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CALIMET S.A. de C.V.

DNC
CURSO DE CAPACITACIN 5
S

Febrero del 2016

Curso de capacitacin: 5S
2

Puntos importantes antes de comenzar:


Procura repasar punto por punto.
No saltar la informacin, ya que este material lleva
una secuencia.
Debatir el tema, en caso de tomarlo en grupo de dos
o mas personas, para que el tema del curso sea mas
didctico y fcil de comprender.
Aprovecha al mximo este material, estoy seguro que
te servir.

CURSO DE CAPACITACION

Curso de capacitacin: introduccin a las 5S


3

Como una breve resea: La metodologa de las 5s,

as denominadas por la primera letra del nombre que


en japons se les designa cada una de sus cinco
etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en
cinco principios simples:
Seiri (separa-desechar)
Seiton (orden)
Seiso (limpieza)
Seiketsu (extender y estandarizar)
Shitsuke (sistematizar)

5
S

CURSO DE CAPACITACION

Presentacin
Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de
lograr lugares de trabajo mejor organizados, ms
ordenados y ms limpios de forma permanente para
conseguir una mayor productividad y un mejor
entorno laboral.

BIENVENIDOS
AL CURSO
DE
CAPACITACION
5S
CURSO DE CAPACITACION

ndice de contenido
Presentacin
Introduccin
Alcance
Objetivos

Alcance

Esta estrategia aplica a empresas de diferentes


actividades econmicas y tamaos, en reas de
oficinas, almacenes, talleres, plantas de produccin,
entre otras. En trminos de su implementacin es
flexible, por lo que puede ser aplicada en una sola rea
de la empresa, a modo de proyecto piloto, o en todas
las reas, de manera simultnea.

Objetivos
La correcta aplicacin de las 5S contribuir a generar impactos importantes en:

Reducir Lead-times en procesos de manufactura y servicios, mejorando tiempos de

entrega.
Reducir tiempos muertos en fbricas, talleres y oficinas, mediante aplicacin de conceptos

de gerencia visual o localizacin por defecto.


Reducir tiempos de acceso a materiales, documentos, herramientas y otros recursos

utilizados en los procesos.


Eficientizar uso del espacio fsico en las instalaciones (Economa de espacio).
Extender vida til de herramientas y equipos.
Fomentar cooperacin y trabajo en equipo.

1. Las 5S. Generalidades

Se denominan como las 5S, por estar basadas en la

aplicacin de cinco (5) conceptos o principios de


accin, cuyos trminos originales en el idioma
japons comienzan con la letra S.
Estos principios, una vez aplicados al ambiente de
trabajo, generan transformaciones fsicas que
impactan positivamente la productividad de las
operaciones que se ejecutan el mismo.

DEFINICIONES DE LAS 5S

SEIRI = SELECCIONAR O CLASIFICAR


Separar elementos innecesarios de los que son necesarios. Descarte lo innecesario.
SEITON = ORGANIZAR
Colocar lo necesario en lugares fcilmente accesibles, segn la frecuencia y

secuencia de uso. Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar!


SEISO = LIMPIAR
Limpiar completamente el lugar de trabajo, de tal manera que no haya polvo, ni
grasa en mquinas, herramientas, pisos, equipos, etc.
SEIKETSU = ESTANDARIZAR O MANTENER
Estandarizar la aplicacin de las (3 S) anteriores, de tal manera que la aplicacin de
stas se convierta en una rutina o acto reflejo.
SHITSUKE = DISCIPLINAR
Entrenar a la gente para que aplique con disciplina las buenas prcticas de orden y
limpieza.

3.1 Cmo aplicar seiri? (Clasificar)


1ro. Identifique reas crticas a ser mejoradas.
2do. Elabore listado de artculos, equipos, herramientas y materiales innecesarios,

luego proceda a eliminarlos.


3ro. Establezca criterios para descartar artculos innecesarios.
4to. Descarte artculos innecesarios conforme a criterio previamente establecido.
5to. Agrupe en calidad de almacenamiento temporal (en el patio de la empresa), los
artculos innecesarios que han sido desechados en las reas intervenidas.
6to. Fotografe cmulo de artculos desechados, para luego exhibirlos en panel de
resultados de 5 S.
7mo. Aplique tarjeta roja a aquellos artculos sobre cuya utilizacin se tiene duda.
En esta etapa del proceso, se propone como estrategia complementaria La regla de
las 48 horas, la cual postula que todo lo que no se usa en cuarenta y ocho (48) horas
en un rea de trabajo, no pertenece a ella.

3.1.1 Cmo aplicar la tarjeta roja?

1ro. Los sub-comits de las reas decidirn a qu elementos se aplicarn las tarjetas

rojas.
2do. Aplique tarjeta roja a equipos, artculos, herramientas o materiales sobre cuya
utilizacin tenga dudas.
3ro. Solicite la intervencin de la instancia responsable o autorizada para decidir
respecto a artculos con tarjetas rojas.
4to. En caso de inventarios o existencias en exceso (innecesarias), se les aplicar
tarjeta roja.
5to. Los artculos etiquetados con tarjetas rojas, de ser posible, deben agruparse en
un rea de almacenamiento temporal.
La tarjeta roja es una herramienta de control visual usada para

evidenciar a simple vista, artculos sobre cuya utilizacin se tiene duda y


deben ser descartados o reubicados, a fin de mejorar la organizacin de
las diversas reas de la empresa.

Las herramientas, materiales, equipos, as como

otros artculos con tarjetas rojas, de ser posible,


deben agruparse en algn espacio de la empresa.

3.2 Cmo aplicar seiton? (organizar)


La frecuencia y secuencia de uso debe ser el criterio primario para

organizar documentos, equipos, herramientas, objetos y materiales


necesarios en el lugar de trabajo.
Asumir como criterio complementario el Principio de las 3 F

. . . Cmo aplicar seiton? (organizar)

c) Organice los materiales, de tal forma, que el primero en entrar, sea el primero en salir

(PEPS / FIFO).
d) Todo debe tener su nombre y lugar identificado (rotulado).
e) Definir nombre, cdigo o color para cada clase de artculo.
f ) Use diferentes colores para reas de piso, lo que debe depender de la funcin del rea.
g) El rea del piso debe ser sealizada (en fbricas).
h) Coloque en forma sistemtica, herramientas, materiales, y equipos necesarios, de modo
que el flujo de trabajo sea constante y estable.
i) Separe herramientas asignadas de las comunes.
j) En mquinas o equipos que requieran frecuentes alistamientos (set-up), las herramientas
necesarias se deben colocar cerca de stas, en lugar de localizacin centralizada (tool-room).
k) Use paneles de herramientas para mostrarlas en forma visual y reducir los tiempos de
bsqueda.
l) Simultneamente con la organizacin, se debe ejecutar un operativo preliminar de limpieza,
se limpian lugares sucios y espacios de los cuales fueron removidos artculos innecesarios.

3.3 Cmo aplicar seiso? (Limpiar)

a) Decida qu limpiar.
b) Decida qu mtodo de limpieza usar.
c) Determine equipos y herramientas de limpieza a usar.
d) Haga un listado de todas las actividades de limpieza, antes de preparar el programa de

sta.
e) Asigne limpieza de mquinas y equipos a sus respectivos operarios.
f ) Asigne un encargado o responsable a cada mquina.
g) En el caso de equipos de gran tamao o lneas complejas, es conveniente dividirlas y
asignar responsabilidades por zona a cada trabajador.
h) Elabore mapa de la fbrica, demarcando las reas y sealando en stas los respectivos
responsables de su limpieza y organizacin. (MAPA 5 S)
i) Coloque mapa y programa de limpieza en lugar visible.
j) Establezca sistema de turnos para mantenimiento de reas comunes.
k) Indique forma de utilizar los elementos de limpieza, detergentes, jabones, aire, agua,
de igual manera la frecuencia y tiempo medio establecido para esas labores.

3.3 Cmo aplicar seiso? (Limpiar)

l) Las actividades de limpieza deben incluir inspeccin

antes, durante y al final de los turnos.


m) Combinar limpieza con inspeccin de mantenimiento.
n) Eliminar causas de suciedad para hacer sostenible la
limpieza.
o) Ejecutar labor de seiso de 5 a 10 minutos diarios.

Nota: Se deben programar jornadas de limpieza profunda,


por lo menos dos (2) veces al ao.

3.4 Cmo aplicar seiketsu? (Mantener o estandarizar)


En esta etapa se emprendern acciones de estandarizacin de las tres (3) primeras S, a fin de
conservar y mejorar los resultados ya logrados. Para esto se sugieren las siguientes
actividades:
a) Auditoras de 5 S por parte del equipo designado para tal propsito; eventualmente

participarn integrantes de la alta gerencia.


b) Reuniones breves para discutir aspectos relacionados con el proceso.
c) Competencias inter-departamentales e inter-empresariales de 5 S.
d) Premiaciones por desempeo sobresaliente.
e) Asignar un encargado o responsable a cada mquina.
f ) Ejecutar labor de seiso de 5 a 10 minutos diarios.
g) Programar por lo menos dos (2) jornadas de limpieza profunda por ao.
h) Promover condiciones que constribuyan a controlar lo que ocurre en su rea de trabajo de
manera visual.
i) Si la empresa tiene algn boletn, en ste se researn los aspectos ms relevantes del
proceso, al tiempo que se publicarn reconocimientos, instrucciones e informaciones en
general.

3.4 Cmo aplicar seiketsu? (Mantener o estandarizar)

La estandarizacin plantea un modo consistente de


realizacin de tareas y procedimientos que coadyuvan
al mantenimiento del estado limpio y ordenado.
La organizacin y control visual en las reas de trabajo
son elementos fundamentales de los procesos de
estandarizacin.

La estandarizacin comienza con el Principio de los 3 NO

3.5 Principios de disciplina (Shitsuke)

a) Los estndares y normas constituyen la base de

sustentacin de la disciplina.
b) Se debe fomentar la autodisciplina, es decir, el hbito
de operar con apego a procedimientos estndares y
controles previamente establecidos.
c) El control visual ayuda a mejorar la disciplina y el
trabajo en equipo.
d) Procurar que las buenas prcticas de 5 S se conviertan
en rutinas o actos reflejos.
e) Shitsuke = disciplina = respeto a normas y acuerdos.

3.5.1 Cmo promover la autodisciplina?

1) Coloque papeles, desperdicios, chatarras, etc., en lugares

destinados para tales fines.


2) Coloque siempre en el lugar de origen, los materiales,
herramientas y equipos, despus de usarlos.
3) Despus de realizar alguna actividad, deje limpias las reas de
uso comn.
4) Establezca las bases para que cada colaborador cumpla con las
normas de su rea.
5) Respete las normas en otras reas.
6) Considere en reuniones breves, casos de incumplimiento de
normas y acuerdos, an cuando el infractor no pertenezca al rea.

BENEFICIOS DE LAS 5S
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Una empresa limpia y esmerada:

Produce menos defectos (Mejora la calidad)


Contribuye al crecimiento empresa (Confianza a clientes)
Cumple en sus entregas
Es ms segura
Es ms productiva
Reduce costos

CURSO DE CAPACITACION

Videos
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Para poder comprender mas la metodologa 5s te


proporcionamos los enlaces siguientes de la empresa
EUSKALIT:
http://www.youtube.com/watch?v=G0aw8qvgcN
8
http://www.youtube.com/watch?v=u8pGpstlvEQ&f
eature=related
http://www.youtube.com/watch?v=Y7iQmcTiQhQ&
feature=related

CURSO DE CAPACITACION

Dudas o sugerencias
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Espero que este material te haya proporcionado los

conocimientos suficientes para poder, comenzar a comprender


esta metodologa muy importante dentro de la industria y por
supuesto que influir dentro de tu vida cotidiana.
Dudas o sugerencias con respecto al tema, sanoslo saber al la
direccin de correo siguiente:
Jupa_na@hotmail.com
jupanava@gmail.com
Esperamos tus comentarios para poder mejorar y as seguir un

camino asa la mejora continua.

CURSO DE CAPACITACION

Baja productividad
Bajos estndares de calidad
Articulos, herramientas inecesarios
Deficiente control de inventarios
Dificultad para localizar hherramientas, materiales,

documentos, etc.