SOLDADURA

Hecho por :Rodrguez Faras Luis

Wanderley

Que es la soldadura?
la soldadura es un procedimiento que consiste en
unir dos o mas metales. La cual se puede
efectuar:
Con metal de aportacin.
Sin metal de aportacin
O solo por accin de la calor y de la presin.

Parmetros de la soldadura:
1. Intensidad de corriente elctrica
2. Voltaje
3. Velocidad de avance

CLASIFICACIN segn:

Naturaleza: Homogneas y heterogneas

Resistencia: Blanda y Fuerte.
Tcnica de soldadura: Gas, Elctrica y a Cautn.
Por su posicin: Horizontal, vertical, plano y en
toda posicin.

Segn su naturaleza:

Soldadura

homognea: es aquella soldadura

en donde tanto los materiales a soldar como el
material de aporte son de la misma naturaleza.
Soldadura heterognea: es lo contrario de la
anterior.

Segn su resistencia:
Soldadura

Blanda (temperatura mxima=400 c): es aquella

que no esta destinada para que los elementos unidos soporten
esfuerzos, se utiliza en la electrnica , la tcnica que se utiliza
es a Cautn y el material de aporte (Pb(40%) + Sn(60%)).
Soldadura Fuerte: es aquella que esta diseada para que los
elementos unidos soporten esfuerzos de 10 a 50 KSI y se
pueden clasificar en: soldadura fuerte amarilla y soldadura
fuerte de plata y las tcnicas que se utilizan para soldar es a
gas y elctrica.

Soldadura elctrica
Soldadura de arco elctrico: es aquella en que se utiliza arco

elctrico para poder unir a las piezas. Y esta puede ser:

manual y automtica.
Soldadura elctrica por resistencia: Es aquella que no utiliza
material de aporte, este mtodo se basa en el efecto de joule,
es calentar ambos materiales a travs del paso de la corriente
elctrica, hasta el punto en ambos se fundan y queden unidos

Soldadura por arco elctrico

Instrumentos a utilizar:
Mquina elctrica para soldar.
Equipo de proteccin (depende de la posicin a soldar):
careta, guantes, polainas, mascara, delantal, etc.
Pinza de masa(tierra) y pinza porta-electrodo
Electrodo

Soldadura por arco elctrica

Tipo de conexin: depende del tipo de material y del
espesor de la pieza a soldar, puede ser:
Directa (Amperaje: de 50 a 500 A ) : pinza portaelectrodo a polo negativo de la maquina y pinza de
masa a polo positivo.
Inversa (Amperaje: de 5 a 60 A ) : se da al contrario.

Soldadura por arco elctrica

Electrodo:

es el elemento que se utiliza para cerrar el circuito

entre ambos polos de maquina esta formado por dos partes:
Ncleo o Alma: es una varilla metlica (sirve como material de
aporte).
Revestimiento: tiene como funcin formar, mantener el arco y
proteger al metal fundido del aire ( en especial del OXGENO y
HIDRGENO).

Soldadura por arco elctrica

CMO SE FORMA EL ARCO?
El arco se forma cuando se hace una chispa contacto entre el
electrodo y la pieza a soldar, la reaccin entre la corriente y los
gases que se desprenden del revestimiento del electrodo hacen
que los electrones se ionicen, y as formen el arco elctrico.
Arco elctrico: manifestacin luminosa calorfica, fsica y
luminosa que se produce con el paso de la corriente por un gas.

Soldadura por arco elctrica

Seleccin del electrodo

Soldadura por arco elctrica

Normas para la simbologa de los electrodos

Segn AWS : American Welding Society

Segn ASME: American

Society of Mechanical
Engineers

Clasificacin de los electrodos:

Segn posean o no revestimiento

Segn el espesor del revestimiento
Segn la naturaleza de la varilla(alma)
Segn la composicin del revestimiento.

Soldadura por arco elctrica en

atmosfera de proteccin
Soldadura TIG( Tungsteno con gas

inerte)
- Electrodo de Tungsteno
- Gas inerte( helio, argn)
Soldadura MIG( Metal con gas
inerte)
-Gas inerte( helio, argn)
-Electrodo de metal igual al de base.
Soldadura MAG(Metal con gas
activo)
-Gas activo( dixido de carbono)
-Electrodo de metal igual al de la base

Soldadura por resistencia elctrica

Es aquella que no utiliza material de aporte, este
mtodo se basa en el efecto de joule, es calentar
ambos materiales a travs del paso de la corriente
elctrica, hasta el punto en ambos se fundan y
queden unidos, puede ser:
Por puntos : es aquella que utiliza 2 electrodos, de
punta semi-circular.
A tope: es aquella que se puede dar a comprensin
y por chispa.
A costura: es aquella que en vez de utilizar
electrodos, utiliza rodillos, y puede ser continua o
intermitente.

Soldadura a gas
Soldadura a gas u oxiacetilnica: es aquella
soldadura
que
utiliza
los
siguientes
elementos para formar la llama en el soplete:
Oxigeno: como comburente
Acetileno: como carburante ( combustible)
Ignicin ( chispa o energa de activacin)

Soldadura oxiacetilnica
Tipos de llama:
Segn la proporcin de acetileno y oxigeno:
-Llama neutra : de proporcin 1 : 1 ( color de llama violcea)
-llama oxidante: 30% de oxigeno (color de llama azulado)
-Llama carburante: acetileno en mayor proporcin.
Segn la propiedad de rigidez puede ser:
-Llama blanda
-Llama normal
-Llama dura

Soldadura oxiacetilnica
Equipos utilizados:
1 botella de oxigeno
1 botella de acetileno
4 manmetros
1 vlvula de seguridad
2 reductores de presin
1 Juego de boquillas
8 a 12 metros de manguera doble ( verde para
el oxigeno y rojo para el acetileno).

Soldadura oxiacetilnica
Generadores de acetileno: son aquellos destinados a producir
gas obtenido de la reaccin del carburo de calcio, los
generadores pueden ser:
Fijos o porttiles
Segn la caracterstica
-Cascada
-De contacto
-Cada del carburo sobre el agua
Segn la presin:
-Baja presin
-Alta presin
-Mediana presin

Soldadura oxiacetilnica
Sopletes: son aparatos destinados a mezclar gases
en proporciones convenientes, estn hechos de
material no ferroso en general de cobre:
Deben de cumplir con las sgts condiciones:
Facilitar el regulamiento correcto de la llama.
Deben resistir las altas temperaturas, sin alterarse
sus conductos, ni calentarse excesivamente.
No deben obstruirse los conductos fcilmente.

Soldadura oxiacetilnica
Partes de un soplete:
Entrada de oxigeno
Entrada de acetileno
Vlvula de acetileno y vlvula de oxigeno
Boquilla de presin
Boquilla mezcladora
Tubo mezclador
Boquilla soplete

Soldadura oxiacetilnica
Mtodos de soldadura oxiacetilnica:

Soldadura a izquierda
Soldadura a derecha
Soldadura ascendente
vertical

en

el

plano