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CALCULO DE UNIONES

ATORNILLADAS

Marca de clase de los


tornillos

Tornillo Cabeza
Hexagonal
M10x1,5x30x5.8

Tornillo Cabeza
Hexagonal
M16x2x40x8.8

Tornillo Cabeza
Hexagonal
M20x2,5x60x10.9

Propiedades mecnicas de los tornillos de clase mtrica


Clase

Dimetro

4.
6
4.

M5-M36

8
5.
8
8.
8
9.
8
10.
9
12.

M1,6-M16

M5-M24
M16-M36
M1,6-M16

M5-M36
M1,6-M36

Su MPa Sy MPa

400
400
500
800
900
100
0
120

Acero

240

Acero de bajo carbono,


acero al carbono

320

Acero de bajo carbono,


acero al carbono

400

Acero de bajo carbono,


acero al carbono

640

Acero al carbono,
templado y revenido

720

Acero al carbono,
templado y revenido

900

Acero aleado, de medio


carbono,templado y Rev.

108

Acero aleado, de medio


carbono,templado y Rev.

Rotura de pernos

Roturas de Pernos

Frmulas utilizadas en uniones


atornilladas que trabajan en tensin
ad= Sy*[0,455 a 0,6] Esf. Admisible
Por definicin
para un tornillo
en tensin:
d= de Ncleo K= Coef. de tensado

Luego el
dimetro de
ncleo es:

Coeficiente de
Tensado K
Sin interposiciones
1,25 1,4
Con interposiciones de cobre 1,4 1,6
Con interposiciones de asbesto 1,6 - 1,7

Con interposiciones de goma 1,7 - 1,8

Ejemplo de aplicacin 1
El sistema mostrado est
unido por un tornillo
M8x1,25x22. El tornillo es
de acero Bohler V155 de
27HRC.Las planchas son
de Acero St37 de 5 mm de
espesor. Hallar la carga P
que podr soportar dicho
sistema. Con fs =2 y K=1,4

P
P

Solucin: Tornillo M8*22 HRC=27


Acero
Bohler
V155
fs=2
Datos:
1. Para acero Bohler V155 con
HRC=27 se tiene Su= 900 MPa
2.De grfico se tiene: Sy =
700 MPa

3. Por frmula:

4. De tabla de tornillos para M8 se


tiene ncleo =6,466 mm tambin
K=1,4 fs =2

5. Reemplazando:

Frmulas utilizadas en uniones atornilladas


que trabajan en Cizallamiento

n=Nmero de tornillos
Aciz= rea de cizallamiento

P= Carga en N
d= Dimetro Nominal del tornillo

Frmulas consideradas para


determinar el Esfuerzo al Cizallamiento

Ejemplo: Se desea unir dos planchas de acero


A242 de 20 mm de espesor con dos cubrejuntas
de 12 mm de espesor tal como se muestra en la
figura. a) Designar los tornillos a emplear
b)Verificar sus distancias en la que se ubicarn,
c) Traccin mxima que puede soportar la unin
P

Solucin:
1. Hallando las caractersticas del tornillo

Designando el tornillo a emplear:


Tornillo cabeza hexagonal M24*1,5*60

2. Verificando las distancias de los tornillos


a los bordes de las planchas:

3. Para el acero ASTM A242 se tiene:

Sy = 317 MPa
4. Para el acero SAE 1030 se tiene:

Sy = 345 MPa
Considerando en el problema fs=1,5

5. Determinando el esfuerzo de aplastamiento


en la planchas

P= 253600 N

4. Considerando el esfuerzo al corte de los


pernos

Fuerza cortante que


soportarn los tornillos

5. Fuerza de traccin en la planchas:

P=380400 N

Ejemplo de aplicacin: Determinar el


nmero de pernos M16 de grado 8.8 que
se emplear en la unin mostrada . La
carga P= 440 KN, la plancha de 8 mm y la
estructura son de ASTM 572 grado 50
P

L80x8
0x8
P/
2
P/

Solucin:
P/
2
P/
2

1. Verificando la resistencia al corte que


deben soportar los pernos:

2. Nmero de pernos necesarios:

3. La segunda condicin es verificar la


resistencia por aplastamiento de la
plancha

4. Verificando nmero de pernos necesarios:

Se necesitarn 6 pernos M16*35*8.8

ACEROS PARA HERRAMIENTAS ASSAB


CALIDADES

APLICACIONES

TEMP.
AUTENITIC
A

SUPRA
709

Fabricacin de ejes,bujes,columnas
piones, pasadores, engranajes,
cigeales, cilindros de motores,
ejes de reductores

800-950 C

SUPRA
705

Recomendado para la fabricacin


de piezas que requieren tenacidad
elevada, como tornillera de alta
resistencia, ejes, discos para
frenos, piones, etc.

900-1000C

ASSAB
7210 M

Utilizado para pionera, tornillera,


tuercas,
engranajes
para
reductores, ejes ranurados

690-980C

Trabaja en
cizallamiento

Aceros ASSAB 705

Aceros ASSAB 709

ENSAYO DE PERNOS EN
LABORATORIO

Utilice el tornillo DIN 2416


M10*45 de acero cuyo esfuerzo
Sy = 250 MPa.(Stainless Steel) al
que se aplica una carga en
tensin de 5000 N
Determine el esfuerzo obtenido
obtenido.
Compruebe
el
resultado
obtenido con Von Mises.
Empleando la librera de Inventor
Bolted Connection Componente
Generator verifique dicha carga
para tornillo DIN M10*45 con
P=5000N.Haga la conclusin con
los resultados obtenidos.

Acero ASSAB 7210 M

Solucin Numrica
1. El esfuerzo de fluencia de metal
seleccionado es Sy=250 N/mm2
2. Determinando el esfuerzo en tensin a
partir del esfuerzo de fluencia del acero

En el grfico de Von Mises se observa que el acero


seleccionado puede trabajar con dicho esfuerzo.

3. Determinando el esfuerzo en tensin


del tornillo M10 con la carga de 5000 N

Verificando en Von Mises se comprueba que


s soporta dicho esfuerzo
Con Bolted Connection
Component Generator tambin

Factor de friccin en el hilo de la tuerca y el tornillo

Recubrimiento de superficie

Recubrimiento de fosfato

Capa de Zinc galvnica

Revestimiento de cadmio

Factor de friccin en la superficie de contacto de la tuerca o perno f2

Factor de friccin entre los materiales f

Presin admisible en los hilos


Presin admisible en los hilos de los tornillos

Tuerca

Tipo de esfuerzo de material segn Normas CSN e ISO

Hierro fundido

Aleaciones ligeras

Principales dimensiones de
un tornillo

d= Dimetro nominal del tornillo


l= Longitud del tornillo

ACEROS SAE O
AISI

El paso no debe exceder a 6d. La longitud del


borde no debe exceder 2d

34CrNiM
o6

Color de identificacin

Acero ASSAB 7210 M