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ALIMENTOS
NORMA INTERNACIONAL
ISO 22000
BASES
La Certificacin en el Sector
Agroalimentario
Algunos Ejemplos de
Certificaciones en
Alimentos
Dirigido a:
Empresas
suministradoras de
productos
alimenticios
APPCC
Sistemas de Gestin de
Calidad
Infraestructura
Control de Producto
Control de Procesos
Rol del Persopnal
Empresas que
exporten sus
productos a Reino
PermiteUnido
demostrar el cumplimiento de los requisitos de gestin eficaz
BRC/IOP
Incluye requisitos
de:
Dirigido a:
Empresas
suministradoras de
envases y embalajes
para uso en alimentos
APPCC (HACCP)
Sistemas de Gestin de
Calidad
Infraestructura
Control de Producto
Control de Procesos
Rol del Personal
Dirigido a:
Empresas
suministradoras de
productos
alimenticios
De inters para
industrias que
realicen
exportaciones a
Francia y Alemania
Incluye requisitos
de:
Sistema de Gestin de
Calidad
Responsabilidad de la
Direccin
Gestin de Recursos
Proceso Productivo
Medicin, Anlisis y
Mejora
Permite demostrar el cumplimiento de los requisitos de gestin eficaz
de los procesos , de la implementacin de un sistema APPCC; as
el control de los procesos de produccin y de especificaciones
de producto
EUROGAP
Dirigido a empresas
Productoras de frutas,
hortalizas y flores
Es la norma requerida
para el ingreso de
frutas y hortalizas en
los mercados de la UE
(rige desde enero
2004)
Es un protocolo creado
por una asociacin de
grandes
supermercados
(EUREP), que incluye
aspectos de BPA ,
como requisitos de
sistemas de calidad,
medio ambientales, de
higiene alimentara y
control de la calidad
del producto
Trazabilidad
Mantenimiento de Registros
Variedades y Patrones
Historial y Manejo de la
Explotacin
Fertilizacin
Riego
Proteccin de Cultivos
Recoleccin
Medio Ambiente
Reclamaciones
8
Marca T de Trazabilidad
ISO 9001:2000
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Comienzos.
La idea de armonizar las normas
nacionales correspondientes en el
nivel internacional fue propuesta por
la Asociacin Danesa de Normas
(DS).
La DS sugiri dicha norma como una
propuesta de nuevo tem de trabajo
a la secretara del ISO/TC 34, Food
Products, a comienzos de 2001
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Consolidacin de la Norma
La primera reunin del ISO/TC 34/ WG 8 tuvo lugar en
noviembre de 2001, en Copenhagen, en la cual los
participantes aceptaron el plan de trabajo y el cronograma
para el desarrollo del proyecto ISO/AWI 22000, Food safety
management systems. Requirements (Sistemas de gestin
de la inocuidad de los alimentos. Requisitos)
El borrador de norma internacional ISO-DIS 22000 se
distribuyo el 3 de junio de 2004,la norma ha sido
desarrollada por el grupo de trabajo WG 8 (Working Group
8) .
Los miembros de ese grupo de trabajo acordaron que se
debera poner especial cuidado para tener en cuenta las
publicaciones pertinentes del Codex, la FAO y la WFSO
Lanzamiento
Confederacin de industrias
Agroalimentarias de la Unin
Europea (CIAA)
Comisin del Codex Alimentarius
CIES-Iniciativa Global por la
Seguridad Alimentaria y
Organizacin Mundial para la
Seguridad Alimentaria. (WFSO)
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17
PLANIFICACION Y
REALIZACION DE
PRODUCTOS SEGUROS:
QU SE PRETENDE ALCANZAR?
Se propone incrementar la
satisfaccin del cliente mediante
un eficaz control de los riesgos
para la seguridad alimentaria con
un enfoque integral de cadena
alimentaria.
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INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS
PILARES:
1. BPM
2. POES
3. HACCP
INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS
BPM:
Procedimientos que controlan las
condiciones
operativas
del
establecimiento
de
alimentos
permitiendo
las
condiciones
favorables para la produccin de
alimentos inocuos.
Qu Objetivos se
persiguen?
Demostrar la capacidad para controlarlos
riesgos para la seguridad alimentaria a
travs de:
Cumplir los requisitos establecidos por la
legislacin vigente
Incrementar la satisfaccin del cliente al
poseer un sistema eficaz de control de riesgos
para la seguridad alimentaria
Armonizacin del conjunto de normas a las que
actualmente estn haciendo frente los
fabricantes y suministradores de productos
alimenticios, evitando costos innecesarios y
duplicacin de esfuerzos
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INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS
Instalaciones interiores y exteriores:
INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS
POES (SSOP):
Procedimientos operativos
estandarizados de higiene y
desinfeccin
Descripcin de todas las actividades
diarias, antes y durante las
operaciones, suficientes para evitar
la contaminacin directa de los
productos.
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Productores de Semilla
Productores de
plaguicidas, fertilizantes
y drogas veterinarias
Productores de
Ingredientes y Aditivos
Procesadores Secundarios de
Alimentos
MAYORISTAS
MINORISTAS
CONSUMIDORES
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DS 3027
FAMI-QS
Nestl NQS
M&S system
ISO 9001
Eurepgap
BRC-IoP
BRC-Food
EFSIS
Waiterose
system
GMO
ISO 14001
AG 9000
Ducth HACCP
SQF
GFSI
Guide
IFS
GMP
GTP
McDonalds system
Irish HACCP
27
Sistema Transversal de
Gestin
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Comunicacin organizada y
selectiva entre los socios
comerciales.
Mejora de la documentacin.
Control de los riesgos para la
seguridad alimentara ms eficaz y
dinmico .
Gestin sistemtica de los
programas de requisitos previos.
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Sinergias y diferencias
ELEMENTOS PRINCIPALES EN EL
DESPLIEGUE DE LA NORMA
ISO 22000
Comunicacin
Interactiva
Gestin de
sistema
Control de los
riesgos
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Comunicacin Interactiva
Composicin de la Norma
Prefacio
1.ALCANCE
2.REFERENCIAS
NORMATIVAS
5.RESPONSABILIDAD
DE LA
DIRECCION
Introduccin
6.GESTION DE
RECURSOS.
7. PLANIFICACION Y
REALIZACION
DE
PRODUCTOS
INOCUOS
8.VERIFICACION, VALIDACION
Y MEJORA DEL SIGIA
Anexo C: Referencias
Anexo A: Gua para el
Anexo B: Relacin entre
Uso de la Norma
ISO 22000 e ISO 9001:2000 CODEX ALIMENTARIUS
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1. Requisitos generales
2. Requerimentos de Documentacin
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN
1. El compromiso de la direccin
2. Poltica del alimento seguro
3. Planeamiento del sistema de administracin
de la seguridad del alimento.
4. Responsabilidad y autoridad
5.
El lider del equipo de la seguridad del
alimento.
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6. Comunicacion:
6.1 Externa
6.2 Comunicacion Interna
7. La
Preparacin
Eventualidad
8. La Revision de Direccin
8.1 General
8.2 Entradas de Revision
8.3 Revision de salidas
1.
2.
3.
4.
de
Contingencia
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b) PPRs operacional
3. Pasos Previos para un anlisis de peligros
4. Anlisis de Peligros
5. Diseo y reajuste del PPRs operacional (*)
6. Diseo y reajuste del plan de HACCP
7. La puesta al da de la informacin preliminar y los
documentos que especifican el PPR(s) y el Plan HACCP
8. Planeamiento de la Verificacin
9. Operacin del sistema de gestin de seguridad
Alimentaria
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Infraestructura y Programa de
Mantenimiento
Higiene de personal
Limpieza y Saneamiento
Control de plagas
Medidas de prevencin de la
contaminacin cruzada
Procedimientos de empaque
Gestin y control de suministros: Materia
primas, ingredientes, aditivos, agua, aire
vapor y hielo, disposicin final de
desechos, transporte y almacenamiento
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1.
2.
3.
4.
5.
General
Monitoreo y Medicin
Verificacin del SIGIA
La validacin de control (combinaciones)
Mejora
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43
44
Gracias
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