Está en la página 1de 47

Planta de inyeccin de agua en PF2

FAC-014

OBJETIVO

Con la informacin dada en este mdulo


sobre la planta de inyeccin de agua, el
usuario debe contestar un examen terico.

INTRODUCCION
Con este mdulo se prentende que el usuario conozca el proceso
de inyeccin de agua en un pozo, en todas sus etapas, maquinas
y partes involucradas.
Se hace nfasis en la inspeccin visual del
equipo, el
conocimiento de los parmetros de
operacin crtica y la
garanta a la integridad mecnica del equipo.

Informacin Tomada de:


Manual de Facilidades PF-2 Cao Limn
12.3 Planta de Inyeccin de Agua.

CONTENIDO
Descripcin general del proceso
Equipo involucrado
Celdas de flotacin
Bombas P-709
Bombas booster
Filtros
Tanques cabeza
Bombas inyectoras

Descripcin detallada del proceso


Preparacin de las Wemco para ser utilizadas en la Planta de Inyeccin
Regeneracin de los filtros (Fluidizacin, descarga, asentamiento y normalizacin)
Tanques y bombas de Recirculacin
Medicin de Oxgeno y particulas, adicin de qumicos
Sistema de Enclavamientos

descripcin del proceso

DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO


Con el fn de aumentar el porcentaje de recobro del yacimiento
en los pozos Matanegra 16, 27, 36 y La Yuca 16, se debe hacer
una inyeccin de agua controlada a estos pozos que han sido
seleccionados segn su profundidad.
El agua para inyectar debe tener de 0 a 1ppm de slidos y
de 0 a 0.5ppm de aceite. Esta debe llegar a la cabeza del
pozo con 1500psi.
La lnea de conduccin de agua desde PF2 hasta estos pozos
tiene una capacidad de 160.000 BWPD (160 mil barriles de
agua por da), y cada filtro de 40.000 BWPD.

DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO


El fludo de los pozos al llegar a PF-2, es tratado en los tanques
FWKO (TK-702 A-E, TK-703 B-C) en los que inicialmente se separa
el crudo del agua.
El agua aceitosa que viene de los FWKO con ms 50ppm de
aceite es reducida entre 5 y 10ppm (en promedio) en las celdas
de Flotacin (WEMCO).

Tanques FWKO

WEMCO

DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO


Las bombas P-709 que estn a la salida de las WEMCO, llevan el
agua de produccin a las piscinas o a la planta de inyeccin de
agua.
La funcin de las bombas booster (P-791) es llevar el agua hacia
los filtros del sistema de inyeccin. La succin est dada por las
bombas
P-709.

Bombas P-709

Bombas P-791

DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO


Los filtros bajan la concentracin de aceite en el agua de 10ppm a
menos de 0.5ppm y la de slidos a un mximo de 1ppm.
Luego de ser filtrada, el
agua se almacena en los
tanques de cabeza,
que sirven de succin
para
las
bombas
inyectoras.
Las bombas inyectoras
son las encargadas de
subir la presin del agua
para que llegue a
1.500psi en el cabezal
de los pozos inyectores.

Filtros F-790

Tanques TK-790

Prctica 1

Haga click sobre la opcin y verifique con el son

1. El agua para ser inyectada a un pozo debe tener:


De
De
De
De

0-5.0ppm
0-0.5ppm
0-0.5ppm
0-1.0ppm

de
de
de
de

aceite
aceite
aceite
aceite

y
y
y
y

menos de 5ppm de slidos.


ms de 1ppm de slidos.
menos de 1ppm de slidos.
menos de 0.5ppm de slidos.

2. La presin del agua que debe llegar al pozo es de:


1750psi.
1500psi.
1650psi.
Presin Atmosfrica (14.5psi).

salir de la

equipo involucrado

Celdas de flotacin S-701


Son las encargadas de bajar la concentracin de crudo en el agua
hasta 5ppm. En PF2 hay 11 WEMCOS instaladas, tres con
capacidad de tratamiento de 80.000 BWPD y las restantes con
capacidad de 160,000 BWPD
Solamente una de las WEMCO S-701 A, B o C (80,000 BWPD) se
usa para la planta de inyeccin mientras que las otras envan agua
directamente a las piscinas.

Celdas de Flotacin (WEMCO)

Bombas P-709
Las bombas P-709 a la salida de las WEMCO generan (en
condiciones normales) hasta 26psi.
Las bombas de la WEMCO que est funcionando para la planta de
inyeccin, suministran una cabeza de succin suficiente a las
bombas booster (P-791).

Bombas P-709

Motor Bomba P-709

Bombas booster (P-791)


Toman el agua de las P-709 y la envan directamente para que la
presin en los filtros sea de 40.5psi. Su presin de descarga
vara de 36 a 57psi, segn las condiciones del filtro (limpio o
sucio), pero normalmente trabajan a 47psi.
Las bombas booster son centrfugas marca Ingersol Rand tipo
8X15A y trabajan a 40.000 BPD.

Bombas booster

Bomba booster

Bombas booster (P-791)


La instrumentacin instalada en las bombas es la siguiente:

Un switch de bajo flujo (FSL-791)


en la descarga de cada bomba, con
accin de disparo sobre ella.
Un switch de alta presin en la
lnea de descarga de las bombas
hacia los filtros (PSH-792). El switch
est calibrado a 60psi y tiene
accin de alarma.
Un manmetro en la descarga de
la bomba.

Manmetro Bomba booster

Filtros Silver Band F-790


Los Filtros eliminan el crudo y los slidos restantes en el agua
que se pasaron en los FWKO y las WEMCO.
Utiliza como medio filtrante cscara de nuez de Nogal (20%)
3.200 lbs. y nuez de Pecn (80%) 10.500 lbs. Est diseado
para remover slidos de hasta 2 micrones de dimetro y
contenido de aceite hasta 1 ppm.
Si el filtro se opera bajo
los
parmetros
del
fabricante, debe tener
una
eficiencia
garantizada
de
remocin del 98%. La
prdida anual de medio
filtrante en el efluente
no debe exceder el
10% de su volumen
total.
Filtros Silver Band (F-790)

Filtros Silver Band F-790


Los filtros tienen instalado un conjunto de manmetros que
indican:
La presin de entrada al filtro.
La presin de salida en la lnea de filtracin.
La presin de entrada del aire de instrumentos.
La diferencia de presin entre la entrada y salida del filtro
(diferencial de presin)

Diferencial
Manmetros

Filtros Silver Band F-790


El control automtico del filtro se
hace a travs del Allen Bradley
SLC-150 que est localizado en el
pnel de control.

PLC Allen Bradley


Pnel de Control

Prctica 2

Haga click sobre la opcin y verifique con el son

1. Una Wemco puede tratar mximo 50.000 BWPD


Falso
Verdadero
2. Los filtros usan nuez de Pecan y Nogal como medio filtrante.
Falso
Verdadero
3. La presin de descarga de las bombas P-709 llega hasta 26psi
(en condiciones normales).
Falso
Verdadero
4. Las bombas booster (P-791) bombean 40 MBWPD a una
presin de descarga entre 47 y 60psi nicamente.
Falso
Verdadero

salir de la

Tanques TK-790
Los tanques de cabeza TK-790 A/B estn localizados aguas
abajo de los filtros Silver Band y cuentan con una capacidad de
6.500 BLS. (tienen 30 pies de altura).
El propsito principal de estos tanques es el de proveer de
cabeza a las bombas de inyeccin P-790 y permitir la
operacin contnua de las bombas an durante el perodo de
regeneracin de un filtro
(aproximadamente
15 minutos).
Cada tanque est provisto
de un controlador de nivel
con indicacin remota en el
cuarto de control y alarmas
calibradas a 19' para
bajo
y 25' para alto
nivel.

Tanques cabeza (TK-790)

Tanques TK-790
Se instal un switch de presin (PSH-790) en la lnea de
recirculacin de las bombas de inyeccin hacia los tanques TK790, calibrado a 50 psi, para evitar que una presin alta cause
daos en la integridad del tanque. El switch tiene accin de
alarma.
Adems se instal una vlvula de seguridad trmica (PSV796) de 3/4 calibrada a 260 psi en la misma lnea.
El tanque est provisto de un indicador/controlador de nivel, que
enva una seal al tablero del control con accin sobre la vlvula
de control de nivel LCV-790 en las bombas de inyeccin, cuando
el nivel del tanque cae por debajo de los 20 pies

Bombas de Inyeccin (P-790)


El propsito de las bombas de inyeccin es la de proveer el flujo
suficiente (40.000 BWPD) a la presin requerida en el pozo
inyector (1.500 psi). Las bombas fueron diseadas para operar
en su punto de mejor eficiencia (81%) en un valor cercano al flujo
nominal.
El flujo mximo de operacin es de 59.000 BWPD para cada
bomba.
Son bombas centrfugas de 9 etapas Byron Jackson con un diseo
de 1720 psi (4.000 pies de cabeza). Los motores de induccin son
Westinghouse de 1.750 HP @ 3.582 rpm, alimentados con
4,16kV.

Motor Bomba Inyectora

Bomba Inyectora

Bombas de Inyeccin (P-790)


Entre la instrumentacin de las Bombas P-790 se tiene:
Un rel Multilin 269 por cada motor, que da proteccin al motor
sobre fallas
a tierra, fallas entre fases, sobrecarga y altas
temperaturas en el rotor.
Un Monitor Datawatch, que alerta situaciones crticas
temperatura, vibraciones y desplazamiento axial de la bomba.
Manmetros indicadores de presin a la
succin y descarga de cada bomba.
Evento

Baja
1450
1.5
27600

Presin Descarga [psi]


Presin Succin [psi]
Flujo [BWPD]
Temperatura Salida [F]
Alta vibracin de la bomba
Alta temperatura del motor
Alta temperatura de los cojinetes

Alarma
Alta
Muy Alta
1790
1950

205

Datawatch

de

Bombas de Inyeccin (P-790)

El sistema de lubricacin de las Bombas P-790 cuenta con:

Dos bombas de lubricacin de 7,25 GPM @ 100 psi.


2 vlvulas de alivio PSV-1, PSV-2 con disparo @100 psi.
Un Intercambiador de calor aceite - aire de 2 pasos.
Filtro duplex marca Hilco.
Vlvula reguladora de presin de 1 (Marca Fisher).
Interruptores de temperatura (TS1 - TS2), arrancan el motor del
enfriador cuando la temperatura est a 115F y lo paran cuando
cae a 100F.
El sistema provee un flujo de 4 GPM a los cojinetes a una presin
de 15 psi.

Sistema de Lubricacin

Bombas de Inyeccin (P-790)


Las bombas de inyeccin cuentan con las siguientes protecciones:
Vlvula de control de flujo mnimo para recircular el flujo de la
bomba a los tanques P-790, cuando la presin de descarga es
1.830 psi y el flujo de la bomba es menor de 28.000 BWPD.
Vlvula de control de nivel a la descarga de la bomba (LCV790A/C) para controlar el nivel de los tanques TK-790 o la presin
de descarga de la bomba cuando uno de los filtros est en
regeneracin.

Manmetro Descarga Bomba P-790

Prctica 3

Haga click sobre la opcin y verifique con el son

1. Las alarmas por bajo y alto nivel en el tanque cabeza (TK-790) son
19
25
11
19

y
y
y
y

30
30
25
25

pies.
pies.
pies.
pies.

2. El flujo mximo de las bombas inyectoras (P-790) es:


28.000
40.000
52.000
57.000

BWPD
BWPD
BWPD
BWPD

3. El rel Multilin 269 y el monitor Datawatch protegen el motor


y alertan sobre situaciones crticas en la bomba.
Falso
Verdadero

salir de la

descripcin detallada del


proceso

PREPARACIN DE LAS WEMCO PARA SER


UTILIZADAS EN LA PLANTA DE INYECCION

Para que operen (las celdas de flotacin) alimentando la planta


de inyeccin, se efectan las siguientes modificaciones:
Las bombas P-709 deben operar sin el control de nivel en la
descarga.
La vlvula de control de nivel se pasa a control ON-OFF.
La posicin de las 2 vlvulas de tres vas de las lneas de aire
de instrumentacin de la WEMCO NO se debe variar.
Adems de las anteriores modificaciones, sobre el sistema de
supervisin se escoge la opcion Wemco hacia filtros.

El control de nivel se efecta con


la vlvula de entrada a la unidad
Wemco.

Vlvula control Wemco

REGENERACIN FILTROS SILVER BAND F-790


Los filtros se regeneran (LIMPIAN) cuando una de las siguientes
condiciones se ha cumplido:
Que el diferencial de presin a travs del medio filtrante haya
alcanzado 16 psi.
Que se haya cumplido el tiempo programado para la
regeneracin o que se le haya dado una orden manual para que
se regenere.
El tiempo tpico entre regeneraciones vara entre 12 y 24
horas.
Cuando uno de los filtros sale a
regene-racin, la mitad del agua
suministrada al proceso por la
WEMCO
se
utiliza
en
la
regeneracin, reducin-dose a la
mitad el volumen de agua filtrada
que llega a los tanques TK-790.
Diferencial de Presin

REGENERACIN FILTROS SILVER BAND F-790


El filtro que sale a regeneracin cierra todas las vlvulas con
excepcin de la "B", la cual permanece abierta.
El control de los filtros est diseado de tal manera que solo un
filtro puede estar regenerndose al mismo tiempo.
La regeneracin de un filtro incluye cuatro pasos:
Fluidizacin
Descarga
Asentamiento
Normalizacin

FLUIDIZACIN
Durante esta etapa, las vlvulas "A", "E" y "F" se cierran, la "B
se abre y la bomba de fluidizacin se enrgiza.
El fluido pasa por la bomba de fluidizacin y se descarga por la
boquilla localizada en el centro del filtro, rodeada de una malla
separadora, causando una accin de jet sobre el medio filtrante,
separndolo y fluidizndolo.
El medio filtrante se circula a travs de la bomba, lo cual produce
el efecto de desprendimiento del aceite y los contaminantes. El
tiempo del ciclo es de 20 segundos y est fijado internamente
en el PLC.
Las bombas booster se contrapresionan a 57psi (P-791)
durante la fluidizacin y su flujo
bajar a 40.000 BWPD.

Bomba P-795 (fluidizacin)

DESCARGA
La vlvula "B" permanece abierta y la vlvula "C se abre. El
agua del proceso entra a travs de la vlvula "B" y se dirige
desde el fondo hacia la parte superior del recipiente para
limpiar la malla de soporte del medio filtrante.
El medio filtrante
contina pasando por la bomba de
fluidizacin (P-795) y baja por fuera de la malla separadora lo
que previene la prdida de medio filtrante pero permite que los
contaminantes fluyan a travs de la lnea de descarga.
El tiempo de este proceso se fija en 20 minutos.
Durante el proceso de fluidizacin y descarga SE DEBE:
Chequear visualmente por las mirillas localizadas en los
costados del filtro que haya movimiento del medio filtrante y
observar la bomba de fluidizacin P-795 del filtro en
regeneracin para verificar su correcto funcionamiento.

ASENTAMIENTO
La vlvula C se cierra, parando el ciclo de descarga.
La vlvula A se abre, la vlvula B se cierra y la bomba de
fluidizacin se apaga. Esto permite que el medio filtrante se
asiente por gravedad.
Este proceso toma aproximadamente 20 segundos.
Durante esta etapa no hay flujo a
travs del filtro en regeneracin y
el sistema se contrapresiona a 57 psi
como ocurre en
la etapa de
fluidizacin.

Vlvulas A y B

NORMALIZACIN
La normalizacin incluye la remocin del fludo sucio y los
contaminantes del fondo del filtro y la compactacin del medio
filtrante.
La vlvula "D" se abre permitiendo que el influente se limpie a
travs del medio filtrante y saque todos los contaminantes hacia
los tanques de recirculacin TK-791.
El proceso demora tres minutos y el agua agregada en ese
tiempo al tanque de recirculacin es de mas o menos 83 barriles.
Finalmente las vlvulas D y A se cierran y el filtro entra en
stand-by (espera).
El filtro tiene una vlvula de alivio calibrada a 80 psi. Si
durante el paso de normalizacin se detecta alta presin
diferencial a travs del filtro, el filtro regresa
al paso de
fluidizacin y comienza nuevamente el proceso de regeneracin.

MAS SOBRE LOS FILTROS...


Con flujo de 40.000 BWPD, la presin normal de operacin del
filtro es de 40.5 psi. El flujo mximo es de 43.000 BWPD y se
controla por una vlvula Fisher de 6.
La mxima cada de presin a travs del medio filtrante no
debe sobrepasar 60 psi, pues la malla base del medio filtrante
puede fallar.
Existe una vlvula de seguridad en cada filtro calibrada a 80 psi
de presin que protege al recipiente del filtro.

Vlvula control de Flujo (Fisher)

Vlvula de seguridad

MAS SOBRE LOS FILTROS...


Durante la regeneracin de uno de los filtros F-790, el volumen
que
llega a los tanques de cabeza TK-790, disminuye a la mitad.
Si el nivel desciende por debajo de 20 pies, un controlador de
presin localizado en la descarga de cada bomba tomar el
control y mantendr la presin de descarga de las bombas a
1.830 psi, disminuyendo el caudal bombeado a un 80%
(32.000 BWPD por bomba).
Si el nivel baja a 19 pies, una alarma de bajo nivel en los
tanques aparecer en el cuarto de control.

Prctica 4

Haga click sobre la opcin y verifique con el son


1. Para que un filtro entre en regeneracin, NO ES NECESARIO
que:
Haya perdido un 10% del medio filtrante
La presin diferencial sea mayor a 16 psi
Haya cumplido con el tiempo programado para regeneracin
Todas las anteriores.
2. En la regeneracin de un filtro, la vlvula C siempre
permanece abierta.
Falso
Verdadero

3. En la fluidizacin, las bombas booster se contrapresionan a 57


psi.
Falso
Verdadero
4. En el proceso de normalizacin de un filtro, se hace la
remocin del fluido sucio y los contaminantes.
Falso
Verdadero

salir de la

Tanques de Recirculacion (TK-791)


Los tanques de recirculacin son tanques atmosfricos de 700
barriles de capacidad nominal con 27' de altura.
Durante el proceso de regeneracin de un filtro normalmente
entran a los tanques de recirculacin un mximo de 460 barriles
de agua con sedimentos y aceite. En caso que dos filtros se
regeneraran secuencialmente, podran ingresar al tanque un
mximo de 920 barriles en un perodo de 30 minutos.

Tanques de Recirculacin (TK-791)

Tanques de Recirculacion (TK-791)


El tanque est provisto de la siguiente instrumentacin:
Switch y alarma de alto nivel en 14(LSH/LAH) con accin de
arranque sobre la bomba de recirculacin (P-792 A/B) que se
encuentre en stand-by.
Switch y alarma de muy alto nivel en 25 6 (LSHH/LAHH)
con accin de parada sobre las bombas booster P-791A/B/C.
El
operador
tiene
2
minutos para disparar las
bombas en caso de que el
switch no las dispare.

Tanques de Recirculacin (TK-791)

Bombas de Recirculacion (P-792)


Se encargan de transferir el agua aceitosa de los tanques TK791A/B a los tanques FWKO. Las bombas de recirculacin son
bombas centrfugas horizontales con capacidad de 8.000 BWPD
y una presin de descarga de 30 psi, equipadas con motor de
15 HP.
En operacin normal, una de las bombas debe arrancar con una
seal del PLC del filtro que est en regeneracin (fase de
segunda
bomba
debe
descarga);
la
permanecer siempre en
stand-by
y
debe
arrancar solamente si el
nivel del tanque alcanza
14.
Las dos bombas deben
apagar, cuando el nivel del
tanque baje a 2'.
Bombas de Recirculacin (P-792)

Medicin de Oxgeno y Partculas


El medidor de oxgeno mide concentraciones hasta de 20 ppm
con una exactitud de 1.0 ppb.
El equipo est montado en la tubera de salida de los tanques
TK-790. La temperatura de la muestra debe ser menor de
55C para que el equipo opere.
El equipo est provisto de un enfriador de agua de 1.2 ft 2
conectado a una tubera de 1 1/2" proveniente del suavizador
de agua de PF-2. El consumo del equipo es de 3 GPM de agua
suavizada.
El medidor de partculas tiene el
propsito
de
controlar
la
eficiencia del filtro mediante la
medicin directa del contenido
de partculas. Funciona con
principio acstico y no necesita
enfriador
para
tomar
la
muestra.
Medidor de Oxgeno

Adicin de Qumicos
Se ha instalado un skid de dosificacin de qumicos para
controlar la corrosin y el oxgeno disuelto. Los qumicos son
el secuestrante de oxgeno y el control de corrosin, con 4 ppm
de concentracin (cada uno).
Para inyectarlos, se utilizan bombas de diafragma Milton Roy (FR115A-73 de 1/4 HP). Los tanques con los qumicos son de fibra de
Nombre
Descripcin
Conc.
vidrio reforzada, de 60 galones de capacidad.
JRU - 209
Secuestrante de Oxgeno
4 ppm
EXP - C47

Control de corrosin

Qumicos
Bombas Milton Roy

4 ppm

Lnea a Pozos Inyectores


La regulacin de flujo se hace en la planta de inyeccin en PF-2
con base en el control de flujo de los filtros y en el control de
nivel del TK-790.
La presin de la lnea de inyeccin no puede ser inferior a
1.200 psi, puesto que se causara cavitacin de las vlvulas de
regulacin de nivel de las bombas de inyeccin.

Tubera a pozos inyectores

Sistema de Enclavamientos
Existen tres controles bsicos que producen disparo de los
equipos relacionados con el suministro de agua a los filtros F-790
del sistema de inyeccin y que desencadenan necesariamente
una serie de eventos que, de no controlarse a tiempo, sacan
toda la planta de inyeccin de servicio. Estos controles son:
LSHH 790 y FSL-791: Disparan las bombas "booster" y las
bombas P-709. Esta accin generara la salida de lnea de la
celda de flotacin por alto nivel en ella (LSHH-706) y la posterior
salida de las bombas de inyeccin cuando el nivel en los tanques
T-790 llegue a 13.5 pies (38 minutos despus a 80 MBWPD).
LSHH-791: Dispara las bombas "booster" generando las mismas
acciones posteriores indicadas en el punto anterior

Sistema de Enclavamientos
PSHH-791: (Presin alta en la lnea al pozo inyector) Tiene accin
directa sobre las bombas de inyeccin, las bombas "booster" y las
bombas de la celda de flotacin desconectndolas cuando la
presin en la lnea supera 1950 psi.
Otros controles como los interruptores de muy baja presin
de succin (PSLL-790), muy alta presin de descarga en las
bombas (PSHH-790)
son complementarios a los anteriores y
dan una proteccin adicional a las bombas en caso de falla de las
protecciones bsicas.
Los interruptores de temperatura TSH-780 protegen las bombas
en caso de alta temperatura en la lnea de descarga. Esta alta
temperatura podra presentarse en dos casos:
El caso en que exista una alta temperatura del proceso.
El caso en que debido a una vlvula cerrada en la lnea de
descarga, la lnea se sobrecaliente.

Prctica 5

Haga click sobre la opcin y verifique con el son

1. La segunda bomba de recirculacin (P-792) se enciende cuando:

El nivel del tanque de recirculacin (TK-791) se encuentre en 25


La presin en la descarga de la bomba sea 30 psi
Uno de los filtros entre en regeneracin.
El nivel del tanque de recirculacin (TK-791) alcanza 14 de altur

2. La concentracin del secuestrante de oxgeno y control de corrosi


10 ppm
5 ppm
4 ppm
1 ppm
3. Para medir el oxgeno disuelto en el agua de inyeccin, la
temperatura del agua no debe superar los 55C.
Falso
Verdadero

salir de la

fin de la presentacin