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ESTUDIO TCNICO

Ingeniera de Proyecto y Ubicacin


Martes 13 de octubre de 2011

Gloria Hormazbal Prez

Estudio Tcnico

Estudio Tcnico
Tamao de la planta
Tecnologa
Localizacin
Determinaci
n de Costos

PEP - Estudio de Tcnico - Ingeniera

Estudio Tcnico

Expone las bases principales de origen


tcnico

que

provean

informacin

econmica al evaluador.

Se valora la experiencia y el desarrollo de


mtodos de estudio ms complejos.

PEP - Estudio de Tcnico - Ingeniera

Estudio Tcnico

PEP - Estudio de Tcnico - Ingeniera

Estudio Tcnico

En resumen, se pretende
resolver
las
preguntas
referente a dnde, cundo,

cuanto, cmo y con qu

producir lo que se desea, por lo


que
el
aspecto
tcnico
operativo de un proyecto
comprende todo aquello que
tenga
relacin
con
el
funcionamiento
y
la
operatividad
del
propio
(Baca,
PEPproyecto
- Estudio de Tcnico
- Ingeniera2001)

Estudio Tcnico: Estudio de Ingeniera

En

este

debera

estudio
determinar

se
la

funcin de produccin
ptima
utilizacin

para
eficiente

la
y

eficaz de los recursos


disponibles

para

la

produccin del bien o


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PEP - Estudio de Tcnico - Ingeniera

Alcances del estudio de Ingeniera

Analizar las distintas alternativas y


condiciones en que se pueden combinar
los factores productivos, identificando, a
travs de la cuantificacin y proyeccin
en el tiempo de los montos de inversiones
de capital, los costos y los ingresos de
operacin

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Alcances del estudio de Ingeniera


Estudio del entorno

Localizacin de la
planta
Definicin
Tamao
ptimo

Seleccionar
Tecnologa

Estudio de
Econmico
Financiero
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Estudio del mercado

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Estudio de
Ingeniera del

Alcances del estudio de Ingeniera:


Descripcin del producto

La descripcin del bien o


servicio debe mostrar las
especificaciones

fsicas

del producto o servicio.


Para

ello

ser

necesario

identificar la materia prima


(insumos) que se utilizarn y
los

procesos tecnolgicos

necesarios
fabricacin.
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para

su

Alcances del estudio de Ingeniera:


Descripcin del proceso

La forma en que una serie de insumos se


transforman en productos mediante la
participacin de una determinada tecnologa:

Combinacin de mano de obra


Maquinaria
Mtodos y procedimientos de operacin

Se clasifican en funcin de:

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Flujo productivo
Tipo de producto
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Proceso de produccin: Flujo Productivo

En serie

Cuando ciertos productos tienen diseo bsico


relativamente estable en el tiempo y son
destinados a un gran mercado, permitiendo
mantencin de existencias.

El desarrollo de economas de escala obtenidas


por alto grado de especializacin se asocia a bajos
costos unitarios.

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Proceso de produccin: Flujo Productivo

Por pedido

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La produccin sigue frecuencias diferentes, que


hacen necesaria su flexibilizacin a travs de
mano de obra y equipos suficientemente dctiles
para adaptarse a las caractersticas del pedido.
Este proceso corresponde a un producto complejo
de carcter nico que, con tareas bien definidas
en trminos de recursos y plazos da origen
normalmente a un estudio de factibilidad
completo.

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Proceso de produccin: Flujo Productivo

Por producto

El proceso se clasifica en funcin de los bienes o


servicios que se va a producir:

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Procesos
Procesos
Procesos
Procesos
Procesos

extractivos.
de transformacin qumica.
de montaje.
de salud.
de transporte.

Debe analizarse cada una de estas alternativas


determinando la intensidad con que se utilizan los
factores productivos.
Se determina adems el grado de automatizacin y
su estructura de costos, eligiendo la tecnologa que
optimice los resultados.
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Efectos econmicos de la ingeniera

La eleccin del proceso productivo y la


tecnologa influir directamente sobre la
cuanta de las inversiones, costos e
ingresos del proyecto.

La cantidad y calidad de maquinarias,


equipos, herramientas, mobiliario de planta,
vehculos y otras inversiones se caracterizan
por el proceso productivo elegido. En algunos
casos la compra o el arrendamiento afecta los
costos del proyecto.

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Efectos econmicos de la ingeniera

El proceso productivo, a travs de la tecnologa


usada, tiene incidencia directa sobre el costo de
operacin.

La relacin entre costos de operacin e


inversin
ser
mayor
mientras
menos
intensiva en capital sea la tecnologa.

En algunos casos puede darse la venta de


subproductos,
como
residuos
del
proceso
productivo. Otros ingresos pueden obtenerse dando
servicios que permitan usar la capacidad ociosa.
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Masa crtica tcnica

El autor Deslandes, plantea que para medir la


capacidad de competir debe estimarse el costo fabril
en distintos niveles de la capacidad de produccin.

Es
necesario
definir
relevantes del costo:

los

componentes

ms

Consumo de materias primas y materiales


Utilizacin de mano de obra
Mantenimiento
Gastos fabriles en general

A la comparacin entre costo fabril y capacidad de


produccin y monto de la inversin se le denomina
masa crtica tcnica

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Masa crtica tcnica: Formulacin

La relacin de costo unitario de operacin (P)


con la capacidad de planta (C) dada en
nmero de unidades de producto por unidad
de tiempo, se plantea como:

P2 C2

P1 C1

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Con a= factor de volumen

Masa crtica tcnica: Formulacin 2

Relacionando costos en equipo por unidad de


capacidad (Q), se obtiene :
b

Q2 C2

Q1 C1

Con b= factor de volumen

Relacionando capacidad (C) con la inversin


f
total (I), se obtiene
:
C
I
2

I1

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C1

Con f= factor de volumen


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Alternativas tecnolgicas

Partiendo del supuesto de que los ingresos


son iguales para todas las alternativas
tecnolgicas, el autor Guadagni propone
elegir la alternativa que tenga el menor
valor actualizado de sus costos.

La alternativa de mayor riesgo es aquella


que tiene mayor intensidad en capital,
por el mayor riesgo de obsolescencia tcnica
que conlleva. Comnmente este tipo de
proyectos exige un periodo de recuperacin
ms acelerado.
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Eleccin entre alternativas: costos

Otra propuesta de Dervitsiotis, plantea


calcular el costo de las diferentes
alternativas pero a distintos niveles de
produccin.

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Eleccin entre alternativas: funcin de


costos

La funcin de costo total se obtiene sumando


costos fijos y variables de cada alternativa.

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Eleccin entre alternativas: funcin de


costos no lineales respecto de volumen

Es posible que ante aumentos en los


volmenes
de
produccin
se
logren
economas de escala, o se necesite
incrementar el costo fijo.

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Proceso de Produccin
Estado Inicial
Insumos
Aquellos
elementos sobre
los
cuales
se
efectuar
el
proceso
de
transformacin
para obtener el
producto
final.
Suministros
Recursos
necesarios
para
realizar el proceso
de transformacin.

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Proceso
Transformador

Producto Final

Proceso

Productos

Conjunto de
operaciones que
realizan el personal y
la maquinaria para
elaborar el producto
final.
Equipo

Bienes finales
resultado del
proceso de
transformacin.

Productivo

Bienes obtenidos no
como objetivo principal
del proceso de
transformacin, pero
con valor econmico.

Conjunto de
maquinaria e
instalaciones
necesarias para
Organizacin
realizar el proceso
Elemento
humano
transformador.
necesario para realizar
el proceso productivo

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Subproductos

Residuos o
desechos

Consecuencia del
proceso con o sin valor.

Tcnicas de anlisis del proceso


productivo
Diagrama de bloques.
Diagrama de Flujos.
Cursograma anlitico

1.
2.
3.

Facilitan la distribucin de la planta aprovechando


el espacio disponible en forma ptima, lo que
mejora los tiempos y movimientos de los hombres
y las mquinas.

Cualquier proceso productivo, por complicado que


sea puede representarse por medio de un
diagrama para su anlisis.

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Tcnicas de anlisis del proceso


productivo: Diagrama de bloques.

El ms sencillo.
Consiste en que cada operacin
unitaria ejercida sobre la materia
prima
se
encierra
en
un
rectngulo, cada rectngulo o
bloque se coloca en forma
continua y se une con el anterior
y el posterior por medio de
flechas que indican tanto la
secuencia de las operaciones
como la direccin del flujo.

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Tcnicas de anlisis del proceso productivo:


Diagrama de bloques.
Ejemplo:

Calentar el lquido A
durante 5 minutos a
90C
Enfriar a 25C

Preparar el
lquido D
analizndolo
con KOH y HCI.
Agregar

Agregar lquido
B

Destilar
fraccionadamente la
mezcla a 75C
Probar la pureza del
destilado obtenido
Envasar

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Tcnicas de anlisis del proceso productivo:


Diagrama de Flujos.

Posee ms detalles e informacin que el


diagrama de bloques, usando una simbologa
internacionalmente aceptada para representar
las operaciones efectuadas:
Operacin

Transporte

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Demora

Almacenamiento

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Inspeccin

Operacin
combinada

Tcnicas de anlisis del proceso productivo:


Diagrama de Flujos.
Inicio
Torneado

Inspeccin de defectos

Espera al transportador
Al almacn

Hasta el embarque
Final
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Tcnicas de anlisis del proceso productivo:


Cursograma anlitico

Presenta una informacin ms detallada del


proceso, que incluye la actividad, el tiempo
empleado, la distancia recorrida, el tipo de
accin efectuada y un espacio para
observaciones.
Cursograma analtico

Mtodo actual

Fecha

Mtodo propuesto

Elabor

Detalles del mtodo

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Actividades

Tiemp
o

Distancia
Observaciones

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Factores relevantes que determinan la


adquisicin de equipo y maquinaria

Proveedor

Precio

til para determinar la distribucin de la planta.

Capacidad

Utilizado en el clculo de la inversin inicial.

Dimensiones

til para la presentacin formal de cotizaciones.

De sta depender el nmero de maquinaria a comprar,


evitando capacidad ociosa o provocar cuellos de botella.

Flexibilidad

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Rangos de operacin de la maquinaria sin causar cambios


fsicos, qumicos o mecnicos en distintos niveles de
operacin.
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Factores relevantes que determinan la


adquisicin de equipo y maquinaria

Mano de obra necesaria

Costo de mantenimiento

Empleado para calcular el costo anual del


mantenimiento.

Consumo de energa elctrica

til al calcular el costo de mano de obra directa y el


nivel de capacitacin que se requiere en sta.

Sirve para estimar su incorporacin a los costos

Infraestructura necesaria

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Algunos equipos podran requerir infraestructura


especial.
Lo que podra PEP
incrementar
la inversin inicial.
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Factores relevantes que determinan la


adquisicin de equipo y maquinaria

Equipos auxiliares

Costo de los fletes y seguros

Debe verificarse si se incluyen en el precio original o se


paga por separado.

Costo de instalacin y puesta en marcha

Algunas mquinas podran requerir aire a presin, agua


fra o caliente.

Se verifica si se incluyen en el precio original y a


cunto asciende.

Existencias de refacciones en el pas

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Hay equipos de tecnologas avanzadas, cuyos


repuestos provienen nicamente del extranjero, esta
situacin debe prevenirse.
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Estudio Tcnico: Tamao de Planta

Se refiere a la capacidad de produccin que


tenga el proyecto
Inversin

Costos de
operacin

Tecnologa

Capacidad de
Produccin

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Ingresos

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Variables que condicionan el tamao de


planta

Demanda
Tecnologa
Localizacin
Disponibilidad de insumos
Financiamiento

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La Determinacin del tamao de un


proyecto esta, en general ligada a:

1.- Predicciones sobre Tendencia.

2.- La estacionalidad de las Ventas.

3.- La demanda relativa de cada producto.

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Desarrollo de Economas de Escala


Costo
Produccin
A

CP1

CP2

C1

36

C2

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Capacidad

Punto B:

Punto A:

Capacidad 600
Unidades
Costo
Variable
por
Unidad
Costo Variable por Unidad::
$16
$16
Costo Fijo: $10.000
Costo Fijo: $10.000

Capacidad 500 Unidades

Costo Variable: $ 8.000

Costo Variable: $ 9.600

Costo Total: $18.000

Costo Total: $19.600

Costo Unitario: 18.000

Costo Unitario: 19.600

500

600

Costo Unitario = $ 36

37

Costo Unitario = $ 32

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Economas de Escala
Costo
Produccin
A

36

33

500

38

600

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Capacidad

Principales causas que motivan


bsqueda de economas de escala

la

1.- Posibilidad de obtener mejor precios por la


compra al por mayor de materias primas.

2.- Distribucin de los gastos fijos de


administracin, comercializacin, supervisin.

3.- Especializacin del Trabajo.

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Tamao ptimo

El problema de la eleccin del tamao,


escala o capacidad, se refiere a la decisin
en
CUANTO
VOLUMEN
OPTIMO
de
produccin del proyecto, por periodo de
tiempo.
Beneficios

40

Tamao

Sobredimensionar la Capacidad de
Produccin
VENTAJAS
1.- Economas de Escala.
2.- Mayores Ventas Futuras
DESVENTAJAS
1.- Mayor Costo Inicial.
2.- Capacidad Ociosa.

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