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LABORATORIO DE

CORTE DE MATERIALES

Practica #1
Introduccin y Medicin
METROLOGA/AFILADO

Objetivo
Conocer los instrumentos de medicin y el uso adecuado de estas. Con respecto al buril
hacer un afilado adecuado para que se pueda usar en las prcticas posteriores.
Materiales:
Calibradores
Micrmetros
Flexmetros
Escalas metlicas escuadras
Transportadores
Buril HSS de 1/4 in acero rpido momax al cobalto

Vernier.
En la primera parte del curso se vio la necesidad e importancia
de conocer los diferentes tipos de medicin as como sus
variables digitales. Siendo uno de los ms conocidos el
calibrador Vernier.
El principio bsico del mismo consiste en una parte fija
numerada en centmetros y pulgadas y de la cual se
desprende una parte mvil que de igual manera esta
graduada en milmetros y decimas de pulgadas para as
aumentar la precisin de nuestras mediciones.
Las piezas a medir exteriormente se colocan en las cuchillas
exteriores del Vernier para as moviendo la escala mvil poder
alcanzar una medida exacta.
Los interiores sern medidos con las cuchillas superiores que
abren al mover la escala mvil para as obtener medidas
precisas.
El vernier tambin cuenta con una barra que sobresale al ir
moviendo la escala mvil capaz de medir profundidades.

Micrmetro.
El micrmetro es otro instrumento de gran importancia
en la medicin y exactitud a la hora del maquinado de
piezas mas especificas dentro de la industria.
El funcionamiento bsico de este instrumento consiste
de igual manera en una parte fija con y una parte mvil
que al ir girando da una precisin mayor en milmetros
que la de un vernier.
Cada vez que se da un giro del micrmetro se alcanza
una medida de 0.25 mm por lo que cuatro vueltas
equivalen a un 1 mm
En la construccin de un micrmetro intervienen un
pequeo tambor as como un tornillo que es la parte
mvil que se ira girando para as terminar en dos puntas
donde se inserta la pieza a medir. Estas dos puntas
cuentan con un tratamiento trmico.

Conclusin

Esta prctica es de gran importancia para aprender a realizar una medicin de la


manera correcta por que es necesario saber medir con estos instrumentos para poder
asi realizar las operaciones en la mquina-herramienta. Eso es para que la pieza
requerida quede con la exactitud deseada, ya que si es una pieza que se usara
despus para ensamblar necesita ser exacta. Con las diferentes instrumentos de
medicin podemos darnos cuenta que podemos usar una gran variedad dependiendo
de lo que se va a medir.

Prctica #2
Torno
Estructura, Operaciones bsicas y Funcionamiento-4 clases trabajo en torno

Objetivo

Conocer la estructura de la mquina-herramienta torno, realizar operaciones bsicas y


aplicar los conocimientos para maquinar una pieza.

Torno: Se denomina torno a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten


mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geomtrica por
revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar
mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento
regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con
las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la
Revolucin industrial, el torno se ha convertido en una mquina bsica en el proceso
industrial de mecanizado.

Material.

Equipo para torno (segn marca.)


Calibrador Vernier
Aceitera con aceite de corte
Brocha
Broca de centros #3
Juil de 60

Afilado del Buril

Se denomina buril a una herramienta manual de corte o marcado formada por una
barra de acero templado terminada en una punta que sirve fundamentalmente para
cortar, marcar, ranurar o desbastar material en fro mediante el golpe con un martillo
adecuado, o mediante presin con la palma de la mano. Comenzamos esta parte de la
practica viendo las formas en las que se puede afilar el buril, dando as un acabado
rompevirutas para el posterior careado de la barra de aluminio. El buril ser afilado
con esmeril de banco para as despus de algunas pasadas poder conseguir el Angulo
necesario. Se debe colocar el buril en contra del esmeril de manera concisa y
totalmente plana contra la cara del mismo para as conseguir un afilado regular.

Careado de la barra de aluminio.


Una vez afilado el buril, se carea la barra de aluminio.
Previamente instalada la barra en el Chuck del torno,
procedemos a poner el buril en portaherramientas del
torno. Para asegurar que el buril esta centrado, este se
compara con el contra punto del torno hasta que estn a
la misma altura.
Una vez a la misma altura que el contrapunto,
comenzamos a mover el carro portaherramientas con el
buril hacia nuestra barra hasta hacer contacto con la
superficie de esta.
Proseguimos a hacer un corte en la superficie de afuera
hacia el centro de la pieza con el buril previamente afilado.
Dando como resultado una superficie fina en comparacin
con el resto de la barra.

Cilindrado.
Una vez que la pieza esta careada,
procedemos a cilindrar nuestra pieza a
una altura de con una Vc=80 y con
764 RPM.
Notando que la rebaba es en forma de
rizo y se desplaza a lo largo del eje rompe
virutas del buril.
Una vez logrado el dimetro deseado en
la pieza procedemos a rotar nuestro
portaherramientas 11 para asi cortar
otro tramo de la barra logrando conicidad
en la barra.

Barrenado
El barrenado ser en la cara posterior de la barra
de aluminio, lo primero que se debe hacer es carear
esta cara si se encuentra de manera muy irregular.
Una vez careada la superficie posterior, colocamos
el broquero en el contrapunto y colocamos broca de
centros para asi dar un indicio de la profundidad de
1 en la cara posterior de la pieza.
Despus procedemos a intercambiar la broca de
centros por una broca de para asi poder dar el
primer barrenado a 1 de profundidad
De igual manera intercambiamos la broca por una
broca de para as dar el ultimo barrenado logrando
as 1 de profundidad total.

Machuleado.
Una vez que tenemos el barreno a una
profundidad de 1 con ayuda del maneral
para el machuelo y un machuelo de
comenzamos a marcar la cuerda interior
de la barra de aluminio.
Ya que la pieza esta perfectamente sujeta
de manera manual, con el maneral y el
machuelo previamente instalado damos 2
vueltas y regresamos una para as marcar
de manera eficiente la cuerda interior.
Limpiamos y checamos que la cuerda
interior este marcada de manera
adecuada.

Moleteado.
Cambiamos nuestro buril del porta
herramientas por el para asi comenzar
a moletear la superficie de nuestra
barra de aluminio.
Damos una profundidad de y de UNA
SOLA PASADA procedemos a moletear
la
superficie
de
nuestra
pieza
encendemos el automatico en el torno
titanium para asi lograr un acabado
fino y regular de la superficie
moleteada.

Cuerda exterior.
En la superficie de la barra de aluminio previamente maquinada y cuyo dimetro fue
reducido a de pulgada. Colocamos la pieza en el torno pinacho, para as con la ayuda de
la caja Norton programar las especificaciones requeridas para la cuerda que necesitamos.
Una vez que conocemos las especificaciones de la cuerda a realizar, procedemos a
montar nuestra barra en el Chuck y una vez que estamos seguro de que el buril esta
centrado. Damos una profundidad de para la cuerda y procedemos a activar el
automtico del torno cuando este embraga en un numero par.
Finalmente con una profundidad de hacemos una garganta en la base de la cuerda,
despus de ello limamos las asperezas que pudiera presentar la cuerda con ayuda de una
liga.

Engrane

Colocamos nuestra pieza en la fresadora


universal,
una
vez
bien
asegurada
procedemos con el control de la fresadora a
comenzar las pasadas
Ubicamos que para el engrane se necesita
dar 3 vueltas y media para cubrir el dimetro
de nuestra barra de aluminio.

Conclusin
Todas las operaciones realizadas en el torno sirvieron para aprender a utilizarlo as como
para aprender a realizar diferentes operaciones en l. As como tambin tener un cuidado
con la herramienta al lubricar nuestra pieza cada vez que se requera, para que la friccin
fuera menor.se hizo el clculo tambin de la velocidad de corte para saber cul era la
adecuada para nuestra pieza de aluminio.
Al realizar todos estos procedimientos aprend a trabajar en el torno de una manera
adecuada.
El manual brindado al inicio del curso fue de gran ayuda as como las explicaciones que
se daban antes de comenzar cada clase u operacin.
Creo que tambin es esencial uso continuo de las maquinas herramientas ya que con
esto se aprende a usarlas mejor y con el debido cuidado.

Prctica # 3
Fresadora.
Estructura, Operaciones bsicas y Funcionamiento-3 clases

Objetivo

Conocer la estructura de la mquina-herramienta torno, realizar operaciones bsicas y


aplicar los conocimientos para maquinar una pieza.
Fresadora: Es una mquina herramienta Para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
de corte denominada fresa.1 Mediante el fresado es posible mecanizar los ms
diversos materiales, como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y
materiales sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc. Adems las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.2 En las
fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la
herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras
ms complejas.

Material.

Lentes de Seguridad
Equipo de fresa Bridgebort
Calibrador Vernier
Brocha
Aceitera
Juego de Paralelas
Martillo de goma.

Escuadrado.
Ubicamos la parte donde fue cortada nuestra
pieza de fabrica ya que suele contener
algunas imperfecciones. Una vez ubicada
procedemos a colocar nuestra pieza en la
base de la fresadora ocupando el juego de
paralelas para asi conseguir una altura
adecuada para la parte de la placa a trabajar.
Con ayuda del cortador hacemos contacto
con el costado de la placa y dando una
profundidad de .7mm comenzamos a
escuadrar de adentro hacia afuera y de
regreso para asi marcar el silueta del cortador
y dar un acabado regular al costado de la
pieza.

Careado de la base de la placa


Con ayuda de un cortador especial con base de
funcionamiento en un buril procederemos a carear la
superficie de la pieza para asi tambin conseguir
una superficie recta y evitar secciones irregulares en
la pieza.
Sujetamos la pieza a la base de la fresador con
ayuda del juego de paralelas y la fijamos con ayuda
del maso de goma golpeando regularmente la base
en la cual el cortador har contacto.
Activamos la fresadora y dando una profundidad de .
5mm comenzamos a carear la base de nuestra placa
haciendo movimientos en el eje XyY hasta conseguir
una superficie regular en la cara de la placa.

Marcado de Figura
Con una figura previamente seleccionada por
nosotros, marcamos nuestra placa a de
pulgada para asi poder dejar la figura en el
centro de nuestra placa. Marcamos la figura en la
placa con ayuda de un plumn.
Una vez marcada la figura en dos placas a la
misma altura de estas procedemos a instalar la
pieza en la fresadora con la ayuda del juego de
paralelas y el maso de goma.
Dando una profundidad de 1.5mm a 1500 RPM
comenzamos a marcar nuestra figura con ayuda
de los ejes XY para asi darle la mayor precisin
posible al contorno de nuestra figura.

Barrenos pasados.

Cuando nuestras placas contienen las figuras perfectamente marcadas procedemos a


barrenar las esquinas de estas a de pulgada y con una profundidad de 1
Se instalan las dos placas una encima de otra en la base de la fresadora, cambiando el
cortador por broca de centros damos un pequeo barreno a los dos extremos de la
placa previamente marcados a .
Cambiamos la broca de centros y hacemos dos barrenos mas con la broca de y la
broca de a 1 de profundidad que marcamos con la ayuda de la regla integrada en
la fresadora.
Finalmente colocamos los pernos para as unir las dos placas.

Conclusion

La fresa es una mquina-herramienta que puede ayudar demasiado a una empresa ya


que se pueden realizar bastantes actividades en ella
Es un tanto complicado su uso por el equipo y cuidado que se debe tener, la pieza que
realizamos quedo bien pero el acabado pudo hacer quedado mejor esto es porque no
tenamos la herramienta necesaria Este trabajo el profe tambin menciono que se poda
realizar en el CNC para que fuera ms fcil y no tener tantos problemas con el acabado.

Practica #4 Cepillo de
codo
Estructura, operaciones bsicas y funcionamiento-1 clases

Cepillo de codo.

El cepillo de codo es una


mquina para dar acabado a
piezas ya empezadas en el
torno. Existen unas piezas
llamadas piezas caprichosas
que son las piezas que slo se
pueden hacer en mquinas
como la fresadora o el cepillo
de codo.

Conclusin

El cepillo es de gran utilidad para que nuestra pieza quede pareja y en nuestro caso para
que se pudieran hace los orificios donde tendra que entrar el plastico para que la figura
quedara bien.
Mientras se haca esto tambin se utiliz la primera pieza (la barra de aluminio) para
poder realizar el engrane.
Me gusto bastante la realizacin de las piezas ya que se logr el cometido tal vez solo
falta ms trabajo en esta rea para lograr unas mejores piezas.

Practica # 5 Rectificadora.

Estructura, operaciones bsicas y funcionamiento-1 clase-prcatica demostrativa

Rectificadora.

La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por


abrasin, con mayor precisin dimensional y menores rugosidades que en el
mecanizado por arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de
acero endurecido mediante tratamiento trmico. Para el rectificado se utilizan discos
abrasivos robustos, llamados muelas. El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido
sometida a otras mquinas herramientas que han quitado las impurezas mayores,
dejando solamente un pequeo excedente de material para ser eliminado por la
rectificadora con precisin. A veces a una operacin de rectificado le siguen otras de
pulido y lapeado, como por ejemplo en la fabricacin de cristales para lentes.

Conclusin

Esta mquina la vimos o la vi funcionar solo un momento y creo que es muy importante
tambin para poder realizar un buen acabado. Ya que cuando se requiera una pieza para
un trabajo especial y con las caractersticas mencionadas antes en la parte de arriba esta
mquina es la que se debera usar.
El curso en general estuvo bastante completo y se pudieron realizar las operaciones
necesarias as como tambin ver el funcionamiento y aprender a usar las maquinas
sabiendo hacer los clculos necesarios para su uso.