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Proceso de

Secado
(Pirometalrgia)
Camila Zapata
Alvarado

Objetivo:
Transformar el cobre contenido en
los concentrados en cobre metlico
y separarlo de otros minerales que
constituyen impurezas (Fe, S, As, Si,
etc).

Ventajas:
Bajos requerimientos energticos.
Reductores baratos.
Las altas capacidades especficas conducen a bajos
costos de inversin y obra de mano.
La separacin del metal y sus residuos constituye
un proceso simple y barato.
Los metales preciosos son ampliamente
recuperados como subproductos.
El descarte de desechos slidos es simple.
Desventajas:
Costosos tratamientos de los polvos y gases
nocivos.
Costosa recuperacin y tratamiento de los gases.

Fundamento:
Despus del proceso de flotacin el
concentrado de cobre en forma de pulpa
contiene altos porcentajes de
humedad(agua).
En el proceso de secado se elimina la
humedad del material, generando calor en los
secadores mediante combustin.
En el proceso de secado, la cantidad de calor
necesaria es igual a la del calor requerido
para evaporar la humedad del material slido.

Definicin
SECADO:
Eliminacin de agua
lquida retenida en la
pulpa. No hay
transformacin qumica.
EN EL PROCESO SE
DEBE:
Aumentar la temperatura
para evaporar.
Transferir el vapor de
agua a la atmsfera.

Objetivo
El proceso de secado se realiza por
una serie de razones:
Aumentar el valor comercial a los
concentrados por unidad de volumen
Reducir los costos de transporte
Mejorar carguo y operacin de
hornos, es decir, No calentar agua en
Hornos (reducir costos de E)

Proceso de Secado
En general, el concentrado que ingresa al
proceso de secado, contiene entre 6-8 %
de humedad, el cual se reduce a niveles
que oscilan entre 0,2-0,3 %.

El concentrado reduce niveles de


humedad a medida que avanza por un
tambor metlico (secador) el cual se
encuentra a una temperatura de 180 C.
donde este calor se propaga por
conveccin y radiacin.

El calor requerido para el secado es


suministrado por vapor saturado
provenientes de las calderas de
recuperacin de calor de gases de
los procesos de fundicin.
El vapor condensado producto de
este proceso es conducido por
caeras a un estanque para su
reutilizacin.

En este proceso no se emite SO2 al


ambiente, ya que a los 180C , el
azufre no reacciona con el oxigeno,
reacciona cuando la temperatura es
> a 300C.

Equipos:
1.-Secador de
Bandeja:
El secador de bandejas, o
secador
de
anaqueles,
consiste en un gabinete,
de tamao suficientemente
grande apara alojar los
materiales a secar.
En el cual se hace correr
suficiente cantidad de aire
caliente y seco. En general,
el aire es calentado por
vapor, pero no saturado.

2.- Secador Rotatorio:


Los secadores de tambor
rotatorio, tambin llamados
secadores
rotativos
o
secadores
de
tambor
rotatorio, poseen una gran
versatilidad y capacidad de
procesamiento.
Para
manejar
productos
slidos, desde polvos finos
hasta fangos casi lquidos,
productos sensibles a altas
temperaturas
o
con
necesidad de gases de
secado limpios.

3.- Secador de Lecho


Fluidizado:
El procesamiento en lechos
fluidizados implica el secado,
enfriamiento, aglomeracin,
granulacin y revestimiento
de
los
materiales
en
grnulos.
El procesamiento uniforme
se logra haciendo pasar un
gas (por lo general aire) a
una velocidad controlada a
travs de una capa del
producto para crear un
estado fluidizado.

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