.

L = cantidad liquido condensado;


V = vapor residual;
yo = composicin liquido inicial;
x ,y = composicin liquido condensado y vapor
residual.

condensacin abierta
En la condensacin abierta, el liquido
condensado se retira continuamente de la
presencia del vapor, operando a la temperatura
de condensacin, que disminuye continuamente
al enriquecerse los vapores en el componente
ms voltil.

3. RECTIFICACIN.
En esta operacin circulan en contracorriente el
vapor de una mezcla con su condensado en un
equipo llamado columna de rectificacin.
El equipo de rectificacin ms sencillo esta formado
por la columna, donde se verifica el contacto entre
liquido y vapor; el caldern, situado en la parte baja
y donde se produce el calentamiento que origina la
ebullicin; y el condensador de reflujo, situado en la
parte superior de la columna y donde se produce el
liquido que desciende en contacto con el vapor.

columna de rectificacin.
A la hora de plantearse el diseo o el anlisis de una
columna hay que considerar los siguientes aspectos:
1. Caudal, composicin, presin y temperatura del
alimento.
2. Grado de separacin deseado entre dos de los
componentes.
3. Presin de operacin (que ha de ser inferior a la
presin crtica de la mezcla)
4. Prdida de presin del vapor, especialmente para
operaciones a vaco.
5. Razn de reflujo mnima y razn de reflujo de
operacin.
6. Mnimo nmero de etapas y nmero de etapas reales
(eficiencia de la etapa).

columna de rectificacin.

7. Tipo de condensador (total, parcial o una


combinacin de ambos).
8. Tipo de caldera (total o parcial).
9. Tipo de contacto (columna de pisos, de relleno, o
de ambos tipos).
10. Altura de la columna.
11. Piso de entrada del alimento.
12. Dimetro de la columna.
13. Dispositivos internos de la columna.

columna de rectificacin.
Los tipos ms comunes de columnas de platos son
las de plato de tapa circular o capucha, las
de plato de vlvula y las de plato de orificios
o malla. Las ms estudiadas son las de tapa
circular disponindose para ellas de un nmero
mayor de tablas y ecuaciones empricas.
Los factores a considerar en el diseo de las
columnas de platos, son:
1. Dimetro de la columna
2. La eficiencia de operacin de los platos.
3. La prdida de presin a lo largo de cada plato.
4. La forma de los platos y su tamao

torre empaquetada o torre de relleno.

El tipo comn de una torre empaquetada o torre


de relleno consiste en una carcasa cilndrica que
contiene un material de relleno inerte. En ellos el
lquido y el gas circulan a contracorriente con una
amplia rea de contacto entre lquido y gas.

torre empaquetada o torre de relleno.


Las propiedades que debe tener el relleno son:
1. Baja prdida de presin. Lo que implica un
rea transversal libre elevada.
2. Alta capacidad. Tambin relacionada con un
rea transversal libre eleva-da.
3. Bajo peso y baja retencin de lquido.
4. Gran superficie activa por unidad de
volumen.
5. Gran volumen
volumen.

libre

por

unidad

de

6. Alta durabilidad, resistencia a la corrosin,


bajo coste.

4. EXTRACCIN CON DISOLVENTES.

Es un proceso qumico empleado para separar


una mezcla utilizando la diferencia de
solubilidad de sus componentes entre dos
lquidos inmiscibles, como por ejemplo aguacloroformo.

Extraccin Lquido - Lquido


En esta operacin se extrae del seno de una mezcla un
liquido A (soluto) poniendo a A en contacto con otro
liquido B, inmiscible con el primero, que tiene mayor
afinidad por el soluto, pasando la sustancia del seno
del liquido A al seno de B.
El proceso de lixiviacin lquido-lquido separa dos
sustancias miscibles o polares (yodo + agua) entre si
por medio de una tercera sustancia, por ejemplo
cloroformo, que sea miscible con la sustancia a extraer
(yodo) pero no sea miscible con la sustancia de
separacin (agua).
La transferencia del componente disuelto se puede
mejorar por la adicin de agentes "formadores de
complejos" al disolvente de extraccin.

Extraccin Lquido - Lquido

Esquema de la
unidad
de
separacin
lquido-liquido
usada
en
un
laboratorio.

Extraccin Lquido - Lquido


Seleccin Del Disolvente
Capacidad del disolvente: capacidad de disolver
el soluto, en presencia del diluyente
Densidad de Extracto y Refinado diferentes: de
manera que el extractor pueda operar
Baja viscosidad: permite mejor manejo
Tensin interfacial: baja tensin interfacial
promueve la dispersin de una fase en otra
Inerte
No corrosivo
Fcil recuperacin del disolvente

Tabla de disolventes de extraccin


comnmente utilizados

Extraccin Lquido - Lquido


Llamaremos Coeficiente de Distribucin o
Coeficiente de Reparto Ki entre las 2 fases
separadas R y E, a la relacin entre las
concentraciones que alcanza ese componente en
ambas fases en EQUILIBRIO.

Disolvente empleado.
Composicin de la mezcla.
Temperatura.

Extraccin Lquido - Lquido


EQUIPOS PARA EXTRACCIN Liquido-Liquido
Extraccin por etapas:
Mezclador y sedimentador
Torres platos perforados
Columnas de bandejas
Extraccin por contacto continuo:
Torres de pulverizacin
Torres de relleno
Columnas pulsadas
Extractores centrfugos

Extraccin Lquido - Lquido

Extraccin Lquido - Lquido

Extraccin Lquido - Lquido

Extraccin Lquido - Lquido

5. ABSORCIN
Es la operacin unitaria que consiste en la separacin
de uno o ms componentes de una mezcla
gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el,
cual forma solucin (un soluto, o varios solutos, se
absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida). Este
proceso implica una difusin molecular turbulenta o una
transferencia de masa del soluto a travs del gas, que
no se difunde y est en reposo, hacia un lquido,
tambin en reposo. Un ejemplo es la absorcin de
amonaco del aire por medio de agua lquida o una
salmuera o el SO2 procedente de una tostacin
mediante DMA. Al proceso inverso de la absorcin se le
llama empobrecimiento o desabsorcin; cuando el gas
es aire puro y el lquido es agua pura, el proceso se
llama deshumidificacin.

Absorcin

Lavador De Gases.

Generalmente, el diseo pretende determinar:


1. El mejor disolvente;
2. La velocidad ptima del gas a travs de la
columna, es decir, el dimetro de sta;
3. La altura de la columna y sus elementos
interiores, lo que significa la altura y el tipo de
relleno o el nmero de pisos de contacto;

Lavador De Gases.

4. El caudal ptimo del disolvente a travs del


absorbedor;
5. Las temperaturas de las corrientes que entran
a la columna y que salen de ella y la cantidad de
calor a eliminar para compensar el calor de
disolucin y otros efectos trmicos;
6. Las presiones a las que debern operar las
columnas de absorcin.
7. El diseo mecnico de los
(normalmente columnas o torres),

recipientes

Lavador De Gases.

En el planteamiento del problema de diseo de


una unidad de absorcin de gases se especifican,
generalmente, las magnitudes siguientes:
1. caudal de gas;
2. composicin del gas, al menos con respecto al
componente o a los componentes que deben
absorberse;
3. presin de operacin y prdida de carga
admisible a travs del aparato;
4. mnimo grado de recuperacin de uno o ms
solutos, y, posiblemente,
5. el disolvente a utilizar.

Lavador De Gases.

Lavador De Gases.

6. ADSORCIN
La adsorcin, se define como la acumulacin de
material ( llamado adsorbato) en una superficie
(slida o liquida), es muy diferente de la
absorcin, que se realiza en todo el volumen.
Tipos de adsorcin:
1.- Fsica : la especie adsorbida conserva su
naturaleza qumica
2.- Qumica: la especie adsorbida sufre una
transformacin para dar lugar a una especie
distinta.

adsorcin
Diferencias notables:
I) En la absorcin fsica, el gas se adsorbe
formando capas sucesivas, mientras que en la
qumica la adsorcin queda restringida a una
monocapa.
II) La energa de adsorcin es mayor en la
quimisorcin que en el caso de la fisisorcin.

adsorcin

adsorcin
El carbn activo, por
su
gran
superficie
especifica,
es
ampliamente usado en
la absorcin: La grafica
adjunta representa las
isotermas de absorcin
del
benceno
sobre
dicho carbn.
Observamos que la
temperatura
influye
desfavorablemente
pues la adsorcin es,
como
toda
condensacin,
exotrmica.

adsorcin

7. DESORCIN (STRIPPING)
La desorcin es la operacin inversa a la absorcin.
Se puede efectuar:
I) Pasando una corriente de aire u otro gas para
invertir el equilibrio de adsorcin.
II) Pasar por el lecho del adsorvente una
corriente que mejore las propiedades de este.
III) Elevando la temperatura

Desorcin (Stripping)
Aplicaciones en las que se emplea ste proceso
de adsorcin como separacin son:
purificacin de agua, tratamiento de aguas
residuales, quitar olores, sabores o colores no
deseados por ejemplo en aceites, jarabes de
azcar, en la deshumidificacin de gasolinas, o
en el secado de aire.
Otra aplicacin muy extendida es la obtencin
de nitrgeno, haciendo pasar un caudal de aire
comprimido
por
el
lecho
adsorbente,
compuesto
por
carbn
molcular,
especialmente
manufacturado
para
ese
propsito.

8. INTERCAMBIO INICO
El intercambio inico es una operacin unitaria que
consiste en la sustitucin de uno o varios iones de
una
disolucin
por
otros
que
forman
inicialmente parte de la estructura de un slido
(resina de intercambio inico). Los poros de una
resina contienen iones positivos y negativos formando
una sal. En estado seco los iones mantienen su
posicin media en la estructura, pero cuando se
sumergen en un lquido polar, uno o varios iones
quedan libres para desplazarse hacia el seno del
lquido mientras otros iones de carga equivalente
pasan del lquido al slido, de modo que la resina
permanece elctricamente neutra. Cuando la resina
contiene iones negativos fijos y slo puede
intercambiar cationes se llama resina catinica. En
caso contrario se llama resina aninica

9. LIXIVIACIN
Extraccin slido-lquido, es un proceso en el
que un disolvente lquido pasa a travs de un
slido pulverizado para que se produzca la elucin
de uno o ms de los componentes solubles del slido.
Difiere poco del lavado o filtrado de solidos.
Algunos ejemplos:
El azcar se separa de la remolacha con agua
caliente.
Los aceites vegetales se recuperan a partir de
semillas mediante la lixiviacin con disolventes
orgnicos.
La extraccin de colorantes se realiza a partir de
materias slidas por lixiviacin con alcohol o sosa.

Lixiviacin

Lixiviacin

Lixiviacin en lecho mvil: (a) extractor Bollman; (b) Rotocel El


primero nos permite extraer aceite de soja.

10. CRISTALIZACIN
Mediante la formacin de cristales se separa un
soluto de una solucin lquida dejando
generalmente las impurezas en la masa fundida
o en las aguas madres. Este mtodo se utiliza
para obtener cristales de alta pureza
formados por partculas de tamao uniforme y
aspecto atractivo.

OPERACIONES DE TRANSFERENCIA
DE CALOR:

Operaciones de transferencia de
calor:

1. CONDUCCIN:

Se cree que se debe, en parte, al movimiento de los


electrones libres que transportan energa cuando existe
una diferencia de temperatura. En 1822, el matemtico
francs Fourier dio una expresin matemtica precisa
que hoy se conoce como ley de Fourier de la
conduccin del calor. Esta ley afirma que la velocidad
de conduccin de calor a travs de un cuerpo por
unidad de seccin transversal es proporcional al
gradiente de temperatura que existe en el cuerpo (con
el signo cambiado).

Operaciones de transferencia de
calor:
2. CONVECCIN
Si existe una diferencia de temperatura en el
interior de un lquido o un gas, es casi seguro que
se producir un movimiento del fluido. Este
movimiento transfiere calor de una parte del
fluido a otra por un proceso llamado conveccin.
El movimiento del fluido puede ser natural o
forzado. Si se calienta un lquido o un gas, su
densidad suele disminuir. Si el lquido o gas se
encuentra en el campo gravitatorio, el fluido ms
caliente y menos denso asciende, mientras que el
fluido ms fro y ms denso desciende.

Operaciones de transferencia de
calor:
3. RADIACIN
La radiacin presenta una diferencia fundamental
respecto a la conduccin y la conveccin: las
sustancias que intercambian calor no tienen que
estar en contacto, sino que pueden estar
separadas por un vaco. La radiacin es un trmino
que se aplica genricamente a toda clase de
fenmenos
relacionados
con
ondas
electromagnticas. Algunos fenmenos de la
radiacin pueden describirse mediante la teora de
ondas, pero la nica explicacin general
satisfactoria de la radiacin electromagntica es la
teora cuntica.

Operaciones de transferencia de
calor:
Estn controladas por gradientes de temperatura,
dependiendo del mecanismo con que se trasfiere el
calor (Conduccin, conveccin o radiacin)
Evaporacin
Intercambiadores de calor
Hornos
Tratamientos trmicos: Esterilizacin y Pasteurizacin

Operaciones de transferencia de
calor:
1. SECADO DE SOLIDOS
Consiste en separar pequeas cantidades de agua
u otro lquido de un material slido con el fin de
reducir el contenido de lquido residual hasta un
valor aceptablemente. El secado es habitualmente
la etapa final de una serie de operaciones.

Operaciones de transferencia de calor:


Secado
El secado es una operacin unitaria mediante la cual se
elimina humedad de una sustancia. La fase previa a
todo secado es la eliminacin mecnica de agua
mediante filtros-prensa o centrfugas, reducindose
despus por va trmica la humedad que quede. Esta
ltima fase es propiamente la operacin de secado. En
ella se somete el producto hmedo a la accin de una
corriente de aire caliente y seco, evaporndose el lquido
con el consiguiente aumento de la humedad del aire. El
punto final o lmite de la desecacin estar en la
eliminacin del lquido (normalmente agua) del material,
hasta que la humedad de dicho material est en
equilibrio con el aire que le rodea; es decir, hasta que la
presin de vapor de la humedad del slido iguale a la
presin parcial de la corriente gaseosa.

Secado De Solidos
Durante el secado con aire constante, la curva de
secado puede ser dividida en los siguientes
cuatro perodos de velocidad de secado
I- Perodo Inicial: la evaporacin ocurre como
desde una superficie libre y, usualmente, la
temperatura incrementa desde su valor inicial
(To) hasta la temperatura de bulbo hmedo del
aire (Twb).
II- Perodo de velocidad constante (Nwc):
durante este perodo el secado an se lleva a
cabo por evaporacin de la humedad desde una
superficie saturada (evaporacin desde una
superficie libre) y el material permanece a Twb.

Secado De Solidos

IIIPrimer
perodo
de
velocidad
descendiente: El contenido de humedad al
final del perodo de velocidad constante es el
contenido de humedad crtico (Xcr).
IV- Segundo perodo de velocidad
descendente: Este perodo representa las
condiciones
correspondientes
a
una
velocidad
de
secado
totalmente
independiente de las condiciones externas.

Secado De Solidos
Los fenmenos que suceden son:
1. Transferencia de materia a travs del slido. Se
produce por capilaridad (altos niveles de humedad)
y difusin (bajos niveles de humedad).
2. Transferencia de vapor de agua desde la
interfase slido-gas al seno del gas. Se produce por
transporte turbulento.
3. Transferencia de calor desde el seno del gas a la
interfase. Se produce por conduccin, conveccin o
radiacin.
4. Transferencia de calor desde la interfase al seno
del slido. Slo puede tener lugar por conduccin.

Secado De Solidos
Los secadores comerciales ms comunes son:
Secaderos de bandejas en los que el slido se
deposita en capas de poca profundidad y el aire
caliente circula por la superficie o a travs del slido.
Secaderos rotativos en los que el slido desciende
a lo largo de un cilindro rotatorio inclinado, secndose
por accin del aire caliente que circula en
contracorriente.
Secaderos
de
evaporacin
sbita
o
atomizadores. En este tipo de secadero la
suspensin de slido, en forma de gotas, se pone en
contacto brusco con aire caliente a elevada
temperatura, en un dispositivo de cicln. El agua del
slido se vaporiza bruscamente obtenindose un

Algunos equipos de secado:

Operaciones unitarias controladas por


la transferencia simultanea de materia
y caloroperaciones en las que se da
Existen
simultneamente una transferencia de materia y
una transmisin de calor, siendo ambos procesos
controlantes del proceso de la operacin. Hay
simultneamente
dos
fuerzas
impulsoras
separadas, que pueden ir en el mismo sentido o
en sentidos opuestos.
Cuando una corriente de aire se pone en
contacto con una corriente de agua, se transfiere
agua y energa calorfica de una corriente a otra
modificndose las condiciones de humedad y
temperatura.

Operaciones unitarias controladas


por la transferencia simultanea de
materia y calor
Humidificacin y deshumidificacin
Cristalizacin
Deshidratacin
Liofilizacin

Operaciones unitarias controladas


por la transferencia simultanea de
materia y calor
1. HUMIDIFICACIN.
La humidificacin es una operacin que consiste
en aumentar la cantidad de vapor presente en
una corriente gaseosa; el vapor puede aumentar
pasando el gas a travs de un lquido que se
evapora en el gas. Esta transferencia hacia el
interior de la corriente gaseosa tiene lugar por
difusin y en la interfase hay, simultneamente,
transferencia de calor y de materia.

Humidificacin.
Los procesos que tiene lugar en la operacin de
humidificacin son:
1.- Una corriente de agua caliente se pone en
contacto con una de aire seco (o con bajo
contenido en humedad).
2.- Parte del agua se evapora, enfrindose as la
interfase.
3.- El seno del lquido cede entonces calor a la
interfase, y por lo tanto se enfra.
4.- A su vez, el agua evaporada en la interfase se
transfiere al aire, por lo que se humidifica.

Humidificacin.
Humedad molar o saturacin molar (Ym) :
Relacin entre el numero de moles de vapor y de
gas contenido en una determinada masa
gaseosa.
Ym = nv / ng = pv / pg = pv /P pv
Humedad absoluta o saturacin absoluta
(Y): Relacin entre el peso de vapor y el peso de
gas contenido en una masa gaseosa.
Y = (Mv / Mg)
* Ym Mv y Mg son, respectivamente, las masas
moleculares del vapor y del gas.

Humidificacin.
Humedad relativa o saturacin relativa
( ): Cociente entre la presin parcial del vapor
y la tensin del vapor a la misma temperatura.
= pv / pv
Humedad
porcentual
o
saturacin
porcentual (Y* o pv*): Relacin entre la
humedad existente en la masa gaseosa y la que
tendra si estuviera saturada.
p = Y / Y* = (pv / pv * ) (P pv * /P pv)

2. DESHUMIDIFICACIN
La deshumidificacin del aire se conseguir
siempre que se ponga en contacto aire hmedo
con un lquido ms fro, de modo que la
temperatura del gas disminuya por debajo del
punto de roco y condense agua, disminuyendo
la humedad absoluta del aire hasta el valor
deseado.

Operaciones unitarias controladas por


la transferencia simultanea de materia
y calor
3. LIOFILIZACIN.
La liofilizacin o criodeshidratacin es una
peculiar modalidad de secado que consiste en la
eliminacin del agua de un slido por
sublimacin de la misma, es decir, el agua del
slido
previamente
congelada
se
pasa
directamente a vapor.

Liofilizacin
Las ventajas que presenta este procedimiento de
secado en la industria de la alimentacin,
preparacin de frmacos y medicinas son:
La congelacin provoca la detencin de los
fenmenos bioqumicos.
El vaco o la presencia de inertes y las bajas
temperaturas evitan la alteracin de las
propiedades
bioqumicas,
fisiolgicas
o
teraputicas.
Se conservan gran cantidad de aromas y se
mantiene el volumen inicial del slido,
originando con ello una gran porosidad y fcil
solubilidad de los productos finales.

Transporte de cantidad de movimiento

Flujo de Fluidos
Circulacin interna de fluidos
Circulacin externa de fluidos
Movimiento de slidos en los fluidos

Transporte de cantidad de movimiento

1. CIRCULACIN INTERNA DE FLUIDOS


Movimiento, en el interior de tuberas y aparatos
utilizados para la impulsin y medicin
2. CIRCULACIN EXTERNA DE FLUIDOS
Fluidizacin o circulacin por el exterior de un
slido (Lechos porosos fijos o lechos fluidizados)

Transporte de cantidad de movimiento

3. MOVIMIENTO DE SLIDOS DENTRO DEL


FLUIDO
Base de la separacin de un slido que se halla
dentro de un fluido:
Sedimentacin
Filtracin
Ultrafiltracin

Mtodos de separacin mecnicos


La separacin mecnica se puede aplicar a
mezclas heterogneas. Las tcnicas se basan en
diferencias fsicas entre las partculas, tales
como el tamao, la forma o la densidad.
Se aplican para separar lquidos de lquidos,
slidos de gases, lquidos de gases, slidos de
slidos y slidos de lquidos.
Existen procesos especiales donde se utilizan
otros mtodos que no se estudiarn aqu. Estos
mtodos especiales se basan en las diferencias
entre la facilidad de mojado o en las propiedades
elctricas, o magnticas de las sustancias.

1. TAMIZADO
El tamizado es un mtodo de separacin de
partculas que se basa solamente en la
diferencia de tamao . En el tamizado industrial
se vierten los slidos sobre una superficie
perforada o tamiz, que deja pasar las partculas
pequeas, o finos , y retiene las de tamaos
superiores, o rechazos . Un tamiz puede
efectuar solamente una separacin en dos
fracciones. Estas fracciones se llaman fracciones
de tamao no especificado, porque aunque se
conoce el lmite superior o inferior del tamao
de las partculas que contiene, se desconoce su
tamao real.

2. FILTRACIN
La filtracin es la separacin de partculas
slidas contenidas en un fluido, pasndolo a
travs de un medio filtrante, sobre el que se
depositan los slidos. La filtracin industrial va
desde el simple colado hasta separaciones ms
complejas. El fluido puede ser un lquido o un
gas; las partculas slidas pueden ser gruesas o
finas, rgidas o flexibles, redondas o alargadas,
separadas o agregados. La suspensin de
alimentacin puede llevar una fraccin elevada
o muy baja 40-5% en volumen de slidos.

Procesos de sedimentacin por gravedad

Separacin se slidos contenidos en gases y


lquidos. Por ejemplo, las partculas de polvo pueden
retirarse de los gases por una gran variedad de
mtodos. Para partculas slidas gruesas, mayores de
unas 325 micras, es til una cmara de
sedimentacin por gravedad. El aparato es una gran
caja, donde en uno de sus extremos entra aire
cargado de polvo y por el otro sale el aire clarificado.
En ausencia de corrientes de aire, las partculas
sedimentan en el fondo por gravedad. Si el aire
permanece en la cmara durante un perodo de
tiempo suficiente, las partculas alcanzan el fondo de
la
cmara,
de
donde
se
pueden
retirar
posteriormente.

FIN
DE LA
PRESENTACIN