rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

Introduccin
Introduccin al
al
M.R.P.
M.R.P. yy J.I.T.
J.I.T.
Materials
Materials Requeriments
Requeriments
Planning
Planning Just
Just In
In Time
Time

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

Cambios en el entorno en el
que acta la empresa
Crisis de los aos 70

nfasis
nfasis en
en
EFICIENCIA
EFICIENCIA

J.I.T.
JUST
JUST IN
IN TIME
TIME

Vuelve a cobrar importancia

la funcin de produccin

nfasis
nfasis en
en
EFICACIA
EFICACIA

Filosofa
Filosofa de
de produccin
produccin que
que tiene
tiene como
como objetivo
objetivo la
la
produccin
produccin de
de la
la cantidad
cantidad justa,
justa, en
en el
el momento
momento
justo,
justo, con
con el
el mximo
mximo aprovechamiento
aprovechamiento de
de los
los
recursos.
recursos.

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

Produccin
Produccin en
en masa
masa
(Sistema
(Sistema PUSH)
PUSH)
Mucha
Mucha cantidad
cantidad // Poca
Poca variedad
variedad

Produccin
Produccin ajustada
ajustada
(Sistema
(Sistema PULL)
PULL)
Poca
Poca cantidad
cantidad // Mucha
Mucha variedad
variedad

PROVEEDORES
(Objetivos: eliminar desperdicios y reducir costes)
Supresin de actividades innecesarias
Supresin de inventarios en el centro de produccin
Supresin de inventarios en trnsito
Supresin de proveedores poco eficientes
DISTRIBUCIN EN PLANTA
(Objetivo: reducir movimientos innecesarios)
Puntos de entrega prximos al lugar de utilizacin
Clulas de fabricacin flexible
Trabajo en equipo
Reduccin de espacio

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

INVENTARIO
(Objetivo: reducir el inventario al mnimo)

Desechos
Tiempos de preparacin
Retrasos en las entregas
Problemas de calidad
Retrasos en el proceso de produccin

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

CALIDAD
(Objetivo: cero defectos)
Deteccin inmediata de defectos
PROGRAMACIN
(Objetivo: optimizar la produccin)
Sistema KANBAN

M.R.P.
MATERIALS
MATERIALS
REQUERIMENTS
REQUERIMENTS
PLANNING
PLANNING

Programa
Programa de
de ordenador
ordenador que
que permite
permite calcular
calcular la
la
cantidad
cantidad exacta
exacta de
de cada
cada componente
componente que
que se
se
necesita,
necesita, yy el
el instante
instante exacto
exacto en
en el
el que
que se
se
necesita,
necesita, para
para poder
poder fabricar
fabricar un
un nmero
nmero
determinado
determinado de
de productos
productos finales
finales en
en un
un perodo
perodo
especfico
especfico de
de tiempo.
tiempo.

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

PROGRAMA
PROGRAMA
MAESTRO
MAESTRO DE
DE
PRODUCCIN
PRODUCCIN
LISTA
LISTADE
DE
MATERIALES
MATERIALES

REGISTRO
REGISTRO DE
DE
INVENTARIOS
INVENTARIOS

M.R.P.
PLAN
PLAN DE
DE
MATERIALES
MATERIALES

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

PROGRAMA
PROGRAMA
MAESTRO
MAESTRO DE
DE
PRODUCCIN
PRODUCCIN

Indica
Indica las
las cantidades
cantidades del
del producto
producto final
final que
que se
se
deben
deben fabricar,
fabricar, junto
junto con
con las
las fechas
fechas previstas
previstas
de
de entrega
entrega

Producto
PERCHERO
PERCHA

PERODO
5

10

200

250

225

200

150

200

50

60

60

50

40

50

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

LISTA
LISTA
DE
DE
MATERIALES
MATERIALES

Descripcin
Descripcin del
del producto
producto final,
final, indicando
indicando los
los componentes
componentes
que
que forman
forman parte
parte de
de ste,
ste, as
as como
como la
la secuencia
secuencia necesaria
necesaria
para
para su
su fabricacin.
fabricacin.

PERCHERO
PERCHERO

BASE
BASE

GOMA
GOMA
ANTIDESLIZANTE
ANTIDESLIZANTE

PIE
PIE

TRONCO
TRONCO

SOPORTE
SOPORTE

PERCHA
PERCHA(4)
(4)

COLGADOR
COLGADOR (2)
(2)

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

REGISTRO
REGISTRO
DE
DE
INVENTARIOS
INVENTARIOS

Contiene
Contiene informacin
informacin sobre
sobre cada
cada uno
uno de
de los
los elementos
elementos que
que
aparecen
aparecen en
en la
la lista
lista de
de materiales:
materiales: Disponibilidades
Disponibilidades en
en el
el
almacn,
almacn, Stock
Stock de
de Seguridad,
Seguridad, Pedidos
Pedidos pendientes
pendientes de
de
recibir,
recibir, Tiempo
Tiempo de
de suministro
suministro oo de
de fabricacin,
fabricacin, el
el Mtodo
Mtodo de
de
clculo
clculo del
del lote,
lote, etc.
etc.

STOCK DE
SEGURIDAD

DISPONIBILIDADES

PEDIDOS
PENDIENTES DE
RECIBIR

TIEMPO DE
SUMINISTRO

MTODO DE
CLCULO DE
LOS LOTES

PERCHERO

50

100

100 (Perodo 5)

Lote a lote

BASE

10

20

Lote a lote

TRONCO

10

20

Lote a lote

PERCHA

20

50

Lote a lote

GOMA
ANTIDES.
PIE

10

20

Lote a lote

10

20

Lote a lote

SOPORTE

10

20

Lote a lote

COLGADOR

10

20

Lote a lote

ELEMENTO

35 (Perodo 5)

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

EXPLOSIN
EXPLOSIN DE
DE
NECESIDADES
NECESIDADES

Clculo
Clculo de
de las
las Necesidades
Necesidades Netas
Netas de
de cada
cada producto
producto oo
componente,
componente, yy los
los pedidos
pedidos planificados.
planificados.

NN = NB ( D SS ) PP
NN : Necesidades Netas
NB : Necesidades Brutas
D : Disponibilidades del producto en el almacn
SS : Stock de Seguridad
PP : Pedidos Pendientes de recibir

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

PERCHERO
PERCHERO
CONCEPTO

PERODO
5

10

NEC. BRUTAS

200

250

225

200

150

200

PED. PEND.

100
50

50

50

50

50

50

50

250

225

200

150

200

225

200

150

200

DISPONIBIL.

100

100

100

100

NEC. NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS

NN = NB ( D SS ) PP

50

250

Perodo 5
Perodo 6

NN = 200 ( 100 50 ) 100 = 50

NN = 250 ( 50 50 ) 0 = 250

Perodo 7
Perodo 8
Perodo 9
Perodo 10

NN = 225 (
NN = 200 (
NN = 150 (
NN = 200 (

50 50 )
50 50 )
50 50 )
50 50 )

0 = 225
0 = 200
0 = 150
0 = 200

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

PERCHERO
PERCHERO
PEDIDOS
PLANIFICADOS

50

250

225

200

150

200

BASE
BASE
CONCEPTO

PERODO
1

X1

NEC. BRUTAS

50

250

225

200

150

200

10

10

10

10

10

10

40

250

225

200

150

200

250

225

200

150

200

10

10

10

PED. PEND.
DISPONIBIL.

20

20

NEC. NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS

40

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

PERCHERO
PERCHERO
PEDIDOS
PLANIFICADOS

50

250

225

200

150

200

TRONCO
TRONCO
CONCEPTO

PERODO
1

X1

NEC. BRUTAS

50

250

225

200

150

200

10

10

10

10

10

10

40

250

225

200

150

200

250

225

200

150

200

10

10

10

PED. PEND.
DISPONIBIL.

20

20

NEC. NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS

40

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

PERCHERO
PERCHERO
PEDIDOS
PLANIFICADOS

50

250

PROGRAMA
MAESTRO DE
PRODUCCIN

225

200

150

200

50

60

60

50

40

50

PERCHA
PERCHA
CONCEPTO
NEC. BRUTAS

PERODO
1

X1

X4

10

200

1000

950

860

660

850

40

50

PED. PEND.
DISPONIBIL.

35
50

50

NEC. NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS

170

20

20

20

20

20

20

20

20

170

1000

915

860

660

850

40

50

1000

915

860

660

850

40

50

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

BASE
BASE
PEDIDOS
PLANIFICADOS

40

250

225

200

150

200

GOMA
GOMAANTIDESLIZANTE
ANTIDESLIZANTE
CONCEPTO
NEC. BRUTAS

PERODO
1

X1

40

250

225

200

150

200

20

10

10

10

10

10

10

30

250

225

200

150

200

250

225

200

150

200

10

10

10

10

PED. PEND.
DISPONIBIL.
NEC. NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS

30

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

ESCUELA POLITCNICA SUPERIOR DE INGENIERA DE GIJN

BASE
BASE
PEDIDOS
PLANIFICADOS

40

250

225

200

150

200

PIE
PIE
CONCEPTO
NEC. BRUTAS

PERODO
1

X1

40

250

225

200

150

200

20

10

10

10

10

10

10

30

250

225

200

150

200

250

225

200

150

200

10

10

10

10

PED. PEND.
DISPONIBIL.
NEC. NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS

30

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

PERCHA
PERCHA
PEDIDOS
PLANIFICADOS

170

1000

915

860

660

850

40

50

SOPORTE
SOPORTE
CONCEPTO
NEC. BRUTAS

PERODO
1

X1

170

1000

915

860

660

850

40

50

20

10

10

10

10

10

10

10

10

160

1000

915

860

660

850

40

50

1000

915

860

660

850

40

50

10

PED. PEND.
DISPONIBIL.
NEC. NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS

160

10

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

PERCHA
PERCHA
PEDIDOS
PLANIFICADOS

170

1000

915

860

660

850

40

50

COLGADOR
COLGADOR
CONCEPTO
NEC. BRUTAS

PERODO
1

X2

340

2000

1830

1720

1320

1700

80

100

20

10

10

10

10

10

10

10

10

330

2000

1830

1720

1320

1700

80

100

2000

1830

1720

1320

1700

80

100

10

PED. PEND.
DISPONIBIL.
NEC. NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS

330

10

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

RESUMEN
RESUMEN DE
DE PEDIDOS
PEDIDOS PLANIFICADOS
PLANIFICADOS
ELEMENTO

PERODO
1

PERCHERO

50

250

225

200

150

200

BASE

40

250

225

200

150

200

TRONCO

40

250

225

200

150

200

PERCHA

170

1000

915

860

660

850

40

GOMA
ANTIDES.

30

250

225

200

150

200

PIE

30

250

225

200

150

200

SOPORTE

160

1000

915

860

660

850

40

50

COLGADOR

330

2000

1830

1720

1320

1700

80

100

50

10

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

M.R.P.
M.R.P.

+ Control de Capacidad

M.R.P.
M.R.P. DE
DE BUCLE
BUCLE
CERRADO
CERRADO

+ Horas de Trabajo
+ Coste de los Materiales
+ Coste del Capital

M.R.P. II (PLANIFICACIN DE LOS

RECURSOS DE MATERIALES)
+ Datos de Pedidos
+ Datos de Proveedores
+ Datos de Clientes, etc

E.R.P. (PLANIFICACIN DE LOS

RECURSOS DE LA EMPRESA)

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

CONTROL
CONTROL DE
DE
CAPACIDAD
CAPACIDAD

ELEMENTO

Se
Se debe
debe comprobar
comprobar que
que las
las rdenes
rdenes que
que se
se deben
deben
efectuar
efectuar en
en la
la propia
propia fbrica
fbrica no
no saturen
saturen la
la
capacidad
capacidad disponible.
disponible. Si
Si ocurre,
ocurre, se
se deber
deber ajustar
ajustar
el
el programa
programa maestro
maestro de
de produccin
produccin yy volver
volver aa
lanzar
lanzar el
el MRP.
MRP.
PERODO

PERCHERO

ELEMENTO
PERCHERO

50

250

225

200

150

200

10

10

PERODO
1

125

200

200

200

150

200

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

MTODOS
MTODOS DE
DE
CLCULO
CLCULO DEL
DEL
LOTE
LOTE

Lote
Lote aa Lote
Lote
Cantidad
Cantidad Econmica
Econmica de
de Pedido
Pedido (EOQ)
(EOQ)
Mnimo
Mnimo Coste
Coste Total
Total (LTC)
(LTC)
Mnimo
Mnimo Coste
Coste Unitario
Unitario (LUC)
(LUC)

Costes
Costes asociados
asociados aa los
los pedidos
pedidos del
del COLGADOR
COLGADOR (Lote
(Lote aa Lote)
Lote)
PERODO

NECESIDADES
NETAS

PEDIDOS
PLANIFICADOS

INVENTARIO
FINAL

COSTE DE
MANTENIMIENTO

COSTE DE
EMISIN

COSTE TOTAL

330

330

2500

2500

2000

2000

2500

5000

1830

1830

2500

7500

1720

1720

2500

10000

1320

1320

2500

12500

1700

1700

2500

15000

80

80

2500

17500

100

100

2500

20000

2
C
D
e
Q
mH
rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

CANTIDAD
CANTIDAD
ECONMICA
ECONMICADE
DE
PEDIDO
PEDIDO (EOQ)
(EOQ)

Se
Se determina
determina el
el tamao
tamao ptimo
ptimo del
del lote
lote aa partir
partir de
de
los
los costes
costes de
de emisin
emisin de
de un
un pedido
pedido yy de
de posesin,
posesin,
la
la demanda
demanda total
total del
del producto
producto yy el
el horizonte
horizonte de
de
planificacin.
planificacin. Cada
Cada vez
vez que
que sea
sea necesario,
necesario, se
se
emitir
emitir un
un pedido
pedido por
por esta
esta cantidad
cantidad Q.
Q.

Q : Lote Econmico.
Ce : Coste de emisin o preparacin
de un pedido.
D : Demanda Total.
Cm : Coste de mantenimiento o de
posesin.
H : Nmero de perodos en el
horizonte de planificacin.

2
C
D
2

5
0

9
8
0
e
Q
mH
12
3
8
rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

ELEMENTO
COLGADOR

PERODO

330

2000

1830

1720

1320

1700

80

100

Ce : 2500
D : 330+2000+1830+1720+1320+1700+80+100 = 9080
Cm : 1 / unidad y perodo
H :8

10

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

Costes
Costes asociados
asociados aa los
los pedidos
pedidos del
del COLGADOR
COLGADOR (Cantidad
(Cantidad Econmica
Econmica de
de Pedido)
Pedido)
PERODO

NECESIDADES
NETAS

PEDIDOS
PLANIFICADOS

INVENTARIO
FINAL

COSTE DE
MANTENIMIENTO

COSTE DE
EMISIN

COSTE TOTAL

330

2382

2052

2052

2500

4552

2000

52

52

4604

1830

2382

604

604

2500

7708

1720

2382

1266

1266

2500

11474

1320

2382

2328

2328

2500

16302

1700

628

628

16930

80

548

548

17478

100

448

448

17926

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

MNIMO
MNIMO COSTE
COSTE
TOTAL
TOTAL (LTC)
(LTC)

Se
Se determina
determina el
el tamao
tamao del
del pedido
pedido comparando
comparando
los
los costes
costes de
de mantenimiento
mantenimiento yy emisin,
emisin, yy
eligiendo
eligiendo el
el tamao
tamao de
de pedido
pedido para
para el
el que
que se
se
igualan
igualan estos
estos costes
costes

PEDIDOS
PLANIFICADOS
330

COSTE DE
MANTENIMIENTO
0

COSTE DE
EMISIN
2500

1-2

330+2000

2000*1

2500

1-2-3

330+2000+1830

2000*1+1830*2

2500

1830

2500

3-4

1830+1720

1720*1

2500

3-4-5

1830+1720+1320

1720*1+1320*2

2500

1320

2500

5-6

1320+1700

1700*1

2500

5-6-7

1320+1700+80

1700*1+80*2

2500

5-6-7-8

1320+1700+80+100

1700*1+80*2+100*3

2500

PERODOS

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

Costes
Costes asociados
asociados aa los
los pedidos
pedidos del
del COLGADOR
COLGADOR (Mnimo
(Mnimo Coste
Coste Total)
Total)
PERODO

NECESIDADES
NETAS

PEDIDOS
PLANIFICADOS

INVENTARIO
FINAL

COSTE DE
MANTENIMIENTO

COSTE DE
EMISIN

COSTE TOTAL

330

2330

2000

2000

2500

4500

2000

4500

1830

3550

1720

1720

2500

8720

1720

8720

1320

3200

1880

1880

2500

13100

1700

180

180

13280

80

100

100

13380

100

13380

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

MNIMO
MNIMO COSTE
COSTE
UNITARIO
UNITARIO (LUC)
(LUC)

Se
Se determina
determina el
el tamao
tamao del
del pedido
pedido que
que minimiza
minimiza la
la
suma
suma de
de los
los costes
costes de
de mantenimiento
mantenimiento yy emisin
emisin
unitarios.
unitarios.

PERODOS

PEDIDOS PLANIFICADOS

COSTE UNITARIO DE
MANTENIMIENTO

COSTE UNITARIO DE
EMISIN

COSTE UNITARIO
TOTAL

330

2500/330

7.57

1-2

330+2000

(2000*1)/2330

2500/2330

1.93

1-2-3

330+2000+1830

(2000*1+1830*2)/4160

2500/4160

1.96

1830

2500/1830

1.37

3-4

1830+1720

(1720*1)/3550

2500/3550

1.19

3-4-5

1830+1720+1320

(1720*1+1320*2)/4870

2500/4870

1.41

1320

2500/1320

1.89

5-6

1320+1700

(1700*1)/3020

2500/3020

1.39

5-6-7

1320+1700+80

(1700*1+80*2)/3100

2500/3100

1.41

80

2500/80

31.25

7-8

80+100

(100*1)/180

2500/180

14.44

rea de ORGANIZACIN de EMPRESAS

Costes
Costes asociados
asociados aa los
los pedidos
pedidos del
del COLGADOR
COLGADOR (Mnimo
(Mnimo Coste
Coste Unitario)
Unitario)
PERODO

NECESIDADES
NETAS

PEDIDOS
PLANIFICADOS

INVENTARIO
FINAL

COSTE DE
MANTENIMIENTO

COSTE DE
EMISIN

COSTE TOTAL

330

2330

2000

2000

2500

4500

2000

4500

1830

3550

1720

1720

2500

8720

1720

8720

1320

3020

1700

1700

2500

12920

1700

12920

80

180

100

100

2500

15520

100

15520