Convenio con

universidades
para la
capacitacin de
profesores en
temas lean

NUEVAS PERSPECTIVAS EN
LA PLANIFICACION DE
PROYECTOS

Lean Construction

Es una filosofa avocada a disear sistemas de

produccin minimizando el desperdicio de
materiales, tiempo y esfuerzo, con la finalidad
de generar el mximo posible de valor.
Disear un sistema de produccin que logre
estos requisitos slo es posible a travs de la
colaboracin de todos los participantes del
proyecto (Cliente, Proyectistas, Constructores,
Administradores finales y usuarios finales).

Principios Lean

Colaborar, de una manera real y en toda la

organizacin establecida para el proyecto .

Principios Lean

Incrementar la relacin entre todos los

participantes del proyecto.

Principios Lean

Desarrollar redes de compromiso en el

equipo de trabajo.

Principios Lean

Optimizar el todo y no slo las partes.

Principios Lean

La quinta es integrar las acciones con el

aprendizaje.

Lean Project Delivery

System.

A fin de cumplir con la filosofa establecida

por lean construction es necesario
desarrollar un sistema mediante el cual los
proyectos sean entregados siguiendo
estos principios de maximizacin de valor
con el menor uso de recursos. Este
sistema se estructura de la siguiente
manera:

Lean Project Delivery

System

Last Planner System

El control de la produccin en la filosofa Lean

Construction se denomina Last Planner.
El control de la produccin que se busca no es el de
identificar las diferencias entre el plan y las reales, sino la
de causar un futuro deseado, es decir, prever el futuro de
manera anticipada a fin de evitar diferencias entre lo que
se planifica y lo realmente ejecutado, de esta manera se
evitan o disminuyen acciones correctivas posteriores que
impactan tanto en costos como en tiempos al resultado
final.
El control de la produccin mediante Last Planner se
realiza a travs del control del flujo de trabajo y el control
de las unidades de produccin. El primero se lleva a cabo
principalmente a travs del proceso de mirar hacia
adelante (Look ahead planning) y el segundo a travs de
las planificacin de trabajo diaria y semanal.

Evolucin de las
herramientas
Master Schedule

Planeamiento general.
El circuito fiel
Look Ahead Plan
Programacin semanal
Programacin diaria
PPC
ISP
Curvas de produccin
Retro alimentaciones

Lean Construction
Last Planner System
MasterSchedule /
Planeamiento

Menor detalle
Mayor tiempo

Herramientas de
planificacin

Tren de actividades
Circuito Fiel
Look Ahead Plan

Listado de restricciones

Planificacin semanal

Herramientas de
retroalimentacin

Planificacin diaria

Porcentaje de Plan Completado

Causas de no cumplimiento
Curvas de produccin
Informe semanal de produccin
Nivel de productividad gral
Carta de balance

Mayor detalle
Menor tiempo

Master Schedule

Es de vital importancia elaborar la PM al inicio del

proyecto para lograr un buen entendimiento del
mismo.

El nivel de detalle debe reducirse a hitos.

No muestra cmo se har el trabajo, simplemente

cuando debe ser hecho.

Demostrar la viabilidad de completar el trabajo en el

tiempo disponible.

Identificar los hitos importantes para el cliente.

Master Schedule

Master Schedule
RELACIONES ENTRE
LAS ACTIVIADES

QUE ES EL TREN?

Que es el tren?

Es
una
secuencia
de
actividades,
REPETITIVAS.
De volmenes de trabajo constantes o muy
parecidos.
Que con una correcta dimensin de cuadrillas,
podamos llevar la obra de inicio a fin.
Eliminando as tiempos de espera o stock de
cancha.
De tal forma que podamos convertir una obra
inicialmente no repetitiva, en repetitiva.

Como se hace un tren?

1er Paso: Tenemos que sectorizar.

2do Paso: Subdividir en cuantas partes
sea necesario (experiencia) las tareas
que componen el trabajo terminado

Sectorizacin

S4

S2

S3

S1

Sectorizacin

Sectorizacin

Sectorizacin

Anlisis de la duracin de un
proyecto

t1

t1

t2

t1

t2

c
t1= 60
t1= 70
t1= 80

t1
= 10
= 20

t2

c
t1= 60
t1= 70
t1= 80

t1

t2
= 10
= 20

VS

c
t1= 60
t1= 70
t1= 80

t1

t2
= 10
= 20

VS

F
Mayor Calidad
Menos Postventa

c
t1= 60
t1= 70
t1= 80

t1

t2
= 10
= 20

VS

F
IMAGEN
Mayor Calidad
Menos Postventa

El circuito fiel

Mc Gregor, Platinum Plaza, CEM2, Peruplast,

Venturosa
Es un proceso de validacin de la secuencia
propuesta en el tren de actividades, mediante un
anlisis del recurso humano necesario para la
culminacin de los trabajos en el plazo establecido.
Tiene como finalidad:
Determinar la mano de obra necesaria para realizar las

actividades, de acuerdo a un uso racional y nivelado.

Estimar el estado final de las actividades y compararlo
con los recursos humanos asignados en el
presupuesto.
Evaluar la posibilidad de dar bonificaciones o premios.

El circuito fiel
Datos necesarios.
Para el desarrollo adecuado del tren de trabajo o
circuito fiel son necesarios lo siguientes datos:
Listado de actividades que requieran recurso
humano para su realizacin.
Zonas de trabajo o secuencia que se emplear
para realizar la actividad.
Datos de rendimiento tanto histricos como
presupuestales.
Costo empresa promedio de la mano de obra.

Esquema del circuito fiel

El circuito fiel
COLOCAR EL COSTO
PROMEDIO DE LA
MANO DE OBRA

El circuito fiel
ELEGIR LA
ACTIVIDAD A SER
ANALIZADA

El circuito fiel
CALCULAR LOS METRADOS
CORRESPONDIENTES A LAS
ZONAS DEFINIDAS

El circuito fiel

PROPONER UN NMERO
DE PERSONAS Y UN
RENDIMIENTO

VERIFICAR QUE LA
DURACION DE LA
ACTIVIDAD SEA
COHERENTE CON EL PLAN
DE TRABAJO.

El circuito fiel

EN CASO EXISTAN
BONIFICACIONES, PREMIOS
O ACTIVIADES ADICIONALES

LAS ACTIVIDADES
ADICIONALES PUEDEN SER
TRABAJOS CONTRIBUTORIOS Y
QUE NO TIENEN UN AVANCE
PARA LA ACTIVIDAD.

El circuito fiel

COLOCAR EL RENDIMIENTO
PRESUPUESTADO PARA
HACER LA COMPARACIN

El circuito fiel

VERIFICAR AL FINAL DE
LA ACTIVIDAD EL
AHORRO/PERDIDA.

Look ahead plan

Tener una ventana al futuro cercano presenta

una mejor alternativa para el control eficaz de
un proyecto.
El tamao de dicha ventana est en funcin a
los recursos y los tiempos de procura
necesarios.
Para hacer un look ahead se debern
identificar las actividades que se realizarn en
la ventana de tiempo que se ha seleccionado.
El detalle al cual se llevan las fases es tal que
puedan ser asignadas a las unidades de
trabajo que ejecutan el proyecto, es decir, a
los obreros y contratistas.

Look ahead plan

Look ahead plan

FECHA EN QUE SE VAN

A NECESITAR LOS
RECURSOS Y EL TIPO
Y CANTIDAD DE
ELLOS.

Look ahead Peruplast

Programacin semanal

Slo se debern programar las actividades en esta planificacin

de corto plazo si y solo si han sido todas sus restricciones
subsanadas.
De esta manera se verifica la viabilidad de la programacin
semanal y su posibilidad de cumplimiento.
Otra de las diferencias entre el Look Ahead y la planificacin
semanal es el grado de detalle de las actividades definidas, en la
planificacin semanal se deben enumerar las actividades
principales y las secundarias que se requieren para cumplir lo
definido en el Look Ahead.
Asimismo en lugar de colocar el sector a realizar como se defini
en el Look Ahead se debe detallar el metrado a realizar en cada
uno de los das programados.
De esta manera quedan definido el trabajo a cumplir en una
semana y se establecen los parmetros para comparar el trabajo
programado con lo real ejecutado al final de la semana y tener el
valor del PPC semanal a fin de llevar un control del cumplimiento
de lo planificado.

Programacin semanal

Programacin semanal Peruplast

Programacin diaria

Es el ltimo y ms detallado nivel de planificacin y en l se

deben tener en consideracin todas las actividades que se
deben realizar en el da, las personas que realizarn estas
actividades y los horarios en los que se realizarn durante la
jornada.
La finalidad de este control tan minucioso de la ejecucin de las
actividades es la de asegurar el cumplimiento de las
planificaciones de niveles superiores.
El cumplimiento de la planificacin diaria depende, en gran
medida, de los siguientes parmetros:
Utilizacin de rendimientos histricos reales y libres de errores de

clculo.
Conocimiento de la programacin por parte del ingeniero de campo, del
maestro de obra y de los capataces o jefes de cuadrilla.

Si se cumplen estos dos parmetro la probabilidad de

cumplimiento se incrementa considerablemente y slo puede
verse afectada por factores externos a la obra (logstica,
fenmenos climticos, vicios ocultos).

Programacin diaria

Programacin detallada.
Programacin grfica.

Programacin diaria detallada

Programacin diaria detallada

LAS ACTIVIDADES
CONTRIBUTORIAS SE
PLANIFICAN ESTIMANDO SU
DURACIN Y SUPEDITADAS A
LAS ACTIVIDADES
PRODUCTIVAS..

Programacin diaria detallada

SE PROGRAMAN LAS
ACTIVIDADES DEFINIDAS EN
LA PLANIFICACIN SEMANAL.

Programacin diaria detallada

SE DEFINEN LOS GRUPOS DE

TRABAJO

Programacin diaria detallada

LA DEFINICIN DE LOS
GRUPOS SE REFLEJA EN LA
CANTIDAD DE PERSONAS
POR CUADRILLA Y EL
NUMERO DE CUADRILLAS
DEL GRUPO

Programacin diaria detallada

SE CALCULA EL METRADO A
REALIZAR PARA LA
ACTIVIDAD.

Programacin diaria detallada

MEDIANTE LA ITERACIN DE
LA VELOCIDAD SE
DETERMINA UN VALOR DE
RENDIMIENTO Y LA
DURACIN DE LA ACTIVIDAD
EL RENDIMIENTO DEBER
CONTRASTARSE CON LOS
VALORES HISTRICOS Y EL
RENDIMIENTO
PRESUPUESTADO

SE VERIFICAR QUE LA
DURACIN DE LA ACTIVIDAD
SEA CONSISTENTE CON EL
PLAN DE TRABAJO DIARIO.

Programacin diaria detallada

LA DURACIN ES LLEVADA A
UN RANGO DE HORAS,
GENERANDO AS LA
SECUENCIA DE ACTIVIDADES
Y LA ROTACIN DE LA GENTE.

Programacin diaria detallada

AL FINAL DEL DIA Y CON LOS
DATOS DEL TAREO SE
CALCULA EL PPC Y SE
ANALIZAN LAS CAUSAS DE
INCUMPLIMIENTO

Programacin diaria detallada

EL PPC DEL DA SER EL

PROMEDIO DE LOS PPC DE
CADA ACTIVIDAD
PRODUCTIVA, Y LA CAUSA
SER LA QUE TENGA MAYOR
INCIDENCIA.

Programacin diaria grfica

PPC

Una vez se termina la jornada y las actividades se han

ejecutado es necesario realizar una ltima actividad en el
ciclo de planificacin.
Esta se denomina PPC o Percent Plan Complete, que
quiere decir el porcentaje de la planificacin que se ha
completado.
Junto con el porcentaje que exprese lo que se realmente
se ha ejecutado de lo planificado se debe llevar un control
de las causas que generaron dicho porcentaje a fin de
determinar agentes que pudieran estar afectando la
correcta ejecucin de las tareas.
Es por ello que semanalmente se deben analizar dichos
datos y determinar patrones en las causas de
incumplimiento de la planificacin. De esta manera se
tienen registradas y es posible sustentar las decisiones y
enfocar las soluciones a donde realmente se necesita.

PPC (Platinum Plaza Feb 2009)

PPC Peruplast

GRACIAS