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MODELO INTEGRAL

DE CONSULTORÍA
Micro, Pequeña y
Mediana Empresa

Presentado por: Soluciones Integrales en Agroindustria

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GOBIERNO). GUARDERIAS. TORTILLERIAS. CAFETERIAS. TRANSPORTES. CEDIS. COMEDORES INSTITUCIONALES (INDUSTRIA.Mejor en Sistema y a Rentabilidad s RESTAURANTES. 2 . MiPyME en ALIMENTOS ENTRE OTROS …y ENVASES. HOSPITALES. CENTROS COMERCIALES. PANADERIAS.

Capacitación.Model Integr de Consultorí o al a F5 F4 F3 F2 F1 Optimización Medición Ejecución Planeación Detección Programar en Diagnosticar y Detectar base a Áreas de Oportunidad Necesidad del Cliente Documentación. Implementaci ón Verificar la Mejorar las Implementa Prácticas ción y y Cultura Capacidad de Adquirida Trabajo .

implementación). Propuesta de Plan de Acción para la Continua. Aplicamos un diagnóstico y presentamos y definición de responsabilidades. informe de Actividades. Damos seguimiento a la ejecución del plan Informes de Avance. Identificamos áreas de oportunidad para mejorar las prácticas y cultura organizacional. capacitación. Ejecutamos las actividades Recursos. Declaración de Compromiso de la Dirección Convenio tipo cotización. Responsables. Entregables. que Hallazgos. (consultoría Evaluamos los )resultados del plan de trabajo. F2 - PLANEACIÓN Programa de Trabajo Autorizado. establecidas en F 3 - E J E C U C I Ó N el plan de trabajo (documentación. Diagnóstico Aplicado. hallazgos. y hacemos los ajustes necesarios. de trabajo con los responsables F4 - MEDICIÓN F5 - OPTIMIZACIÓN Mejora Documentación. incluye: Etapas. Fechas. normativa o requerimiento y F 1 - D E T E C C I Ó N expectativas del proyecto. Informe de Definimos el Programa de Trabajo. Verificamos la implementación del proyecto.Model Integral o de FASES Consultorí a ¿ QUE HACEMOS ? ¿ QUE ENTREGAMOS ? Alcance. 4 . Informe de Auditoria Mensual.

el consultor designado realizará un estudio de la documentación del sistema y de las características de la empresa.Modelo Integral de Consultoría Diagnóstico Inicial: En la primera reunión de trabajo. entre otros aspectos. Programa de Trabajo: Definimos las actividades a realizar. número de empleados. enunciando la relación de elementos requeridos por la ISO 9001 no contemplados hasta el momento por la Organización en su Sistema de Gestión. sitios o instalaciones físicas. 5 . y la Alta Dirección define quien será el Responsable de Calidad dentro de la Organización. procesos. los procesos y el tiempo necesario para la implementación en base a la magnitud de la organización. Sensibilizamos a los colaboradores de la importancia y compromiso que están adquiriendo con el Sistema. Esta relación será el punto de partida para la elaboración del programa de trabajo.

se procederá a la actualización de los documentos existentes así como al desarrollo de los nuevos documentos necesarios con el fin de que el sistema resultante la totalidad de requisitos de la norma. Implementación del Sistema: Con la nueva documentación desarrollada y el personal capacitado. se procederá a aplicar las metodologías establecidas en la nueva documentación del sistema.Modelo Integral de Consultoría Documentación del Sistema: A partir de los elementos de entrada detectados en el diagnóstico inicial. Capacitación a Colaboradores: Se planeará y ejecutará la capacitación necesaria para asegurar la comprensión de contenidos (procedimientos y normas aplicables) por parte del personal de la organización. se procederá a la calificación de estos auditores según ISO 9001. aplicando aquellos cambios que sean necesarios ante situaciones de desviación que se puedan detectar. en aquellas empresas en las que las auditorías internas sean ejecutadas por personal propio. 6 . además.

7 . se planificará y ejecutará una auditoría interna en la que se pueda determinar el grado de cumplimiento de los requisitos establecidos por la norma y la capacidad adquirida por parte de la Organización. uno de nuestros consultores estará presente en toda la auditoría externa de Certificación y en cualquier caso.Modelo Integral de Consultoría Auditoría Interna: Una vez implementado el sistema. dará el soporte necesario durante y después del evento de auditoría referente a cambios y mejoras necesarios derivados de las recomendaciones que pueda plantear el equipo auditor designado por la Certificadora. Soporte en Auditoría de Certificación: A petición del cliente.

INOCUIDAD. 5s.NOM 051. AIB. C-TPAT. SEGURIDAD INDUSTRIAL. NOM 251.Sistema y Modelo de Calida e Inocuida s s d d FSSC 22000. SGF ISO 9001. ISO 19011. NOM 127. NOM 149 DISTINTIVO H. SENASICA 5 . NOM 201 HACCP. PRERREQUISITOS. LEAN MANUFACTURING ISO 28000. FDA. BASC. 21CFR. SQF 2000. NOM 093. TRAZABILIDAD. COSO. BRC. ISO 22000. HIGIENE EN ALIMENTOS. FOOD SECURITY. ORM. GS1 GLOBAL GAP. GMA.

manejo de 6 . sanitarios para empleados. congelación. Incluye requerimientos normales y críticos para: Recepció sustancia cocina. establecimientos que garantizan la inocuidad alimentaria a través del distintivo “H”.DISTINTIVO H Manejo Higiénico de los Alimentos Es un Programa Nacional para todos los establecimientos fijos de alimentos y bebidas cuyo objetivo es disminuir la incidencia de enfermedades transmitidas por los alimentos en turistas nacionales y extranjeros y mejorar la imagen decliente México a nivel mundial con enrespecto a la El obtendrá mayor confianza los seguridad alimentaria. área de . n servicio. o. refrigeración. de preparación de alimentos. s de alimentos almacenamient manejo de químicas. agua área y hielo.

H P.C.P. El objetivo es prevenir la contaminación y adulteración de alimentos antes de que lleguen al consumidor final.C.P de . B.O.E. .C.R. SISTEMA Componente / INTEGRA s Análisis H. Procedimient Buenas Práctica s de o Operativo A.A.P. Riesgos y Puntos L Clav e 7 .S .Manejo Higiénico los Alimento de s Obligatoria para las personas físicas o morales que se dedican a la preparación de alimentos que se ofrecen en establecimientos fijos. con el fin de proporcionar alimentos inocuos destinados a los consumidores en territorio nacional.C. Implementar prácticas de higiene y sanidad que deben llevar a cabo las personas manipuladoras de alimentos y bebidas para asegurar la inocuidad de los alimentos y la calidad en el servicio.

HACCP / APPC El sistema HACCP se ha diseñado para prevenir y determinar riesgos concretos en la seguridad de los alimentos adoptando medidas preventivas para evitarlos. Es un sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos basado en El Sistem HACCP sercríticos más efectivo al los el control de los puntos en la manipulación de esfuerzos en los peligros asociados con el los procesamiento y no en el medio ambiente que rodea a la su aalimentos puede concentrarse 8 . a través de la producción y hasta la distribución al consumidor. desde que una compañía recibe sus materias primas.

rastreables y El Etiqueta en aliment es el principa medio de bien etiquetados. La trazabilidad de un alimento desde su origen hasta NOM 051 TRAZABILID AD 9 . siendo la etiqueta la información sobre el do os l seguridad producto mostrada consumidores alimentaria sea puntoEn crucial en el envase de un un alimento. Méxicoalatratar. NOM 051 fue actualizada y publicada en el DOF el 25 julio 2014 y entró en vigor el 30 de Junio 2015 pudiendo pedir un año de Prorroga de Producto a la COFEPRIS (implementación).Etiquetado y Trazabilidad La creciente demanda de alimentos sanos. ha hecho que la gestión de comunicación entre los productores de alimentos y los finales.

etiquetado y transporte de alimentos. 10 . Enfocándose en la cadena de suministro basado en las normas ISO. productos con una larga vida útil. así como materiales para el envasado. productos vegetales perecederos. ingredientes alimenticios como aditivos.FSSC 22000 Ha sido desarrollada para la certificación de sistemas de seguridad alimentaria de organizaciones de la cadena alimentaria (food chain / supply chain) que procesan o fabrican productos de origen animal.

P. MTTO DMM y Calibraci ón Manejo Limpieza P. N IPlástico VE INTERMEDI R. y M. CO NIVEL Salud Higiene del del y Personal Sanitizació Consumid or B. L s Duro O Alérgeno Etiquetad s o Proceso Vida de Anaque l 11 . P. Instalacione Servicio s s y M. P. P.FSSC 2200 – Sistema 0 Integral B. NIVE R. P. y M. P. P. R. BÁSI Primas de Plaga EDI O s Equipos Prácticas y en Utensilio el P. L n Materias Integral INTER Control M de Vidrio y B.

P. + R. PN C Documento s – Sistema Integral H. C. C. NIVE AVANZAD P. A. L O Trazabilida d RECAL SISTEM INTEGRA FSS A L C Auditoria s Internas Ey L2200 0 S Proveed HA C C P Alta FOOD Direcc SECURI ión TY Auditoria y Mejora Continua ores Capacitación y Entrenamiento Medición y Monitoreo Indicadores y Metas COMPROMISO DIRECCIÓN 12 .FSSC 22000 P.

• Reducir gastos de tiempo y • energía.• MODELO 5’s Mejorar las condiciones de trabajo y la • • moral del personal. Reducir riesgos de accidentes en la 13 . Es más agradable • y seguro trabajar en un sitio • • limpio y ordenado.

317. Diagnósticos Empresariales. Desarrollo Organizacional. Asesoría.4264 Celular: 55.9364 Nextel: 55. Evaluaciones Socioeconómicas.7818 ID Nextel: 62*6*28215 agrosafe1@telmexmail Presentado por: Soluciones Integrales en Agroindustria .Desarrollo de Proveedores (Supply Chain) Proyectos. Capacitación.6920.1482. Laborales y Crediticias Atención a Clientes Oficina: 232. Mejora Continua Análisis de Riesgos.